一种水平层流模式的无菌传递舱.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410263808.9

申请日:

2014.06.16

公开号:

CN104127905A

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A61L 9/03申请日:20140616|||公开

IPC分类号:

A61L9/03; A61L2/20; A61L101/22(2006.01)N

主分类号:

A61L9/03

申请人:

无锡零界净化设备有限公司

发明人:

张有干

地址:

214125 江苏省无锡市滨湖区太湖镇双新经济园

优先权:

专利代理机构:

无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227

代理人:

杜丹盛

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内容摘要

本发明提供了一种水平层流模式的无菌传递舱,其通过水平层流杀菌,其放置于高低级别洁净区区域之间,实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递,保证内部空间无菌,确保不会污染高洁净区域。其包括外舱体,所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构,其特征在于:所述外舱体内设置有舱体内腔,所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区,所述舱体内腔的顶部布置有风机,所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口,所述回风混合区的出口连通所述风机的进口,汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧,所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。

权利要求书

1.  一种水平层流模式的无菌传递舱,其包括外舱体,所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构,其特征在于:所述外舱体内设置有舱体内腔,所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区,所述舱体内腔的顶部布置有风机,所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口,所述回风混合区的出口连通所述风机的进口,汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧,所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。

2.
  根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于:所述送风混合区、回风混合区的相向面分别布置有网格状的引流结构,确保送风混合区的气流水平流向回风混合区。

3.
  根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于:所述送风混合区的上部布置有静压箱,所述风机的出口连通所述静压箱的入口,所述静压箱的出口连通所述送风混合区的顶部进口,确保从风机中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风。

4.
  根据权利要求3所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于:所述静压箱的箱体内部布置有高效过滤器。

5.
  根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于:所述外舱体的其中一侧通行侧壁开有加药门,所述加料门的内侧连通至所述汽化过氧化氢发生器的加料箱体。

6.
  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于:所述舱体内腔的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡。

说明书

一种水平层流模式的无菌传递舱
技术领域
    本发明涉及无菌生产的空气净化技术领域,具体为一种水平层流模式的无菌传递舱。
背景技术
随着新版GMP的发布,对无菌生产洁净度要求越来越严格,为保证药品生产所需的A/B级无菌环境,进入该区的物品都应该是无菌的。传统的车间很多都采用气闸室,在低级别区(C/D/普通区)拆去外包装,用消毒剂对内包装进行消毒,然后送入与之相邻的气闸风淋或紫外照射一段时间后送入高级别区(A/B区)。这种操作存在很大的风险:消毒不彻底、风淋不到位、紫外照射不到,物料传递到A级区拆内包,可能会对内部物品或A级区环境造成污染。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种水平层流模式的无菌传递舱,其通过水平层流杀菌,其放置于高低级别洁净区区域之间,实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递,保证内部空间无菌,确保不会污染高洁净区域。
一种水平层流模式的无菌传递舱,其技术方案是这样的:其包括外舱体,所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构,其特征在于:所述外舱体内设置有舱体内腔,所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区,所述舱体内腔的顶部布置有风机,所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口,所述回风混合区的出口连通所述风机的进口,汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧,所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。
其进一步特征在于:所述送风混合区、回风混合区的相向面分别布置有网格状的引流结构,确保送风混合区的气流水平流向回风混合区;
所述送风混合区的上部布置有静压箱,所述风机的出口连通所述静压箱的入口,所述静压箱的出口连通所述送风混合区的顶部进口,确保从风机中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风,减少动压损失,并降低噪音;
所述静压箱的箱体内部布置有高效过滤器,所述高效过滤器用于过滤风机出口的气流,确保洁净的空气流入下一循环;
所述外舱体的其中一侧通行侧壁开有加药门,所述加料门的内侧连通至所述汽化过氧化氢发生器的加料箱体,使得无需进入舱体内腔,打开加药门,即可完成对汽化过氧化氢发生器内的加料箱体的加料工作,使得整个结构可以连续不间断工作;
所述舱体内腔的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡,其确保气流无阻碍地流动。
采用本发明的结构后,气体、汽化的过氧化氢经过风机进入到送风混合区充分混合,流速均匀后以水平送风方式送入舱体内腔,再经回风混合区回到风机形成循环系统,其采用汽化过氧化氢发生器所产生的过氧化氢来杀菌,通过含有过氧化氢的气体经过水平层流杀菌,整个舱体放置于高低级别洁净区区域之间,实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递,保证内部空间无菌,确保不会污染高洁净区域。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图;
图2为图1的俯视图结构示意图;
图3是图2的A-A剖结构示意图。
具体实施方式
一种水平层流模式的无菌传递舱,见图1~图3:其包括外舱体1,外舱体1的两通行侧壁分别布置有舱门结构2,外舱体1内设置有舱体内腔3,舱体内腔3的两侧分别设置有立面布置的送风混合区4、回风混合区5,舱体内腔3的顶部布置有风机6,风机6的出口连通送风混合区4的顶部进口,回风混合区5的出口连通风机6的进口,汽化过氧化氢发生器7位于回风混合区5的一侧,汽化过氧化氢发生器7的出口通过管路8接入风机6的进口。
送风混合区4、回风混合区5的相向面分别布置有网格状的引流结构(图中未画出,属于现有成熟结构),确保送风混合区4的气流水平流向回风混合区5;
送风混合区4的上部布置有静压箱9,风机6的出口连通静压箱9的入口,静压箱9的出口连通送风混合区4的顶部进口,确保从风机6中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风,减少动压损失,并降低噪音;
静压箱9的箱体内部布置有高效过滤器10,高效过滤器10用于过滤风机6出口的气流,确保洁净的空气流入下一循环;
外舱体1的其中一侧通行侧壁开有加药门11,加料门11的内侧连通至汽化过氧化氢发生器7的加料箱体,使得无需进入舱体内腔3,打开加药门11,即可完成对汽化过氧化氢发生器7内的加料箱体的加料工作,使得整个结构可以连续不间断工作;
舱体内腔3的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡12,其确保气流无阻碍地流动。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104127905A43申请公布日20141105CN104127905A21申请号201410263808922申请日20140616A61L9/03200601A61L2/20200601A61L101/2220060171申请人无锡零界净化设备有限公司地址214125江苏省无锡市滨湖区太湖镇双新经济园72发明人张有干74专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所普通合伙32227代理人杜丹盛54发明名称一种水平层流模式的无菌传递舱57摘要本发明提供了一种水平层流模式的无菌传递舱,其通过水平层流杀菌,其放置于高低级别洁净区区域之间,实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递,保证内。

2、部空间无菌,确保不会污染高洁净区域。其包括外舱体,所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构,其特征在于所述外舱体内设置有舱体内腔,所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区,所述舱体内腔的顶部布置有风机,所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口,所述回风混合区的出口连通所述风机的进口,汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧,所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104127905ACN104127905A1/1。

3、页21一种水平层流模式的无菌传递舱,其包括外舱体,所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构,其特征在于所述外舱体内设置有舱体内腔,所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区,所述舱体内腔的顶部布置有风机,所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口,所述回风混合区的出口连通所述风机的进口,汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧,所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。2根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于所述送风混合区、回风混合区的相向面分别布置有网格状的引流结构,确保送风混合区的气流水平流向回风混合区。3根据权利要求1所述的一种水平。

4、层流模式的无菌传递舱,其特征在于所述送风混合区的上部布置有静压箱,所述风机的出口连通所述静压箱的入口,所述静压箱的出口连通所述送风混合区的顶部进口,确保从风机中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风。4根据权利要求3所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于所述静压箱的箱体内部布置有高效过滤器。5根据权利要求1所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于所述外舱体的其中一侧通行侧壁开有加药门,所述加料门的内侧连通至所述汽化过氧化氢发生器的加料箱体。6根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种水平层流模式的无菌传递舱,其特征在于所述舱体内腔的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡。权利要求书CN104。

5、127905A1/2页3一种水平层流模式的无菌传递舱技术领域0001本发明涉及无菌生产的空气净化技术领域,具体为一种水平层流模式的无菌传递舱。背景技术0002随着新版GMP的发布,对无菌生产洁净度要求越来越严格,为保证药品生产所需的A/B级无菌环境,进入该区的物品都应该是无菌的。传统的车间很多都采用气闸室,在低级别区(C/D/普通区)拆去外包装,用消毒剂对内包装进行消毒,然后送入与之相邻的气闸风淋或紫外照射一段时间后送入高级别区(A/B区)。这种操作存在很大的风险消毒不彻底、风淋不到位、紫外照射不到,物料传递到A级区拆内包,可能会对内部物品或A级区环境造成污染。发明内容0003针对上述问题,本。

6、发明提供了一种水平层流模式的无菌传递舱,其通过水平层流杀菌,其放置于高低级别洁净区区域之间,实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递,保证内部空间无菌,确保不会污染高洁净区域。0004一种水平层流模式的无菌传递舱,其技术方案是这样的其包括外舱体,所述外舱体的两通行侧壁分别布置有舱门结构,其特征在于所述外舱体内设置有舱体内腔,所述舱体内腔的两侧分别设置有立面布置的送风混合区、回风混合区,所述舱体内腔的顶部布置有风机,所述风机的出口连通所述送风混合区的顶部进口,所述回风混合区的出口连通所述风机的进口,汽化过氧化氢发生器位于所述回风混合区的一侧,所述汽化过氧化氢发生器的出口通过管路接入所述风机的进口。

7、。0005其进一步特征在于所述送风混合区、回风混合区的相向面分别布置有网格状的引流结构,确保送风混合区的气流水平流向回风混合区;所述送风混合区的上部布置有静压箱,所述风机的出口连通所述静压箱的入口,所述静压箱的出口连通所述送风混合区的顶部进口,确保从风机中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风,减少动压损失,并降低噪音;所述静压箱的箱体内部布置有高效过滤器,所述高效过滤器用于过滤风机出口的气流,确保洁净的空气流入下一循环;所述外舱体的其中一侧通行侧壁开有加药门,所述加料门的内侧连通至所述汽化过氧化氢发生器的加料箱体,使得无需进入舱体内腔,打开加药门,即可完成对汽化过氧化氢发生器内的加料箱体的加料工。

8、作,使得整个结构可以连续不间断工作;所述舱体内腔的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡,其确保气流无阻碍地流动。0006采用本发明的结构后,气体、汽化的过氧化氢经过风机进入到送风混合区充分混合,流速均匀后以水平送风方式送入舱体内腔,再经回风混合区回到风机形成循环系统,其采用汽化过氧化氢发生器所产生的过氧化氢来杀菌,通过含有过氧化氢的气体经过水平层说明书CN104127905A2/2页4流杀菌,整个舱体放置于高低级别洁净区区域之间,实现对不同级别洁净区域之间的物料进行传递,保证内部空间无菌,确保不会污染高洁净区域。附图说明0007图1为本发明的主视图结构示意图;图2为图1的俯视图结构示意图;图3是图2。

9、的AA剖结构示意图。具体实施方式0008一种水平层流模式的无菌传递舱,见图1图3其包括外舱体1,外舱体1的两通行侧壁分别布置有舱门结构2,外舱体1内设置有舱体内腔3,舱体内腔3的两侧分别设置有立面布置的送风混合区4、回风混合区5,舱体内腔3的顶部布置有风机6,风机6的出口连通送风混合区4的顶部进口,回风混合区5的出口连通风机6的进口,汽化过氧化氢发生器7位于回风混合区5的一侧,汽化过氧化氢发生器7的出口通过管路8接入风机6的进口。0009送风混合区4、回风混合区5的相向面分别布置有网格状的引流结构(图中未画出,属于现有成熟结构),确保送风混合区4的气流水平流向回风混合区5;送风混合区4的上部布。

10、置有静压箱9,风机6的出口连通静压箱9的入口,静压箱9的出口连通送风混合区4的顶部进口,确保从风机6中吹出的动压气体转变为均匀的静压出风,减少动压损失,并降低噪音;静压箱9的箱体内部布置有高效过滤器10,高效过滤器10用于过滤风机6出口的气流,确保洁净的空气流入下一循环;外舱体1的其中一侧通行侧壁开有加药门11,加料门11的内侧连通至汽化过氧化氢发生器7的加料箱体,使得无需进入舱体内腔3,打开加药门11,即可完成对汽化过氧化氢发生器7内的加料箱体的加料工作,使得整个结构可以连续不间断工作;舱体内腔3的外壁的连接位置均为圆弧结构过渡12,其确保气流无阻碍地流动。说明书CN104127905A1/3页5图1说明书附图CN104127905A2/3页6图2说明书附图CN104127905A3/3页7图3说明书附图CN104127905A。

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