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1、10申请公布号CN104099728A43申请公布日20141015CN104099728A21申请号201410328287022申请日20140709D05B3/1220060171申请人武汉猫人制衣有限公司地址430056湖北省武汉市经济技术开发区民营科技工业园H座72发明人游林张顺英74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人曹志霞54发明名称一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法57摘要本发明公开一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法，包括如下步骤1设置一固定辅助机构，固定辅助机构设有一侧活动连接在一起的第一模板、第二模板、第三模板，第一模板、第二模板、第三模板的同一位置处各。
2、开一加工槽；将第一模板翻起，第一模板上设置有边缘凸起的限定区域，将待加工衣片放入限定区域；2将第二模板翻起并覆盖第一模板及待加工衣片，第二模板上固定一卡位模板，在卡位模板上设置多个间距相等的卡槽，将扣袢弯折后放入所述卡槽中；将第三模板翻起并压住固定好扣袢位置的待加工衣片；3将固定好待加工衣片及扣袢的固定辅助机构放入缝纫机下，缝纫机顺着所述加工槽运行，一次将多颗扣袢订在待加工衣片上。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104099728ACN104099728A1/1页21一种在衣片上一次。
3、固定多个扣袢的方法，其特征在于，包括如下步骤1设置一固定辅助机构，所述固定辅助机构设有一侧活动连接在一起的第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板、第三模板的同一位置处各开一通孔作为加工槽；将所述第一模板翻起，所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有边缘凸起的限定区域，将所述待加工衣片放入所述限定区域；2将所述第二模板翻起并覆盖所述第一模板及待加工衣片，所述第二模板上与所述第三模板相对的一面固定一卡位模板，所述卡位模板位于所述第二模板上加工槽的左边，在所述卡位模板上靠近所述加工槽的一侧设置多个间距相等的卡槽，将所述扣袢弯折后放入所述卡槽中；然后将所述第三模板翻起并压住固定好扣袢。
4、位置的待加工衣片；3将固定好待加工衣片及扣袢的固定辅助机构放入缝纫机下，用所述缝纫机顺着所述加工槽运行，一次将多颗扣袢订在待加工衣片上。2如权利要求1所述的在衣片上一次固定多个扣袢的方法，其特征在于，所述第一模板、第二模板、第三模板活动连接的一侧通过胶布连接。3如权利要求1所述的在衣片上一次固定多个扣袢的方法，其特征在于，所述卡位模板为金属材质。4如权利要求3所述的在衣片上一次固定多个扣袢的方法，其特征在于，所述卡位模板为不锈钢材质。5如权利要求1所述的在衣片上一次固定多个扣袢的方法，其特征在于，所述限定区域的形成方法为先在所述第一模板上根据预设规则画出限定区域的边界，然后在所述限定区域的边界。
5、上贴上凸条。6如权利要求4所述的在衣片上一次固定多个扣袢的方法，其特征在于，所述凸条为棉条。权利要求书CN104099728A1/3页3一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法技术领域0001本发明涉及一种衣服的加工技术领域，尤其涉及一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法。背景技术0002在现有技术中，衣服的加工中会涉及到给衣服的某个衣片加工多个扣袢的工序。例如，一件设有门襟的上衣的制作过程中将衣服交门处的一边先束皱，再在门襟处订上5个直径为02CM的橡筋扣袢。具体操作方法为1、将衣服左右边的门襟先用平车缝纫机束褶束成所需要的长度；2、在衣片上订好相应的扣袢位置；3、依次将橡筋扣袢订在定好位置的衣片上。。
6、0003现有技术中这种操作方式会带来如下不足由于束好褶的搭头门襟处呈倦缩状，不易按平，易导致5个扣袢的定位不准确，进而产生位置的变动，导致各扣袢之间的间距不一致，也易产生5个扣袢纵向不齐。另外，由于橡筋扣袢直经只有02CM，且弹性大，弯折后容易散开，人手很难捏住，操作困难，且每个扣袢在装订的前后都要起针、收针、剪线，不仅工作效率低，而且制作好的效果不美观。0004由此可见，如何对现有技术改进，提供一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法，操作方便，节约时间，提高效率。发明内容0005本发明的目的在于，提供一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法，提高操作的方便程度，提高生产加工效率。0006为解决以上技术。
7、问题，本发明的技术方案是0007一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法，包括如下步骤00081设置一固定辅助机构，所述固定辅助机构设有一侧活动连接在一起的第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板、第三模板的同一位置处各开一通孔作为加工槽；将所述第一模板翻起，所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有边缘凸起的限定区域，将所述待加工衣片放入所述限定区域；00092将所述第二模板翻起并覆盖所述第一模板及待加工衣片，所述第二模板上与所述第三模板相对的一面固定一卡位模板，所述卡位模板位于所述第二模板上加工槽的左边，在所述卡位模板上靠近所述加工槽的一侧设置多个间距相等的卡槽，将所述扣袢弯折后放。
8、入所述卡槽中；然后将所述第三模板翻起并压住固定好扣袢位置的待加工衣片；00103将固定好待加工衣片及扣袢的固定辅助机构放入缝纫机下，用所述缝纫机顺着所述加工槽运行，一次将多颗扣袢订在待加工衣片上。0011优选地，所述第一模板、第二模板、第三模板活动连接的一侧通过胶布连接。0012优选地，所述卡位模板为金属材质。0013优选地，所述卡位模板为不锈钢材质。说明书CN104099728A2/3页40014优选地，所述限定区域的形成方法为先在所述第一模板上根据预设规则画出限定区域的边界，然后在所述限定区域的边界上贴上凸条。0015优选地，所述凸条为棉条。0016与现有技术相比，本发明由于通过设置一固定。
9、辅助机构来固定待加工衣片以及多个扣袢的位置，将待加工的衣片及所有扣袢的位置固定好后，再用平车缝纫机进行车缝，一次就将多个扣袢与待加工衣片订好，解决了现有技术中采用手动握不住橡筋扣绊、需要定位、需要剪多个线头、位置不准、工序繁锁等问题，解决了现有技术订好的扣袢间距不一致，纵向不整齐的问题，增强了工艺美观程度，同时大大提高了操作的方便程度，节约时间，提高了生产加工效率。附图说明0017图1为本发明在衣片上一次固定多个扣袢的方法实施例所用的固定辅助机构的整体结构示意图；0018图2为图1中第二模板的结构示意图；0019图3为图1中第三模板的结构示意图。具体实施方式0020为使本发明的技术方案更加清楚。
10、，以下结合附图通过具体的实施例来对本发明进行详细说明。0021本发明的一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法，包括如下步骤00221设置一固定辅助机构，所述固定辅助机构设有一侧活动连接在一起的第一模板、第二模板、第三模板，所述第一模板、第二模板、第三模板的同一位置处各开一通孔作为加工槽；将所述第一模板翻起，所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有边缘凸起的限定区域，将所述待加工衣片放入所述限定区域；00232将所述第二模板翻起并覆盖所述第一模板及待加工衣片，所述第二模板上与所述第三模板相对的一面固定一卡位模板，所述卡位模板位于所述第二模板上加工槽的左边，在所述卡位模板上靠近所述加工槽的一侧设置。
11、多个间距相等的卡槽，将所述扣袢弯折后放入所述卡槽中；然后将所述第三模板翻起并压住固定好扣袢位置的待加工衣片；00243将固定好待加工衣片及扣袢的固定辅助机构放入缝纫机下，用所述缝纫机顺着所述加工槽运行，一次将多颗扣袢订在待加工衣片上。0025以下通过具体的实施例对本发明进行详细描述。0026本实施例的一种在衣片上一次固定多个扣袢的方法，具体包括如下步骤00271将待加工衣片及多个扣袢用固定辅助机构固定；所述固定辅助机构如图1图3所示，其设有第一模板1、第二模板2、第三模板3，其中，第一模板1、第二模板2、第三模板3的一侧活动连接在一起，第一模板1、第二模板2、第三模板3的同一位置处各开一个加工。
12、槽11、21、31；将第一模板1翻起，所述第一模板上与所述第二模板相对的一面设置有边缘13凸起的、用于限定待加工衣片的限定区域12，将待加工衣片放入限定区域12；0028设置的加工槽11、21、31是为了使平车缝纫机的车针通过；00292将第二模板2翻起并覆盖第一模板1及待加工衣片，第二模板2上与所述第三说明书CN104099728A3/3页5模板3相对的一面上设有一卡位模板22，所述卡位模板22位于所述第二模板2加工槽21的左边，在卡位模板22上靠近所述加工槽21的一侧设置多个间距相等的卡槽23，将扣袢弯折后放入卡槽23中；将第三模板3翻起并压住固定好扣袢位置的待加工衣片；00303将固定好。
13、待加工衣片及扣袢的固定辅助机构放入平车缝纫机下，平车缝纫机顺着所述加工槽运行，一次就将多颗扣袢订在待加工衣片上。0031其中，第一模板、第二模板、第三模板可采用透明的PVC板制成，三者一侧活动连接，这样可便于每个模板的翻页操作。这三个模板活动连接的一侧可采用胶布连接，如牛皮胶等；0032其中，第一模板、第二模板、第三模板上的加工槽可以一起加工形成，如将三个模板叠放在一起，然后一起开槽，这样就保证三者开设的加工槽在三者叠放后能够对中，可避免三个模板叠放后加工槽错位。0033其中，卡位模板可选用不锈钢铁片制成，当然并不限于这种材质，其他的金属材质或塑料、橡胶材质也可。0034如果卡位模板采用金属材。
14、质制成，设置的卡槽则可焊接形成在卡位模板上；如果卡位模板为塑料或橡胶材质，则可与卡位模板一同通过模具注塑成型。0035其中，设置的限定区域是用来固定待加工衣片，并且规范和检验待加工衣片的大小、形状的标准性、合格性。设置的限定区域并不局限于图1中的这一种形状，而是根据待加工衣片的形状及要求设置成所需要的形状。形成限定区域可采用如下方法先在第一模板上用笔画出所需要的形状，然后沿画好的线条贴上棉条即可。0036本实施例中，设置的卡槽数量为5个，用于放置5个扣袢，在其他实施例中，根据实际加工的扣袢的数量，设置相应数量的卡槽。0037在往卡槽中放置扣袢的时候，将弯折部朝里，两端部朝向加工槽。0038第一。
15、模板、第二模板、第三模板的形状大小可以设置为同样的形状、大小，也可以设置为不同的形状及大小。0039本实施例由于通过设置一固定辅助机构来固定待加工衣片以及多个扣袢，将待加工的衣片及所有扣袢固定好后，再用平车缝纫机进行车缝，一次就将多个扣袢与待加工衣片订好，解决了现有技术中手动握不住橡筋扣绊、需要定位、需要剪多个线头、位置不准、工序繁锁等问题，解决了现有技术订好的扣袢间距不一致，纵向不整齐的问题，增强了工艺美观程度，同时大大提高了操作的方便程度，节约时间，提高了生产加工效率。0040本发明中提及的衣片是指在衣服加工过程中的一片衣料。0041以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN104099728A1/3页6图1说明书附图CN104099728A2/3页7图2说明书附图CN104099728A3/3页8图3说明书附图CN104099728A。