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1、10申请公布号CN104060762A43申请公布日20140924CN104060762A21申请号201410306553X22申请日20140701E04C3/3420060171申请人沈阳建筑大学地址110168辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号72发明人朱绍杰吕丛丛杨旭74专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限公司21207代理人李宇彤54发明名称L形钢管钢骨再生混凝土组合柱57摘要本发明涉及一种混凝土构件，特别是涉及一种用于土木工程中的L形组合柱。L形钢管钢骨再生混凝土组合柱由钢骨、钢管和再生混凝土构成。钢骨位于L形柱的中心，有利于改善L形柱肢部的受力性能；L形钢管位于外部，钢管内混凝。
2、土处于三向受压状态，约束了混凝土的变形，促进了脆性高强混凝土在L形柱中的应用；再生混凝土可以有效的改善柱子的耐腐蚀性，并且做到了节约资源，保护环境。本发明是高层和大跨度建筑物中框架结构的主要构件，具有承载力高，刚度大、重量轻，塑性、韧性好，抗冲击和抗疲劳性能好，抗震性能佳，具有良好的耐久性，节能环保等特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104060762ACN104060762A1/1页21L形钢管钢骨再生混凝土组合柱，由钢骨、钢管和再生混凝土组成，钢骨（2）由钢板焊接而成，再生混。
3、凝土位于钢管的内部，混凝土包裹钢骨，其特征在于钢管1为围绕混凝土的L形，钢骨（2）焊接成L形，钢骨（2）位于L形钢管的中心，与L形钢管同轴，内钢骨和钢管通过焊接或螺栓连接与底板固定在一起。2根据权利要求1所述的L形钢管钢骨再生混凝土组合柱，其特征在于L形柱的中心是指肢上矩形部分的中心，钢骨（2）呈T形布置，两个钢骨（2）竖形柱底端固定在一起。3根据权利要求1所述的L形钢管钢骨再生混凝土组合柱，其特征在于混凝土是再生混凝土。权利要求书CN104060762A1/2页3L形钢管钢骨再生混凝土组合柱技术领域0001本发明涉及了一种混凝土构件，特别是涉及了一种用于土木工程中的L形混凝土柱，是一种新型的。
4、L形截面组合柱。背景技术0002当前社会，随着超高层和大跨度建筑的发展，普通的钢筋混凝土柱已经不适合用作较大荷载下的重载柱了。在这种情况下，出现了圆形钢管钢骨混凝土组合柱和方形钢管钢骨混凝土组合柱。但是，由于人们对建筑环境的要求越来越高，尤其是对房屋结构和居室布局越来越重视，普通钢管钢骨混凝土重载柱的截面尺寸往往大于墙体的厚度，影响了室内空间的使用，难以满足建筑美观的要求。为了解决这一问题，后来又出现了L形钢管混凝土柱的结构形式。0003L形钢管混凝土柱结构体系的优点比较突出，国内外的学者、专家已经开始对此进行了研究。L形钢管混凝土柱，由于其外钢管的存在，在某种程度上约束了混凝土的变形，为脆性。
5、高强混凝土的应用提供了空间，且施工工艺简单，不需要绑扎钢筋骨架和支模板。但是，L形钢管混凝土柱并没有明显的提高柱子的承载力，当建筑结构对承载力有较高需求时，就会增大截面尺寸，同样会使室内棱角突出，而对于L形柱，过长的柱肢容易产生剪力滞后现象。0004同时，在目前情况下，全国每年从旧建筑物上拆下来的建筑垃圾中的废混凝土就有1360万吨，加上每年新建房屋产生4000万吨的建筑垃圾所产生的废混凝土，其巨大处理费用和由此引发的环境问题也十分突出。为了最大限度的减少对自然资源的开采，必须最大限度的增加对建筑垃圾的再生利用。因此建筑垃圾的处理及应用技术的研究和应用推广势在必行。然而，目前由于再生骨料的内在。
6、损伤和由于其表面吸附了一层老砂浆而导致的吸水率大，致使其所配成的再生混凝土的强度、收缩性能及耐久性能等较普通混凝土差，极大地限制了其使用范围。0005因此，本发明在上述背景下，提出了一种新型的L形钢管钢骨再生混凝土组合柱，该种组合柱综合了L形钢管混凝土柱、钢骨混凝土柱、再生混凝土柱的优点，减轻了资源压力和环境负担，大大的拓宽了混凝土L形截面柱的应用和发展空间，具有十分重要的研究意义。发明内容0006本发明的目的是提供一种L形钢管钢骨再生混凝土组合柱，这种新型组合柱不仅改善了普通L形钢管混凝土柱的受力性能，而且充分利用了废弃混凝土，做到了废物的有效利用，节约了资源，保护了环境。本发明通过以下技术。
7、方案实现钢骨由钢板焊接而成，再生混凝土位于钢管的内部，混凝土包裹钢骨，其特征在于钢管为围绕混凝土的L形，钢骨焊接成L形，钢骨位于L形钢管的中心，与L形钢管同轴，内钢骨和钢管通过焊接或螺栓连接与底板固定在一起。L形柱的说明书CN104060762A2/2页4中心是指肢上矩形部分的中心，钢骨（2）呈T形布置，两个钢骨竖形柱底端固定在一起。本发明中钢骨的形状和排列形势时反复试验取得的。0007位于L形柱里面的内钢骨改善了肢部的受力性能，提高了L形柱的承载能力和延性；充分利用废弃建筑垃圾，形成再生混凝土，做到废物利用，节约能源、绿色环保；由于内钢骨的存在，与普通L形钢管混凝土相比，其抗震性能显著提高。。
8、0008本发明的优点与效果是1充分利用废弃建筑垃圾，形成再生混凝土，做到废物利用，节约能源、绿色环保；2钢骨位于L形钢管混凝土柱的内部，受到外部混凝土的保护，具有良好的耐火、耐腐蚀性能；3钢管内混凝土处于三相受压状态，约束了混凝土的变形，为脆性高强混凝土的应用提空了空间；4钢骨的存在，改善了肢部的受力性能，提高了组合柱的承载能力；5可以先施工钢骨、钢管，将钢骨、钢管在底部焊接或螺栓连接固定，然后绑扎纵筋和箍筋，形成骨架后浇注再生混凝土，从而形成叠合柱；6由于钢骨、钢管的存在改善了柱的延性，提高了柱的极限承载力，有利于地震区抗震设计；7拓宽了L形柱的应用和发展空间，美化了建筑外观。附图说明000。
9、9图1是L形钢管钢骨再生混凝土组合柱的示意图。0010图中1为钢管，2为钢骨，3为再生混凝土。具体实施方式0011本发明参照附图和说明书在一般混凝土构件厂都可实现。钢骨由钢板焊接而成，再生混凝土位于钢管的内部，混凝土包裹钢骨，钢管为围绕混凝土的L形，钢骨焊接成T形，钢骨2位于L形钢管的中心，与L形钢管同轴，内钢骨和钢管通过焊接或螺栓连接与底板固定在一起。L形柱的中心是指肢上矩形部分的中心，钢骨呈T形布置，两个钢骨竖形柱底端固定在一起。0012具体工艺如下1按照规定将钢板焊接成钢骨；2将钢骨和钢管焊接或螺栓连接与底板固定在一起，并保持垂直或一定角度；3将一定比例、一定尺寸的再生混凝土碎块与水泥等充分搅拌，形成再生混凝土；4浇注再生混凝土；5定期养护；6到达规定养护日期后，拆模成型。说明书CN104060762A1/1页5图1说明书附图CN104060762A。