一种用于发泡模具的转移涂料.pdf

本发明公开了一种用于消失模铸造的转移涂料，其组分及质量百分比为：苯乙烯18～25％，成膜剂20～30％，丙酮15～20％g，消泡剂0.3～0.6％，防腐剂0.01～0.04％，余量为二氯乙烷。成膜剂为聚苯乙烯、硝酸纤维、聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种或两种。防腐剂为苯甲酸钠、山黎酸钾类防腐剂中的任一种或两种。消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚的任一种。配制好的转移涂料具有强度适中、涂层均匀、优良的转移性能，可改变成分来调节涂料的粘度。涂层厚度可自由控制，喷涂在发泡模具上风干、固化后可用于模样发泡，涂料可与模样一起发出，用于消失模铸造，来改善铸件的表面的光洁度。该涂料制备简单，成本低，影响因素少，容易控制。

1、  一种用于发泡模具的转移涂料，其组分及质量百分比为：
苯乙烯18％～25％，成膜剂20％～30％，丙酮15％～20％g，消泡剂0.3％～0.6％，粉末防腐剂0.01％～0.04％，余量为二氯乙烷；
所述成膜剂为聚苯乙烯、硝酸纤维和聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种或两种；
所述粉末防腐剂为苯甲酸钠和山黎酸钾类防腐剂中的任一种或两种；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚的任一种。

一种用于发泡模具的转移涂料
技术领域
本发明属于金属材料加工和冶金类技术领域，涉及的是一种液态的消失模转移涂料，可以用作消失模铸件表面改性或改善表面光洁度，具有配制方便简单，成本较低，可以随时制备等优点。
背景技术
消失模铸造是一种经济有效的生产优质近净形、复杂铸件的绿色铸造工艺，是目前发展最快的新型铸造工艺，铸铁、铸钢件的消失模铸造工艺已得到广泛的应用，铝、镁合金的消失模铸造在欧洲和北美已成为生产汽车缸体、缸盖、变速箱壳体和进气歧管等产品的主要成形工艺。最近几年，国内外真对镁合金的消失模铸造技术进行了大量的研究，并已取得了不少成果。一般消失模铸造的主要对象是复杂零件，精确成形零件表面大部分是非加工面，且工作环境比较恶劣，因此如何提高消失模铸造镁合金表面性能至关重要。另外一方面，目前无论是铸铁、铸钢，还是镁、铝合金的消失模铸件的表面光洁度都有待提高，开发研究能提高消失模铸件表面质量的新工艺显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于发泡模具的转移涂料，该转移涂料具有较好的成膜性和转移性。
其组分及质量百分比为：
苯乙烯18％～25％，成膜剂20％～30％，丙酮15％～20％g，消泡剂0.3％～0.6％，粉末防腐剂0.01％～0.04％，余量为二氯乙烷；
所述成膜剂为聚苯乙烯、硝酸纤维和聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种或两种；
所述粉末防腐剂为苯甲酸钠和山黎酸钾类防腐剂中的任一种或两种；
所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚的任一种。
本发明筛选了多种常见的、成本较低的材料配制成一种液态的发泡模具转移涂料。涂料使用前呈液态，具有使用简单方便、操作性强等优点。本发明具有强度高、涂层均匀、表面光洁、优良的转移性能，并且可以改变成分来调节涂料的粘度。在使用过程中可以根据用户不同的要求，可以控制涂层的厚度，在发泡模具上风干、固化后通过发泡工艺从模具型腔壁转移到模样表面，用于消失模铸造，由于在模样表面有一层光滑的转移涂料，因此可以提高铸件表面的光洁度，改善以往消失模铸件表面质量较低的情况。
具体实施方式
本发明的主要关键技术是配制性能优良的涂料，如较好的成膜性、强度适中、转移性优良。制好的转移涂料能均匀的喷涂在发泡模具型腔内壁，发泡时受热软化转移到泡沫模样表面，用于后续的消失模铸造，来改善铸件表面光洁度。
本发明转移涂料选用性能优异的成膜物质，选用丙酮、苯乙烯做溶剂，二氯乙烷做稀释剂，另外添加消泡剂、防腐剂，制备时首先溶解成膜剂，然后加稀释剂、消泡剂、防腐剂搅拌15～20分钟，即可使用。用喷枪喷涂在发泡模具内表面，通过控制流速和喷涂次数来控制涂料厚度，风干、固化后向模具充填发泡珠粒，在蒸缸内，蒸汽压力为2个大气压，发泡时间4分钟左右，即可取出，得到的泡沫模样表面有一层从模具上转移的涂料，模样在刷涂消失模涂料后直接可以用于消失模铸造。浇注的同时转移涂料裂解汽化，铸件表面光洁度可以得到大大提高。
通过借助以下实施例将更加详细说明本发明，且以下实施例仅是说明性的，本发明并不受这些实施例的限制。
实施例1：
配制转移涂料时取苯乙烯25％(25g)，聚苯乙烯20％(20g)，丙酮20％(20g)，二甲基硅氧烷消泡剂0.6％(0.6g)，苯甲酸钠防腐剂0.03％(0.03g)，山黎酸钾类防腐剂0.01％(0.01g)，余量为二氯乙烷。
实施例2：
配制转移涂料时取苯乙烯20％(20g)，硝酸纤维30％(30g)，丙酮15％(15g)，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚消泡剂0.5％(0.5g)，山黎酸钾类防腐剂0.02％(0.02g)，余量为二氯乙烷。
实施例3：
配制转移涂料时取苯乙烯18％(18g)，聚苯乙烯15％(15g)，硝酸纤维10％(10g)，丙酮18％(18g)，聚氧丙烯甘油醚消泡剂0.3％(0.3g)，苯甲酸钠防腐剂0.04％(0.04g)，余量为二氯乙烷。
实施例4：
配制转移涂料时取苯乙烯22％(22g)，聚苯乙烯18％(18g)，聚甲基丙烯酸甲酯12％(12g)，丙酮15％(15g)，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚消泡剂0.4％(0.4g)，山黎酸钾类防腐剂0.03％(0.03g)，余量为二氯乙烷。
实施例5：
配制转移涂料时取苯乙烯25％(25g)，聚甲基丙烯酸甲酯25％(25g)，丙酮18％(18g)，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚消泡剂0.4％(0.4g)，山黎酸钾类防腐剂0.04％(0.04g)，余量为二氯乙烷。
实例操作相同，首先在丙酮里溶解成膜剂，然后加入稀释剂苯乙烯、二氯乙烷和消泡剂、防腐剂，搅拌大约10～20分钟即可使用，按照不同用户的要求，涂刷在发泡模具内壁，或者喷喷均匀，等其风干、固化后可以用于发泡，软化转移到模样表面，用于消失模铸造从而改善表面的光洁度。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。