利用扭矩阻力的防撬锁芯.pdf

一种与弹子锁芯的锁芯组件和锁塞组件配套工作的扭矩增大装置，其提高在锁芯组件中转动锁塞组件所需的临界扭矩，从而阻碍撬锁者“感觉”锁芯销与剪切线的关系以及锁塞组件与锁芯的关系。所述防撬锁芯的一个实施方式包括通常跨在剪切线上的簧压偏置球。另一个实施方式具有通常偏置为与凸轮随动件结合的凸轮，所述凸轮布置在锁芯组件和锁塞组件之中的一个上，而所述凸轮随动件布置在另一个上。另一个实施方式包括与锁芯组件和锁塞组件配套工作的沙漏形假剪切线产生装置。本发明的锁芯的扭矩增大装置和假剪切线产生装置的共同作用也能阻碍通过撞击方式撬锁。

1.  一种防撬弹子锁芯，包括：
锁芯组件；
锁塞组件，以可转动的方式布置在锁芯组件中，并限定出锁塞轴线和键槽；
多个钥匙随动件，在锁塞组件中以可移动的方式布置为一个预定阵列，并处于锁塞轴线的横向；
多个锁芯销，以可移动的方式布置在锁芯组件中，并与钥匙随动件配套工作；
所述锁芯销通常偏置为与相应的钥匙随动件结合，从而锁芯销之中的至少一个锁芯销横跨在由锁塞组件与锁芯组件的相交线限定的剪切线上，由此，阻止锁塞组件在锁芯组件内转动；
当在所述键槽中插入有效的钥匙时，所述至少一个锁芯销被移动至所述剪切线的上方，从而允许锁塞组件在锁芯组件中转动；其中，撬锁者能够向所述键槽中插入第一工具，以向锁塞组件施加临界转动扭矩，并能向所述键槽中插入第二工具，从而在施加临界扭矩的过程中感知所述至少一个锁芯销与所述剪切线的关系；所述锁芯还包括：
扭矩增大装置，与锁芯组件和锁塞组件配套工作，以增大在锁芯组件中转动锁塞组件所需的临界扭矩，从而削弱撬锁者通过操控所述第一和第二工具来感知所述至少一个锁芯销与所述剪切线的关系的能力。

2.  如权利要求1所述的锁芯，其中，所述扭矩增大装置包括横跨所述剪切线布置的止动装置。

3.  如权利要求2所述的锁芯，其中，所述扭矩增大装置包括布置在锁芯组件中并通常偏置为与锁塞组件结合的球。

4.  如权利要求3所述的锁芯，其中：
所述球处于形成在锁芯组件中的增大装置孔中，并能够与形成在锁塞组件中的盲孔结合；所述锁芯还包括：
布置在锁芯本体孔中并与所述球结合的压缩弹簧；
其中，当插入所述键槽中的有效钥匙转动时，增大的临界扭矩仍允许锁塞组件响应该转动而转动。

5.  如权利要求4所述的锁芯，其中，所述锁芯组件包括孔道；
所述多个锁芯销处于形成在所述孔道中的平行孔中；和
所述增大装置孔处于平行于锁芯销孔的所述孔道中。

6.  如权利要求5所述的锁芯，其中，所述锁芯销具有大致为圆柱形的构造。

7.  如权利要求5所述的锁芯，其中，所述锁芯销具有大致为沙漏形的构造。

8.  如权利要求1所述的锁芯，其中，所述扭矩增大装置包括凸轮和凸轮随动件之中的一个，该凸轮或凸轮随动件布置在锁芯组件上，并通常偏置为与所述凸轮和凸轮随动件之中的另一个结合，所述另一个布置在锁塞组件上。

9.  如权利要求8所述的锁芯，还包括压缩弹簧固定夹，该压缩弹簧固定夹与锁塞组件和锁芯组件配套工作，以提供偏压。

10.  如权利要求9所述的锁芯，其中，所述压缩弹簧固定夹限定两个朝向相反方向的弹簧构造。

11.  如权利要求8所述的锁芯，还包括：
与锁塞组件和锁芯组件配套工作的固定夹；和
布置在固定夹与锁芯组件之间的压缩弹簧。

12.  如权利要求1所述的锁芯，还包括：
与锁芯组件和锁塞组件配套工作的假剪切线产生装置。

13.  如权利要求12所述的锁芯，其中，所述假剪切线产生装置包括具有假剪切线部分的锁芯销，从而当撬锁者操控第二工具把所述至少一个锁芯销移动至所述假剪切线部分跨在实际的剪切线上的位置时，撬锁者会错误地感知剪切线。

14.  如权利要求13所述的锁芯，其中，锁芯销的假剪切线部分是由缩减直径部分限定的。

15.  如权利要求14所述的锁芯，其中，锁芯销具有沙漏形构造。

16.  如权利要求15所述的锁芯，其中，当锁芯销跨在剪切线上时，撬锁者可把锁塞组件相对于锁芯组件转动至少12度左右。

17.  如权利要求1所述的锁芯，其中，所述扭矩增大装置还增大在撬锁过程的其余部分中把所述至少一个锁芯销保持置位状态所需的扭矩量。

18.  如权利要求12所述的锁芯，其中，所述扭矩增大装置与所述假剪切线产生装置的共同作用还阻碍对锁芯的撞击攻击。

19.  如权利要求16所述的锁芯，其中，所述扭矩增大装置与所述假剪切线产生装置的共同作用还阻碍对锁芯的撞击攻击。

利用扭矩阻力的防撬锁芯
相关申请
本专利申请涉及于2012年12月4日提交的标题为“Pick-Resistant Lock Cylinder Using Torque Resistance(利用扭矩阻力的防撬锁芯)”的美国临时专利申请61/733,000，并要求该临时专利申请的优先权。该临时专利申请中所公开的主题特此通过引用全部并入本申请。
技术领域
本发明总体涉及一种能防范撬动和撞击攻击的弹子锁芯。更确切地说，本发明涉及一种利用扭矩阻力来阻碍撬锁者通过撬动或撞击开锁的弹子锁芯。
背景技术
一般来说，弹子锁芯容易通过撬动或撞击方式撬开。在通过撬动来撬锁时，把第一工具或扭矩扳手插入锁塞组件的键槽中，并施加和保持较小的临界转动扭矩。把第二工具或撬针插入键槽中并进行操作，以相继移动钥匙随动件以及配套的锁芯销，使锁芯销升高到锁芯本体与锁塞组件之间的剪切线的上方。锁塞组件上的扭矩会导致相应的钥匙随动件与锁芯销孔发生轻微的错位，而这会阻止锁芯销穿过剪切线向下回落。在此过程中，撬锁者必须感觉锁芯销升高到剪切线上方以及锁塞的转动量，并施加或大或小的扭矩，以使被撬动的销保持“置位(set)”状态，同时感觉下一个销与剪切线的关系。在通过撞击来撬锁时，撬锁者向键槽中插入一把专门的“撞击”钥匙(撞匙)，并施加临界转动扭矩。然后，撬锁者向该撞匙施加至少一次轴向敲击。此敲击会导致锁芯销跳起并越过剪切线；随着销升高，由于冲击从底销传递至顶销，因而这些销会分开，在锁芯销被其相应的弹簧顶回原位之前，施加的扭矩会使锁塞组件发生转动。但是，若施加的扭矩过大，会在剪切线处“压坏”锁芯销，而受到破坏的锁芯销随后会吸收施加的轴向敲击的冲击，因而锁芯销不会跳起。另一种撬锁方式是“感知”锁定机构。
所有这三种撬锁方式的共同点是向锁塞组件施加转动扭矩并保持和调节该转动扭矩，并且在整个过程中感觉该转动扭矩。
挫败撬锁的一个方式是利用套管销(即，具有外圆筒形状和较小的内圆柱形状的销)来产生假剪切线，使撬锁者认为已经成功地把锁芯销移至剪切线上方。不幸的是，用于代替圆柱形锁芯销的套管销越多，一个或多个套管销在锁定机构中变得不稳定并卡住锁的可能性就越大，即使在使用有效的钥匙解锁该锁定机构时，也无法打开。
发明内容
本发明的一个实施方式提高了临界扭矩以及使锁芯销保持在剪切线上方所需的扭矩，从而破坏撬锁者对于锁芯销与剪切线的关系以及锁塞组件与锁芯组件的关系的“感觉”，以应对上述的共同点。本发明的另一个实施方式产生一条假剪切线，从而加大了把一组锁芯销升高到剪切线的上方并保持在置位状态的难度。
因此，在一个方面中，本发明提供一种可与锁芯组件和锁塞组件配套工作的扭矩增大装置，该装置用于提高在锁芯组件中转动锁塞组件所需的临界扭矩，从而当撬锁者在使用第一工具施加转动扭矩后操控第二工具时，能削弱撬锁者感知至少一个锁芯销与剪切线的关系的能力。
根据另一个方面，本发明提高了撬锁者在撬动其余销的同时在剪切线上方保持置位状态所需的扭矩。
根据另一个方面，本发明使用一个止动装置来增大临界扭矩。在一些实施方式中，本发明利用一个通常跨在剪切线上的球来产生止动装置，所述球处于形成在锁芯本体内的孔中，并在弹簧力的作用下偏置到形成在锁塞组件中的盲孔中。在某些情况中，本发明利用通常跨在剪切线上的具有圆锥状尖端的圆柱来产生止动装置，所述圆锥状尖端处于形成在锁芯本体内的孔中，并在弹簧力的作用下偏置到形成在锁塞组件中的盲孔中。
在另一个方面中，本发明改变了止动装置尖端的轮廓或外形，从而必须使用可变的扭矩量才能克服扭矩阻力。例如，止动装置尖端的外形可改变，假剪切线产生装置的形状也可改变，从而当撬锁者企图感觉扭矩阻力时，能够产生所需扭矩的更多排列与组合。在某些情况中，使用凸轮来增大扭矩。
在另一个方面中，本发明使用沙漏形锁芯销产生假剪切线，当所述沙漏 形锁芯销跨在剪切线上时，会使正在操控第一和第二工具的撬锁者错误地感知剪切线的存在。在某些情况中，使用扭矩增大装置来稳定假剪切线产生装置，从而当使用有效的钥匙开锁时，它们不会卡住锁定机构。
附图说明
图1是一种弹子锁芯的透视图；
图2是沿图1中的2-2线剖切的截面图，示出了在其中已插入有效钥匙的弹子锁芯；
图3是图2所示的弹子锁芯在钥匙拔出后的放大截面祥图；
图4是在键槽中插入扭矩扳手后的弹子锁芯的示意性局部截面图；
图5是在键槽内又插入一根撬针后的图4的锁芯的局部示意图；
图6是图5所示的锁芯在锁芯销处于剪切线上方的状态中的示意性放大详图；
图7是图6所示的锁芯的示意性复合放大局部截面图，其中，所有锁芯销都处于剪切线上方，并且扭矩扳手正在转动锁塞组件；
图8是典型的撞匙的侧立面图；
图9A、9B和9C是撞击弹子锁芯时的示意图；
图10是本发明的防撬锁芯的一个实施方式在已插入有效钥匙的状态中的侧立面详图，并且示出了局部截面；
图11A和11B是从相对方向观察时的本发明的防撬锁芯的另一个实施方式的局部分解透视图；
图12是图11A和11B所示的防撬锁芯的压缩弹簧固定夹的放大透视详图；
图13是本发明的防撬锁芯的又一个实施方式的局部分解透视图；
图14是本发明的防撬锁芯的另一个实施方式的侧立面详图，并示出了局部剖面，该防撬锁芯配有本发明的假剪切线产生装置；
图15是图10的防撬锁芯的放大侧立面图，示出了当所有其它锁芯销都已置位时横跨在剪切线上的假剪切线产生装置；
图16是沿图15的16-16线剖切的放大局部截面详图，示出了该装置已欺骗撬锁者在锁芯组件中递增地转动锁塞组件的情况；
图17是用于产生假剪切线的常规锁芯销的透视详图。
具体实施方式
图1和图2示出了一种典型的弹子锁芯10，在其中已插入有效的钥匙12。锁芯10包括锁芯组件14，该锁芯组件14具有带孔道18和孔道盖20的锁芯本体16，锁芯10还包括锁塞组件22，该锁塞组件22具有限定键槽26和轴线27的锁塞本体24，锁塞组件被夹子23保持在锁芯本体中。当插入有效的钥匙12时，处于形成在锁塞本体24中的钥匙随动件孔29内的钥匙随动件28会变位，以追随有效钥匙12的切口形状，从而使处于形成在孔道18中的锁芯销孔31内的簧压锁芯销30变位。锁芯销30通常被锁芯销孔31中的压缩弹簧(在这些图中未示出)偏置为与钥匙随动件28结合。锁芯销30的变位使得在锁塞本体24与锁芯本体16之间的边界处形成剪切线32。这使得锁塞组件22可在锁芯组件14内转动。现在，请参考图3，在从键槽26中拔出有效钥匙12时，簧压锁芯销30可把钥匙随动件28变位到其行程底端，从而阻挡或横跨剪切线32，而这又阻止锁塞组件22在锁芯组件14中转动；此时，使用此锁芯10的门会被锁住。这是众所周知的锁芯结构，它非常容易被撬开。两种常见的撬锁方法是撬动和撞击；撬动方式在图4-7中示出；撞击方式在图8、9A、9B和9C中示出。
如图4和图5所示，为了使用撬动方式发动攻击，在键槽26中插入扭矩扳手36，并沿开启方向(例如，由箭头Ai所示的方向)施加很小的转动扭矩，施加的扭矩可为1至3英寸-盎司力。此扭矩刚好是临界扭矩，因此，当撬锁者操控插入在键槽26中的撬针38(如图5中的箭头A2所示)时，撬锁者能够感觉到第一锁芯销30升高到剪切线32的上方。撬锁者实际上不需要直接感觉锁芯销30，而仅需把撬针38的端部按在钥匙随动件28的底部上，并克服弹簧34的偏压力。但是，如果撬锁者使用扭矩扳手36施加的扭矩过大，则会很难把钥匙随动件28和锁芯销30向上推。这是因为，如图6所示，当向锁塞组件22施加扭矩时，在锁芯销孔31与钥匙随动件孔29之间会存在轻微错位。若施加正确的扭矩，则锁芯组件14和锁塞组件22刚好起到足够的作用，使得锁芯销可被推到剪切线32的上方。然后，当撬锁者把撬针38向下拉动一点点时，锁芯销30无法越过剪切线32落回，因为锁芯销不再与钥匙随动件孔29处于一条支线上。但是，如上文中刚刚说明的，若扭矩过大，则会使锁芯销30、锁芯组件14和锁塞组件22之间的相互作用 无法发挥，因此不易把锁芯销推过错位位置。
现在继续说明撬动过程。当撬锁者成功地把锁芯销30移至剪切线32上方并且使锁芯销靠着锁塞组件22的边缘落回时，撬锁者已完成了该锁芯销的“置位”。另外，在锁芯销30移至剪切线32上方后，撬锁者能够感觉锁塞组件22在锁芯组件14内的递增转动。这告诉撬锁者已完成该锁芯销30的置位。现在，对于撬锁者来说，非常重要的是保持在锁塞组件22上施加刚好足够的扭矩，以保持置位状态，同时，撬锁者把撬针38移向下一个钥匙随动件28。在此，撬锁者可能需要施加较大或较小的扭矩来操控第二锁芯销30，这是因为一组销30和随动件28与下一组之间可能存在轻微的几何形状差异；所以，每组销30和随动件28都需要不同的扭矩水平。请参考图7，此时，所有锁芯销30都已被推到剪切线32的上方，因而撬锁者可使用扭矩扳手36在锁芯组件14中转动锁塞组件22，并打开锁。
撞击是另一种对扭矩敏感的弹子锁芯攻击方法。撬锁者首先使用图8所示的经过专门加工的撞匙40。撞匙40采用在类型上与特定厂家的锁具相符的钥匙坯，但是该钥匙坯的所有钥匙峰点42和谷点42都已被加工至最低工厂设置值或钥匙码。以最低水平加工所有这些峰点和谷点能保证，不论各个钥匙随动件28或锁芯销30有多长或多短，在完全插入撞匙后都能转动锁芯。撬锁者然后按照图9B和9C所示的次序操作。在图2和图9A中，如上所述，向键槽26中插入有效的钥匙12会使钥匙随动件28和锁芯销30沿剪切线32对正，并且锁塞组件22能自由转动。但是，在撞击攻击过程中，如图9B所示，撬锁者把撞匙40完全插入键槽26中，然后拉回一个或多个凹口或谷点44，如距离dj所示。另一种常见的做法是根本不回抽撞匙40。现在，撞匙的峰点42已准备好突然击打钥匙随动件28以及其相应的锁芯销30，当向撞匙40施加轴向向内的击打时，撞匙的峰点42会使它们向上移动。如图9C所示，现在，撬锁者利用撞匙40向锁塞组件22施加刚好的转动扭矩，并击打撞匙的端部，如箭头A₃所示。击打能量导致锁芯销30跳至剪切线32上方，并从钥匙随动件28分离，如箭头A₄所示。虽然这种分离是很短暂的，但是在锁芯销30落回钥匙随动件孔29中之前，施加的扭矩使钥匙随动件孔29移过锁芯销30，并且撬锁者能够转动锁塞组件22。有时，需要不只一次击打。
对施加的扭矩进行微调仍是这种攻击的关键。若扭矩过大，则或者锁芯 销30不能跃过剪切线32，或者一个或多个锁芯销会倾斜，不能移动。若扭矩过小，则锁芯销30会落回其原来位置或锁定位置，撬锁者需要重新开始尝试。
本发明的防撬锁芯50能应对这两种攻击的共同点--施加的扭矩。经发现，若锁芯具有25至35英寸-盎司力范围内的扭矩阻力，则撬锁者会面对两个挑战：第一，把扭矩阻力提高到这种水平有助于使锁塞组件保持在原始位置，因而撬锁者必须使用更大的扭矩来实现置位，并且在感觉或感知锁芯销30相对于剪切线32的位置时更费劲。第二，当扭矩阻力增大到这种程度时，撬锁者在尝试操控另一个锁芯销30的同时感觉或感知刚好把一个或多个锁芯销30保持置位状态所需的扭矩的各种难度会更大。结果是，需要花费长得多的时间来产生并保持全面置位(即使真能实现全面置位)，而撬锁者有时并没有这样的时间。因此，若遇到本发明的防撬锁芯50，则撬锁者只得另寻其它易撬的房屋。
图10示出了本发明的防撬锁芯50的一个实施方式。扭矩增大装置52包括处于形成在平行于锁芯孔31的孔道18中的增大装置孔56内的球54。球54在球压缩弹簧60的作用下被迫与形成在锁塞组件22中的盲孔58结合，因而球54跨在剪切线32上。球压缩弹簧60的尺寸和强度以及扭矩增大装置52的其它参数经过适当选择，以产生所需的6至18英寸-盎司扭矩范围。此范围足够高，能够抵抗对锁进行的撬动和撞击，但是也足够低，能满足1、2、3级锁的规范要求。如果需要，可以把扭矩阻力范围增大到28至30英寸-盎司，但是这只能满足3级锁的规范要求。使用具有锥形或球形尖端的柱销或其他几何形状的销来代替球也可实现相同的效果。而且，使用具有变化形状的止动装置会改变撬锁者克服扭矩阻力所需的扭矩。这会显著增加撬锁者尝试撬开本发明的锁芯时的复杂性和时间。
请参考图11A、11B和12，其中示出了本发明的防撬锁芯的另一个实施方式50'。在此实施方式中，扭矩增大装置52'包括通常被压缩弹簧固定夹66偏置为与凸轮64结合的凸轮随动件62。凸轮随动件62是朝锁芯本体16沿轴向延伸并形成在锁塞本体24的端面上的凸出构造。凸轮64具有沿轴向延伸到锁芯本体端面70中的配合横截面。如图12所示，压缩弹簧固定夹66限定一组沿相反方向延伸的弹簧构造72，其中一个弹簧构造沿轴向向前延伸，而另一个弹簧构造沿轴向向后延伸。在本发明的这个实施方式中所示的 压缩弹簧固定夹66用于其惯常目的，即，把锁塞组件22保持在锁芯组件14中，但是它通常还通过弹簧把凸轮随动件62偏置为与凸轮64结合，从而可实现预定的增大扭矩。通过改变压缩弹簧固定夹66、凸轮随动件62和凸轮64的构造和特性，能够改变该扭矩，并且，该扭矩还可根据需要选择为处于6至18英寸-盎司力的最佳范围内。而且，根据需要，凸轮随动件62可位于锁芯本体端面70上，而凸轮64可位于锁塞本体端面68上。
另一方面，如果希望使用如图1和图13所示的较常规的固定夹23，那么可实现本发明的防撬锁芯的又一个实施方式50”。在此，扭矩增大装置50”包括压缩弹簧73，该压缩弹簧73提供通常迫使凸轮随动件62与凸轮64结合的偏压。在此也可以改变压缩弹簧73、凸轮随动件62和凸轮64的构造和其它特性，以产生所需的增大扭矩。
试图妨碍对弹子锁芯的攻击的一种常规方式是使用具有缩减直径的一个或多个锁芯销，如图17中的标号74所示。这些销74用于产生“假剪切线”，例如，在使用五个锁芯销的情况中，当已完成四个销的置位后，撬锁者可能感到锁塞组件22在锁芯组件14转动，似乎已完成第五个且是最后一个销的置位。但是，实际发生的是，锁芯销74的圆柱形缩减直径部分76已跨在剪切线32上，因而当撬锁者施加扭矩时，该销会稍稍倾斜。这种倾斜允许锁塞组件22转动，但是随后会停止，使销74卡住，导致撬锁者丧失置位成果，并且不得不重新再来。
但是，到目前为止，图17所示的锁芯销74的双锁芯构造还不能完全令人满意地挫败撬动和撞击攻击。另一方面，据发现，把本发明的假剪切线产生装置与防撬锁芯50、50'和50”的扭矩增大装置52、52'和50”结合使用能够同时增强扭矩增大装置和假剪切线产生装置的效果。如图14、15和16所示的本发明的假剪切线产生装置尤其有效。它们是具有沙漏形横截面的锁芯销，与图17所示的双锁芯销74相比，能够产生窄得多的缩减直径部分80。虽然图中所示的假剪切线产生装置是与扭矩增大装置52结合使用的，但是它们也可与防撬锁芯50'和50”的扭矩增大装置52'和52”结合使用。
相应地，在图14、15和16中示出了本发明的防撬锁芯的另一个实施方式50”'，其中，除了锁芯销30外，锁芯50”'的其余部分的元件与图10所示的锁芯50的相同，而锁芯销30被本发明的沙漏形假剪切线产生装置78替代。虽然图14所示的是全部锁芯销30都已被假剪切线产生装置78替代， 但是也可根据需要使用较少量的锁芯销30。
现在请参考图15和16，撬锁者已被欺骗，认为已完成了四个销78的置位，并且也实现了第五个销的置位，因为如图16所示，锁塞组件22已在锁芯组件14内转动了一个角度。此处，本发明的假剪切线产生装置的沙漏形状优于图17所示的常规双锁芯形状74。与之相比，在使用图17所示的锁芯销74的锁芯的情况中，撬锁者可能感到锁塞组件在锁芯组件内有一些转动，转动量由较大的直径76限定，在此情况下，撬锁者可能感觉到存在假剪切线，并恢复操作，而不会丧失其置位成果。但是，在本发明的防撬锁芯50”'中，假剪切线产生装置78的沙漏形状产生的锁塞组件22的缩减直径部分80的直径很小，因而在一些实施方式中，锁塞组件22可转动整12°。这会“压碎”锁芯组件14与锁塞组件22之间的假剪切线产生装置78，从而难住撬锁者。现在，锁塞组件22转动得太远，撬锁者无法完成最后一个销的置位，当减小施加的扭矩以松开压碎的假剪切线产生装置78时，扭矩增大装置52、52'和52”已使撬锁者丧失置位成果。不过，即使在“压碎”点之前，假剪切线产生装置78与扭矩增大装置52、52'和52”的共同作用可能使撬锁者感觉有假剪切线产生装置抵抗撬锁者的撬动38操作的压力。然后，撬锁者会把施加的扭矩减小一些，但即使如此，增大的扭矩阻力会导致系统复位至原始位置，撬锁者不得不重新开始。
但是，假剪切线产生装置78和扭矩增大装置52、52'和52”的共同作用也能充分稳定假剪切线产生装置，从而当使用有效的钥匙开启锁芯时不会卡住锁定机构。而且，如果扭矩增大装置的尖端的构造是变化的，再加上假剪切线产生装置的构造，那么撬锁者将面临着一组令人畏惧的变量排列与组合。在这种布置形式中，撬锁者感知到的扭矩反馈取决于扭矩增大装置的尖端形状与锁塞转动距离与锁芯销形状的“与”操作结果。
而且，防撬锁芯50、50'和50”的假剪切线产生装置78与扭矩增大装置52、52'和52”的共同作用还能提供增强的防撞击攻击能力。请参考图9B、9C和16，为了克服增大的扭矩阻力，撬锁者被诱使向锁塞组件施加过大扭矩。然后，当撬锁者敲击锁塞组件时，假剪切线产生装置78会从钥匙随动件28分离，但是至少一个假剪切线产生装置可能变歪并被压碎，如图16所示。此时，撬锁装置会再一次被卡住。
在一些实施方式中，本发明考虑了使用沙漏形假剪切线产生装置78， 但是应理解，能产生足够小的缩减直径部分的其它形状也应视为在本发明的范围之内。
而且，上述实施方式不构成对本发明之范围的限制。显而易见，在不脱离所附权利要求书限定的本发明的精神和范围的前提下，能够获得各种修改和其它可替代的构造。