一种全机械式条状盒装品横向收集机 【技术领域】
本发明涉及一种收集机，尤指一种用于包装生产线上的全机械式条状盒装品横向收集机。
背景技术
目前，各类盒装品包装生产线上对于条状盒装品收集成排为进入装箱工序提供准备的横向收集机，是采用电气控制系统控制方式来完成对条状盒装品的横向收集，但因收集过程中电气控制必须存在检测装置，动作停顿次数较多，收集速度较慢，满足不了下一工序的装箱要求，进而影响了整条生产线的效率。
【发明内容】
为了加快对条状盒装品收集的速度，提高整条生产线的效率，本发明揭示一种用于包装生产线上地全机械式条状盒装品横向收集机，该横向收集机通过间歇运动将不同通道内的不规则的条状盒装品排列整齐后，横向送入装封箱机内。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该设备采用全机械运动的方式，通过两段间歇运动的输送机构与另一段一直处于运动状态的输送机构相结合，利用每个机构之间的工作时间与条状盒装品输送速度匹配，间歇输送机构之间的输送距离与条状盒装品长度匹配，对排列不规则的条状盒装品进行输送而收集整齐，由横向推板机构输送至下一工序，达到高效率将条状盒装品收集成排，横向送入装封箱机内的效果。
其中，第一段输送机构与第三段输送机构采用上下同步运动的皮带构成输送皮带组，上下两输送皮带之间的距离与被输送条状盒装品的高度相一致，皮带间的距离可根据条状盒装品的高度不同而进行调整。利用两皮带同步运动来夹紧条状盒装品输送，使收集过程更加稳定。第二段输送机构则采用单一皮带输送。在设备工作过程中，第一段输送机构与第三段输送机构属间歇运动机构，此两段输送机构同时启动同时停止，每次启动时，第一段输送机构输送的距离为条状盒装品的长度，第三段输送机构距离是第一段输送机构输送的距离的2倍。
设备启动时，三段输送机构以及横向推板机构同时启动，排列不规则的条状盒装品输送到该设备的第一段输送机构中，条状盒装品在第一段输送机构中被初步整理成排，第一段输送机构运动单个条状盒装品的长度后停止，此时第三段输送机构也停止运动，初成排的条状盒装品被输送到第二段输送机构中，第二段输送机构一直处于运动状态，第二段输送机构主要作用是消除累积距离误差，使条状盒装品排列整齐。条状盒装品被第二段输送机构输送到第三段输送机构中，第三段输送机构开始运动，此时第一段输送机构也开始运动而对另一排条状盒装品进行输送而初步整理成排。为了保证第二段输送机构里始终只有单一的条状盒装品，相同时间下，第三段输送机构输送的距离是第一段输送机构输送的距离的2倍，确保第三段输送机构能完全把条状盒装品排空，避免出现累积误差。成排的条状盒装品被第三段输送机构输送到第四段输送机构上，此时第一输送机构和第三段输送机构停止运动，收集成排的条状盒装品被横向推板机构带动输出，当推板机构回程时，第一输送机构和第三段输送机构开始运动，第三段输送机构开始对另一排条状盒装品进行输送，当横向推板机构回程完毕，第二次成排的条状盒装品也完全被输送至第四段输送机构上，由横向推板机构再次把条状盒装品输出，如此循环工作下去。
本发明的有益效果是：运用了全机械运动方式，完成了对成排条状盒装品的横向收集，解决了条状盒装品收集速度慢的问题，而且无需任何检测装置，稳定性更高，故障率更低，提高了整线的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、第一段输送机构；2、第二段输送机构；3、第三段输送机构；4、第四段输送机构；5、横向推板机构。
【具体实施方式】
排列不规则的条状盒装品从上一工序输送到该设备的第一段输送机构1中，条状盒装品在第一段输送机构1中被初步整理成排，第一段输送机构1运动单个条状盒装品的长度后停止，此时第三段输送机构3也停止运动，初成排的条状盒装品被输送到第二段输送机构2中。第二段输送机构2一直处于运动状态，条状盒装品被第二段输送机构2输送到第三段输送机构3中，第三段输送机构3开始运动，此时第一段输送机构1也开始运动而对另一排条状盒装品进行输送。成排的条状盒装品被第三段输送机构3输送到第四段输送机构4上，此时第一段输送机构1和第三段输送机构3都停止运动，收集成排的条状盒装品被横向推板机构5带动输出，当横向推板机构5回程时，第一段输送机构1和第三段输送机构3开始运动，第三段输送机构3开始对另一排条状盒装品进行输送，当横向推板机构5回程完毕，第二次成排的条状盒装品也完全被输送至第四段输送机构4上，由横向推板机构5再次把条状盒装品输出，如此循环工作下去。
本发明适用于包装生产线上对条状盒装品进行横向收集，为条状盒装品进入装箱工序提供准备，解决了条状盒装品收集速度慢的问题，满足了下一工序的装箱速度要求，提高了整线的生产效率。可应用于烟业、食品、洗涤用品等行业的条状盒装品包装生产线上。