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1、10申请公布号CN104088183A43申请公布日20141008CN104088183A21申请号201410304902422申请日20140630D21C1/06200601D21C3/02200601D21C9/02200601D21D5/0420060171申请人四川理工学院地址643000四川省自贡市汇兴路学苑街180号申请人凉山州益门煤矿72发明人管秀琼吴半农杨红霞高洪霞柳启文刘春刘建容谭宗华74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人邓瑞54发明名称一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法57摘要本发明公开了一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法，包括以下步。
2、骤步骤一，首先将紫茎泽兰全杆晒干，去除叶子，杆切成料片；步骤二，加入NAOH、NA2S和水配成的药液进行预处理，预处理时间为1090MIN；步骤三，预处理后的原料和药液放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮，从室温升温到80190，升温时间40120MIN，在最高温度下保温30120MIN；步骤四，蒸煮结束后得到粗浆，用滤网将浆料和蒸煮废液分离，用6090清洁热水洗涤；步骤五，清洗后的浆料用平板振动筛筛浆，筛后浆料脱水，得到紫茎泽兰硫酸盐本色浆。本方法蒸煮时间短，可工业化生产，能够有效解决目前紫茎泽兰不能大规模生产纸浆的缺陷。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局1。
3、2发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104088183ACN104088183A1/1页21一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法，其特征在于，包括以下步骤步骤一，首先将紫茎泽兰全杆晒干，去除叶子，杆切成料片；步骤二，加入NAOH、NA2S和水配成的药液进行预处理，该药液以绝干原料质量来计算NAOH加入量为1030，NA2S加入量为828，液比为125，预处理时间为1090MIN；步骤三，预处理后的原料和药液放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮，从室温升温到80190，升温时间40120MIN，在最高温度下保温30120MIN；步骤四，蒸煮结束后得到粗浆，在浆料温度为8090。
4、时用滤网将浆料和蒸煮废液分离，用6090清洁热水洗涤；步骤五，清洗后的浆料用平板振动筛筛浆，筛后浆料脱水，得到紫茎泽兰硫酸盐本色浆。2根据权利要求1所述的一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法，其特征在于步骤一中紫茎泽兰杆切成2327MM长的料片。3根据权利要求1所述的一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法，其特征在于步骤五中，洗后浆料用平板振动筛筛浆，筛缝宽03MM，振动次数1000次/分，筛选浓度021。权利要求书CN104088183A1/3页3一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法技术领域0001本发明属于制浆造纸技术领域，特别是涉及一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法。背景技术00。
5、02紫茎泽兰EUPATORIUMADENOPHORUMSPRENG是一种典型的外来入侵物，主要分布在云南、贵州、四川、重庆、广西、湖北和西藏等地区。自侵入我国以来，已给我国农业、生态、环境带来了严重威胁。据了解，紫茎泽兰的扩散速度可达60公里/年，已侵占了大量的农田和林地。其危害包括全株有毒，危害农林畜牧业生产等；降低土壤肥力，使土地退化，作物产量大幅度下降，可造成粮食减产；枝叶有毒，危害人和其它动物，牲畜误食后会致病甚至致死。紫茎泽兰的出现已造成巨大的经济损失。0003针对紫茎泽兰带来的生态问题，国家采取了大量的防治措施，主要的防治方法有人工防治、机械防治、生物防治、化学防治等，但目前还没有。
6、找到有效和经济的方法。在防治的同时，也在寻求它的价值，把防治和利用结合起来，主要包括药用、开发饲料、做肥料、生产农药、提取物制成染料、做沼气原料、制造中密度纤维板、栽培蘑菇等。然而，由于种种原因，这些措施均未形成规模化生产，紫茎泽兰的快速扩张未能得到有效遏制。0004众所周知，造纸是一个资源消耗型的行业，而我国既是一个纸张消耗大国又是一个植物资源严重短缺的国家，造纸资源的开发和利用，符合国家优先发展的产业政策，具有非常重要的社会意义和经济价值。长期以来，在对紫茎泽兰进行消灭和应用研发的过程中，忽略了它作为纤维资源的重要价值。根据研究，紫茎泽兰成分复杂，但其化学成分中含有大量纤维素，可用于制浆造。
7、纸。0005中国发明专利申请“用紫茎泽兰造纸的方法”公开号为CN1986959A，是将紫茎泽兰茎锤扁，加入石灰，加水煮220260小时，直到茎变软，然后与如法制得的竹浆、以及粉碎后香树叶混合抄制成草纸。此专利存在制作方法手工化，蒸煮时间过长，难以规模化生产的缺点，且只能用于生产低端纸张草纸。发明内容0006本发明的目的就是针对上述现有技术的不足之处，提供一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法，本方法实现了紫茎泽兰资源化利用，处理方法具有蒸煮时间短，可工业化生产的优点，实现了变害为宝的目的，能够有效解决目前紫茎泽兰不能大规模生产纸浆的缺陷，利于生态环境的保护。0007本发明的目的是通过下述技术方。
8、案来实现0008一种紫茎泽兰杆制取硫酸盐本色纸浆的方法，其特征在于，包括以下步骤0009步骤一，首先将紫茎泽兰全杆晒干，去除叶子，杆切成料片；0010步骤二，加入NAOH、NA2S和水配成的药液进行预处理，该药液以绝干原料质量来计算NAOH加入量为1030，NA2S加入量为828，液比为125，预处理时间为10说明书CN104088183A2/3页490MIN；0011步骤三，预处理后的原料和药液放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮，从室温升温到80190，升温时间40120MIN，在最高温度下保温30120MIN；0012步骤四，蒸煮结束后得到粗浆，在浆料温度为8090时用滤网将浆料和蒸煮废液分离，用。
9、6090清洁热水洗涤；0013步骤五，清洗后的浆料用平板振动筛筛浆，筛后浆料脱水，得到紫茎泽兰硫酸盐本色浆。0014进一步，步骤一中紫茎泽兰杆切成2327MM长的料片。0015进一步，步骤五中，洗后浆料用平板振动筛筛浆，筛缝宽03MM，振动次数1000次/分，筛选浓度021。0016与现有技术相比，本发明的有益效果在于本方法实现了紫茎泽兰资源化利用，处理方法具有蒸煮时间短，可工业化生产的优点，实现了变害为宝的目的，能够有效解决目前紫茎泽兰不能大规模生产纸浆的缺陷，利于生态环境的保护。附图说明0017图1是本发明的生产工艺流程图。具体实施方式0018实施例一0019如图1所示，一种紫茎泽兰杆制取。
10、硫酸盐本色纸浆的方法，其特征在于，包括以下步骤0020步骤一，首先将紫茎泽兰全杆晒干，去除叶子，杆切成25MM长的料片；0021步骤二，加入NAOH、NA2S和水配成的药液进行预浸处理，该药液以绝干原料质量来计算NAOH加入量为1824，NA2S加入量为1420，液比为135，预浸时间为60MIN；0022步骤三，预处理后的原料和药液放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮，从室温升温到140180，升温时间60100MIN，在最高温度下保温6090MIN；0023步骤四，蒸煮结束后得到粗浆，在浆料温度为8090时用滤网将浆料和蒸煮废液分离，用6090清洁热水洗涤；0024步骤五，清洗后的浆料用平板振动筛筛。
11、浆，筛后浆料脱水，得到紫茎泽兰硫酸盐本色浆。0025所述步骤五中，洗后浆料用平板振动筛筛浆，筛缝宽03MM，振动次数1000次/分，筛选浓度021。0026实施例二0027本实施例与实施例一的不同之处在于，步骤二，加入NAOH、NA2S和水配成的药液进行预处理，该药液以绝干原料质量来计算NAOH加入量为20，NA2S加入量为18，液比为13，预处理时间为1090MIN；步骤三，预处理后的原料和药液放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮，从室温升温到168，升温时间80MIN，在168下保温90MIN；0028实施例三说明书CN104088183A3/3页50029本实施例与实施例一的不同之处在于，步骤二，。
12、加入NAOH、NA2S和水配成的药液进行预处理，该药液以绝干原料质量来计算NAOH加入量为24，NA2S加入量为14，液比为13，预处理时间为1090MIN；步骤三，预处理后的原料和药液放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮，从室温升温到170，升温时间100MIN，在170下保温60MIN。0030实施例四0031本实施例与实施例一的不同之处在于，步骤二，加入NAOH、NA2S和水配成的药液进行预处理，该药液以绝干原料质量来计算NAOH加入量为24，NA2S加入量为16，液比为13，预处理时间为1090MIN；步骤三，预处理后的原料和药液放入电热压力蒸煮锅进行蒸煮，从室温升温到170，升温时间90MIN，在170下保温90MIN。0032实施例二、三、四制得的紫茎泽兰硫酸盐本色浆主要指标见表1。0033表1实施例二至四工艺条件下紫茎泽兰硫酸盐本色浆的主要指标00340035以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104088183A1/1页6图1说明书附图CN104088183A。