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1、10申请公布号CN103938860A43申请公布日20140723CN103938860A21申请号201410166864022申请日20140423E04G17/00200601E04G13/0020060171申请人安徽三建工程有限公司地址230001安徽省合肥市芜湖路329号72发明人王兴明王贤桂武朝晖吴元生高天阳张凌峰谢红宇74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人刘跃54发明名称一种钢筋自承式可调节三角支撑57摘要本发明公开了一种钢筋自承式可调节三角支撑，包括上支撑系统、下支撑系统。上支撑系统由一对水平支撑构件通过螺栓与套筒相互连接成整体，并通过固定套筒与水。
2、平钢筋固定，下支撑系统由斜撑连接螺栓和脚支撑件连接螺栓与斜撑连接套筒连接成整体，并将斜撑连接螺栓端部的L形插杆插入上述固定套筒内，从而形成可调节三角支撑。利用多股扎丝将固定套筒与水平纵筋绑扎连接，使得混凝土侧压力通过上、下承力角钢传递给三角支撑系统，并通过固定套筒传递给纵筋，该支撑系统宽度和高度均可在一定范围内自由调节，实现了钢筋自承式可调节三角支撑体系，安拆方便、经济实用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103938860ACN103938860A1/1页21一种钢筋自承式可调节三。
3、角支撑，包括上承力角钢、下承力角钢、上支撑系统、下支撑系统；上支撑系统特征在于一对水平支撑构件通过螺栓与套筒相互连接成整体，并通过固定套筒与水平钢筋固定，使混凝土侧压力通过上承力角钢传递给上支撑系统，并通过上支撑系统传递给上水平钢筋；该对水平支撑构件一只采用水平支撑件的一端与带有内丝的水平连接套筒焊接，另一端与固定套筒焊接；另一只采用水平支撑件的一端与带有外丝的水平连接螺栓焊接，另一端与固定套筒焊接，两只水平支撑构件通过螺栓与连接套筒连接成整体；下支撑系统特征在于斜撑连接螺栓和脚支撑件连接螺栓与斜撑连接套筒连接成整体，并将斜撑连接螺栓端部的L形插杆插入上述固定套筒内，使混凝土侧压力通过下承力角。
4、钢传递给下支撑系统，并通过下支撑系统传递给固定套筒，从而传递给上水平钢筋。2根据权利要求1所述的上支撑系统，其特征在于所述一对水平支撑构件一只具有连接套筒，一只具有连接螺栓。3根据权利要求1所述的上支撑系统，其特征在于所述一对水平支撑构件端部焊有固定套筒。4根据权利要求1所述的下支撑系统，其特征在于具有斜撑连接套筒、斜撑连接螺栓、脚支撑件连接螺栓。5根据权利要求1所述的下支撑系统，其特征在于斜撑连接螺栓端部为L形插杆。权利要求书CN103938860A1/3页3一种钢筋自承式可调节三角支撑技术领域0001本发明涉及建筑领域中的梁、板后浇带堵头模板施工领域，也涉及吊模施工领域，具体涉及一种钢筋自。
5、承式可调节三角支撑。背景技术0002建筑工程的混凝土结构中，由于建筑和结构的设计需要，常在结构平面中设计有后浇带。由于后浇带处的钢筋为通长设置，梁、板后浇带堵头模板难以支设。目前建筑工程的梁后浇带堵头模板做法，一是采用固定在钢筋骨架上的快易收口网作为堵头模板，短钢筋斜向焊接在该钢筋骨架上和梁纵向钢筋上作为模板支撑；二是采用木方随意插在梁钢筋间，利用木方与钢筋间的摩擦力抵抗梁混凝土的侧压力；三是将木方随意插在梁钢筋间，仅木方上口抵紧梁箍筋，下口随意取料抵紧或不做处理。厚度大于150的现浇板后浇带堵头模板做法，一是采用固定在钢筋骨架上的快易收口网作为堵头模板，后浇带两边堵头模板同时支设，并采用交叉。
6、斜向钢筋焊接在钢筋骨架上和板钢筋上；二是采用胶板作为堵头面板，后浇带两边堵头模板同时支设，并采用方料对撑固定面板。总之，上述的梁、板后浇带堵头模板做法随意性较大，支设不牢固，易产生堵头模板胀模，造成漏浆，堵头处混凝土成型质量差，后浇带清理难度大，最终影响结构质量。对于梁板钢筋较密、梁板高度较高时的后浇带堵头模板施工难度更大，极易产生堵头混凝土质量问题。0003通过研究，利用套管和螺栓组合成上、下支撑系统，下支撑系统通过端部的L形插杆插接在上支撑系统的固定套筒内，并将固定套筒利用多股扎丝绑扎在梁、板上部纵筋上，使混凝土对模板的侧压力通过上、下支撑系统传递给梁、板纵筋，能够实现梁、板后浇带模板堵头。
7、的施工要求。但该方法应在梁、板一定断面范围内具有可重复利用性，以满足不同断面的梁板后浇带堵头的模板施工。一种钢筋自承式可调节三角支撑实现了这一技术要求。发明内容0004本发明的目的在于提供一种钢筋自承式可调节三角支撑，确保梁、板在一定断面范围内具有可重复利用性，且操作方便，支设牢固，经济实用。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下一种钢筋自承式可调节三角支撑，包括上支撑系统、下支撑系统。上支撑系统为一对水平支撑构件，一只采用水平支撑件的一端与带有内丝的水平连接套筒焊接，另一端与固定套筒焊接；另一只采用水平支撑件的一端与带有外丝的水平连接螺栓焊接，另一端与固定套筒焊接。构件之间连接均为。
8、90，且在同一平面内。两只水平支撑构件通过螺栓与水平连接套筒连接成整体，组合成形。下支撑系统由带有内丝的斜撑连接套筒一端与带有外丝的斜撑连接螺栓连接，另一端与带有外丝的脚支撑件连接螺栓连接，斜撑连接螺栓端部弯成L形插杆，L形插杆与上述固定套筒配套，可方便地插入固定套筒内。上、下支撑系统组合成可调节的三角支撑系统。0006所述上支撑系统为一对水平支撑构件通过螺栓与带有内丝的套筒相互连接，并在说明书CN103938860A2/3页4宽度方向可自由调节，适合支设不同的梁宽堵头以及现浇板堵头。0007所述下支撑系统通过套筒上下分别与斜撑连接螺栓和脚支撑件连接螺栓连接，并在长度方向可自由调节，适合支设不。
9、同的梁高以及板厚堵头。0008所述水平支撑件的端部焊有固定套筒，便于利用扎丝与梁、板纵筋连接。0009所述斜撑连接螺栓端部弯成L形，便于插入固定套筒内。0010所述固定套筒利用扎丝与梁、板纵筋固定，将模板侧压力通过支撑系统传递给钢筋。0011所述上支撑系统中的水平支撑件为直径20的圆钢，长250。一只水平支撑件一端垂直焊接带有内丝的直径20、长150的连接套筒，连接套筒距水平支撑件一边为50，另一边为100，另一端居中垂直焊接直径20、长100的无内丝的固定套筒，水平支撑件、连接套筒、固定套筒均在同一平面内；另一只水平支撑件一端垂直焊接带有外丝的直径18、长180的连接螺栓（非外丝部分直径20。
10、），连接螺栓距水平支撑件一边为50，另一边为130，连接螺栓外丝长100，水平支撑件另一端居中垂直焊接直径20、长100的无内丝的固定套筒，水平支撑件、连接螺栓、固定套筒均在同一平面内。0012所述下支撑系统中的连接套筒为带有内丝的直径20的套筒，长400，下部与脚支撑件螺栓连接，脚支撑件为长400外丝长350直径18（非外丝部分直径20）的圆钢，脚支撑件下端居中垂直焊有直径20长100的套筒。连接套筒上部与斜撑连接螺栓连接，斜撑连接螺栓为长为长400外丝长350直径18（非外丝部分直径20）的圆钢，端部弯成L形插杆，插杆长50。0013上述支撑系统杆件尺寸适用于堵头断面宽度不小于240，高度。
11、在7501200的模板支撑。对于其他堵头断面的支撑系统杆件长度尺寸可做相应改变，但固定套筒、L形插杆、脚支撑件尺寸无须改变。0014本发明的有益效果如下本发明可以将梁、板后浇带堵头模板侧压力通过具有上、下支撑系统的三角支撑传递给梁、板纵筋，并在梁、板断面一定范围内可调节使用该三角支撑，具有通用性，实现了钢筋自承式可调节三角支撑系统。在技术上解决了梁、板后浇带堵头模板支设困难的技术难题，且施工方便、工效高、经济性好，质量保证，为建筑业的模板施工提供了新的工艺技术。附图说明0015下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0016图1是本发明的梁后浇带堵头模板安装示意图。0017图2是本发明的支撑系。
12、统轴侧图。0018图3是本发明的上支撑系统轴侧图。0019图4是本发明的下支撑系统轴侧图。0020图中标号为1水平支撑件，2水平连接套筒，3水平连接螺栓，4固定套筒，5斜撑连接套筒，6斜撑连接螺栓，7L形插杆，8脚支撑件，9上承力角钢，10下承力角钢，11固定扎丝，12快易收口网，13钢筋骨架，14纵筋，15箍筋。具体实施方式说明书CN103938860A3/3页50021参见附图，一种钢筋自承式可调节三角支撑。00221、堵头模板安装根据堵头断面大小制作钢筋骨架13，将快易收口网12绑扎在钢筋骨架上，并安放在堵头位置且临时固定。0023根据断面宽度截取一定长度的上承力角钢9和下承力角钢10，。
13、紧贴快易收口网12的上下部位搁置。将上支撑系统的水平连接螺栓3旋入水平连接套筒2，调节至所需宽度，并将水平连接套筒2和水平连接螺栓3抵紧上承力角钢9，且使水平支撑件1对准纵筋搁置。图3为上支撑系统轴侧图。0024将下支撑系统的斜撑连接螺栓6和脚支撑件8旋入斜撑连接套筒5中，并调节至所需长度。将L形插杆7插入固定套筒4中，并将脚支撑件8抵紧下承力角钢10。图4为下支撑系统轴侧图。0025用多股固定扎丝11将固定套筒4与纵筋14绑扎牢固。图1为梁后浇带堵头模板安装示意图，图2为支撑系统轴侧图。00262、堵头模板拆除松解多股固定扎丝11，轻敲斜撑连接套筒5和L形插杆7，使L形插杆7从固定套筒4中退出，拆除下支撑系统杆件，然后拆除上支撑系统杆件。说明书CN103938860A1/2页6图1图2图3说明书附图CN103938860A2/2页7图4说明书附图CN103938860A。