一种豆油的制取方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410459286.X

申请日:

2014.09.11

公开号:

CN104312716A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C11B1/04; C11B1/06; C11B3/00; A23D9/02

主分类号:

C11B1/04

申请人:

刘峥

发明人:

刘峥

地址:

110003 辽宁省沈阳市和平区光荣街28号甲

优先权:

专利代理机构:

沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209

代理人:

王东煜

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内容摘要

一种豆油的制取方法,包括下列步骤:将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。将粉碎的黄豆放入水温为50-70℃的温水中浸泡80-100分钟。将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。其优点在于:此方法简单快速,易于推广,所制取的豆油纯度高。

权利要求书

1.  一种豆油的制取方法,其特征包括下列步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;
将粉碎的黄豆放入水温为50-70℃的温水中浸泡80-100分钟;
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。

2.
  根据权利要求1所述的一种豆油的制取工艺,其特征在于包括以下步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;
将粉碎的黄豆放入水温为50℃的温水中浸泡80分钟;
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。

3.
  根据权利要求1所述的一种豆油的制取工艺,其特征在于包括以下步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;
将粉碎的黄豆放入水温为70℃的温水中浸泡100分钟;
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。

4.
  根据权利要求1所述的一种豆油的制取工艺,其特征在于包括以下步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;
将粉碎的黄豆放入水温为60℃的温水中浸泡90分钟;
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。

说明书

一种豆油的制取方法
技术领域
本发明属于植物油榨制技术领域,特别涉及一种豆油的制取方法。
背景技术
豆油是被人们日常广泛食用的一种食品,几乎每天都要食用,目前市场上的豆油大多制作时间长、含有杂质多。
发明内容
本发明的目的是提供一种豆油的制作方法,方法简单、制取快速、所制豆油纯度高。
采用的技术方案是:
一种豆油的制取方法,包括下列步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。
将粉碎的黄豆放入水温为50-70℃的温水中浸泡80-100分钟。
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。
其优点在于:
此方法简单快速,易于推广,所制取的豆油纯度高。
具体实施方式
实施例1
一种豆油的制取方法,包括下列步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。
将粉碎的黄豆放入水温为50℃的温水中浸泡80分钟。
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。
实施例2
一种豆油的制取方法,包括下列步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。
将粉碎的黄豆放入水温为70℃的温水中浸泡100分钟。
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。
实施例3
一种豆油的制取方法,包括下列步骤:
将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。
将粉碎的黄豆放入水温为60℃的温水中浸泡90分钟。
将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。
将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。
将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104312716A43申请公布日20150128CN104312716A21申请号201410459286X22申请日20140911C11B1/04200601C11B1/06200601C11B3/00200601A23D9/0220060171申请人刘峥地址110003辽宁省沈阳市和平区光荣街28号甲72发明人刘峥74专利代理机构沈阳利泰专利商标代理有限公司21209代理人王东煜54发明名称一种豆油的制取方法57摘要一种豆油的制取方法,包括下列步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。将粉碎的黄豆放入水温为5070的温水中浸泡80100分钟。将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30。

2、分钟。将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。其优点在于此方法简单快速,易于推广,所制取的豆油纯度高。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104312716ACN104312716A1/1页21一种豆油的制取方法,其特征包括下列步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;将粉碎的黄豆放入水温为5070的温水中浸泡80100分钟;将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。2根。

3、据权利要求1所述的一种豆油的制取工艺,其特征在于包括以下步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;将粉碎的黄豆放入水温为50的温水中浸泡80分钟;将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。3根据权利要求1所述的一种豆油的制取工艺,其特征在于包括以下步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;将粉碎的黄豆放入水温为70的温水中浸泡100分钟;将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。4根据权利要求1所述的一种豆油的制取工艺,其特征在于包。

4、括以下步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎;将粉碎的黄豆放入水温为60的温水中浸泡90分钟;将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟;将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油;将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。权利要求书CN104312716A1/2页3一种豆油的制取方法技术领域0001本发明属于植物油榨制技术领域,特别涉及一种豆油的制取方法。背景技术0002豆油是被人们日常广泛食用的一种食品,几乎每天都要食用,目前市场上的豆油大多制作时间长、含有杂质多。发明内容0003本发明的目的是提供一种豆油的制作方法,方法简单、制取快速、所制豆油纯度高。0004采用的技术方案是一种豆油的制取方。

5、法,包括下列步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。0005将粉碎的黄豆放入水温为5070的温水中浸泡80100分钟。0006将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。0007将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。0008将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。0009其优点在于此方法简单快速,易于推广,所制取的豆油纯度高。具体实施方式0010实施例1一种豆油的制取方法,包括下列步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。0011将粉碎的黄豆放入水温为50的温水中浸泡80分钟。0012将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。0013将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。0014将粗油进。

6、行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。0015实施例2一种豆油的制取方法,包括下列步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。0016将粉碎的黄豆放入水温为70的温水中浸泡100分钟。0017将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。0018将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。0019将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。0020实施例3说明书CN104312716A2/2页4一种豆油的制取方法,包括下列步骤将黄豆放入粉碎机中进行粉碎。0021将粉碎的黄豆放入水温为60的温水中浸泡90分钟。0022将所得黄豆放入蒸锅中用水蒸气熏蒸30分钟。0023将熏蒸后的物料送入压榨机中进行初步压榨,得到粗油。0024将粗油进行精炼、脱色、分离处理后得到豆油。说明书CN104312716A。

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