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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620061026.1 (22)申请日 2016.01.21 (66)本国优先权数据 201510665961.9 2015.10.14 CN (73)专利权人 广东新宝电器股份有限公司 地址 528322 广东省佛山市顺德区勒流镇 政和南路 (72)发明人 郭建刚 文灵丹 林锦如 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 肖平安 (51)Int.Cl. A47J 31/44(2006.01) A47J 31/06(2006.01)。
2、 (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种自动掉渣的咖啡酿造装置 (57)摘要 本实用新型涉及咖啡机技术领域， 特别指一 种自动掉渣的咖啡酿造装置， 包括机体， 所述机 体内成型有内腔， 所述内腔中部位置固定设有冲 泡组件， 所述内腔内一端可左右移动地设有酿造 室， 所述酿造室一端套设于冲泡组件上， 所述酿 造室由驱动装置驱动其左右移动； 所述内腔内另 一端设有液压缸， 所述液压缸内设有活塞， 所述 活塞与酿造室相对设置， 所述冲泡座端面、 活塞 端面均设有滤网片。 本实用新型在完成一次咖啡 冲泡后， 所述咖啡渣残留在所述冲泡座端面、 活 塞端面均设有滤网片上， 。
3、当酿造室以及活塞后 退， 即分别向左向右运动时， 咖啡渣自动掉落， 无 需象现有技术一样， 通过驱动装置驱动顶杆运动 去掉咖啡渣， 操作更为方便； 另外， 因为无需设置 驱动装置以及顶杆， 咖啡机利于小型化。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 205391005 U 2016.07.27 CN 205391005 U 1.一种自动掉渣的咖啡酿造装置， 包括机体， 所述机体内成型有内腔， 其特征在于， 所 述内腔中部位置固定设有冲泡组件， 所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室， 所述酿造 室一端套设于冲泡组件上， 所述酿造室由驱动装置驱动其左右移动； 所述内腔内另一端设有液压缸， 所述。
4、液压缸内设有活塞， 所述活塞与酿造室相对设置， 所述活塞内设有向所述酿造室供水的流道， 所述流道内设有单向阀； 所述冲泡座端面、 活塞端面均设有滤网片。 2.根据权利要求1所述的自动掉渣的咖啡酿造装置， 其特征在于， 所述冲泡组件与机体 一端之间设有滑杆， 所述酿造室上设有套筒， 所述酿造室通过套筒与滑杆的配合可左右移 动地设于滑杆上。 3.根据权利要求2所述的自动掉渣的咖啡酿造装置， 其特征在于， 所述套筒外表面设有 若干齿条， 所述驱动装置包括第一齿轮和第二齿轮， 电机驱动第一齿轮旋转， 所述第一齿轮 和第二齿轮啮合， 所述第二齿轮与齿条啮合。 4.根据权利要求1所述的自动掉渣的咖啡酿造装。
5、置， 其特征在于， 所述单向阀包括设于 所述流道内的堵头、 弹簧及调节螺母， 所述堵头位于所述流道的阶梯位置， 所述调节螺母与 所述流道螺纹配合， 所述弹簧连接于所述堵头和调节螺母之间。 5.根据权利要求4所述的自动掉渣的咖啡酿造装置， 其特征在于， 所述冲泡组件与机体 另一端之间设有导杆， 所述活塞上设有导孔， 所述导杆套设于导孔内， 所述活塞通过导孔与 导杆的配合可左右移动地设于导杆上。 6.根据权利要求5所述的自动掉渣的咖啡酿造装置， 其特征在于， 所述导杆上套设有复 位弹簧， 所述复位弹簧一端抵设于活塞端面上， 复位弹簧另一端抵设于冲泡组件上。 7.根据权利要求2或5所述的自动掉渣的咖。
6、啡酿造装置， 其特征在于， 所述冲泡组件包 括冲泡座和固定设于冲泡座上的冲泡头， 所述冲泡座与所述机体固定， 所述酿造室套设于 所述冲泡座上。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205391005 U 2 一种自动掉渣的咖啡酿造装置 技术领域 0001 本实用新型涉及咖啡机技术领域， 特别指一种自动掉渣的咖啡酿造装置。 背景技术 0002 咖啡机是一种自动煮咖啡的机器， 通过电子控制技术， 自动控制咖啡机进行磨粉、 压粉、 装粉、 冲泡、 清除残渣等酿制咖啡的整个过程。 现有的咖啡机酿造系统， 其去渣结构较 为复杂， 且设置不合理， 操作不方便。 如申请号为201510954100.2。
7、的一种咖啡机酿造系统， 包括冲泡头、 冲泡座、 顶杆以及驱动所述顶杆伸出的驱动杆， 所述冲泡头、 冲泡座与酿造室 固定连接， 即酿造室为固定不动设置， 所述驱动杆上具有相邻设置的顶出部和避让部， 所述 顶出部顶到所述顶杆时所述顶杆处于完全伸出位置， 所述避让部顶到所述顶杆时所述顶杆 处于部分缩回位置， 并且在进行胶囊咖啡的酿造操作过程中， 所述顶出部所在的位置先于 所述避让部所在的位置接触到所述顶杆。 上述结构， 其去渣时， 需通过驱动杆驱动顶杆顶出 冲泡头去渣。 这样设置， 要求咖啡酿造装置内部空间较大， 不利于设备小型化， 去掉也无法 做到自动处理， 操作不便。 0003 故现有技术尚有较。
8、大的改进空间。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提出一种自动掉渣的咖啡酿造装置， 具有体积相对小巧， 自 动掉渣、 操作方便等优点。 0005 为了达到上述目的， 本实用新型采用的技术方案如下： 0006 本实用新型一种自动掉渣的咖啡酿造装置， 包括机体， 所述机体内成型有内腔， 所 述内腔中部位置固定设有冲泡组件， 所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室， 所述酿造 室一端套设于冲泡组件上， 所述酿造室由驱动装置驱动其左右移动； 所述内腔内另一端设 有液压缸， 所述液压缸内设有活塞， 所述活塞内设有向所述酿造室供水的流道， 所述流道内 设有单向阀； 所述活塞与酿造室相对设置， 所述冲。
9、泡座端面、 活塞端面均设有滤网片。 本实 用新型在完成一次咖啡冲泡后， 所述咖啡渣残留在所述冲泡座端面、 活塞端面均设有滤网 片上， 当酿造室以及活塞后退， 即分别向左向右运动时， 咖啡渣自动掉落， 无需象现有技术 一样， 通过驱动装置驱动顶杆运动去掉咖啡渣， 操作更为方便； 另外， 因为无需设置驱动装 置以及顶杆， 咖啡机利于小型化。 0007 根据以上方案， 所述冲泡组件与机体一端之间设有滑杆， 所述酿造室上设有套筒， 所述酿造室通过套筒与滑杆的配合可左右移动地设于滑杆上。 具体公开酿造室的左右滑动 结构， 技术方案 更具体， 可操作性更强。 0008 根据以上方案， 所述套筒外表面设有若。
10、干齿条， 所述驱动装置包括第一齿轮和第 二齿轮， 电机驱动第一齿轮旋转， 所述第一齿轮和第二齿轮啮合， 所述第二齿轮与齿条啮 合。 具体公开驱动装置结构， 方案更具体。 0009 根据以上方案， 所述单向阀包括设于所述流道内的堵头、 弹簧及调节螺母， 所述堵 说 明 书 1/3 页 3 CN 205391005 U 3 头位于所述流道的阶梯位置， 所述调节螺母与所述流道螺纹配合， 所述弹簧连接于所述堵 头和调节螺母之间。 具体公开单向阀结构， 单向阀可以具体情况， 调节其具体参数。 0010 根据以上方案， 所述冲泡组件与机体另一端之间设有导杆， 所述活塞上设有导孔， 所述导杆套设于导孔内， 。
11、所述活塞通过导孔与导杆的配合可左右移动地设于导杆上。 设置 导杆结构， 使活塞运行更为平稳。 0011 根据以上方案， 所述导杆上套设有复位弹簧， 所述复位弹簧一端抵设于活塞端面 上， 复位弹簧另一端抵设于冲泡组件上。 设置复位弹簧， 使活塞回位更为快捷。 0012 根据以上方案， 所述冲泡组件包括冲泡座和固定设于冲泡座上的冲泡头， 所述冲 泡座与所述机体固定， 所述酿造室套设于所述冲泡座上。 0013 本实用新型一种自动掉渣的咖啡酿造装置， 包括机体， 所述机体内成型有内腔， 所 述内腔中部位置固定设有冲泡组件， 所述内腔内一端可左右移动地设有酿造室， 所述酿造 室一端套设于冲泡组件上， 所。
12、述酿造室由驱动装置驱动其左右移动； 所述内腔内另一端设 有液压缸， 所述液压缸内设有活塞， 所述活塞与酿造室相对设置， 所述冲泡座端面、 活塞端 面均设有滤网片。 本实用新型在完成一次咖啡冲泡后， 所述咖啡渣残留在所述冲泡座端面、 活塞端面均设有滤网片上， 当酿造室以及活塞后退， 即分别向左向右运动时， 咖啡渣自动掉 落， 无需象现有技术一样， 通过驱动装置驱动顶杆运动去掉咖啡渣， 操作更为方便； 另外， 因 为无需设置驱动装置以及顶杆， 咖啡机利于小型化。 附图说明 0014 图1是本实用新型的结构示意图； 0015 图2本实用新型的另一结构示意图。 0016 图中： 1、 机体； 11、 。
13、加粉漏斗； 2、 酿造室； 21、 加粉口； 22、 套筒； 23、 齿条； 3、 液压缸； 31、 活塞； 32、 流道； 33、 单向阀； 34、 堵头； 35、 弹簧； 36、 调节螺母； 4、 冲泡座； 41、 冲泡头； 5、 滤 网片； 6、 滑杆； 7、 电机； 71、 第一齿轮； 72、 第二齿轮； 8、 导杆； 81、 复位弹簧。 具体实施方式 0017 下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。 0018 如图1和图2所示， 本实用新型所述的一种自动掉渣的咖啡酿造装置， 包括机体1， 所述机体1内成型有内腔(图中未标示出)， 所述内腔中部位置固定设有冲泡组件， 所述。
14、内腔 内一端可左右移动地设有酿造室2， 所述酿造室2一端套设于冲泡组件上， 所述酿造室2由驱 动装置驱动其左右移动； 所述内腔内另一端设有液压缸3， 所述液压缸3内设有活塞31， 所述 活塞31内设有向所述酿造室2供水的流道32， 所述流道32内设有单向阀33； 所述活塞31与酿 造室2相对设置， 所述活塞31内设有向所述酿造室2供水的流道32， 所述流道32内设有单向 阀33； 所述冲泡座4端面、 活塞31端面均设有滤网片5。 0019 具体使用时， 开启驱动装置， 驱动酿造室2向左移动， 直至酿造室2上的加粉口21与 机体1上的加粉漏斗11对齐， 通过加粉漏斗11、 加粉口21向酿造室2加。
15、入咖啡粉， 再开启液压 缸3， 在热水压力作用下， 活塞31向右移动， 直至活塞31前端部套入酿造室2内， 将酿造室2完 全密封， 此时， 随着热水压力进一步增大， 将单向阀33顶开， 热水注入酿造室2内， 进行咖啡 冲泡。 冲泡完全后， 酿造室2在驱动装置的作用下向右移动， 而活塞31向左移动， 残留在所述 说 明 书 2/3 页 4 CN 205391005 U 4 冲泡座端面、 活塞端面均设有滤网片上的咖啡渣自动掉落， 操作十分方便， 无需通过顶杆顶 下咖啡渣， 进一步提高了产品品质。 另外， 也因为无需安排顶杆以及对应的驱动装置， 咖啡 机便于小型化。 0020 所述冲泡组件与机体1一。
16、端之间设有滑杆6， 所述酿造室2上设有套筒22， 所述酿造 室2通过套筒22与滑杆6的配合可左右移动地设于滑杆6上。 所述套筒22外表面设有若干齿 条23， 所述驱动装置包括第一齿轮71和第二齿轮72， 所述电机7驱动第一齿轮71旋转， 所述 第一齿轮71和第二齿轮72啮合， 所述第二齿轮72与齿条23啮合。 当需驱动酿造室2移动时， 开启电机7， 如当电机7正转时， 电机7输出轴驱动第一齿轮71旋转， 第一齿轮71带动第二齿 轮72旋转， 从而最终实现套筒22以及酿造室2左移， 相反， 当电机7反转时， 导致套筒22以及 酿造室2右移。 0021 所述单向阀33包括设于所述流道内的堵头34、。
17、 弹簧35及调节螺母36， 所述堵头34 位于所述流道32的阶梯位置， 所述调节螺母36与所述流道32螺纹配合， 所述弹簧35连接于 所述堵头34和调节螺母36之间。 在进行咖啡冲泡时， 驱动装置将酿造室2驱动左移使酿造室 2包围冲泡组件， 然后向酿造室40内装入咖啡粉， 向流道32内注入高压热水， 高压热水在单 向阀33的阻挡作用下向活塞31施加压力使活塞31右移， 活塞31与冲泡组件均进入到酿造室 2的包覆状态， 使酿造室2被完全密封后， 单向阀33在高压热水压力下被打开， 从而通过流道 32向酿造室2内注入热水进行咖啡冲泡。 需要说明的是， 本实用新型可以通过调节调节螺母 36调节弹簧3。
18、5的松紧度， 来调节单向阀33开启的压力值。 0022 所述冲泡组件与机体1另一端之间设有导杆8， 所述活塞31上设有导孔， 所述导杆8 套设于 导孔内， 所述活塞31通过导孔与导杆8的配合可左右移动地设于导杆8上。 所述导杆 8上套设有复位弹簧81， 所述复位弹簧81一端抵设于活塞31端面上， 复位弹簧81另一端抵设 于冲泡组件上。 通过所述导孔与导杆8的配合， 可以有效提高活塞31的运行稳定性， 另外， 所 述复位弹簧81的设置， 可以极大地提高活塞31的回位速度， 从而最终有利于提高工作效果， 减少冲泡一次咖啡的时间。 0023 所述冲泡组件包括冲泡座4和固定设于冲泡座4上的冲泡头41， 所述冲泡座4与所 述机体1固定， 所述酿造室2套设于所述冲泡座4上。 所述酿造室2套设于所述冲泡座4上， 即 酿造室2相对于冲泡座4左右移动， 这样， 残留于滤网片5上的咖啡渣会因为酿造室2相对于 冲泡座4移动， 而自动掉落， 无需顶杆等装置操作， 达到自动掉渣的技术目的。 0024 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式， 故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰， 均包括于本实用新型专利申请范围内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205391005 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 205391005 U 6 。