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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510762534.2 (22)申请日 2015.11.09 A47J 36/04(2006.01) A47J 27/00(2006.01) (71)申请人 广东天际电器股份有限公司 地址 515021 广东省汕头市潮汕路金园工业 城 12-12 片区 (72)发明人 刘正茂 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 罗毅萍 曹爱红 (54) 发明名称 一种陶瓷锅和陶瓷锅加工工艺 (57) 摘要 本发明提供了一种陶瓷锅， 包括由陶瓷材料 制成的内胆， 所述内胆表面上覆盖有至少一层第 一不粘油层， 所。
2、述最表面的第一不粘油层上覆盖 有至少一层第二不粘油层， 所述第二不粘油层为 透明的， 在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘 油层表面还设置有丝印图案。本发明提供的陶 瓷锅， 其易于清洗， 并且印刷在陶瓷锅上的图案牢 固。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 105433813 A 2016.03.30 CN 105433813 A 1.一种陶瓷锅， 其特征在于： 包括由陶瓷材料制成的内胆， 所述内胆表面上覆盖有至少 一层第一不粘油层， 所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层， 所述第 二不粘。
3、油层为透明的， 在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图 案。 2.根据权利要求1所述的陶瓷锅， 其特征在于： 所述第一不粘油层与所述第二不粘油层 均为一层。 3.根据权利要求1所述的陶瓷锅， 其特征在于： 所述内胆的表面与所述第一不粘油层之 间设置有釉层。 4.根据权利要求1所述的陶瓷锅， 其特征在于： 所述陶瓷锅注浆成型或滚压成型。 5.根据权利要求1所述的陶瓷锅， 其特征在于： 所述第一不粘油层和所述第二不粘油层 为陶瓷纳米油或特氟龙。 6.根据权利要求1所述的陶瓷锅， 其特征在于： 所述丝印图案为水位标。 7.一种陶瓷锅加工工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： (1)将。
4、陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯； (2)将步骤(1)得到的生坯高温烧制成型； (3)对生坯的表面进行喷砂处理， 使表面清理等级达到Sa2.5级， 表面粗糙度在Ra2.0- Ra4.0之间； (4)在生坯的表面喷至少一层不粘油； (5)在80 -90 的温度下烘烤成型； (6)丝印水位标和图案； (7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油； (8)在200 -380 的温度下烘烤成型。 8.根据权利要求7所述的陶瓷锅加工工艺， 其特征在于： 在所述步骤(2)之前还有在生 坯的表面上釉的步骤。 9.根据权利要求7所述的陶瓷锅加工工艺， 其特征在于： 所述不粘油为陶瓷纳米油或特 氟龙。 权 利 要 求。
5、 书 1/1 页 2 CN 105433813 A 2 一种陶瓷锅和陶瓷锅加工工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种陶瓷锅， 具体涉及一种具有不粘功能的陶瓷锅。 背景技术 0002 目前， 金属锅是日常生活中普遍使用的一种烹饪器皿， 在烹调过程中， 常见的加热 方式是采用热源对锅体进行加热， 锅体加热后再将热量传递给锅体内食物， 锅体处于被动 加热状态， 热源产生的热能在传递过程中大量向外方式， 对流及传导， 造成能源的大量浪 费。 由于热量主要是通过传导的方式进行传递， 锅体的加热速度缓慢； 同时， 金属锅在高温 状态下工作， 表面容易氧化， 使用寿命很短， 经常更换较为浪费。 陶瓷材质的。
6、烹饪器皿， 因其 具有蓄热性能好， 环保、 耐腐蚀等优点， 在日常生活中逐渐得到广泛应用， 目前的陶瓷锅多 采用整体上釉烧制成型工艺， 用户在使用时难以清洗。 发明内容 0003 基于以上不足， 本发明一方面要解决的技术问题是提供一种陶瓷锅， 其易于清洗， 并且印刷在陶瓷锅上的图案牢固。 0004 为解决以上技术问题， 本发明采用了以下技术方案： 0005 一种陶瓷锅， 包括由陶瓷材料制成的内胆， 所述内胆表面上覆盖有至少一层第一 不粘油层， 所述最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层， 所述第二不粘油 层为透明的， 在与所述第二不粘油层相邻的第一不粘油层表面还设置有丝印图案。 00。
7、06 所述第一不粘油层与所述第二不粘油层均为一层。 0007 所述内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层。 0008 所述陶瓷锅注浆成型或滚压成型。 0009 所述第一不粘油层和所述第二不粘油层为陶瓷纳米油或特氟龙。 0010 所述丝印图案为水位标。 0011 采用以上技术方案， 本发明取得了以下技术效果： 0012 本发明提供的陶瓷锅， 其在陶瓷内胆表面涂覆有多层不粘油层， 不粘性能更好， 更 容易清洗， 并且不粘涂层不容易脱落； 在印刷图案上覆盖不粘油， 印刷图案不易脱落； 丝印 水位标可以目测出水位； 在内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层， 还可以起到 防渗水的作用， 并且起。
8、到美观的作用。 0013 本发明另一方面要解决的技术问题是提供一种陶瓷锅加工工艺， 采用此工艺制作 出来的陶瓷锅不粘涂层附着力更好， 更易于清洗， 并且图案更加牢固。 0014 一种陶瓷锅加工工艺， 包括以下步骤： 0015 (1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯； 0016 (2)将步骤(1)得到的生坯高温烧制成型； 0017 (3)对生坯的表面进行喷砂处理， 使表面清理等级达到Sa2.5级， 表面粗糙度在 Ra2.0-Ra4.0之间； 说 明 书 1/3 页 3 CN 105433813 A 3 0018 (4)在生坯的表面喷至少一层不粘油； 0019 (5)在80 -90 的温度下烘。
9、烤成型； 0020 (6)丝印水位标和图案； 0021 (7)再在生坯的表面喷至少一层不粘油； 0022 (8)在200 -380 的温度下烘烤成型。 0023 在所述步骤(2)之前还有在生坯的表面上釉的步骤。 0024 所述不粘油为陶瓷纳米油或特氟龙。 0025 采用以上技术方案， 本发明取得了以下技术效果： 0026 (1)本发明陶瓷锅加工工艺在喷不粘底油之前先进行喷砂处理， 使表面清理等级 达到Sa2.5级， 表面粗糙度在Ra2.0-Ra4.0之间， 这样一方面可以清洁生坯表面的脏污， 另一 方面可以增加生坯表面的摩擦力， 使得不粘油层不易脱落； 0027 (2)在喷多层不粘油后烘烤， 。
10、再喷多层不粘油， 然后再进行烘烤， 可以加强不粘油 的附着性， 进一步防止不粘油脱落； 0028 (3)在丝印图案后再喷不粘油， 可以使图案更加牢固； 0029 (4)在内胆的表面与所述第一不粘油层之间设置有釉层， 还可以起到防渗水的作 用， 并且起到美观的作用。 附图说明 0030 图1为本发明陶瓷锅的结构图； 0031 图2为本发明陶瓷锅的剖视图。 具体实施方式 0032 如图1所示， 一种陶瓷锅10， 包括由陶瓷材料制成的内胆101， 内胆101表面上覆盖 有至少一层第一不粘油层102， 在最表面的第一不粘油层上覆盖有至少一层第二不粘油层 103， 所述第二不粘油层103为透明的， 在与。
11、所述第二不粘油层103相邻的第一不粘油层102 表面还设置有丝印图案104。 在内胆101上重复涂覆多层不粘油， 不粘性更好， 更容易清洗； 并且将丝印图案印刷在第一不粘油层102上， 在印刷图案上再覆盖第二不粘油， 印刷图案附 着力更好， 并且不易脱落。 0033 其中， 内胆采用注浆成型或滚压成型， 内胆的表面也可以仅设置一层第一不粘油 层102和一层第二不粘油层103， 内胆与第一不粘油层102之间设置有釉层， 釉层起到防渗水 的作用， 并且起到美观的作用。 0034 本发明还提供了一种陶瓷锅加工工艺， 包括以下步骤： 0035 (1)将陶瓷通过注浆成型或滚压成型形成生坯； 0036 (。
12、2)将步骤(1)得到的生坯的表面上釉， 并在高温下烧制成型， 釉层起到防渗水的 作用， 并且起到美观的作用； 0037 (3)对生坯的表面进行喷砂处理， 使表面清理等级达到Sa2.5级， 表面粗糙度在 Ra2.0-Ra4.0之间， 这样一方面可以清洁生坯表面的脏污， 另一方面可以增加生坯表面的摩 擦力， 使得不粘油层不易脱落； 0038 (4)在生坯的表面喷至少一层不粘油， 不粘油为陶瓷纳米油或特氟龙； 说 明 书 2/3 页 4 CN 105433813 A 4 0039 (5)在80 -90 的温度下烘烤成型； 0040 (6)丝印水位标和图案； 0041 (7)再在生坯的表面喷至少一层不。
13、粘油； 0042 (8)在200 -380 的温度下烘烤成型。 0043 在喷多层不粘油后中温烘烤， 再喷多层不粘油， 然后再进行高温烘烤， 可以加强不 粘油的附着性， 进一步防止不粘油脱落； 并且将丝印图案印刷在不粘油层上， 然后再覆盖不 粘油层， 印刷图案附着力更好， 并且不易脱落。 0044 最后应说明的是： 以上仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管 参照实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述 各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换， 但是凡在 本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护 范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 105433813 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 105433813 A 6 。