高炉热风围管高空分段就位安装方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910184994.6

申请日:

2009.10.26

公开号:

CN101698894A

公开日:

2010.04.28

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C21B 9/10申请日:20091026|||公开

IPC分类号:

C21B9/10

主分类号:

C21B9/10

申请人:

中国十七冶建设有限公司

发明人:

程彪; 庞遵富; 孙开平

地址:

243061 安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号

优先权:

专利代理机构:

马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111

代理人:

奚志鹏

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内容摘要

本发明是一种高炉热风围管高空分段就位安装方法,属高炉安装,其施工步骤为:一、制作热风围管和支架;二、吊装;其中:一、制作热风围管和支架:a、在地面制作平台上将热风围管预先分三段制作;b、在地面制作平台上制作支架,该支架由水平横梁与斜撑杆组焊而成,呈三角形,在各支架的横梁上均对称焊设左、右圆弧挡块;二、吊装:根据热风围管的设计标高,在高炉本体上放出支架安装标高线并在高炉本体的外圆周上均匀分布焊接支架,用吊车将三段热风围管直接吊装放置在各支架上并通过各左、右圆弧挡块定位,在各支架上将热风围管组装焊接成整体,然后直接安装竖向吊杆和横向拉杆,有效地提高了工效,缩短了工期,降低了成本。

权利要求书

1: 一种高炉热风围管高空分段就位安装方法,其施工步骤为:一、制作热风围管(2)和支架(3);二、吊装;其中: 一、制作热风围管(2)和支架(3): a、在地面制作平台上将热风围管(2)预先分三段制作,备用; b、在地面制作平台上制作支架(3),该支架(3)由水平横梁与斜撑杆组焊而成,呈三角形,水平横梁和斜撑杆均为大型工字钢制成,以热风围管(2)的圆周中心线为基准线,在各支架(3)的水平横梁的上表面上均对称焊设左、右圆弧档块(4),该左、右圆弧档块(4)之间的中点位于基准线上,左、右圆弧档块(4)均用槽钢切割而成,各左、右圆弧档块(4)形成的圆弧段的半径与热风围管(2)的管半径相对应一致; 二、吊装: 根据热风围管(2)的设计标高,首先用水准仪在高炉本体(1)上放出支架(3)安装标高线,然后根据标高线在高炉本体(1)的外圆周上均匀分布焊装支架(3),用吊车将三段热风围管直接吊装放置在各支架(3)上并通过各左、右圆弧档块(4)定位,在各支架(3)上将热风围管(2)组装焊接成整体,因三段热风围管就吊装在设计标高位置,组对焊接完毕后直接安装竖向吊杆和横向拉杆,待所有吊杆、拉杆受力后拆除各支架(3)。
2: 根据权利要求1所述的高炉热风围管高空分段就位安装方法,其特征在于在高炉本体(1)的外圆周上焊装的支架(3)为8个。

说明书


高炉热风围管高空分段就位安装方法

    【技术领域】

    本发明属高炉安装,尤其是涉及一种高炉热风围管的安装方法。

    背景技术

    目前高炉热风围管安装的常用方法是整体吊装法:将热风围管预先分成几段制作,然后围高炉一周分别吊装到高炉风口工艺平台上,并在该平台上架设组装胎架,将几段热风围管组装焊接成整体,待高炉框架安装结束后,在上部工艺平台上设置4台卷扬机,同时提升,将热风围管整体吊至设计标高位置,然后安装热风围管吊杆和拉杆将其安装就位;这种安装方法不仅需要卷扬设备、滑轮组、钢丝绳和组装焊接胎架,同时影响高炉风口工艺结构和风口设备的安装,总施工工期延长,成本高,而且劳动强度大,不安全因素多。

    【发明内容】

    本发明的目的是提出一种高炉热风围管高空分段就位安装方法,在无需增加提升设备和机具的情况下,安全可靠地安装高炉热风围管,有效地提高工效,缩短工期,降低成本。

    本发明的目的是这样来实现的:一种高炉热风围管高空分段就位安装方法,其施工步骤为:一、制作热风围管2和支架3;二、吊装;其中:

    一、制作热风围管2和支架3:

    a、在地面制作平台上将热风围管2预先分三段制作,备用;

    b、在地面制作平台上制作支架3,该支架3由水平横梁与斜撑杆组焊而成,呈三角形,水平横梁和斜撑杆均为大型工字钢制成,以热风围管2的圆周中心线为基准线,在各支架3地水平横梁的上表面上均对称焊设左、右圆弧档块4,该左、右圆弧档块4之间的中点位于基准线即热风围管2的圆周中心线上,左、右圆弧档块4均用槽钢切割而成,各左、右圆弧档块4形成的圆弧段的半径与热风围管2的管半径相对应一致;

    二、吊装:

    根据热风围管2的设计标高,首先用水准仪在高炉本体1上放出支架3安装标高线,然后根据标高线在高炉本体1的外圆周上均匀分布焊装支架3,支架3以焊装8个为佳,用吊车将三段热风围管直接吊装放置在各支架3上并通过各左、右圆弧档块4定位,在各支架3上将热风围管2组装焊接成整体,因三段热风围管就吊装在设计标高位置,组对焊接完毕后不需要重新定位,直接可以安装竖向吊杆和横向拉杆,待所有吊杆、拉杆受力后拆除各支架3,各支架3可重复使用。

    本发明所提出的高炉热风围管高空分段就位安装方法,不仅安全可靠,而且有效地提高了工效,缩短了工期,降低了成本。

    现结合附图和实施例对本发明所提的一种高炉热风围管高空分段就位安装方法作进一步说明。

    【附图说明】

    图1是本发明所提出的高炉热风围管高空分段就位安装方法的安装示意图。

    图1中:1、高炉本体  2、热风围管  3、支架  4、圆弧档块

    实施例

    在某钢铁公司的1500m3高炉施工中,用本发明所提出的高炉热风围管高空分段就位安装方法安装热风围管,在高炉本体1的外圆周上均匀分布焊装8个支架3,用吊车将三段热风围管直接吊装放置在8个支架3上并通过各左、右圆弧档块4定位,在8个支架3上将热风围管2组装焊接成整体,一次合格,工期缩短15天,降低成本22.50万元,得到业主的一致好评。

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本发明是一种高炉热风围管高空分段就位安装方法,属高炉安装,其施工步骤为:一、制作热风围管和支架;二、吊装;其中:一、制作热风围管和支架:a、在地面制作平台上将热风围管预先分三段制作;b、在地面制作平台上制作支架,该支架由水平横梁与斜撑杆组焊而成,呈三角形,在各支架的横梁上均对称焊设左、右圆弧挡块;二、吊装:根据热风围管的设计标高,在高炉本体上放出支架安装标高线并在高炉本体的外圆周上均匀分布焊接支架。

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