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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811390805.6 (22)申请日 2018.11.21 (71)申请人 洛阳新农村蔬菜食品有限公司 地址 471000 河南省洛阳市孟津县会盟镇 马庄村 (72)发明人 王小卫 黄国正 (74)专利代理机构 洛阳高智达知识产权代理事 务所(普通合伙) 41169 代理人 李世平 (51)Int.Cl. A23N 12/02(2006.01) (54)发明名称 一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操 作方法 (57)摘要 一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操 作方法， 包。
2、括底座支架、 侧支架a、 顶支架、 固定 座、 绕绳机、 钢丝、 侧支架b、 下支架、 连接杆、 定滑 轮、 斜支架、 限位杆、 左轴承套、 右轴承套、 转轴和 存放容器， 所述底座支架的顶部两端竖直对称安 装有侧支架a； 其中一个所述侧支架a上安装有左 轴承套， 另一个所述侧支架a上安装有右轴承套， 两个所述侧支架a顶部之间通过顶支架连接， 所 述顶支架的顶部安装有固定座， 且所述固定座的 顶部两端对称安装各一个绕绳机； 本发明有利于 手动控制翻转作业的运作， 同时代替人工搬运倾 倒豆芽， 节约劳动力， 还有利于智能控制翻转停 止的位置， 便于自动控制绕绳机的停止。 权利要求书2页 说明书4。
3、页 附图5页 CN 109329983 A 2019.02.15 CN 109329983 A 1.一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 所述一种清洗工序豆芽容器自动 翻转装置其特征在于， 包括底座支架(1)、 侧支架a(2)、 顶支架(3)、 固定座(4)、 绕绳机(5)、 钢丝(6)、 侧支架b(7)、 下支架(8)、 连接杆(9)、 定滑轮(10)、 斜支架(11)、 限位杆(12)、 左轴 承套(13)、 右轴承套(14)、 转轴(15)和存放容器(24)， 所述底座支架(1)的顶部两端竖直对 称安装有侧支架a(2)； 其中一个所述侧支架a(2)上安装有左轴承套(13)， 另一。
4、个所述侧支架a(2)上安装有右 轴承套(14)， 两个所述侧支架a(2)顶部之间通过顶支架(3)连接， 所述顶支架(3)的顶部安 装有固定座(4)， 且所述固定座(4)的顶部两端对称安装各一个绕绳机(5)， 所述底座支架 (1)的顶部放置有下支架(8)， 且所述下支架(8)的底部外端安装有连接杆(9)， 所述连接杆 (9)两端对称安装有各一个定滑轮(10)， 每个所述定滑轮(10)与两个所述绕绳机(5)一一对 应， 相对应的所述绕绳机(5)和定滑轮(10)之间通过钢丝(6)连接； 所述下支架(8)的顶部内端竖直安装有侧支架b(7)， 所述左轴承套(13)与右轴承套 (14)之间通过转轴(15)。
5、连接， 且所述转轴(15)贯穿侧支架b(7)两端， 所述转轴(15)与左轴 承套(13)连接的一端安装有限位杆(12)； 所述下支架(8)的顶部放置有存放容器(24)， 所述存放容器(24)的底部四周均安装有 支撑脚， 且所述支撑脚底部与下支架(8)顶部接触， 所述存放容器(24)一侧通过铰链活动连 接有箱门； 所述一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 具体操作步骤如下： 将豆芽放置在存放容器(24)内， 同时箱门便于上料和卸料， 同时便于清理， 将存放容器 (24)放置在下支架(8)顶部上， 绕绳机(5)通过钢丝(6)的收放， 由于定滑轮(10)与绕绳机 (5)通过钢丝(6)连接， 。
6、从而通过定滑轮(10)带动下支架(8)抬升， 由于侧支架b(7)与转轴 (15)固定连接， 下支架(8)的抬升从而以转轴(15)为轴进行转动， 从而带动限位杆(12)转 动， 实现存放容器(24)的翻转倾斜， 便于人工扒料， 当下支架(8)抬升转动时， 下支架(8)对 第二光幕传感器(20)不再进行遮挡， 同时限位杆(12)偏转对第一光幕传感器(19)进行遮 挡， 第一光幕传感器(19)感应到遮挡物， 将信息反馈给PLC控制器(21)控制绕绳机(5)停止 工作， 当下支架(8)下降偏转时， 限位杆(12)偏转不再对第一光幕传感器(19)进行遮挡， 同 时下支架(8)对第二光幕传感器(20)进行。
7、遮挡， 当第二光幕传感器(20)感应到遮挡物， 将信 息反馈给PLC控制器(21)控制绕绳机(5)停止工作， 同时可以通过手动控制绕绳机(5)的开 关， 该过程， 有利于手动控制翻转作业的运作， 同时代替人工搬运倾倒豆芽， 节约劳动力， 还 有利于智能控制翻转停止的位置， 便于自动控制绕绳机(5)的停止。 2.根据权利要求1所述的一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 其特征在 于， 所述侧支架a(2)由两边为竖杆和连接两竖杆的横杆组成， 所述横杆分为上横杆、 中横杆 和下横杆， 两个所述竖杆竖直平行设置在底座支架(1)顶部一端， 两个所述竖杆之间自上而 下通过上横杆、 中横杆和下横杆连。
8、接， 其中一个所述侧支架a(2)中所属的中横杆顶部中间 位置处安装有左轴承套(13)， 另一个所述侧支架a(2)中所属的中横杆顶部中间位置处安装 有右轴承套(14)。 3.根据权利要求1所述的一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 其特征在 于， 其中安装有所述左轴承套(13)的侧支架a(2)上固定有电控箱(18)， 所述电控箱(18)的 内部安装有PLC控制器(21)， 所述底座支架(1)的顶部一端安装有第二光幕传感器(20)， 安 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 109329983 A 2 装有所述左轴承套(13)的侧支架a(2)的一侧安装有第一光幕传感器(19)， 所述第。
9、一光幕传 感器(19)电性连接PLC控制器(21)的X0输入端， 所述PLC控制器(21)的Y0输出端电性连接绕 绳机(5)， 所述第二光幕传感器(20)电性连接PLC控制器(21)的X1输入端， 所述PLC控制器 (21)的Y1输出端电性连接绕绳机(5)。 4.根据权利要求1所述的一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 其特征在 于， 所述电控箱(18)的底部内壁安装有蓄电池(23)， 所述蓄电池(23)电性连接第一光幕传 感器(19)、 第二光幕传感器(20)和PLC控制器(21)， 所述电控箱(18)的内部安装有控制按钮 (22)。 5.根据权利要求1所述的一种清洗工序豆芽容器自动。
10、翻转装置的操作方法， 其特征在 于， 两个所述侧支架a(2)一侧均安装有固定杆(16)， 两个所述固定杆(16)之间通过挡板 (17)连接。 6.根据权利要求1所述的一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 其特征在 于， 所述侧支架a(2)的一侧通过斜支架(11)与底座支架(1)顶部固定连接。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 109329983 A 3 一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法 技术领域 0001 本发明涉及豆芽清洗加工设备领域， 具体为一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置 的操作方法。 背景技术 0002 豆芽， 也称芽苗菜， 又名巧芽、 豆芽菜、 如意菜、 掐。
11、菜、 银芽、 银针、 银苗、 芽心、 大豆 芽、 清水豆芽， 是各种谷类、 豆类、 树类的种子培育出可以食用的 “芽菜” ， 也称 “活体蔬菜” 。 对于豆芽的加工， 需要进行清洗工序， 但是现有的豆芽清洗装置， 存在以下缺陷： 一般情况 下还是通过人工搬运倾倒豆芽， 浪费劳动力， 不利于手自一体的控制翻转倒豆芽结构， 使用 不够方便； 针对这种缺陷， 所以我们设计一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法 是很有必要的。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 有利于 手动控制翻转作业的运作， 同时代替人工搬运倾倒豆芽， 节约劳动力， 还有利于智。
12、能控制翻 转停止的位置， 便于自动控制绕绳机的停止。 0004 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 0005 一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 所述一种清洗工序豆芽容器自 动翻转装置包括底座支架、 侧支架a、 顶支架、 固定座、 绕绳机、 钢丝、 侧支架b、 下支架、 连接 杆、 定滑轮、 斜支架、 限位杆、 左轴承套、 右轴承套、 转轴和存放容器， 所述底座支架的顶部两 端竖直对称安装有侧支架a； 0006 其中一个所述侧支架a上安装有左轴承套， 另一个所述侧支架a上安装有右轴承 套， 两个所述侧支架a顶部之间通过顶支架连接， 所述顶支架的顶部安装有固定座， 且所述 固定座的。
13、顶部两端对称安装各一个绕绳机， 所述底座支架的顶部放置有下支架， 且所述下 支架的底部外端安装有连接杆， 所述连接杆两端对称安装有各一个定滑轮， 每个所述定滑 轮与两个所述绕绳机一一对应， 相对应的所述绕绳机和定滑轮之间通过钢丝连接； 0007 所述下支架的顶部内端竖直安装有侧支架b， 所述左轴承套与右轴承套之间通过 转轴连接， 且所述转轴贯穿侧支架b两端， 所述转轴与左轴承套连接的一端安装有限位杆； 0008 所述下支架的顶部放置有存放容器， 所述存放容器的底部四周均安装有支撑脚， 且所述支撑脚底部与下支架顶部接触， 所述存放容器一侧通过铰链活动连接有箱门。 0009 作为本发明进一步的方案。
14、： 所述侧支架a由两边为竖杆和连接两竖杆的横杆组成， 所述横杆分为上横杆、 中横杆和下横杆， 两个所述竖杆竖直平行设置在底座支架顶部一端， 两个所述竖杆之间自上而下通过上横杆、 中横杆和下横杆连接， 其中一个所述侧支架a中所 属的中横杆顶部中间位置处安装有左轴承套， 另一个所述侧支架a中所属的中横杆顶部中 间位置处安装有右轴承套。 0010 作为本发明进一步的方案： 其中安装有所述左轴承套的侧支架a上固定有电控箱， 说 明 书 1/4 页 4 CN 109329983 A 4 所述电控箱的内部安装有PLC控制器， 所述底座支架的顶部一端安装有第二光幕传感器， 安 装有所述左轴承套的侧支架a的一。
15、侧安装有第一光幕传感器， 所述第一光幕传感器电性连 接PLC控制器的X0输入端， 所述PLC控制器的Y0输出端电性连接绕绳机， 所述第二光幕传感 器电性连接PLC控制器的X1输入端， 所述PLC控制器的Y1输出端电性连接绕绳机。 0011 作为本发明进一步的方案： 所述电控箱的底部内壁安装有蓄电池， 所述蓄电池电 性连接第一光幕传感器、 第二光幕传感器和PLC控制器， 所述电控箱的内部安装有控制按 钮。 0012 作为本发明进一步的方案： 两个所述侧支架a一侧均安装有固定杆， 两个所述固定 杆之间通过挡板连接。 0013 作为本发明进一步的方案： 所述侧支架a的一侧通过斜支架与底座支架顶部固定。
16、 连接。 0014 本发明的有益效果： 0015 将豆芽放置在存放容器内， 同时箱门便于上料和卸料， 同时便于清理， 将存放容器 放置在下支架顶部上， 绕绳机通过钢丝的收放， 由于定滑轮与绕绳机通过钢丝连接， 从而通 过定滑轮带动下支架抬升， 由于侧支架b与转轴固定连接， 下支架的抬升从而以转轴为轴进 行转动， 从而带动限位杆转动， 实现存放容器的翻转倾斜， 便于人工扒料， 当下支架抬升转 动时， 下支架对第二光幕传感器不再进行遮挡， 同时限位杆偏转对第一光幕传感器进行遮 挡， 第一光幕传感器感应到遮挡物， 将信息反馈给PLC控制器控制绕绳机停止工作， 当下支 架下降偏转时， 限位杆偏转不再对。
17、第一光幕传感器进行遮挡， 同时下支架对第二光幕传感 器进行遮挡， 当第二光幕传感器感应到遮挡物， 将信息反馈给PLC控制器控制绕绳机停止工 作， 同时可以通过手动控制绕绳机的开关， 该过程， 有利于手动控制翻转作业的运作， 同时 代替人工搬运倾倒豆芽， 节约劳动力， 还有利于智能控制翻转停止的位置， 便于自动控制绕 绳机的停止。 附图说明 0016 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合附图对本发明作进一步的说明： 0017 图1为本发明整体结构示意图； 0018 图2为本发明整体部分结构示意图； 0019 图3为本发明整体正视图； 0020 图4为本发明整体右视图； 0021 图5为本发明整。
18、体左视图； 0022 图6为本发明电控箱内部结构示意图； 0023 图中： 1、 底座支架； 2、 侧支架a； 3、 顶支架； 4、 固定座； 5、 绕绳机； 6、 钢丝； 7、 侧支架 b； 8、 下支架； 9、 连接杆； 10、 定滑轮； 11、 斜支架； 12、 限位杆； 13、 左轴承套； 14、 右轴承套； 15、 转轴； 16、 固定杆； 17、 挡板； 18、 电控箱； 19、 第一光幕传感器； 20、 第二光幕传感器； 21、 PLC控 制器； 22、 控制按钮； 23、 蓄电池； 24、 存放容器。 具体实施方式 0024 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、 完整地。
19、描述， 显然， 所描述的实 说 明 书 2/4 页 5 CN 109329983 A 5 施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的 范围。 0025 如图1-6所示， 一种清洗工序豆芽容器自动翻转装置的操作方法， 包括底座支架1、 侧支架a2、 顶支架3、 固定座4、 绕绳机5、 钢丝6、 侧支架b7、 下支架8、 连接杆9、 定滑轮10、 斜支 架11、 限位杆12、 左轴承套13、 右轴承套14、 转轴15和存放容器24， 底座支架1的顶部两端竖 直对称安装有侧支。
20、架a2； 0026 其中一个侧支架a2上安装有左轴承套13， 另一个侧支架a2上安装有右轴承套14， 侧支架a2由两边为竖杆和连接两竖杆的横杆组成， 横杆分为上横杆、 中横杆和下横杆， 两个 竖杆竖直平行设置在底座支架1顶部一端， 两个竖杆之间自上而下通过上横杆、 中横杆和下 横杆连接， 其中一个侧支架a2中所属的中横杆顶部中间位置处安装有左轴承套13， 另一个 侧支架a2中所属的中横杆顶部中间位置处安装有右轴承套14， 有利于左轴承套13和右轴承 套14的安装和固定； 0027 两个侧支架a2顶部之间通过顶支架3连接， 顶支架3的顶部安装有固定座4， 且固定 座4的顶部两端对称安装各一个绕绳。
21、机5， 底座支架1的顶部放置有下支架8， 且下支架8的底 部外端安装有连接杆9， 连接杆9两端对称安装有各一个定滑轮10， 每个定滑轮10与两个绕 绳机5一一对应， 相对应的绕绳机5和定滑轮10之间通过钢丝6连接； 0028 下支架8的顶部内端竖直安装有侧支架b7， 左轴承套13与右轴承套14之间通过转 轴15连接， 且转轴15贯穿侧支架b7两端， 转轴15与左轴承套13连接的一端安装有限位杆12； 0029 下支架8的顶部放置有存放容器24， 存放容器24的底部四周均安装有支撑脚， 且支 撑脚底部与下支架8顶部接触， 存放容器24一侧通过铰链活动连接有箱门； 0030 其中安装有左轴承套13。
22、的侧支架a2上固定有电控箱18， 电控箱18的内部安装有 PLC控制器21， 底座支架1的顶部一端安装有第二光幕传感器20， 安装有左轴承套13的侧支 架a2的一侧安装有第一光幕传感器19， 第一光幕传感器19电性连接PLC控制器21的X0输入 端， PLC控制器21的Y0输出端电性连接绕绳机5， 第二光幕传感器20电性连接PLC控制器21的 X1输入端， PLC控制器21的Y1输出端电性连接绕绳机5， 有利于智能控制， PLC控制器21为一 种FX3U-ENET-L控制器； 0031 电控箱18的底部内壁安装有蓄电池23， 蓄电池23电性连接第一光幕传感器19、 第 二光幕传感器20和PLC。
23、控制器21， 电控箱18的内部安装有控制按钮22， 有利于供电； 0032 两个侧支架a2一侧均安装有固定杆16， 两个固定杆16之间通过挡板17连接， 固定 杆16和挡板17安装的位置与存放容器24抬升倾倒时能够起到遮挡作用的位置， 有利于遮挡 存放容器24， 防止存放容器24倾斜滑落； 0033 侧支架a2的一侧通过斜支架11与底座支架1顶部固定连接， 有利于固定支撑。 0034 本发明的工作原理： 将豆芽放置在存放容器24内， 同时箱门便于上料和卸料， 同时 便于清理， 将存放容器24放置在下支架8顶部上， 绕绳机5通过钢丝6的收放， 由于定滑轮10 与绕绳机5通过钢丝6连接， 从而通过。
24、定滑轮10带动下支架8抬升， 由于侧支架b7与转轴15固 定连接， 下支架8的抬升从而以转轴15为轴进行转动， 从而带动限位杆12转动， 实现存放容 器24的翻转倾斜， 便于人工扒料， 当下支架8抬升转动时， 下支架8对第二光幕传感器20不再 进行遮挡， 同时限位杆12偏转对第一光幕传感器19进行遮挡， 第一光幕传感器19感应到遮 说 明 书 3/4 页 6 CN 109329983 A 6 挡物， 将信息反馈给PLC控制器21控制绕绳机5停止工作， 当下支架8下降偏转时， 限位杆12 偏转不再对第一光幕传感器19进行遮挡， 同时下支架8对第二光幕传感器20进行遮挡， 当第 二光幕传感器20感。
25、应到遮挡物， 将信息反馈给PLC控制器21控制绕绳机5停止工作， 同时可 以通过手动控制绕绳机5的开关， 该过程， 有利于手动控制翻转作业的运作， 同时代替人工 搬运倾倒豆芽， 节约劳动力， 还有利于智能控制翻转停止的位置， 便于自动控制绕绳机5的 停止。 0035 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。 优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节， 也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明 的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅 受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说 明 书 4/4 页 7 CN 109329983 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/5 页 8 CN 109329983 A 8 图2 说 明 书 附 图 2/5 页 9 CN 109329983 A 9 图3 说 明 书 附 图 3/5 页 10 CN 109329983 A 10 图4 说 明 书 附 图 4/5 页 11 CN 109329983 A 11 图5 图6 说 明 书 附 图 5/5 页 12 CN 109329983 A 12 。