一种机床预埋钢制框架与基础结合面缝隙的处理方法技术领域
本发明属于设备安装领域，涉及一种机床预埋钢制框架与基础的处理方法。
背景技术
有些大型高精度加工机床的基础图上要求预埋钢制框架以增强其基础的刚
度。该预埋件不仅精度要求较高，一般为每米不平度小于0.2MM，而且要求预埋
钢制框架与基础混凝土的结合必须密实，无缝隙、空洞等现象，施工难度很大。
通常情况下我们采取使用微膨胀水泥二次灌浆的方法解决钢制框架与基础混凝
土的结合问题。但由于土建施工过程的不确定性及两种材料的不兼容性，要想
完全达到要求非常困难。我们曾发生过多次因预埋钢制框架与基础混凝土的结
合面存在缝隙和空洞现象而不得不整个基础返工的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提出一种能够快速地修复预埋钢制框架与
基础混凝土的结合面间的缝隙，消除不实、空洞现象的方法。
本发明的技术方案是：一种机床预埋钢制框架与基础结合面缝隙的处理方
法，其特征在于，包括以下步骤：
1.1查找预埋钢制框架与基础混凝土的结合面间有缝隙的位置，作出标识；
1.2在预埋钢制框架上带有标识的缝隙位置的两端钻孔，钻孔深度应钻透钢
制框架直至混凝土层，在钻出的孔内攻M8或M10的螺纹孔；
1.3清理螺纹孔，利用压缩空气吹干净孔内的灰尘；
1.4加压灌入环氧树脂胶：通过泵把环氧树脂胶加压灌入其中的一个螺纹孔
内，直到另一端的螺纹孔内溢出环氧树脂，依次如此进行；
1.5环氧树脂胶固化：灌注后，待环氧树脂胶固化养生期满后，清理预埋钢
制框架表面即可开始设备的安装。
进一步的，步骤1具体为：
在机床基础养生期满后，用小锤逐段轻击预埋钢制框架上表面的方法检查
预埋钢制框架与基础混凝土的结合情况，并根据锤击声的沉闷与清脆判定其与
机床基础结合是否密实，并对缝隙的位置作出标识。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明，具体步骤如下：
1.1查找预埋钢制框架与基础混凝土的结合面间有缝隙的位置，作出标识：
在机床基础养生期满后，用小锤逐段轻击钢制框架上表面的方法检查预埋钢制
框架与基础混凝土的结合情况，并根据锤击声的沉闷与清脆判定其与机床基础
结合是否密实，对存在缝隙的位置作出标识。
1.2在预埋钢制框架上(有缝隙位置的两端)钻孔、攻M8或M10的螺纹孔：
针对存在缝隙的位置，在预埋钢制框架上(有缝隙位置的两端)钻孔、攻丝，
钻孔深度应钻透钢制框架直至混凝土层。
1.3清理螺纹孔：利用压缩空气吹干净孔内的杂物，确保孔内无金属切屑、
混凝土碎块、灰尘、浮灰等杂质。
1.4加压灌入环氧树脂胶：通过泵把环氧树脂胶加压灌入其中的一个螺纹孔
内，直到另一端的螺纹孔内溢出环氧树脂，如此依次进行，直至全部灌注完。
为确保预埋钢制框架与基础结合密实，灌胶时严禁振捣，灌注开始后必须
连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌注时间；灌时应从一侧进行，直至从另
一侧溢出为止，以利灌注过程中的排气，减少气孔的形成。同时，为了使环氧
树脂胶快速渗入、填满接合面之间的缝隙，灌胶时必须将泵调至合适的压力，
持续地压力灌胶。
1.5环氧树脂胶固化：灌注后，待环氧树脂胶固化养生期满后，清理预埋钢
制框架表面即可开始设备的安装。