幕墙钢竖框插芯.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110330404.3

申请日:

2011.10.27

公开号:

CN102359216A

公开日:

2012.02.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04B 2/88申请公布日:20120222|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/88申请日:20111027|||公开

IPC分类号:

E04B2/88

主分类号:

E04B2/88

申请人:

沈阳远大铝业工程有限公司

发明人:

王健; 刘逢良; 高波

地址:

110027 辽宁省沈阳市经济技术开发区十三号街20号

优先权:

专利代理机构:

沈阳科威专利代理有限责任公司 21101

代理人:

刁佩德

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内容摘要

本发明提供一种幕墙钢竖框插芯,克服现有技术存在的现场安装困难、浪费材料,影响结构的整体安全性,线性度较差等缺陷,包括将竖向相邻的上、下部钢竖框插接在一起的插芯,其技术要点是:所述插芯采用钢板轧制成的矩形钢型材,矩形钢型材的下端通过不锈钢螺栓组件固定于下部钢竖框的矩形腔内,矩形钢型材的上端插接在上部钢竖框的矩形腔内,组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫,分别与上、下部钢竖框的内壁相接触,使上、下部钢竖框插接在一起,由此保证上部钢竖框与下部钢竖框稳固、精确、可轴向调整的连接。其结构紧凑、设计合理,安装轻便、快捷,确保钢竖框的安装精度,有利于释放热胀冷缩产生的应力、降低材料成本和安装成本。

权利要求书

1: 一种幕墙钢竖框插芯, 包括将竖向相邻的上、 下部钢竖框连接在一起的插芯, 其特征 在于 : 所述插芯采用钢板轧制成的矩形钢型材, 矩形钢型材的下端通过不锈钢螺栓组件固 定于下部钢竖框的矩形腔内, 矩形钢型材的上端插接在上部钢竖框的矩形腔内, 组装在矩 形钢型材四周立面孔中的扣垫, 分别与上、 下部钢竖框的内壁相接触, 使上、 下部钢竖框插 接在一起。
2: 根据权利要求 1 所述的幕墙钢竖框插芯, 其特征在于 : 与上、 下部钢竖框内壁相接触 的所述扣垫的头部为圆弧形, 扣垫的尾部设置有张口槽。

说明书


幕墙钢竖框插芯

    技术领域 本发明涉及一种建筑幕墙连接件, 特别是一种辅助建筑钢龙骨幕墙主体实现楼宇 外饰装修与防护的幕墙钢竖框连接插芯。
     背景技术 现有建筑钢龙骨幕墙的主体为了实现楼宇外饰装修与防护, 大多采用角钢或钢板 作为钢竖框插芯。 当采用钢板连接时, 由于钢板的抗弯能力小于钢竖框, 无法满足钢竖框连 接的双跨梁受力要求, 影响建筑钢龙骨幕墙主体的安全性。 当采用角钢连接时, 为保证连接 稳定, 避免钢竖框在风荷载下产生轴向扭矩, 一般采用过大、 过厚规格的角钢, 很难避免浪 费材料。 另外, 以上两种钢竖框插芯均不利于竖框之间接缝处的打胶处理, 尤其是难于调整 安装过程产生的误差, 现场安装费时、 费力, 且不容易保证上、 下钢竖框的直线度和释放热 胀冷缩产生的应力。
     发明内容 本发明的目的在于提供一种幕墙钢竖框插芯 , 克服现有技术存在的现场安装困 难、 浪费材料, 影响结构的整体安全性, 线性度较差等缺陷, 其结构紧凑、 设计合理, 安装轻 便、 快捷, 确保钢竖框的安装精度, 有利于释放热胀冷缩产生的应力、 降低材料成本和安装 成本。
     本发明所采用的技术方案是 : 该幕墙钢竖框插芯包括将竖向相邻的上、 下部钢竖 框插接在一起的插芯, 其技术要点是 : 所述插芯采用钢板轧制成的矩形钢型材, 矩形钢型材 的下端通过不锈钢螺栓组件固定于下部钢竖框的矩形腔内, 矩形钢型材的上端插接在上部 钢竖框的矩形腔内, 组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫, 分别与上、 下部钢竖框的内壁 相接触, 使上、 下部钢竖框插接在一起, 由此保证上部钢竖框与下部钢竖框稳固、 精确、 可轴 向调整的连接。
     与上、 下部钢竖框内壁相接触的所述扣垫的头部为圆弧形, 扣垫的尾部设置有张 口槽。
     本发明具有的优点及积极效果是 : 由于本发明的插芯采用组装有扣垫的矩形钢型 材, 矩形钢型材的下端通过不锈钢螺栓组件固定于下部钢竖框的矩形腔内, 上端插接在上 部钢竖框的矩形腔内, 组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫分别与上、 下部钢竖框的内 壁相接触, 可以避免 U 形钢型材与钢横框内壁产生大面积接触的同时, 使上、 下部钢竖框插 接在一起, 所以其结构紧凑, 设计合理, 安装轻便、 快捷, 既能确保钢竖框的安装精度, 有利 于释放热胀冷缩产生的应力, 又可以保证钢竖框稳定可靠的连接。 当安装误差过大时, 还可 通过扣垫进行轻微磨削调整。 它克服了现有技术存在的现场安装困难、 浪费材料, 影响结构 的整体安全性, 线性度较差等缺陷。因采用薄壁的钢型材作为插芯, 故材料成本上有所降 低。组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫的应用, 使安装更加简单方便, 降低安装成本。
     附图说明 以下结合附图对本发明作进一步描述。
     图 1 为本发明的一种结构示意图 ; 图 2 为图 1 沿 A - A 线的剖视图。
     图中序号说明 : 1 钢竖框、 2 矩形钢型材、 3 扣垫、 4 不锈钢螺栓组件、 5 转接件、 6密 封胶。
     具体实施方式
     下面结合图 1 ~ 2 对本发明进行详细说明。该幕墙钢竖框插芯包括将竖向相邻的 上、 下部钢竖框 1 插接在一起的插芯。上述插芯采用钢板轧制成的矩形钢型材 2。矩形钢型 材 2 的四周立面分别加工有多个圆孔, 并通过不锈钢螺栓组件 4 固定于下部钢竖框 1。 分别 组装在矩形钢型材 2 的四周立面圆孔中的扣垫 3 与上、 下部钢竖框 1 的内壁相接触, 使上、 下部钢竖框 1 插接在一起。为了使扣垫 3 与上、 下部钢竖框 1 的内壁相接触的面积少一些, 在不影响上下钢竖框 1 线性精度和平面精度的情况下, 将扣垫 3 的头部加工为圆弧形, 使上 部钢竖框 1 非常容易、 方便地与下部钢竖框 1 插接固定。扣垫 3 的尾部设置有张口槽, 可以 确保扣垫 3 的安装轻便、 快捷, 连接牢固。当钢竖框 1 插接的安装误差过大时, 可通过对扣 垫圆头进行轻微而简易的磨削, 进行适当调整, 从而确保上、 下部钢竖框 1 的安装精度, 避 免因允许误差导致安装困难。上、 下部钢竖框 1 端头安装时留有间隙, 可以保证钢竖框 1 端 部连接的轴向自由度。这既能满足抗震和安装误差的要求, 又可以起到利于释放热胀冷缩 产生应力的作用。 上、 下部钢竖框 1 端头的间隙处, 在现场安装后方便补打密封胶 6, 以保证 钢竖框 1 整体的外观美观和钢竖框 1 内腔的密封, 有利于钢竖框内腔的防腐和确保幕墙系 统的热工性能。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102359216A43申请公布日20120222CN102359216ACN102359216A21申请号201110330404322申请日20111027E04B2/8820060171申请人沈阳远大铝业工程有限公司地址110027辽宁省沈阳市经济技术开发区十三号街20号72发明人王健刘逢良高波74专利代理机构沈阳科威专利代理有限责任公司21101代理人刁佩德54发明名称幕墙钢竖框插芯57摘要本发明提供一种幕墙钢竖框插芯,克服现有技术存在的现场安装困难、浪费材料,影响结构的整体安全性,线性度较差等缺陷,包括将竖向相邻的上、下部钢竖框插接在一起的插芯,其技术要点是所述插芯。

2、采用钢板轧制成的矩形钢型材,矩形钢型材的下端通过不锈钢螺栓组件固定于下部钢竖框的矩形腔内,矩形钢型材的上端插接在上部钢竖框的矩形腔内,组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫,分别与上、下部钢竖框的内壁相接触,使上、下部钢竖框插接在一起,由此保证上部钢竖框与下部钢竖框稳固、精确、可轴向调整的连接。其结构紧凑、设计合理,安装轻便、快捷,确保钢竖框的安装精度,有利于释放热胀冷缩产生的应力、降低材料成本和安装成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102359232A1/1页21一种幕墙钢竖框插芯,包括将竖向相邻的上、下部钢竖框连接在一起的插。

3、芯,其特征在于所述插芯采用钢板轧制成的矩形钢型材,矩形钢型材的下端通过不锈钢螺栓组件固定于下部钢竖框的矩形腔内,矩形钢型材的上端插接在上部钢竖框的矩形腔内,组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫,分别与上、下部钢竖框的内壁相接触,使上、下部钢竖框插接在一起。2根据权利要求1所述的幕墙钢竖框插芯,其特征在于与上、下部钢竖框内壁相接触的所述扣垫的头部为圆弧形,扣垫的尾部设置有张口槽。权利要求书CN102359216ACN102359232A1/2页3幕墙钢竖框插芯技术领域0001本发明涉及一种建筑幕墙连接件,特别是一种辅助建筑钢龙骨幕墙主体实现楼宇外饰装修与防护的幕墙钢竖框连接插芯。背景技术0002现。

4、有建筑钢龙骨幕墙的主体为了实现楼宇外饰装修与防护,大多采用角钢或钢板作为钢竖框插芯。当采用钢板连接时,由于钢板的抗弯能力小于钢竖框,无法满足钢竖框连接的双跨梁受力要求,影响建筑钢龙骨幕墙主体的安全性。当采用角钢连接时,为保证连接稳定,避免钢竖框在风荷载下产生轴向扭矩,一般采用过大、过厚规格的角钢,很难避免浪费材料。另外,以上两种钢竖框插芯均不利于竖框之间接缝处的打胶处理,尤其是难于调整安装过程产生的误差,现场安装费时、费力,且不容易保证上、下钢竖框的直线度和释放热胀冷缩产生的应力。发明内容0003本发明的目的在于提供一种幕墙钢竖框插芯,克服现有技术存在的现场安装困难、浪费材料,影响结构的整体安。

5、全性,线性度较差等缺陷,其结构紧凑、设计合理,安装轻便、快捷,确保钢竖框的安装精度,有利于释放热胀冷缩产生的应力、降低材料成本和安装成本。0004本发明所采用的技术方案是该幕墙钢竖框插芯包括将竖向相邻的上、下部钢竖框插接在一起的插芯,其技术要点是所述插芯采用钢板轧制成的矩形钢型材,矩形钢型材的下端通过不锈钢螺栓组件固定于下部钢竖框的矩形腔内,矩形钢型材的上端插接在上部钢竖框的矩形腔内,组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫,分别与上、下部钢竖框的内壁相接触,使上、下部钢竖框插接在一起,由此保证上部钢竖框与下部钢竖框稳固、精确、可轴向调整的连接。0005与上、下部钢竖框内壁相接触的所述扣垫的头部为圆。

6、弧形,扣垫的尾部设置有张口槽。0006本发明具有的优点及积极效果是由于本发明的插芯采用组装有扣垫的矩形钢型材,矩形钢型材的下端通过不锈钢螺栓组件固定于下部钢竖框的矩形腔内,上端插接在上部钢竖框的矩形腔内,组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫分别与上、下部钢竖框的内壁相接触,可以避免U形钢型材与钢横框内壁产生大面积接触的同时,使上、下部钢竖框插接在一起,所以其结构紧凑,设计合理,安装轻便、快捷,既能确保钢竖框的安装精度,有利于释放热胀冷缩产生的应力,又可以保证钢竖框稳定可靠的连接。当安装误差过大时,还可通过扣垫进行轻微磨削调整。它克服了现有技术存在的现场安装困难、浪费材料,影响结构的整体安全性,线。

7、性度较差等缺陷。因采用薄壁的钢型材作为插芯,故材料成本上有所降低。组装在矩形钢型材四周立面孔中的扣垫的应用,使安装更加简单方便,降低安装成本。说明书CN102359216ACN102359232A2/2页4附图说明0007以下结合附图对本发明作进一步描述。0008图1为本发明的一种结构示意图;图2为图1沿AA线的剖视图。0009图中序号说明1钢竖框、2矩形钢型材、3扣垫、4不锈钢螺栓组件、5转接件、6密封胶。具体实施方式0010下面结合图12对本发明进行详细说明。该幕墙钢竖框插芯包括将竖向相邻的上、下部钢竖框1插接在一起的插芯。上述插芯采用钢板轧制成的矩形钢型材2。矩形钢型材2的四周立面分别加。

8、工有多个圆孔,并通过不锈钢螺栓组件4固定于下部钢竖框1。分别组装在矩形钢型材2的四周立面圆孔中的扣垫3与上、下部钢竖框1的内壁相接触,使上、下部钢竖框1插接在一起。为了使扣垫3与上、下部钢竖框1的内壁相接触的面积少一些,在不影响上下钢竖框1线性精度和平面精度的情况下,将扣垫3的头部加工为圆弧形,使上部钢竖框1非常容易、方便地与下部钢竖框1插接固定。扣垫3的尾部设置有张口槽,可以确保扣垫3的安装轻便、快捷,连接牢固。当钢竖框1插接的安装误差过大时,可通过对扣垫圆头进行轻微而简易的磨削,进行适当调整,从而确保上、下部钢竖框1的安装精度,避免因允许误差导致安装困难。上、下部钢竖框1端头安装时留有间隙,可以保证钢竖框1端部连接的轴向自由度。这既能满足抗震和安装误差的要求,又可以起到利于释放热胀冷缩产生应力的作用。上、下部钢竖框1端头的间隙处,在现场安装后方便补打密封胶6,以保证钢竖框1整体的外观美观和钢竖框1内腔的密封,有利于钢竖框内腔的防腐和确保幕墙系统的热工性能。说明书CN102359216ACN102359232A1/1页5图1图2说明书附图CN102359216A。

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