一种梯台板的安装结构技术领域
本发明涉及桥梁施工领域，具体是一种梯台板的安装结构。
背景技术
在高速公路、高速铁路及城市高架建设过程中，桥梁建设占据较大的比重。在桥梁建设中，无论何种桥型，施工方式只有两种，一种为预制安装施工，另一种为现浇筑施工。在大型桥梁的施工过程中，无论是预制安装施工，还是现浇施工，为了施工时便于施工人员到达施工位置，施工过程中都需配套梯台，现今在桥梁施工过程，为了保证梯台的结构强度，梯台搭设过程繁琐，且费时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种梯台板的安装结构，其结构稳固，且在安装时操作便捷，省时省力，便于搭设构造梯台。
本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现：一种梯台板的安装结构，包括支承板、定位板及固定机构，所述定位板纵向竖直设置且其左端面紧贴混凝土桥壁右端面，所述支承板横向水平设置且其左端连接于定位板右端面；所述固定机构包括第一螺栓、第二螺栓、连接筒及定位螺母，所述第一螺栓和连接筒均设于混凝土桥壁内，连接筒内设有内螺纹，第一螺栓从连接筒左端嵌入连接筒内，第二螺栓穿过定位板且从连接筒右端嵌入连接筒内，所述定位螺母套设在第二螺栓上，且其左端与定位板右端面接触。本发明应用时，在现浇混凝土桥壁时第一螺栓和连接筒预设在混凝土桥壁内。
进一步的，所述连接筒右端与混凝土桥壁右端面平齐。如此，能避免混凝土封堵连接筒而导致不便于第二螺栓的嵌入。
为了使本发明应用时定位牢固，进一步的，所述定位板为矩形板，固定机构的数量为四组，四组固定机构的第二螺栓穿过定位板的部位分别靠近定位板的四个直角拐角处。
综上所述，本发明具有以下有益效果：（1）本发明整体结构简单牢固，便于实现，成本低，本发明应用时，第一螺栓和连接筒均设于混凝土桥壁内，第一螺栓从连接筒左端嵌入连接筒内，第二螺栓穿过定位板且从连接筒右端嵌入连接筒内，本发明在定位螺母的作用下使定位板紧贴于混凝土桥壁，进而对支承板进行固定，安装拆卸便捷，省时省力；本发明应用时所需本发明的数量为多个，在混凝土桥壁上形成阶梯状搭设，进而形成梯台，以便施工人员踩踏到具体的施工位置。
（2）本发明的支承板、定位板、第二螺栓及定位螺母均可拆卸，进而可周转使用，节省成本。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为：1、混凝土桥壁，2、支承板，3、定位板，4、第一螺栓，5、第二螺栓，6、连接筒，7、定位螺母。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明做进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，一种梯台板的安装结构，包括支承板2、定位板3及固定机构，其中，定位板3纵向竖直设置且其左端面紧贴混凝土桥壁1右端面，支承板2横向水平设置且其左端连接于定位板3右端面。本实施例的固定机构包括第一螺栓4、第二螺栓5、连接筒6及定位螺母7，第一螺栓4和连接筒6均设于混凝土桥壁1内，连接筒6内设有内螺纹，第一螺栓4从连接筒6左端嵌入连接筒6内，第二螺栓5穿过定位板3且从连接筒6右端嵌入连接筒6内。定位螺母7套设在第二螺栓5上，且其左端与定位板3右端面接触。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例中连接筒6右端与混凝土桥壁1右端面平齐。
实施例3：
本实施例在实施例1或实施例2的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的定位板3为矩形板，固定机构的数量为四组，四组固定机构的第二螺栓5穿过定位板3的部位分别靠近定位板3的四个直角拐角处。
如上所述，可较好的实现本发明。