一种秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410271992.1

申请日:

2014.06.18

公开号:

CN104137710A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A01D82/00申请日:20140618|||公开

IPC分类号:

A01D82/00

主分类号:

A01D82/00

申请人:

湖北工业大学

发明人:

黄世明; 季轩; 冯天玉

地址:

430068 湖北省武汉市武昌南湖李家墩1村特1号

优先权:

专利代理机构:

武汉帅丞知识产权代理有限公司 42220

代理人:

朱必武;沈小川

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内容摘要

本发明属于工程机械领域,特涉及一种秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置。本发明将混合物定量送至抛洒盘上,通过抛洒盘旋转运动的向心力将混合物抛撒至田间秸秆上。抛洒盘设在装置下方,芯轴设置在料箱内,搅龙安装在芯轴外。芯轴用于控制抛洒盘,抛撒混合物。搅龙用于垂直提升、输送、搅拌混合物。搅龙外壳下端开有进料口、上端开有出料口、中部开有混合物提取口,混合物从搅龙外壳下端的进料口到达搅龙,搅龙带动大部分混合物从搅龙外壳出料口回到料箱,混合物循环流动,达到搅拌的目的。从中部提取口流出的定量混合物顺着导料管达到抛洒盘,实现混合物提升、搅拌混合、定量输送的目的。本发明具有结构简单,抛撒均匀、生产效率高等特点。

权利要求书

1.  一种秸秆腐熟剂混合体定量抛撒装置,包括动力系统、控制系统、传动系统、工作系统、料箱和挂架,挂架内部安装有料箱,所述的工作系统包括有搅龙、搅龙外壳、导料管、抛撒盘,搅龙和抛撒盘设置在料箱内部,所述的动力系统能带动搅龙和抛撒盘旋转,其特征在于:所述的搅龙下部设有进料口,上部设有出料口,中部设有提取口,通过导料管将混合物散落在抛撒盘上。

2.
  如权利要求1所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:搅龙由螺旋叶片、搅龙的轴组成,搅龙的轴两端有轴承位,搅龙垂直安装在料箱中。

3.
  如权利要求1所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:料箱由圆柱、圆锥两部分组成;圆锥的圆锥角小于混合物的安息角,且内表光滑,便于混合物在料箱内流动,锥顶开有一圆孔,搅龙外壳最下端嵌入其中,搅龙上的提取口位于料箱底部,搅龙外壳与锥面通过橡胶环压紧密封。

4.
  如权利要求1所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述提取口或搅龙的转速大小可以调节。

5.
  如权利要求1至4所述任一种的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的传动系统包括有齿轮箱、芯轴、搅龙的轴、轴承。

6.
  如权利要求1至4所述任一种所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述芯轴、搅龙的轴,搅龙的轴为空心轴,芯轴惯穿其中,搅龙的轴、芯轴共中心线。

7.
  如权利要求1至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的抛洒盘的盘面上有凸起筋条。

8.
  如权利要求1至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的导料管一端与提取口连接,另一端穿过料箱壁到达抛撒盘上方,导料管与搅龙轴形成夹角,夹角大于混合物安息角,混合物由自重流向抛撒盘。

9.
  如权利要求1至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的控制系统包括有电机控制模块,传感器、动力电缆,控制电缆,操作按纽。

10.
  如权利要求1至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的电机控制模块可根据主机的及时行走速度改变电机的转速,从而改变混合物抛撒量。

说明书

一种秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置
技术领域
本发明属于工程机械领域,特涉及一种秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置。
背景技术
秸秆还田技术是在我国广泛推广应用的保护性耕作技术之一。秸秆粉碎还田可以增加土壤有机质,从而改变施肥结构,减少化肥施用量,是农业节本增效、增产增收的有效途径。
农业机械技术不断更新,秸秆还田因面积越来越大,秸秆腐熟剂利用问题接踵而来。秸秆腐熟剂由能够强烈分解纤维素、半纤维素、木质素的嗜热耐热细菌、真菌、放射菌和生物酶组成。在适宜温度下,能迅速将秸秆中的碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化,形成简单有机物,从而进一步分解为作物可吸收的营养成分。
微生物在分解秸秆时需要消耗氮素,会出现与作物争氮的现象。因此适量的腐熟剂(粉末状)与秸秆营养物尿素(颗粒状)混合物均匀的抛撒在秸秆上,可加快秸秆腐烂。秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置与秸秆还田机或谷物联合收获机配套使用(秸秆还田机、谷物联合收获机后述简称主机)。作业时,抛撒装置随主机产生振动,料箱内的尿素与腐熟剂混合物由于颗粒直径大小不一产生分层,即巴西果效应。为了克服振荡分层,应使混合物在抛撒前,抛撒进行中都需搅拌混合。且腐熟剂抛撒量为3g/㎡左右,抛撒量必须定量控制。
目前采用的是人工抛撒方式,没有秸秆腐熟剂混合体的机械抛撒装置。
发明内容
针对背景技术的不足,本发明是将混合物定量送至抛撒盘上,通过抛撒盘旋转运动的向心力将混合物抛撒至田间秸秆上。抛撒盘设在装置下方,芯轴设置在料箱内,搅龙安装在芯轴外,与芯轴共轴线。 芯轴用于控制抛撒盘,抛撒混合物。搅龙用于垂直提升、输送、搅拌混合物。搅龙外壳下端开有进料口、上端开有出料口、中部开有混合物提取口。料箱内的混合物从搅龙外壳下端的进料口到达搅龙,搅龙带动大部分混合物从搅龙外壳出料口回到料箱,混合物循环流动,达到搅拌的目的。从中部提取口流出的定量混合物顺着导料管达到抛撒盘。实现混合物提升、搅拌混合、定量输送的目的。本发明具有结构简单,抛撒均匀、生产效率高等特点。
本发明的方案是:
一种秸秆腐熟剂混合体定量抛撒装置,包括动力系统、控制系统、传动系统、工作系统、料箱和挂架,挂架内部安装有料箱,所述的工作系统包括有搅龙、搅龙外壳、导料管、抛撒盘,搅龙设置在料箱内部,所述的动力系统能带动搅龙和抛撒盘旋转,其特征在于:所述的搅龙下部设有进料口,上部设有出料口,中部设有提取口,通过导料管将混合物散落在抛撒盘上。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:搅龙由螺旋叶片、搅龙的轴组成,搅龙的轴两端有轴承位,搅龙垂直安装在料箱中。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:料箱由圆柱、圆锥两部分组成;圆锥的圆锥角小于混合物的安息角,且内表光滑,便于混合物在料箱内流动,锥顶开有一圆孔,搅龙外壳最下端嵌入其中,搅龙上的进料口位于料箱底部,搅龙外壳与锥面通过橡胶环压紧密封。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述提取口或搅龙的转速大小可以调节。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的传动系统包括有齿轮箱、芯轴、搅龙的轴、轴承。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述芯轴、搅龙的轴,搅龙的轴为空心轴,芯轴惯穿其中,搅龙的轴、芯轴共中心线。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的抛洒盘的盘面上有凸起筋条。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的导料管一端与提取口连接,另一端穿过料箱壁到达抛撒盘上方,导料管与搅龙轴形成夹角,夹角小于混合物安息角,混合物由自重流向抛撒盘。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的控制系统包括有电机控制模块,传感器、动力电缆,控制电缆,操作按纽。
如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于:所述的电机控制模块可根据主机的及时行走速度改变电机的转速,从而改变混合物抛撒量。
附图说明
图1为本发明的工作状态示意图;
图2为本发明的抛撒装置的结构示意图;
图3为混合物流向示意图。 
具体实施方式
附图标记说明:
1—挂架、2—料箱、3—搅龙、4—搅龙外壳、5—芯轴、6—橡胶密封环、7 –抛撒盘、8—电瓶、9—导料管、10—控制模块、11—混合物、12—料箱盖、13—齿轮箱、14—电机、15—出料口、16—进料口、17—提取口、操作按纽18  
本装置与主机配套使用,与主机联接如图1所示。
如附图2所示,本发明是一种秸秆混合物定量抛撒装置,包括有挂架1、2—料箱、3—搅龙、4—搅龙外壳、5—芯轴、6—橡胶密封环、7 –抛撒盘、8—电瓶、9—导料管、10—控制模块、11—混合物、12—料箱盖、13—齿轮箱、14—电机、操作按纽18。
如图1和图2所示,本发明的动力系统包括电瓶8、 电机14;控制系统包括有控制模块10、操作按纽18、动力电缆和控制电缆等;传动系统包括有齿轮箱13、芯轴5、搅龙3的轴、轴承及其它标准件等;工作系统包括有搅龙3、搅龙外壳4、导料管9、抛撒盘7;混合物容器系统包括有料箱2、料箱盖12、及其连接紧固件。动力系统、传动系统、工作系统、混合物容器系统、控制模块10都安装在挂架1上。
本发明的轴包括有芯轴5、搅龙3的轴,搅龙3的轴为空心轴,芯轴5惯穿其中,搅龙3的轴、芯轴5共中心线。
本发明的料箱2由圆柱、圆锥两部分组成;圆锥的圆锥角小于混合物的安息角,且内表光滑,便于混合物在料箱2内流动。锥顶开有一圆孔,搅龙外壳最下端嵌入其中。搅龙3上的进料口16位于料箱2底部,搅龙外壳与锥面通过橡胶环压紧密封。
本发明的抛洒盘7的盘面上有凸起筋条,这样当抛洒盘7做旋转运动的抛撒盘的向心力将导料管流出的混合物抛至田间。
本发明的导料管9一端与提取口17连接,另一端穿过料箱2壁到达抛撒盘7上方。导料管9与搅龙3的轴形成夹角,夹角小于混合物安息角,混合物由自重流向抛撒盘。
如图2和图3所示,混合物11从料箱盖12的加充口注入,启动操作按纽18,电机14旋转,带动芯轴5、搅龙3旋转;达到料箱2底部的混合物11从进料口16流向搅龙3、混合物11在搅龙3的驱驶下,垂直向上移动。混合物到达提取口17时,搅龙3上的螺旋叶片向心力将定量的混合物11送出提取口17。大部分混合物11继续向上移动,到达出料口15,回到料箱2。从提取口17出来的定量混合物沿导料管9到达出口,散落在抛撒盘7上,芯轴5带动抛撒盘7作旋转运动,混合物11在向心力的作用下抛向秸秆。
从提取口17送出的混合物11流量是由提取口17大小,搅龙3转速决定。在提取口17尺寸不变的情况下,通过改变搅龙3的转速可获得不同的定量。
主机的及时行走速度通过传感器送至控制模块10,控制模块10将信号处理后反馈给电机14,调整转速。
本发明的定量抛撒装置不仅适合于秸秆混合物的抛撒,也适合于其他固态状混合物或粉末状混合物的抛撒。

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1、10申请公布号CN104137710A43申请公布日20141112CN104137710A21申请号201410271992122申请日20140618A01D82/0020060171申请人湖北工业大学地址430068湖北省武汉市武昌南湖李家墩1村特1号72发明人黄世明季轩冯天玉74专利代理机构武汉帅丞知识产权代理有限公司42220代理人朱必武沈小川54发明名称一种秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置57摘要本发明属于工程机械领域,特涉及一种秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置。本发明将混合物定量送至抛洒盘上,通过抛洒盘旋转运动的向心力将混合物抛撒至田间秸秆上。抛洒盘设在装置下方,芯轴设置在料箱内,搅龙安。

2、装在芯轴外。芯轴用于控制抛洒盘,抛撒混合物。搅龙用于垂直提升、输送、搅拌混合物。搅龙外壳下端开有进料口、上端开有出料口、中部开有混合物提取口,混合物从搅龙外壳下端的进料口到达搅龙,搅龙带动大部分混合物从搅龙外壳出料口回到料箱,混合物循环流动,达到搅拌的目的。从中部提取口流出的定量混合物顺着导料管达到抛洒盘,实现混合物提升、搅拌混合、定量输送的目的。本发明具有结构简单,抛撒均匀、生产效率高等特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104137710ACN104137710A1/1页21一。

3、种秸秆腐熟剂混合体定量抛撒装置,包括动力系统、控制系统、传动系统、工作系统、料箱和挂架,挂架内部安装有料箱,所述的工作系统包括有搅龙、搅龙外壳、导料管、抛撒盘,搅龙和抛撒盘设置在料箱内部,所述的动力系统能带动搅龙和抛撒盘旋转,其特征在于所述的搅龙下部设有进料口,上部设有出料口,中部设有提取口,通过导料管将混合物散落在抛撒盘上。2如权利要求1所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于搅龙由螺旋叶片、搅龙的轴组成,搅龙的轴两端有轴承位,搅龙垂直安装在料箱中。3如权利要求1所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于料箱由圆柱、圆锥两部分组成;圆锥的圆锥角小于混合物的安息角,且内表光滑,便。

4、于混合物在料箱内流动,锥顶开有一圆孔,搅龙外壳最下端嵌入其中,搅龙上的提取口位于料箱底部,搅龙外壳与锥面通过橡胶环压紧密封。4如权利要求1所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述提取口或搅龙的转速大小可以调节。5如权利要求1至4所述任一种的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的传动系统包括有齿轮箱、芯轴、搅龙的轴、轴承。6如权利要求1至4所述任一种所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述芯轴、搅龙的轴,搅龙的轴为空心轴,芯轴惯穿其中,搅龙的轴、芯轴共中心线。7如权利要求1至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的抛洒盘的盘面上有凸起筋条。8如权利要求1。

5、至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的导料管一端与提取口连接,另一端穿过料箱壁到达抛撒盘上方,导料管与搅龙轴形成夹角,夹角大于混合物安息角,混合物由自重流向抛撒盘。9如权利要求1至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的控制系统包括有电机控制模块,传感器、动力电缆,控制电缆,操作按纽。10如权利要求1至4所述任一种腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的电机控制模块可根据主机的及时行走速度改变电机的转速,从而改变混合物抛撒量。权利要求书CN104137710A1/3页3一种秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置技术领域0001本发明属于工程机械领域,特涉及一种秸秆腐熟剂。

6、混合物定量抛撒装置。背景技术0002秸秆还田技术是在我国广泛推广应用的保护性耕作技术之一。秸秆粉碎还田可以增加土壤有机质,从而改变施肥结构,减少化肥施用量,是农业节本增效、增产增收的有效途径。0003农业机械技术不断更新,秸秆还田因面积越来越大,秸秆腐熟剂利用问题接踵而来。秸秆腐熟剂由能够强烈分解纤维素、半纤维素、木质素的嗜热耐热细菌、真菌、放射菌和生物酶组成。在适宜温度下,能迅速将秸秆中的碳、氮、磷、钾、硫等分解矿化,形成简单有机物,从而进一步分解为作物可吸收的营养成分。0004微生物在分解秸秆时需要消耗氮素,会出现与作物争氮的现象。因此适量的腐熟剂(粉末状)与秸秆营养物尿素(颗粒状)混合物。

7、均匀的抛撒在秸秆上,可加快秸秆腐烂。秸秆腐熟剂混合物定量抛撒装置与秸秆还田机或谷物联合收获机配套使用(秸秆还田机、谷物联合收获机后述简称主机)。作业时,抛撒装置随主机产生振动,料箱内的尿素与腐熟剂混合物由于颗粒直径大小不一产生分层,即巴西果效应。为了克服振荡分层,应使混合物在抛撒前,抛撒进行中都需搅拌混合。且腐熟剂抛撒量为3G/左右,抛撒量必须定量控制。0005目前采用的是人工抛撒方式,没有秸秆腐熟剂混合体的机械抛撒装置。发明内容0006针对背景技术的不足,本发明是将混合物定量送至抛撒盘上,通过抛撒盘旋转运动的向心力将混合物抛撒至田间秸秆上。抛撒盘设在装置下方,芯轴设置在料箱内,搅龙安装在芯轴。

8、外,与芯轴共轴线。芯轴用于控制抛撒盘,抛撒混合物。搅龙用于垂直提升、输送、搅拌混合物。搅龙外壳下端开有进料口、上端开有出料口、中部开有混合物提取口。料箱内的混合物从搅龙外壳下端的进料口到达搅龙,搅龙带动大部分混合物从搅龙外壳出料口回到料箱,混合物循环流动,达到搅拌的目的。从中部提取口流出的定量混合物顺着导料管达到抛撒盘。实现混合物提升、搅拌混合、定量输送的目的。本发明具有结构简单,抛撒均匀、生产效率高等特点。0007本发明的方案是一种秸秆腐熟剂混合体定量抛撒装置,包括动力系统、控制系统、传动系统、工作系统、料箱和挂架,挂架内部安装有料箱,所述的工作系统包括有搅龙、搅龙外壳、导料管、抛撒盘,搅龙。

9、设置在料箱内部,所述的动力系统能带动搅龙和抛撒盘旋转,其特征在于所述的搅龙下部设有进料口,上部设有出料口,中部设有提取口,通过导料管将混合物散落在抛撒盘上。0008如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于搅龙由螺旋叶片、搅龙的轴组成,搅龙的轴两端有轴承位,搅龙垂直安装在料箱中。说明书CN104137710A2/3页40009如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于料箱由圆柱、圆锥两部分组成;圆锥的圆锥角小于混合物的安息角,且内表光滑,便于混合物在料箱内流动,锥顶开有一圆孔,搅龙外壳最下端嵌入其中,搅龙上的进料口位于料箱底部,搅龙外壳与锥面通过橡胶环压紧密封。0010如上。

10、所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述提取口或搅龙的转速大小可以调节。0011如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的传动系统包括有齿轮箱、芯轴、搅龙的轴、轴承。0012如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述芯轴、搅龙的轴,搅龙的轴为空心轴,芯轴惯穿其中,搅龙的轴、芯轴共中心线。0013如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的抛洒盘的盘面上有凸起筋条。0014如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的导料管一端与提取口连接,另一端穿过料箱壁到达抛撒盘上方,导料管与搅龙轴形成夹角,夹角小于混合物安息角,混合物由自。

11、重流向抛撒盘。0015如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的控制系统包括有电机控制模块,传感器、动力电缆,控制电缆,操作按纽。0016如上所述的所述的腐熟剂混合体定量抛撒装置,其特征在于所述的电机控制模块可根据主机的及时行走速度改变电机的转速,从而改变混合物抛撒量。附图说明0017图1为本发明的工作状态示意图;图2为本发明的抛撒装置的结构示意图;图3为混合物流向示意图。具体实施方式0018附图标记说明1挂架、2料箱、3搅龙、4搅龙外壳、5芯轴、6橡胶密封环、7抛撒盘、8电瓶、9导料管、10控制模块、11混合物、12料箱盖、13齿轮箱、14电机、15出料口、16进料口、17提。

12、取口、操作按纽18本装置与主机配套使用,与主机联接如图1所示。0019如附图2所示,本发明是一种秸秆混合物定量抛撒装置,包括有挂架1、2料箱、3搅龙、4搅龙外壳、5芯轴、6橡胶密封环、7抛撒盘、8电瓶、9导料管、10控制模块、11混合物、12料箱盖、13齿轮箱、14电机、操作按纽18。0020如图1和图2所示,本发明的动力系统包括电瓶8、电机14;控制系统包括有控制模块10、操作按纽18、动力电缆和控制电缆等;传动系统包括有齿轮箱13、芯轴5、搅龙3的轴、轴承及其它标准件等;工作系统包括有搅龙3、搅龙外壳4、导料管9、抛撒盘7;混合物容器系统包括有料箱2、料箱盖12、及其连接紧固件。动力系统、。

13、传动系统、工作系统、混合物容器系统、控制模块10都安装在挂架1上。说明书CN104137710A3/3页50021本发明的轴包括有芯轴5、搅龙3的轴,搅龙3的轴为空心轴,芯轴5惯穿其中,搅龙3的轴、芯轴5共中心线。0022本发明的料箱2由圆柱、圆锥两部分组成;圆锥的圆锥角小于混合物的安息角,且内表光滑,便于混合物在料箱2内流动。锥顶开有一圆孔,搅龙外壳最下端嵌入其中。搅龙3上的进料口16位于料箱2底部,搅龙外壳与锥面通过橡胶环压紧密封。0023本发明的抛洒盘7的盘面上有凸起筋条,这样当抛洒盘7做旋转运动的抛撒盘的向心力将导料管流出的混合物抛至田间。0024本发明的导料管9一端与提取口17连接,。

14、另一端穿过料箱2壁到达抛撒盘7上方。导料管9与搅龙3的轴形成夹角,夹角小于混合物安息角,混合物由自重流向抛撒盘。0025如图2和图3所示,混合物11从料箱盖12的加充口注入,启动操作按纽18,电机14旋转,带动芯轴5、搅龙3旋转;达到料箱2底部的混合物11从进料口16流向搅龙3、混合物11在搅龙3的驱驶下,垂直向上移动。混合物到达提取口17时,搅龙3上的螺旋叶片向心力将定量的混合物11送出提取口17。大部分混合物11继续向上移动,到达出料口15,回到料箱2。从提取口17出来的定量混合物沿导料管9到达出口,散落在抛撒盘7上,芯轴5带动抛撒盘7作旋转运动,混合物11在向心力的作用下抛向秸秆。0026从提取口17送出的混合物11流量是由提取口17大小,搅龙3转速决定。在提取口17尺寸不变的情况下,通过改变搅龙3的转速可获得不同的定量。0027主机的及时行走速度通过传感器送至控制模块10,控制模块10将信号处理后反馈给电机14,调整转速。0028本发明的定量抛撒装置不仅适合于秸秆混合物的抛撒,也适合于其他固态状混合物或粉末状混合物的抛撒。说明书CN104137710A1/2页6图1图2说明书附图CN104137710A2/2页7图3说明书附图CN104137710A。

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