一种用于气藏控水的施工方法.pdf

本发明公开了一种用于气藏控水的施工方法，包括以下步骤：向气藏中注入气体，以将气层中的侵入水推至远井；配置具有延迟交联能力的凝胶，并将凝胶进行雾化处理，以形成气相分散凝胶；将气相分散凝胶与气体伴注进气藏中；继续注入气体，以实现凝胶在气层中的运移与分散；进行焖井处理。本发明的用于气藏控水的施工方法能够实现凝胶堵剂雾化，显著降低注入压力，适应于中低渗气藏；前段注入雾化凝胶堵剂，后续注入气体，能够实现堵剂深部堵水；既能实现解水锁，也能实现后期控水，增加有效期；能够实现长期控水，有效期可长达半年以上。

1.  一种用于气藏控水的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
向气藏中注入气体，以将气层中的侵入水推至远井；
配置具有延迟交联能力的凝胶，并将凝胶进行雾化处理，以形成气相分散凝胶；
将气相分散凝胶与气体伴注进气藏中；
继续注入气体，以实现凝胶在气层中的运移与分散；
进行焖井处理。

2.  根据权利要求1所述的用于气藏控水的施工方法，其特征在于，向气藏中注入的气体为氮气。

3.  根据权利要求2所述的用于气藏控水的施工方法，其特征在于，向气藏中注入气体的注入速度为气井最高小时产量的1.5倍以上，注入气体的量为30～40万m³。

4.  根据权利要求1所述的用于气藏控水的施工方法，其特征在于，凝胶为具有延迟交联能力的聚丙烯酰胺凝胶。

5.  根据权利要求4所述的用于气藏控水的施工方法，其特征在于，凝胶的雾化处理采用超声波雾化装置，且超声波雾化装置的功率要＞50kw。

6.  根据权利要求1所述的用于气藏控水的施工方法，其特征在于，凝胶的注入时机为气体突破气层水侵区域，注气压力明显下降后。

7.  根据权利要求6所述的用于气藏控水的施工方法，其特征在于，凝胶的注入速度为0.3～0.5m³/h，注入量为50～80m³。

一种用于气藏控水的施工方法
技术领域
本发明涉及一种用于气藏控水的施工方法，尤其适用于气藏、凝析气藏高含水井的扶躺复产及控水生产。
背景技术
天然气作为一种更清洁、更优质、更经济的能源，在国民经济中的地位越来越重要。我国气藏主要分为低渗透气藏、凝析气藏和边底水气藏。目前，我国气藏、凝析气藏大多采用衰竭式开发，受边底水窜进的影响，气井含水上升导致的液锁井数及高含水导致的躺井井数日益增多，压力、产量不断下降甚至停喷，严重影响了气藏的高效开发。
目前，治水、控水技术主要有可固化颗粒类封堵放弃水淹段、聚合物类部分选择性堵水、注天然气或氮气复产等技术，但仍没有形成规模化成熟、适应性强的工艺技术。综合分析认为，前期导致堵水、控水效果低效的主要问题有：1)堵剂体系适应性差，气井呈水、气两相，堵剂选择性差，极易气水同堵；2)气藏地层敏感性强，受非固化液态堵剂外来液污染导致气层水锁；3)工艺配套工艺适应性差。
其中，公开号为CN101397896A的中国发明专利申请“利用倾置水泥配合注气加压封闭气井出水区段的堵水方法”中公开了以下堵水方法：对目标井实施注气，将井内积水推回地层，使井内保持无水状态，于此注气的同时，采用缆线下降倾置器，使其垂放至地层中欲封闭的区段，到达封闭区段时，控制倾置器底端开口开启，使内装的水泥乳流出，水泥乳流出先聚集在封闭区段内，水泥乳慢慢流入筛管与井壁间环孔内的砾石层，并持续注气直至水泥乳固结硬化，达到封堵出水层的目的。但上述方式不能实现深部堵水，仅适用于气层厚度大或者夹隔层发育的气藏，否则容易地层水绕流导致堵水失效。
因此，亟需研发适应性广的气藏、凝析气藏堵水、控水工艺，改善此类气藏、凝析气藏开发后期高含水阶段的开发效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效封堵水流通道，实现凝析气藏的高含水治理的施工方法。
为实现上述目的，本发明的一种用于气藏控水的施工方法的具体技术方案为：
一种用于气藏控水的施工方法，包括以下步骤：向气藏中注入气体，以将气层中的侵入水推至远井；配置具有延迟交联能力的凝胶，并将凝胶进行雾化处理，以形成气相分散凝胶；将气相分散凝胶与气体伴注进气藏中；继续注入气体，以实现凝胶在气层中的运移与分散；进行焖井处理。
本发明的用于气藏控水的施工方法具有以下优点：
1)能够实现凝胶堵剂雾化，显著降低注入压力，适应于中低渗气藏；
2)前段注入雾化凝胶堵剂，后续注入气体，能够实现堵剂深部堵水；
3)既能实现解水锁，也能实现后期控水，增加有效期；
4)能够实现长期控水，有效期可长达半年以上。
附图说明
图1为本发明的用于气藏控水的施工简图。
附图标记说明：1注氮气单元；2气相单流阀；3超声波雾化装置；4液相单流阀；5注液泵；6采气树油管四通；7套管四通；8气井套管；9气井油管；10气层；11凝胶颗粒；12气层水侵区域。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种用于气藏控水的施工方法做进一步详细的描述。
如图1所示，本发明的用于气藏控水的施工方法包括以下步骤：
首先，向气藏中注入气体，以将气层10中的侵入水推至远井。其中，注入的气体优选为氮气，且氮气的注入速度为气井最高小时产量的1.5倍以上，注入氮气的量为30～40万m³。
其次，配置具有延迟交联能力的凝胶，并将凝胶进行雾化处理，以形成气相分散凝胶。其中，凝胶优选为具有延迟交联能力的聚丙烯酰胺凝胶，雾化处理优选采用超声波雾化装置，且超声波雾化装置的功率一般要＞50kw。
接着，将气相分散凝胶与气体伴注进气藏中。其中，凝胶注入速度优选为0.3～0.5m³/h，凝胶注入量一般设计为50～80m³。此外，凝胶的注入时机优选为气体突破气层水侵区域12，注气压力明显下降后。
然后，继续注入气体，以实现凝胶在气层10中的运移与分散。
最后，进行焖井处理。
当气井再次恢复生产时，即可有效地封堵边底水的再次突进，实现了气井的深部堵水、控水。
本发明的用于气藏控水的施工方法施工简单，可适用于气藏、凝析气藏的高含水治理，能够满足碎屑岩气藏、凝析气藏高含水气井注气复产、控水生产的需求。
应用实例1
某SL-1凝析气井，井深5289.7m，射孔井段为5026-5042m，位于气藏高部位，历史最高小时产量1000方。2014年4月含水上升至95％，日产气小于1000方。
2014年7月开始注氮气+气相分散凝胶堵水控水施工，氮气注入速度1800方/小时，注入氮气1.3万方后，注气压力由50MPa降至35MPa，然后伴注气相分散凝胶，注入速度0.5方/小时，超声波装置功率55kw，注入量凝胶60方，伴注气相凝胶后，继续注入氮气，累计注入氮气30万方。
2014年8月开井，含水降至66％，累计增气270万方，有效期长达8个月以上。
应用实例2
某SL-2凝析气井，井深4320.50m，4495.2-4695.17m割缝筛管完井，位于气藏高部位，历史最高小时产量960方。2010年4月含水上升至95％以上，开井产气量少。
2014年2月开始注氮气+气相分散凝胶堵水控水施工，氮气注入速度1500方/小时，注入氮气5万方后，注气压力由38MPa降至33MPa，然后伴注气相分散凝胶，注入速度0.5方/小时，超声波装置功率50kw，注入量凝胶70方，伴注气相凝胶后，继续注入氮气，累计注入氮气40万方。
2014年4月开井，含水降至70％，累计增气180万方，有效期长达10个月。
本发明通过在凝胶中加入氮气，使聚合物轻度交联的可动凝胶或胶态分散凝胶形成气相分散体系，用于气藏堵水，该技术选择性好、伤害低，适合于气藏堵水、控水，有助于我国气藏天然气产量的上产、稳产，有助于提高经济效益，能够为气藏治水、控水开辟新途径，为提气藏最终采收率提供技术支撑。
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。