大输液PP瓶吹瓶定型方法.pdf

本发明公开了一种大输液PP瓶吹瓶定型方法，其利用模温机向吹瓶模具提供冷却介质，使瓶体在45℃-65℃的吹瓶模具内定型。本发明改变以往瓶体定型的方式，通过提高吹瓶模具的温度，并使之控制在一合适范围内，使瓶体慢冷，这样瓶体无残余应力，后续灭菌不变形。与快冷定型方式相比，虽然慢冷定型方式会因瓶体柔软而有收缩，然而通过控制吹瓶模具的温度范围45℃-65℃，则可以使瓶体的收缩尺寸限定在可接受的范围内。

1.  一种大输液PP瓶吹瓶定型方法，其特征在于，
将吹瓶模具的温度控制在45℃-65℃；
在所述吹瓶模具内定型所述大输液PP瓶的PP瓶体。

2.  根据权利要求1所述的大输液PP瓶吹瓶定型方法，其特征在于，将吹瓶模具内的温度控制在45℃-65℃具体包括：
使所述吹瓶模具的温度保持在50℃-58℃。

3.  根据权利要求1所述的大输液PP瓶吹瓶定型方法，其特征在于，将吹瓶模具内的温度控制在45℃-65℃具体包括：
使所述吹瓶模具的温度保持在52℃-56℃。

4.  根据权利要求1所述的大输液PP瓶吹瓶定型方法，其特征在于，
利用模温机向吹瓶模具提供冷却介质，以使所述吹瓶模具内的温度控制在45℃-65℃。

5.  根据权利要求4所述的大输液PP瓶吹瓶定型方法，其特征在于，
所述冷却介质为水。

6.  根据权利要求4所述的大输液PP瓶吹瓶定型方法，其特征在于，
所述冷却介质为模温油。

大输液PP瓶吹瓶定型方法
技术领域
本发明属于PP瓶大输液领域，具体涉及一种大输液PP瓶吹瓶定型方法。
背景技术
图1是现有的采用冷水定型方式的示意图。吹塑PP瓶时所用的定型方式是：向吹瓶模具1的冷却管道3内通入冷却水，使瓶体在模腔2成型后速冷，达到快速定型的目的。
普通输液产品按药典要求是需要121℃、30分钟灭菌，上述PP瓶在灭菌过程中会出现回缩而变形。为避免该问题的产生，业界通常采用调节高温灭菌的压力和温度的方法。
然而在实现本发明的过程中，本发明人发现：由于PP瓶体存在残余应力，导致采用这种方法使瓶体保形的保形效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大输液PP瓶吹瓶定型方法，以减少大输液PP瓶在后续灭菌过程中的变形。
为此，本发明提供了一种大输液PP瓶吹瓶定型方法，将吹瓶模具的温度控制在45℃-65℃；在吹瓶模具内定型大输液PP瓶的PP瓶体。
优选地，使上述吹瓶模具的温度进一步地保持在50℃-60℃。
更优选地，使上述吹瓶模具的温度保持在52℃-56℃。
优选地，利用模温机向吹瓶模具提供冷却介质，以使吹瓶模具内的温度控制在45℃-65℃。
可选地，上述模温机的冷却介质为水。
优选地，上述模温机的冷却介质为模温油。
本发明改变以往瓶体定型的方式，通过提高吹瓶模具的温度，并控制在一合适范围内，使瓶体慢冷，这样瓶体无残余应力，后续灭菌不变形。与快冷定型方式相比，虽然本发明慢冷定型方式会因瓶体柔软而有收缩，然而通过控制吹瓶模具的温度范围49℃-61℃，则可以使瓶体的收缩尺寸限定在可接受的范围内。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：
图1是现有的采用冷水定型方式的示意图；以及
图2是采用本发明慢冷定型方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例，对本发明方法进行详细描述。
本发明利用模温机来控制吹瓶模具的温度，该模温机的冷却介质优选为模温油，也可以是水。模温机可以将冷却介质的温度精确控制，其模温机的具体构造可参照专利号为ZL03233907.0的中国实用新型专利所公开的冷热双温模温机，其全部公开内容结合于此供参考，以及专利号为ZL200620064119.6所公开的模温机，模温机也可以从市场上购得，关于模温机构造以及模温控制方法都是成熟技术，在此不作详细说明。
图2是采用本发明慢冷定型方式的示意图。如图所示，模温机4向吹瓶模具的冷却管路3提供模温油，通过控制模温油的温度来控制吹瓶模具1的温度，这里只示意性地示出了仅为吹瓶模具1的一部分，而其它部分也由模温机控制，从而可使吹瓶模具的温度控制在一定范围内。瓶体吹塑成型后附在吹瓶模腔2，其温度与模具温度相当。模温油相对于水介质来说，更容易精确地控制温度范围。
为使瓶体的收缩尺寸限定在可接受的范围内，需要对模具温度进行精确控制，经过实验发现当模具温度控制在45℃-65℃之间时，瓶体的收缩范围在可接受的范围内，并且该温度的吹瓶模具定型的瓶体，残余应力小，在后续高温灭菌过程中，不会出现明显的收缩现象。
为减少吹塑成型的瓶体之间的尺寸偏差，可将吹瓶模具的温度进一步控制在50℃-60℃的范围内。
更进一步地，使所述吹瓶模具的温度保持在52℃-56℃，此时吹瓶模具吹出的瓶体的残余应力小，瓶体尺寸稳定性好。
当吹瓶模具温度小于45℃时，则瓶体会有残余应力，容易在高温灭菌过程中出现收缩，当吹瓶模具温度大于65℃时，则瓶体无残余应力，然而容易变形，申请人发现在45℃～65℃之间时，瓶体的保形效果好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。