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1、10申请公布号CN104072895A43申请公布日20141001CN104072895A21申请号201410265083722申请日20140613C08L23/28200601C08L9/06200601C08K13/02200601C08K3/06200601C08K3/22200601C08K5/098200601C08K5/18200601C08K5/3432200601C08K5/1220060171申请人安徽先锋门业科技有限公司地址233000安徽省蚌埠市前进路444号附24号72发明人徐骏珂徐根运候飞虎王君74专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人鞠翔54发明名称一。
2、种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材制备方法57摘要一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材制备方法，涉及涉及化工技术领域，由以下组分的原料组成，氯化聚乙烯5565份、丁苯橡胶3545份、硫化剂24份、软化剂12份、石蜡12份、防老剂24份、硫磺0709份、氧化镁79份、炉黑4555份、增塑剂1020份、三线油515份、促进剂2325份。本发明的有益效果是本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材使用效果好，耐高温性强，安全可靠。51INTCL权利要求书2页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页。
3、10申请公布号CN104072895ACN104072895A1/2页21一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于，由以下组分的原料组成。2根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于优选的原料组分为。3根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于所述的硫化剂为氧化锌。4根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于所述的软化剂为硬脂酸钙。权利要求书CN104072895A2/2页35根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于所述的防老剂有两种，分别为对氨基二苯胺和2,2,4三甲基1,2二氧化喹啉，所。
4、述的对氨基二苯胺2,2,4三甲基1,2二氧化喹啉为12。6根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。7根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于所述的促进剂有两种，分别为二硫化二苯并噻唑和亚乙基硫脲，所述的二硫化二苯并噻唑亚乙基硫脲为57。8根据权利要求12所述的一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材的制备方法，其特征在于包括以下步骤，A选取一高速混合搅拌机，按照配方量将氯化聚乙烯和丁苯橡胶共混加入其中，开机搅拌。B待上述的步骤A搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、软化剂、石蜡、防老剂、硫磺、氧化镁、炉黑、增塑剂、三线油。
5、和促进剂全部投放至高速混合搅拌机中，进行高速捏合搅拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50110，混炼后进行过滤。C待上述混炼物料的温度为7090时，采用二辊压延机将物料压延成1020MM厚度的防水卷材半成品。D将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至153，加压硫化20MIN后得到的成品即为本发明所制得的氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材。权利要求书CN104072895A1/5页4一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材制备方法技术领域0001本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材制备方法。背景技术0002防水卷材主要是用于建筑墙。
6、体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材，但是目前市面上的这些种类的防水卷材在实际的使用中会出现耐热性、耐候性、耐臭氧性、耐化学腐蚀性、耐低温柔性和弹塑性能都比较弱，抗撕裂的性能也比较弱，因此使用的寿命很短，虽然拥有如此多的弱点，但是由于目前防水卷材的技术匮乏，因此可选度很低。发明内容0003本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法新型，制备工艺简单的氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材制备方法。0004本。
7、发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现0005一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于，由以下组分的原料组成00060007说明书CN104072895A2/5页50008所述的硫化剂为氧化锌。0009所述的软化剂为硬脂酸钙0010所述的防老剂有两种，分别为对氨基二苯胺和2,2,4三甲基1,2二氧化喹啉，所述的对氨基二苯胺2,2,4三甲基1,2二氧化喹啉为12。0011所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。0012所述的促进剂有两种，分别为二硫化二苯并噻唑和亚乙基硫脲，所述的二硫化二苯并噻唑亚乙基硫脲为57。0013本发明的另一目的是制备本发明氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材的制备方法，其。
8、特征在于包括以下工艺步骤，0014A选取一高速混合搅拌机，按照配方量将氯化聚乙烯和丁苯橡胶共混加入其中，开机搅拌。0015B待上述的步骤A搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、软化剂、石蜡、防老剂、硫磺、氧化镁、炉黑、增塑剂、三线油和促进剂全部投放至高速混合搅拌机中，进行高速捏合搅拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50110，混炼后进行过滤。说明书CN104072895A3/5页60016C待上述混炼物料的温度为7090时，采用二辊压延机将物料压延成1020MM厚度的防水卷材半成品。0017D将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至153，加压硫化20M。
9、IN后得到的成品即为本发明所制得的氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材。0018本发明的有益效果是本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材使用效果好，耐高温性强，安全可靠。具体实施方式0019为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。0020实施例10021一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于，由以下组分的原料组成002200230024制备本发明氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材的方法，包括以下工艺步骤0025A选取一高速混合搅拌机，按照配方量将氯化聚乙烯和丁苯橡。
10、胶共混加入其中，开机搅拌。0026B待上述的步骤A搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、软化剂、石蜡、防老剂、硫磺、氧化镁、炉黑、增塑剂、三线油和促进剂全部投放至高速混合搅拌机中，进行高速捏合搅说明书CN104072895A4/5页7拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50110，混炼后进行过滤。0027C待上述混炼物料的温度为7090时，采用二辊压延机将物料压延成1020MM厚度的防水卷材半成品。0028D将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至153，加压硫化20MIN后得到的成品即为本发明所制得的氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材。0029实施例2003。
11、0一种氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材，其特征在于，由以下组分的原料组成003100320033制备本发明氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材的方法，包括以下工艺步骤0034A选取一高速混合搅拌机，按照配方量将氯化聚乙烯和丁苯橡胶共混加入其中，开机搅拌。0035B待上述的步骤A搅拌均匀后，将上述原料中的硫化剂、软化剂、石蜡、防老剂、硫磺、氧化镁、炉黑、增塑剂、三线油和促进剂全部投放至高速混合搅拌机中，进行高速捏合搅拌均匀后，采用炼胶机塑炼再混炼，混炼温度控制在50110，混炼后进行过滤。0036C待上述混炼物料的温度为7090时，采用二辊压延机将物料压延成1020MM厚度的防水卷材半成品。0037D将上述的防水卷材半成品冷却后，进行出片卷取，包装后送至高压硫化釜中加热至153，加压硫化20MIN后得到的成品即为本发明所制得的氯化聚乙烯丁苯橡胶共混防水卷材。说明书CN104072895A5/5页80038以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104072895A。