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1、10申请公布号CN104192691A43申请公布日20141210CN104192691A21申请号201410407836322申请日20140819B66C1/10200601C25C7/06200601C25C1/1220060171申请人无锡一名精密铜带有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区玉祁镇工业园区祁胜路72发明人周荣和74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称电解铜生产吊装装置57摘要本发明公开了一种电解铜生产吊装装置，包括电解器、铜丝成型器和吊装夹具，所述铜丝成型器的进料口与电解槽相连接，出料口与吊装夹具相连接，所述吊装夹具包括收料架。
2、和集料器，所述收料架上配合安装有收料卷辊组和第一引导杆，所述铜丝成型器出料口送出的铜丝通过收料卷辊和第一引导杆进入集料器中。通过上述方式，本发明电解铜生产吊装装置，能够提高结构稳定性，电解铜板吊装安全可靠，结构简单，操作简便。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104192691ACN104192691A1/1页21一种电解铜生产吊装装置，其特征在于，包括电解器、铜丝成型器和吊装夹具，所述铜丝成型器的进料口与电解器相连接，出料口与吊装夹具相连接，所述吊装夹具包括收料架和集料器，所述收料架。
3、上配合安装有收料卷辊组和第一引导杆，所述铜丝成型器出料口送出的铜丝通过收料卷辊组和第一引导杆进入集料器中。2根据权利要求1所述的电解铜吊装夹具，其特征在于，所述收料卷辊组包括第一卷辊、第二卷辊和第二引导杆，所述第二引导杆设置在第一卷辊和第二卷辊之间，所述第一卷辊设置在第二卷辊的上方。3根据权利要求2所述的电解铜吊装夹具，其特征在于，所述第一引导杆和第二引导杆包括多个均匀间隔排列的引导支杆。4根据权利要求1所述的电解铜吊装夹具，其特征在于，所述电解器包括废铜电解槽和原料集料槽，所述废铜电解槽与原料集料槽相连通，所述原料集料槽与铜丝成型器相连接。5根据权利要求4所述的电解铜吊装夹具，其特征在于，所。
4、述吊装夹具还包括加料架，所述加料架上吊装有废铜，所述废铜通过加料架放入废铜电解槽中。权利要求书CN104192691A1/2页3电解铜生产吊装装置技术领域0001本发明涉及电解铜领域，特别是涉及一种电解铜生产吊装装置。背景技术0002现用的电解铜板吊装装置是一个非框架结构的矩形架子，矩形架子两侧各有16个用吊链连接的吊钩。作业时，需要两个人分别站在矩形架子的两侧，同时用吊钩各挂住电解铜板的一边，等32个吊钩全部挂好后，用行车起吊；但先挂住的吊钩容易脱钩，矩形架子容易扭曲变形，不能确保安全吊装，而且结构不稳定。发明内容0003本发明主要解决的技术问题是提供一种电解铜生产吊装装置，能够提高结构稳定。
5、性，电解铜板吊装安全可靠，结构简单，操作简便。0004为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种电解铜生产吊装装置，包括电解器、铜丝成型器和吊装夹具，所述铜丝成型器的进料口与电解器相连接，出料口与吊装夹具相连接，所述吊装夹具包括收料架和集料器，所述收料架上配合安装有收料卷辊组和第一引导杆，所述铜丝成型器出料口送出的铜丝通过收料卷辊组和第一引导杆进入集料器中。0005在本发明一个较佳实施例中，所述收料卷辊组包括第一卷辊、第二卷辊和第二引导杆，所述第二引导杆设置在第一卷辊和第二卷辊之间，所述第一卷辊设置在第二卷辊的上方。0006在本发明一个较佳实施例中，所述第一引导杆和第二引导杆包括多。
6、个均匀间隔排列的引导支杆。0007在本发明一个较佳实施例中，所述电解器包括废铜电解槽和原料集料槽，所述废铜电解槽与原料集料槽相连通，所述原料集料槽与铜丝成型器相连接。0008在本发明一个较佳实施例中，所述吊装夹具还包括加料架，所述加料架上吊装有废铜，所述废铜通过加料架放入废铜电解槽中。0009本发明的有益效果是本发明电解铜生产吊装装置，能够提高结构稳定性，电解铜板吊装安全可靠，结构简单，操作简便。附图说明0010为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创。
7、造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中图1是本发明电解铜生产吊装装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是所示电解铜生产吊装装置的局部结构示意图；说明书CN104192691A2/2页4附图中各部件的标记如下。具体实施方式0011下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。0012请参阅图1和图2，一种电解铜生产吊装装置，包括电解器1、铜丝成型器2和吊装夹具3，所述铜丝成型器2的进料口与电解。
8、器1相连接，出料口与吊装夹具3相连接，所述吊装夹具3包括收料架4和集料器5，所述收料架4上配合安装有收料卷辊组6和第一引导杆7，所述铜丝成型器2出料口送出的铜丝通过收料卷辊组6和第一引导杆进入集料器5中。0013另外，所述收料卷辊组6包括第一卷辊8、第二卷辊9和第二引导杆10，所述第二引导杆10设置在第一卷辊8和第二卷辊9之间，所述第一卷辊8设置在第二卷辊9的上方。0014另外，所述第一引导杆7和第二引导杆10包括多个均匀间隔排列的引导支杆。0015另外，所述电解器1包括废铜电解槽11和原料集料槽12，所述废铜电解槽11与原料集料槽12相连通，所述原料集料槽11与铜丝成型器2相连接。0016另。
9、外，所述吊装夹具3还包括加料架13，所述加料架13上吊装有废铜14，所述废铜14通过加料架13放入废铜电解槽11中。0017本发明电解铜生产吊装装置具体工作原理如下吊装夹具3上的加料架13将废铜14送入到废铜电解槽11中，然后废铜电解槽11将废铜14熔化，熔化后的废铜14在进入原料集料槽12内，然后通过铜丝成型器2将熔融状态的铜转化为铜丝，铜丝通过收料卷辊组6收起，最后进入到集料器5中。0018区别于现有技术，本发明电解铜生产吊装装置，能够提高结构稳定性，电解铜板吊装安全可靠，结构简单，操作简便。0019以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104192691A1/1页5图1图2说明书附图CN104192691A。