泥膜共生反应处理装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410443308.3

申请日:

2014.09.02

公开号:

CN104192984A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C02F3/00

主分类号:

C02F3/00

申请人:

山东源宝环保装备有限公司

发明人:

王坤

地址:

262200 山东省潍坊市诸城市龙都街办水泊社区206国道南侧

优先权:

专利代理机构:

潍坊正信专利事务所 37216

代理人:

张曰俊

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内容摘要

本发明公开了一种泥膜共生反应处理装置,其特征在于,在筒体的上方设有沉淀圆筒,在沉淀空心圆筒的上方设有出水空心圆筒,所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径,搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心,插入筒体的内部,在搅拌轴的下端设有搅拌器,搅拌电机设在搅拌轴的顶端,在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒底部分别纵向设有挡板。通过以上设置,向发明的搅拌区投加活性炭,对污泥进行固定化,使污泥形成颗粒状,从而增大污泥比表面积,在减少污泥流失的同时,提高了污水去除效率。

权利要求书

1.  泥膜共生反应处理装置,其特征在于:在筒体的上方设有沉淀圆筒 ,在沉淀空心圆筒 的上方设有出水空心圆筒,所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径,出水口设在出水空心圆筒的一侧下部,搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心,插入筒体的内部,在搅拌轴的下端设有搅拌器,搅拌电机设在搅拌轴的顶端,在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒 底部分别纵向设有挡板,所述两挡板之间形成搅拌区,进水口设在筒体的底部中间部位。

说明书

泥膜共生反应处理装置
技术领域
本发明涉及一种用于废水处理装置,具体地说是一种以活性炭为载体进行污泥固定,并与废水呈完全混合状态处理的泥膜共生反应处理装置。
背景技术
泥膜共生反应器又称全混合消化器,出现于1935年,在世界各国得到广泛应用。该装置依靠搅拌系统使内反应区活性污泥与废水呈完全混合状态,泥水在上升过程中废水被降解,废水在出水堰流出,污泥则在外侧回流至底部。装置最大的缺点是其不稳定性,经常发生污泥流失,从而导致运行失败。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以使污泥固定化从而减少污泥流失的泥膜共生反应处理装置。
为了实现上述目的,本发明在筒体的上方设有沉淀空心圆筒 ,在沉淀空心圆筒 的上方设有出水空心圆筒,所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒 的直径,出水口设在出水空心圆筒的一侧下部,搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心,插入筒体的内部,在搅拌轴的下端设有搅拌器,搅拌电机设在搅拌轴的顶端,在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒 底部分别纵向设有挡板,所述两挡板之间形成搅拌区,进水口设在筒体的底部中间部位。
通过以上设置,向发明的搅拌区投加活性炭,对污泥进行固定化,使污泥形成颗粒状,从而增大污泥比表面积,在减少污泥流失的同时,提高了污水去除效率。 
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、筒体,2、沉淀空心圆筒,3、出水空心圆筒,4、出水口,5、搅拌轴,6、搅拌器,7、搅拌电机,8、挡板,9、搅拌区,10、进水口。
具体实施方式
如图1所示,本发明在筒体1的上方设有沉淀空心圆筒 2,在沉淀空心圆筒 2的上方设有出水空心圆筒3,所述出水空心圆筒3的直径大于沉淀空心圆筒 2的直径,出水口4设在出水空心圆筒3的一侧下部,搅拌轴5穿过出水空心圆筒3和沉淀空心圆筒 2中心,插入筒体1的内部,在搅拌轴5的下端设有搅拌器6,搅拌电机7设在搅拌轴5的顶端,在搅拌轴5两侧的沉淀空心圆筒 2底部分别纵向设有挡板8,所述两挡板之间形成搅拌区9,进水口10设在筒体1的底部中间部位。
通过以上设置,污水经本发明的进水口10进入搅拌区9,在搅拌区9中投加活性炭,搅拌电机7带动搅拌器6旋转,污水与活性炭在搅拌器6的作用下,进行充分的接触混合,污水中的有机物在此被生物降解,泥水上升进入沉淀空心圆筒 2中,在沉淀空心圆筒 2中进行泥水分离,沉淀后的水上升进入出水空心圆筒3,经出水口4排出,污泥与活性炭的混合物则沿挡板8与筒体1的内壁之间下落至筒体1的底部,再次与进水口10进入的污水进行混合。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104192984A43申请公布日20141210CN104192984A21申请号201410443308322申请日20140902C02F3/0020060171申请人山东源宝环保装备有限公司地址262200山东省潍坊市诸城市龙都街办水泊社区206国道南侧72发明人王坤74专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人张曰俊54发明名称泥膜共生反应处理装置57摘要本发明公开了一种泥膜共生反应处理装置,其特征在于,在筒体的上方设有沉淀圆筒,在沉淀空心圆筒的上方设有出水空心圆筒,所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径,搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心,插入筒体。

2、的内部,在搅拌轴的下端设有搅拌器,搅拌电机设在搅拌轴的顶端,在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒底部分别纵向设有挡板。通过以上设置,向发明的搅拌区投加活性炭,对污泥进行固定化,使污泥形成颗粒状,从而增大污泥比表面积,在减少污泥流失的同时,提高了污水去除效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104192984ACN104192984A1/1页21泥膜共生反应处理装置,其特征在于在筒体的上方设有沉淀圆筒,在沉淀空心圆筒的上方设有出水空心圆筒,所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径,出水口设在。

3、出水空心圆筒的一侧下部,搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心,插入筒体的内部,在搅拌轴的下端设有搅拌器,搅拌电机设在搅拌轴的顶端,在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒底部分别纵向设有挡板,所述两挡板之间形成搅拌区,进水口设在筒体的底部中间部位。权利要求书CN104192984A1/2页3泥膜共生反应处理装置技术领域0001本发明涉及一种用于废水处理装置,具体地说是一种以活性炭为载体进行污泥固定,并与废水呈完全混合状态处理的泥膜共生反应处理装置。背景技术0002泥膜共生反应器又称全混合消化器,出现于1935年,在世界各国得到广泛应用。该装置依靠搅拌系统使内反应区活性污泥与废水呈完全混合状态,泥水在上升。

4、过程中废水被降解,废水在出水堰流出,污泥则在外侧回流至底部。装置最大的缺点是其不稳定性,经常发生污泥流失,从而导致运行失败。发明内容0003本发明的目的是提供一种可以使污泥固定化从而减少污泥流失的泥膜共生反应处理装置。0004为了实现上述目的,本发明在筒体的上方设有沉淀空心圆筒,在沉淀空心圆筒的上方设有出水空心圆筒,所述出水空心圆筒的直径大于沉淀空心圆筒的直径,出水口设在出水空心圆筒的一侧下部,搅拌轴穿过出水空心圆筒和沉淀空心圆筒中心,插入筒体的内部,在搅拌轴的下端设有搅拌器,搅拌电机设在搅拌轴的顶端,在搅拌轴两侧的沉淀空心圆筒底部分别纵向设有挡板,所述两挡板之间形成搅拌区,进水口设在筒体的底。

5、部中间部位。0005通过以上设置,向发明的搅拌区投加活性炭,对污泥进行固定化,使污泥形成颗粒状,从而增大污泥比表面积,在减少污泥流失的同时,提高了污水去除效率。附图说明0006现结合附图对本发明做进一步说明。0007图1为本发明的结构示意图。0008图中1、筒体,2、沉淀空心圆筒,3、出水空心圆筒,4、出水口,5、搅拌轴,6、搅拌器,7、搅拌电机,8、挡板,9、搅拌区,10、进水口。具体实施方式0009如图1所示,本发明在筒体1的上方设有沉淀空心圆筒2,在沉淀空心圆筒2的上方设有出水空心圆筒3,所述出水空心圆筒3的直径大于沉淀空心圆筒2的直径,出水口4设在出水空心圆筒3的一侧下部,搅拌轴5穿过。

6、出水空心圆筒3和沉淀空心圆筒2中心,插入筒体1的内部,在搅拌轴5的下端设有搅拌器6,搅拌电机7设在搅拌轴5的顶端,在搅拌轴5两侧的沉淀空心圆筒2底部分别纵向设有挡板8,所述两挡板之间形成搅拌区9,进水口10设在筒体1的底部中间部位。0010通过以上设置,污水经本发明的进水口10进入搅拌区9,在搅拌区9中投加活性说明书CN104192984A2/2页4炭,搅拌电机7带动搅拌器6旋转,污水与活性炭在搅拌器6的作用下,进行充分的接触混合,污水中的有机物在此被生物降解,泥水上升进入沉淀空心圆筒2中,在沉淀空心圆筒2中进行泥水分离,沉淀后的水上升进入出水空心圆筒3,经出水口4排出,污泥与活性炭的混合物则沿挡板8与筒体1的内壁之间下落至筒体1的底部,再次与进水口10进入的污水进行混合。说明书CN104192984A1/1页5图1说明书附图CN104192984A。

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