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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810510572.2 (22)申请日 2018.05.24 (71)申请人 万世魁 地址 016200 内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂 托克前旗昂素镇毛盖图嘎查181号 (72)发明人 万世魁 万里前 苏春霞 (74)专利代理机构 银川长征知识产权代理事务 所 64102 代理人 陈晓庆 (51)Int.Cl. A23L 7/10(2016.01) A23L 5/10(2016.01) (54)发明名称 用于加工炒米的连续自动化生产线 (57)摘要 本发明公开了一种用于加工炒米。
2、的连续自 动化生产线， 包括原料仓， 原料仓下端连接初筛 装置， 初筛装置连接至自动称量器上， 自动称量 器通过物料输送管道连通至蒸煮锅； 蒸煮锅下 方设有沥水装置， 上料仓位于沥水装置的上端， 其出料口与炒制锅的进料口相通； 炒制锅的出料 口设有摇摆振动筛， 其出料端设有细砂回流提升 机； 摇摆振动筛的出料口通过物料输送提升机依 次连接至过筛清理装置、 碾米机 、 碾米机、 色 选机构， 色选机构的出料口通过物料输送管道与 成品仓连接。 本发明通过自动化程序控制管理系 统减少了中间操作环节， 不仅增强了生产工艺的 可控性， 大大节约了人力， 并且生产效率明显提 高， 降低了生产成本， 增加了。
3、一定的经济效益。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 108477484 A 2018.09.04 CN 108477484 A 1.用于加工炒米的连续自动化生产线， 包括原料仓(1)， 其特征在于： 所述原料仓(1)下 端连接初筛装置(2)， 初筛装置(2)连接物料输送提升机 (3)通过物料输送管道 (4)连接至 自动称量器(5)上， 位于自动称量器(5)上方设置物料仓 (6)， 物料仓 (6)的出料口通过物 料输送管道(7)连通至蒸煮锅(8)上方； 蒸煮锅(8)的出料口下方设置有沥水装置(9)， 沥 水装置(9)上方固定安装有电动提升装置(10)， 用于提起沥水内胆便于沥水； 上料。
4、仓(11)位 于沥水装置(9)的上端， 上料仓(11)的进料口平行于电动提升装置(10)； 上料仓(11)的出料 口通过物料输送管道(12)连接物料输送提升机(13)， 物料输送提升机(13)的出料口 与螺旋输送器(19)的进料口相通； 炒制锅(14)两端上方分别设有出气管道 (15)和出气管 道(16)， 炒制锅(14)的进料口一端设有螺旋输送器(19)， 炒制锅(14)的出料口于出气管 道(16)一端通有细砂回流提升机(18)； 炒制锅(14)的出料口下方设置摇摆振动筛(20)， 摇摆振动筛(20)的出料端与物料输送提升机(21)的进料口相连接， 物料输送提升机 (21)的出料口连接至物料。
5、仓(22)； 物料仓(22)的出料口处设有过筛清理装置(23)， 过 筛清理装置(23)的出料口与物料输送提升机(24)的进料口相连接； 物料输送提升机 (24)的出料口连接碾米机 (25)的进料口， 碾米机 (25)的出料口与物料输送提升机(26) 的进料口相连接， 物料输送提升机(26)的出料口于料斗(27)上与碾米机(28)相连接； 碾米机(28)的出料口与物料输送提升机(29)的进料口相连接， 物料输送提升机(29) 的出料口连接于色选机构(30)上， 色选机构(30)的出料口通过物料输送管道(31)与成品 仓(32)连接。 2.根据权利要求1所述的用于加工炒米的连续自动化生产线， 其。
6、特征在于： 所述碾米机 (28)的出料口与物料输送提升机(29)的进料口之间设有一清理筛， 用于清理筛除碎 米。 3.根据权利要求1所述的用于加工炒米的连续自动化生产线， 其特征在于： 所述碾米机 (28)的出料口一端通过物料输送管道连接有糠料收集机构， 糠料收集机构由螺旋集沉器 与糠料收集袋构成。 4.根据权利要求1所述的用于加工炒米的连续自动化生产线， 其特征在于： 所述炒制锅 (14)内设置有温控式测温器， 温控式测温器的另一端连接于自动温控平台上。 5.根据权利要求1所述的用于加工炒米的连续自动化生产线， 其特征在于： 所述蒸煮锅 (8)下端固定设置有燃气式炉灶， 用于通过燃气加热蒸煮。
7、锅进行蒸煮。 6.根据权利要求1所述的用于加工炒米的连续自动化生产线， 其特征在于： 所述炒制锅 (14)下端固定设置有燃气式炉灶， 用于通过燃气加热炒制锅进行炒制。 7.根据权利要求1所述的用于加工炒米的连续自动化生产线， 其特征在于： 所述炒制锅 (14)上端设有导烟筒(17)， 用于余热的排放。 8.根据权利要求7所述的用于加工炒米的连续自动化生产线， 其特征在于： 所述导烟筒 (17)上安装有热气流收集热水器， 用于将热气回收收集再利用。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108477484 A 2 用于加工炒米的连续自动化生产线 技术领域： 0001 本发明属于食品加工技术领。
8、域， 特别涉及一种用于加工炒米的连续自动化生产 线。 背景技术： 0002 炒米是蒙古族人的传统食品， 日常生活中， 牧民们出牧、 行猎， 炒米是必备的食品， 这种习惯一直延续至今。 炒米是用内蒙古当地的糜米做的， 传统做法先是淘去米里的沙土， 再放在大锅中， 加适量的开水用慢火焖至半熟出锅， 经炒锅炒熟再碾去皮， 就是通常意义上 说的炒米了。 因制作方法稍异， 炒米又分为脆炒米和硬炒米。 加工好的炒米色黄而不焦， 米 坚而不硬， 晶莹明亮， 泡在奶茶中色味香美， 酥香可口。 0003 目前， 随着科技的进步和人们生活水平也不断提高， 已有采用新技术来改善传统 炒米的口感和外观的方法， 加工成。
9、大部分消费者喜爱的产品， 使民族传统食品被大范围推 广。 现有的方法大多需要将炒米原料经高温膨化制备而成， 虽然口感酥脆， 具有一定的膨松 效果， 但是营养成分会受到一些影响， 并且部分营养专家已建议慎重长期食用膨化食品， 长 期食用会引起消化、 贫血等疾病。 为此， 申请人在传统炒米制备方法的基础上， 结合新的生 产工艺提供一种用于加工炒米的连续自动化生产线。 发明内容： 0004 本发明的目的旨在秉承传统民族特色炒米制备方法的基础上， 提供一种用于加工 炒米的连续自动化生产线， 加工成的炒米不仅色味香美， 口感香甜酥脆， 并且炒米的营养价 值高， 生产效率高。 0005 为达到上述目的， 。
10、本发明采取以下技术方案： 0006 用于加工炒米的连续自动化生产线， 包括原料仓， 原料仓下端连接初筛装置， 初筛 装置连接物料输送提升机 通过物料输送管道 连接至自动称量器上， 位于自动称量器上方 设置物料仓 ， 物料仓 的出料口通过物料输送管道连通至蒸煮锅上方； 蒸煮锅的出料口 下方设置有沥水装置， 沥水装置上方固定安装有电动提升装置， 用于提起沥水内胆便于沥 水； 上料仓位于沥水装置的上端， 上料仓的进料口平行于电动提升装置； 上料仓的出料口通 过物料输送管道连接物料输送提升机， 物料输送提升机的出料口与螺旋输送器的进 料口相通； 炒制锅两端上方分别设有出气管道 和出气管道， 炒制锅的进。
11、料口一端设有螺 旋输送器， 炒制锅的出料口于出气管道一端通有细砂回流提升机； 炒制锅的出料口下方 设置摇摆振动筛， 摇摆振动筛的出料端与物料输送提升机的进料口相连接， 物料输送提 升机的出料口连接至物料仓； 物料仓的出料口处设有过筛清理装置， 过筛清理装置 的出料口与物料输送提升机的进料口相连接； 物料输送提升机的出料口连接碾米机 的进料口， 碾米机 的出料口与物料输送提升机的进料口相连接， 物料输送提升机的出 料口于料斗上与碾米机相连接； 碾米机的出料口与物料输送提升机的进料口相连 接， 物料输送提升机的出料口连接于色选机构上， 色选机构的出料口通过物料输送管道 说 明 书 1/3 页 3 。
12、CN 108477484 A 3 与成品仓连接。 0007 上述碾米机的出料口与物料输送提升机的进料口之间还设有一清理筛， 用于 清理筛除碎米。 0008 上述碾米机的出料口一端通过物料输送管道连接有糠料收集机构， 糠料收集机 构由螺旋集沉器与糠料收集袋构成。 0009 进一步地， 上述炒制锅内设置有温控式测温器， 温控式测温器的另一端连接于自 动温控平台上。 0010 进一步地， 上述述蒸煮锅下端固定设置有燃气式炉灶， 用于通过燃气加热蒸煮锅 进行蒸煮。 0011 进一步地， 上述炒制锅下端固定设置有燃气式炉灶， 用于通过燃气加热炒制锅进 行炒制。 0012 进一步地， 上述炒制锅上端设有导。
13、烟筒， 用于余热的排放； 所述导烟筒上还安装有 热气流收集热水器， 用于将热气回收收集再利用。 0013 本发明用于加工炒米的连续自动化生产线可根据工艺的具体要求， 配备自动化程 序控制管理系统， 对工艺操作中涉及到的技术参数如温度、 时间等进行自动化调控和记录， 从而可以完成更高层次的数据管理及处理的要求。 0014 本发明的有益效果在于： 本发明用于加工炒米的连续自动化生产线采用了自动化 连续生产， 与现有炒米加工设备生产相比， 通过自动化程序控制管理系统减少了中间操作 环节， 不仅增强了生产工艺的可控性， 大大节约了人力， 并且生产效率明显提高， 降低了生 产成本， 增加了一定的经济效益。
14、。 于此同时， 加工出的成品炒米不仅达到了色味香美、 口感 香甜酥脆的效果， 并且营养价值高， 保质期较长。 附图说明： 0015 图1是本发明用于加工炒米的连续自动化生产线的结构示意图； 0016 图中： 1-原料仓， 2-初筛装置， 3-物料输送提升机 ， 4-物料输送管道 ， 5-自动称量 器， 6-物料仓 ， 7-物料输送管道， 8-蒸煮锅， 9-沥水装置， 10-电动提升装置， 11-上料仓， 12-物料输送管道， 13-物料输送提升机， 14-炒制锅， 15-出气管道 ， 16-出气管道， 17-导烟筒， 18-细砂回流提升机， 19-螺旋输送器， 20-摇摆振动筛， 21-物料输。
15、送提升机， 22-物料仓， 23-过筛清理装置， 24-物料输送提升机， 25-碾米机 ， 26-物料输送提升机 ， 27-料斗28-碾米机， 29-物料输送提升机， 30-色选机构， 31-物料输送管道， 32-成 品仓。 具体实施方式： 0017 下面结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 0018 如图1所示， 用于加工炒米的连续自动化生产线， 包括原料仓1， 原料仓1下端连接 初筛装置2， 初筛装置2连接物料输送提升机 3通过物料输送管道 4连接至自动称量器5上， 位于自动称量器5上方设置物料仓 6， 物料仓 6的出料口通过物料输送管道7连通至蒸煮 锅8上方； 蒸煮锅8。
16、的出料口下方设置有沥水装置9， 沥水装置9上方固定安装有电动提升装 置10， 用于提起沥水内胆便于沥水； 上料仓11位于沥水装置9的上端， 上料仓11的进料口平 说 明 书 2/3 页 4 CN 108477484 A 4 行于电动提升装置10； 上料仓11的出料口通过物料输送管道12连接物料输送提升机 13， 物料输送提升机13的出料口与螺旋输送器19的进料口相通； 炒制锅14两端上方分别 设有出气管道 15和出气管道16， 炒制锅14的进料口一端设有螺旋输送器19， 炒制锅14的 出料口于出气管道16一端通有细砂回流提升机18； 炒制锅14的出料口下方设置摇摆振动 筛20， 摇摆振动筛20。
17、的出料端与物料输送提升机21的进料口相连接， 物料输送提升机 21的出料口连接至物料仓22； 物料仓22的出料口处设有过筛清理装置23， 过筛清理装 置23的出料口与物料输送提升机24的进料口相连接； 物料输送提升机24的出料口连接 碾米机 25的进料口， 碾米机 25的出料口与物料输送提升机26的进料口相连接， 物料输 送提升机26的出料口于料斗27上与碾米机28相连接； 碾米机28的出料口与物料输送 提升机29的进料口相连接， 物料输送提升机29的出料口连接于色选机构30上， 色选机 构30的出料口通过物料输送管道31与成品仓32连接； 所述蒸煮锅8下端固定设置有燃气 式炉灶； 所述炒制锅。
18、14下端固定设置有燃气式炉灶； 所述炒制锅14上端设有导烟筒17， 用于 余热的排放； 所述导烟筒17上还安装有热气流收集热水器， 用于将热气回收收集再利用。 0019 进一步地， 所述碾米机28的出料口与物料输送提升机29的进料口之间还设有 一清理筛， 用于清理筛除碎米。 0020 进一步地， 所述碾米机28的出料口一端通过物料输送管道连接有糠料收集机 构， 糠料收集机构由螺旋集沉器与糠料收集袋构成； 所述炒制锅14内设置有温控式测温器， 温控式测温器的另一端连接于自动温控平台上。 0021 实际生产过程： 将精选的糜米原料于原料仓1中， 通过初筛装置2清除掉原料中的 石头、 秸秆、 尘土等。
19、杂物； 除杂后的原料由物料输送提升机 3通过物料输送管道 4到物料仓 6中于自动称量器5上自动称重； 称重好的原料由物料仓 6通过物料输送管道7输送于蒸 煮锅8中加水后， 待水开至100后将称好的原料加入至蒸煮锅8中进行蒸煮， 蒸煮时一边蒸 煮一边搅拌； 蒸煮好的原料于沥水装置9中， 由电动提升装置10提升起沥水装置9的内胆， 使 其进行沥水至不滴水； 沥水后的原料通过电动提升机提升至上料仓11中， 分批次通过物料 输送管道12于物料输送提升机13至螺旋输送器19的进料口后待炒制备用； 通过细砂回 流提升机18于炒制锅14中先通入细砂预热， 然后通过螺旋输送器19的转动将待炒制的原料 加入炒制。
20、锅14中进行炒制； 炒制完成的炒米出锅后通过摇摆振动筛20先将细砂通过细砂回 流提升机18进行收集， 然后炒米由物料出口通过物料输送提升机21输送至物料仓22 中， 经过筛清理装置23筛除细砂后， 再通过物料输送提升机24输送至碾米机 25、 通过物 料输送提升机26输送至料斗27于碾米机28中进行两次脱皮(去壳)处理； 由碾米机28 处理后的炒米需通过清理筛清理筛除掉碎米再由物料输送提升机29输送于色选机构30 中进行色选， 糠料收集机构进行米糠收集加工后， 成品由色选机构30通过物料输送管道 31输送至成品仓32中。 以上炒米加工生产过程中， 通过自动化程序控制系统先自动控制计 量自动称量器5每批的添加量， 由编好的程序控制炒制时间和炒制温度， 由程序控制的变频 器来控制物料输送提升机的转速， 即可满足整个生产工艺具体的要求。 说 明 书 3/3 页 5 CN 108477484 A 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 108477484 A 6 。