一种组合式PVC建筑模板的连接隔板及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110307115.1

申请日:

2011.10.12

公开号:

CN102359223A

公开日:

2012.02.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):E04C 2/26申请公布日:20120222|||实质审查的生效IPC(主分类):E04C 2/26申请日:20111012|||公开

IPC分类号:

E04C2/26; E04C2/38; E04B1/61; C08L27/06; C08K13/02; C08K3/26; C08K3/22; B29C47/92

主分类号:

E04C2/26

申请人:

华浚塑料建材有限公司

发明人:

王如森

地址:

313200 浙江省湖州市德清县武康镇环城北路258号

优先权:

专利代理机构:

杭州丰禾专利事务所有限公司 33214

代理人:

王从友

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内容摘要

本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种建筑模板的连接隔板及其制备方法。一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,该连接隔板的厚度为1~10mm,连接隔板的中部设有主钢筋通口,连接隔板的至少一个端部设置有工字型连接头,工字型连接头具有两个“T”型连接轨,并在连接隔板的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨。本发明PVC连接隔板采用挤出成型制得,所以制品表面光滑,清洁。采用本发明连接隔板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式,浇注完以后,建筑物墙体已完全连成一体,墙体横向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能,尤其是抗震性能。

权利要求书

1: 一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连接隔板 (2)的厚度为 1 ~ 10mm, 连接隔板 (2) 的中部设有主钢筋通口 (22) , 连接隔板 (2) 的至少一个端部设置有工字 型连接头 (21) , 工字型连接头 (21) 具有两个 “T” 型连接轨 (24) , 并在连接隔板 (2) 的中部 两个侧面分别设有 “T” 型连接轨 (24) , 所述的连接隔板 (2) 采用以下的材质挤出成型制成 : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂
2: 5 ~ 6.5 份 轻质 CaCO3 3~7份 杜邦钛白粉 8 ~ 12 份 抗冲改性剂 CPE 7 ~ 11 份 紫外光吸收剂 UV 0.2 ~ 0.8 份 增强剂 ACR 1~3份; 所述的主钢筋通口 (22) 通过冲床冲孔制得。 2. 根据权利要求 1 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 所述的 连接隔板 (2) 采用以下的材质挤出成型制成 : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 4~5份 轻质 CaCO3 5份 杜邦钛白粉 9 ~ 10 份 抗冲改性剂 CPE 8 ~ 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的两个端部均设置有工字型连接头 (21) , 工字型连接头 (21) 具有两个 “T” 型连 接轨 (24) 。
4: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的一个端部设置有工字型连接头 (21) , 另一个端部设置有连接槽 (26) , 连接槽 (26) 由两条 “J” 型型材 (27) 构成。
5: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的至少具有一个侧部设有次钢筋通口 (25) 。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的厚度为 2 ~ 5mm。 7. 一种如权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板的制备方法, 该 方法包括以下的步骤 : ① PVC 树脂, 轻质碳酸钙, 抗冲改性剂 CPE, 增强剂 ACR, 钙锌稳定剂, 杜邦稳定剂, 紫 外光吸收剂 UV, 投入热锅共混 ; ②热锅温度至 115℃ -120℃时, 下料至冷锅, 冷混至 40℃, 下料至盛料车 ; ③共混料在盛料车堆放 24 小时后至挤出机挤出, 挤出料筒一段温度 160℃ -165℃, 料筒二段温度 160 ℃ -165 ℃, 料筒三段温度 165 ℃ -170 ℃, 料筒四段温度料筒一段温度 170℃ -175℃, 合流芯温度 175℃ -180℃, 模头温度 190℃ -195℃ ; ④挤出后牵引成型, 牵引速度 2-3.5w/wm ; ⑤制品切割、 冲床冲孔。
6: 5 份 轻质 CaCO3 3~7份 杜邦钛白粉 8 ~ 12 份 抗冲改性剂 CPE 7 ~ 11 份 紫外光吸收剂 UV 0.2 ~ 0.8 份 增强剂 ACR 1~3份; 所述的主钢筋通口 (22) 通过冲床冲孔制得。 2. 根据权利要求 1 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 所述的 连接隔板 (2) 采用以下的材质挤出成型制成 : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 4~5份 轻质 CaCO3 5份 杜邦钛白粉 9 ~ 10 份 抗冲改性剂 CPE 8 ~ 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的两个端部均设置有工字型连接头 (21) , 工字型连接头 (21) 具有两个 “T” 型连 接轨 (24) 。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的一个端部设置有工字型连接头 (21) , 另一个端部设置有连接槽 (26) , 连接槽 (26) 由两条 “J” 型型材 (27) 构成。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的至少具有一个侧部设有次钢筋通口 (25) 。 6. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 其特征在于 : 连 接隔板 (2) 的厚度为 2 ~ 5mm。
7: 一种如权利要求 1 或 2 所述的一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板的制备方法, 该 方法包括以下的步骤 : ① PVC 树脂, 轻质碳酸钙, 抗冲改性剂 CPE, 增强剂 ACR, 钙锌稳定剂, 杜邦稳定剂, 紫 外光吸收剂 UV, 投入热锅共混 ; ②热锅温度至 115℃ -120℃时, 下料至冷锅, 冷混至 40℃, 下料至盛料车 ; ③共混料在盛料车堆放 24 小时后至挤出机挤出, 挤出料筒一段温度 160℃ -165℃, 料筒二段温度 160 ℃ -165 ℃, 料筒三段温度 165 ℃ -170 ℃, 料筒四段温度料筒一段温度 170℃ -175℃, 合流芯温度 175℃ -180℃, 模头温度 190℃ -195℃ ; ④挤出后牵引成型, 牵引速度 2-3.5w/wm ; ⑤制品切割、 冲床冲孔。

说明书


一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板及其制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及建筑领域, 尤其涉及一种建筑模板的连接隔板及其制备方法。背景技术 目前, 传统建筑行业浇铸水泥墙体、 立面和水池等, 一般采用竹胶板 . 木板等钉制 模板, 在施工过程中, 施工工艺复杂, 耗时, 耗力, 而且墙面必须要粉刷, 油漆。
     中国发明专利 (专利号 200520035704, 申请日 2005/10/10) 公开了一种木塑复合 材料建筑模板的制造方法, 其主要采用 PVC 塑料为主料, 配以木粉 . 竹粉 . 稳定剂, 增塑剂, 润滑剂为辅料, 注混合造粒、 挤出、 模具定型、 切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板 . 木 板等传统材料, 使用功能上没有新的突破。
     申请人同日申请了一种组合式 PVC 建筑模板, 该建筑模板包括面板、 连接隔板和 加强筋板 ; 所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一 “C” 型连接槽, 连接隔板的中部设有 主钢筋通口, 连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头, 工字型连接头具有两个第一 “T” 型连接轨, 连接隔板的一端的两个第一 “T” 型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一 “C”型连接槽内, 将内侧的两块面板连接成一体, 另一端的两个第一 “T” 型连接轨分别扣在 外侧的两块面板的第一 “C” 型连接槽内, 将外侧的两块面板连接成一体 ; 内、 外侧的面板 的内侧面均设有第二 “T” 型连接轨, 连接隔板的两个侧面分别设置有第三 “T” 型连接轨, 所 述的加强筋板的两个端部分别设置有第二 “C” 型连接槽, 两个第二 “C” 型连接槽分别与 第二 “T” 型连接轨和第三 “T” 型连接轨相扣接。
     发明内容
     本发明的目的是提供一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 该连接隔板具有抗冲 耐压性能、 耐候性好, 施工方便简捷的特点。本发明的另外一个目的是提供上述的组合式 PVC 建筑模板的连接隔板的制备方法。
     为了实现上述的第一个目的, 本发明采用了以下的技术方案 : 一种组合式 PVC 建筑模板的连接隔板, 该连接隔板的厚度为 1 ~ 10mm, 连接隔板的中部 设有主钢筋通口, 连接隔板的至少一个端部设置有工字型连接头, 工字型连接头具有两个 “T” 型连接轨, 并在连接隔板的中部两个侧面分别设有 “T” 型连接轨, 所述的连接隔板采用 以下的材质挤出成型制成 : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 2.5 ~ 6.5 份 轻质 CaCO3 3~7份 杜邦钛白粉 8 ~ 12 份 抗冲改性剂 CPE 7 ~ 11 份 紫外光吸收剂 UV 0.2 ~ 0.8 份 增强剂 ACR 1~3份; 所述的主钢筋通口通过冲床冲孔制得。
     作为优选, 所述的连接隔板采用以下的材质挤出成型制成 : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 4~5份轻质 CaCO3 5份 杜邦钛白粉 9 ~ 10 份 抗冲改性剂 CPE 8 ~ 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份。
     作为优选, 所述的连接隔板的两个端部均设置有工字型连接头, 工字型连接头具 有两个 “T” 型连接轨。
     作为优选, 所述的连接隔板的一个端部设置有工字型连接头, 另一个端部设置有 连接槽, 连接槽由两条 “J” 型型材构成。
     作为优选, 所述的连接隔板的至少具有一个侧部设有次钢筋通口。
     作为优选, 所述的连接隔板的厚度为 2 ~ 5mm。
     为了实现上述的第二个目的, 本发明采用了以下的技术方案 : 一种上述组合式 PVC 建筑模板的连接隔板的制备方法, 该方法包括以下的步骤 : ① PVC 树脂, 轻质碳酸钙, 抗冲改性剂 CPE, 增强剂 ACR, 钙锌稳定剂, 杜邦稳定剂, 紫 外光吸收剂 UV, 投入热锅共混 ; ②热锅温度至 115℃ -120℃时, 下料至冷锅, 冷混至 40℃, 下料至盛料车 ; ③共混料在盛料车堆放 24 小时后至挤出机挤出, 挤出料筒一段温度 160℃ -165℃, 料筒二段温度 160 ℃ -165 ℃, 料筒三段温度 165 ℃ -170 ℃, 料筒四段温度料筒一段温度 170℃ -175℃, 合流芯温度 175℃ -180℃, 模头温度 190℃ -195℃ ; ④挤出后牵引成型, 牵引速度 2-3.5w/wm ; ⑤制品切割、 冲床冲孔。 本发明采用钙锌稳定剂具有环保无毒的特点, 成品铅含量≤ 200ppm 已完全达到 欧美技术标准。加入 CPE 抗冲改性剂, 大大提高了制品的抗冲耐压性能, 配合独特的卡口卡 槽方式, 瞬间耐压 1200PNS 以上, 是水泥浇注最大压力 600PNS 的 2 倍以上。加入杜邦钛白 粉, UV 紫外光吸收剂, 大大提高了制品的耐候性, 户外使用耐老化 20 年以上。PVC 连接隔 板采用挤出成型制得, 所以制品表面光滑, 清洁。
     采用本发明连接隔板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式, 浇注完以后, 建筑 物墙体已完全连成一体, 墙体横向拉力已大大增加了。 大大提高了建筑物的安全性能, 尤其 是抗震性能。该建筑模板主要适用于水泥浇铸墙体, 立面, 水槽, 圆型水池, 贮水池, 特别是 国外农场, 牧场, 养殖场等。
     附图说明
     图 1 为采用本发明连接隔板的建筑模板的结构示意图。 图 2 为图 1 中 A 部放大图。 图 3 为面板的结构示意图。 图 4 为实施例 1 连接隔板的结构示意图。 图 5 为图 4 中 A-A 的剖视图。 图 6 为本发明的加强筋板的结构示意图。 图 7 为图 6 中 B-B 的剖视图。 图 8 为实施例 2 连接隔板的结构示意图。 图 9 为图 8 中 C-C 的剖视图。图 10 为实施例 3 连接隔板的结构示意图。 图 11 为图 10 中 D-D 的剖视图。具体实施方式
     下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
     实施例 1 如图 1 所示的组合式 PVC 建筑模板, 该建筑模板包括面板 1、 连接隔板 2 和加强筋板 3 构成。如图 3 所示, 面板 1 的两端朝内侧分别设置有第一 “C” 型连接槽 11, 连接隔板 2 的 中部设有主钢筋通口 22。图 4、 图 5 所示, 连接隔板 2 的两个端部分别设置有工字型连接头 21, 工字型连接头 21 具有两个第一 “T” 型连接轨 24。如图 2 所示, 连接隔板 2 的一端的两 个第一 “T” 型连接轨 24 分别扣在内侧的两块面板 1 的第一 “C”型连接槽 11 内, 将内侧的 两块面板 1 连接成一体, 另一端的两个第一 “T” 型连接轨 24 分别扣在外侧的两块面板 1 的 第一 “C”型连接槽 11 内, 将外侧的两块面板 1 连接成一体。并在内、 外侧的面板 1 的内侧 面还设有固定连接槽 13, 固定连接槽 13 内设有所述的连接隔板 2 连接内、 外侧的面板 1, 固 定连接槽 13 由两条 “J” 型型材 14 构成, 所述的连接隔板 2 的两个第一 “T” 型连接轨 24 分 别扣在两条 “J” 型型材 14 内。如图 3 所示, 内、 外侧的面板 1 的内侧面均设有第二 “T” 型 连接轨 12, 连接隔板 2 的两个侧面分别设置有第三 “T” 型连接轨 23。如图 6、 图 7 所示, 所 述的加强筋板 3 与面板 1 和连接隔板 2 之间均成 45°角, 加强筋板 3 的两个端部分别设置 有第二 “C” 型连接槽 31, 两个第二 “C” 型连接槽 31 分别与第二 “T” 型连接轨 12 和第三 “T” 型连接轨 23 相扣接。连接隔板 2 的两个侧部设有第一次钢筋通口 25, 加强筋板 3 的中 部设有第二次钢筋通口 32, 第一次钢筋通口 25 与第二次钢筋通口 32 处于相互贯通的同一 位置。
     上述的面板 1、 连接隔板 2、 加强筋板 3 采用以下的材质制成 : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 4.5 份 轻质 CaCO3 5份 杜邦钛白粉 10 份 抗冲改性剂 CPE 9份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2 份。
     上述组合式 PVC 建筑模板板材的生产方法, 包括以下步骤 : ① PVC 树脂、 轻质碳酸钙、 CPE 抗冲改性剂、 ACR 增强剂、 钙锌稳定剂、 杜邦钛白粉、 UV 紫 外光吸收剂、 投入热锅共混 ; ②热锅温度至 118℃时, 下料至冷锅, 冷混至 40℃, 下料至盛料车 ; ③共混料在盛料车堆放 24 小时后挤出机挤出, 挤出料筒一段温度 162℃, 料筒二段温 度 162℃, 料筒三段温度 166℃, 料筒四 172℃, 合流芯 178℃, 模头温度 192℃ ; ④挤出后牵引成型, 牵引速度 3.0m/wm ; ⑤面板 1 清洁打包, 连接隔板 2 和加强筋板 3 冲床冲孔。
     所制得产品主要技术指标如下 : 比重 : 1.47 拉伸强度 : 2800Mpa 抗拉强度 : 45.3Mpa弯曲模量 : 2850Mpa 抗弯强度 : 88.5Mpa 计示硬度 : 79 扭曲负荷下, 塑料边缘位置弯曲温度 : 72.7℃ 热膨胀系数 : 0.000065cm/cm/℃ 铅含量 : 110PPM。
     上的组合式 PVC 建筑模板的使用方法如下 : 先安装单边面板 1, 连接加强筋板 3 和 连接隔板 2, 单边完成后, 扎钢筋 , 横向钢筋分别通过主钢筋通口 22 以及第一次钢筋通口 25 与第二次钢筋通口 32 ; 然后, 安装另一片面板 1, 最后, 水泥灌浆浇注。
     实施例 2 如图 8、 图 9 所示的组合式 PVC 建筑模板的连接隔板 2, 该连接隔板 2 的厚度为 3mm, 连 接隔板的中部设有主钢筋通口 22, 连接隔板 2 的一个端部设置有工字型连接头 21, 工字型 连接头 21 具有两个 “T” 型连接轨 24, 另一个端部设置有连接槽 26, 连接槽 26 由两条 “J” 型型材 27 构成。并在连接隔板 2 的中部两个侧面分别设有 “T” 型连接轨 23, 所述的连接隔 板 2 采用以下的材质挤出成型制成 (制备方法如实施例 1 所述) : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 3.5 份 轻质 CaCO3 6份 杜邦钛白粉 9份 抗冲改性剂 CPE 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.5 份 增强剂 ACR 2份; 所述的主钢筋通口 22 通过冲床冲孔制得。
     实施例 3 如图 10、 图 11 所示的组合式 PVC 建筑模板的连接隔板 2, 该连接隔板 2 的厚度为 3mm, 连接隔板的中部设有主钢筋通口 22, 连接隔板 2 的一个侧部设有第一次钢筋通口 25。并在 连接隔板 2 的一个端部设置有工字型连接头 21, 工字型连接头 21 具有两个 “T” 型连接轨 24, 另一个端部设置有连接槽 26, 连接槽 26 由两条 “J” 型型材 27 构成。并在连接隔板 2 的 中部两个侧面分别设有 “T” 型连接轨 23, 所述的连接隔板 2 采用以下的材质挤出成型制成 (制备方法如实施例 1 所述) : PVC 树脂 SG-5 100 份 钙锌稳定剂 6.5 份 轻质 CaCO3 5份 杜邦钛白粉 11 份 抗冲改性剂 CPE 10 份 紫外光吸收剂 UV 0.7 份 增强剂 ACR 3份; 所述的主钢筋通口 22 和第一次钢筋通口 25 通过冲床冲孔制得。

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1、10申请公布号CN102359223A43申请公布日20120222CN102359223ACN102359223A21申请号201110307115122申请日20111012E04C2/26200601E04C2/38200601E04B1/61200601C08L27/06200601C08K13/02200601C08K3/26200601C08K3/22200601B29C47/9220060171申请人华浚塑料建材有限公司地址313200浙江省湖州市德清县武康镇环城北路258号72发明人王如森74专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人王从友54发明名称一种组合式PV。

2、C建筑模板的连接隔板及其制备方法57摘要本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种建筑模板的连接隔板及其制备方法。一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,该连接隔板的厚度为110MM,连接隔板的中部设有主钢筋通口,连接隔板的至少一个端部设置有工字型连接头,工字型连接头具有两个“T”型连接轨,并在连接隔板的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨。本发明PVC连接隔板采用挤出成型制得,所以制品表面光滑,清洁。采用本发明连接隔板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式,浇注完以后,建筑物墙体已完全连成一体,墙体横向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能,尤其是抗震性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局1。

3、2发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图9页CN102359239A1/1页21一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,其特征在于连接隔板(2)的厚度为110MM,连接隔板(2)的中部设有主钢筋通口(22),连接隔板(2)的至少一个端部设置有工字型连接头(21),工字型连接头(21)具有两个“T”型连接轨(24),并在连接隔板(2)的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨(24),所述的连接隔板(2)采用以下的材质挤出成型制成PVC树脂SG5100份钙锌稳定剂2565份轻质CACO337份杜邦钛白粉812份抗冲改性剂CPE711份紫外光吸收剂UV0208份增强剂ACR13份;所述的主钢筋通口(22)。

4、通过冲床冲孔制得。2根据权利要求1所述的一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,其特征在于所述的连接隔板(2)采用以下的材质挤出成型制成PVC树脂SG5100份钙锌稳定剂45份轻质CACO35份杜邦钛白粉910份抗冲改性剂CPE810份紫外光吸收剂UV05份增强剂ACR2份。3根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,其特征在于连接隔板(2)的两个端部均设置有工字型连接头(21),工字型连接头(21)具有两个“T”型连接轨(24)。4根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,其特征在于连接隔板(2)的一个端部设置有工字型连接头(21),另一个端部设置有连接槽(2。

5、6),连接槽(26)由两条“J”型型材(27)构成。5根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,其特征在于连接隔板(2)的至少具有一个侧部设有次钢筋通口(25)。6根据权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,其特征在于连接隔板(2)的厚度为25MM。7一种如权利要求1或2所述的一种组合式PVC建筑模板的连接隔板的制备方法,该方法包括以下的步骤PVC树脂,轻质碳酸钙,抗冲改性剂CPE,增强剂ACR,钙锌稳定剂,杜邦稳定剂,紫外光吸收剂UV,投入热锅共混;热锅温度至115120时,下料至冷锅,冷混至40,下料至盛料车;共混料在盛料车堆放24小时后至挤出机挤出,挤出。

6、料筒一段温度160165,料筒二段温度160165,料筒三段温度165170,料筒四段温度料筒一段温度170175,合流芯温度175180,模头温度190195;挤出后牵引成型,牵引速度235W/WM;制品切割、冲床冲孔。权利要求书CN102359223ACN102359239A1/4页3一种组合式PVC建筑模板的连接隔板及其制备方法技术领域0001本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种建筑模板的连接隔板及其制备方法。背景技术0002目前,传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等,一般采用竹胶板木板等钉制模板,在施工过程中,施工工艺复杂,耗时,耗力,而且墙面必须要粉刷,油漆。0003中国发明专利(专利。

7、号200520035704,申请日2005/10/10)公开了一种木塑复合材料建筑模板的制造方法,其主要采用PVC塑料为主料,配以木粉竹粉稳定剂,增塑剂,润滑剂为辅料,注混合造粒、挤出、模具定型、切割成品。该专利主要是替代目前竹胶板木板等传统材料,使用功能上没有新的突破。0004申请人同日申请了一种组合式PVC建筑模板,该建筑模板包括面板、连接隔板和加强筋板;所述的面板的两端朝内侧分别设置有第一“C”型连接槽,连接隔板的中部设有主钢筋通口,连接隔板的两个端部分别设置有工字型连接头,工字型连接头具有两个第一“T”型连接轨,连接隔板的一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在内侧的两块面板的第一“C”型。

8、连接槽内,将内侧的两块面板连接成一体,另一端的两个第一“T”型连接轨分别扣在外侧的两块面板的第一“C”型连接槽内,将外侧的两块面板连接成一体;内、外侧的面板的内侧面均设有第二“T”型连接轨,连接隔板的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨,所述的加强筋板的两个端部分别设置有第二“C”型连接槽,两个第二“C”型连接槽分别与第二“T”型连接轨和第三“T”型连接轨相扣接。发明内容0005本发明的目的是提供一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,该连接隔板具有抗冲耐压性能、耐候性好,施工方便简捷的特点。本发明的另外一个目的是提供上述的组合式PVC建筑模板的连接隔板的制备方法。0006为了实现上述的第一个目的。

9、,本发明采用了以下的技术方案一种组合式PVC建筑模板的连接隔板,该连接隔板的厚度为110MM,连接隔板的中部设有主钢筋通口,连接隔板的至少一个端部设置有工字型连接头,工字型连接头具有两个“T”型连接轨,并在连接隔板的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨,所述的连接隔板采用以下的材质挤出成型制成PVC树脂SG5100份钙锌稳定剂2565份轻质CACO337份杜邦钛白粉812份抗冲改性剂CPE711份紫外光吸收剂UV0208份增强剂ACR13份;所述的主钢筋通口通过冲床冲孔制得。0007作为优选,所述的连接隔板采用以下的材质挤出成型制成PVC树脂SG5100份钙锌稳定剂45份说明书CN1023592。

10、23ACN102359239A2/4页4轻质CACO35份杜邦钛白粉910份抗冲改性剂CPE810份紫外光吸收剂UV05份增强剂ACR2份。0008作为优选,所述的连接隔板的两个端部均设置有工字型连接头,工字型连接头具有两个“T”型连接轨。0009作为优选,所述的连接隔板的一个端部设置有工字型连接头,另一个端部设置有连接槽,连接槽由两条“J”型型材构成。0010作为优选,所述的连接隔板的至少具有一个侧部设有次钢筋通口。0011作为优选,所述的连接隔板的厚度为25MM。0012为了实现上述的第二个目的,本发明采用了以下的技术方案一种上述组合式PVC建筑模板的连接隔板的制备方法,该方法包括以下的步。

11、骤PVC树脂,轻质碳酸钙,抗冲改性剂CPE,增强剂ACR,钙锌稳定剂,杜邦稳定剂,紫外光吸收剂UV,投入热锅共混;热锅温度至115120时,下料至冷锅,冷混至40,下料至盛料车;共混料在盛料车堆放24小时后至挤出机挤出,挤出料筒一段温度160165,料筒二段温度160165,料筒三段温度165170,料筒四段温度料筒一段温度170175,合流芯温度175180,模头温度190195;挤出后牵引成型,牵引速度235W/WM;制品切割、冲床冲孔。0013本发明采用钙锌稳定剂具有环保无毒的特点,成品铅含量200PPM已完全达到欧美技术标准。加入CPE抗冲改性剂,大大提高了制品的抗冲耐压性能,配合独特。

12、的卡口卡槽方式,瞬间耐压1200PNS以上,是水泥浇注最大压力600PNS的2倍以上。加入杜邦钛白粉,UV紫外光吸收剂,大大提高了制品的耐候性,户外使用耐老化20年以上。PVC连接隔板采用挤出成型制得,所以制品表面光滑,清洁。0014采用本发明连接隔板的建筑模板采用的是无限连续拼装方式,浇注完以后,建筑物墙体已完全连成一体,墙体横向拉力已大大增加了。大大提高了建筑物的安全性能,尤其是抗震性能。该建筑模板主要适用于水泥浇铸墙体,立面,水槽,圆型水池,贮水池,特别是国外农场,牧场,养殖场等。附图说明0015图1为采用本发明连接隔板的建筑模板的结构示意图。0016图2为图1中A部放大图。0017图3。

13、为面板的结构示意图。0018图4为实施例1连接隔板的结构示意图。0019图5为图4中AA的剖视图。0020图6为本发明的加强筋板的结构示意图。0021图7为图6中BB的剖视图。0022图8为实施例2连接隔板的结构示意图。0023图9为图8中CC的剖视图。说明书CN102359223ACN102359239A3/4页50024图10为实施例3连接隔板的结构示意图。0025图11为图10中DD的剖视图。具体实施方式0026下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。0027实施例1如图1所示的组合式PVC建筑模板,该建筑模板包括面板1、连接隔板2和加强筋板3构成。如图3所示,面板1的两端朝。

14、内侧分别设置有第一“C”型连接槽11,连接隔板2的中部设有主钢筋通口22。图4、图5所示,连接隔板2的两个端部分别设置有工字型连接头21,工字型连接头21具有两个第一“T”型连接轨24。如图2所示,连接隔板2的一端的两个第一“T”型连接轨24分别扣在内侧的两块面板1的第一“C”型连接槽11内,将内侧的两块面板1连接成一体,另一端的两个第一“T”型连接轨24分别扣在外侧的两块面板1的第一“C”型连接槽11内,将外侧的两块面板1连接成一体。并在内、外侧的面板1的内侧面还设有固定连接槽13,固定连接槽13内设有所述的连接隔板2连接内、外侧的面板1,固定连接槽13由两条“J”型型材14构成,所述的连接。

15、隔板2的两个第一“T”型连接轨24分别扣在两条“J”型型材14内。如图3所示,内、外侧的面板1的内侧面均设有第二“T”型连接轨12,连接隔板2的两个侧面分别设置有第三“T”型连接轨23。如图6、图7所示,所述的加强筋板3与面板1和连接隔板2之间均成45角,加强筋板3的两个端部分别设置有第二“C”型连接槽31,两个第二“C”型连接槽31分别与第二“T”型连接轨12和第三“T”型连接轨23相扣接。连接隔板2的两个侧部设有第一次钢筋通口25,加强筋板3的中部设有第二次钢筋通口32,第一次钢筋通口25与第二次钢筋通口32处于相互贯通的同一位置。0028上述的面板1、连接隔板2、加强筋板3采用以下的材质。

16、制成PVC树脂SG5100份钙锌稳定剂45份轻质CACO35份杜邦钛白粉10份抗冲改性剂CPE9份紫外光吸收剂UV05份增强剂ACR2份。0029上述组合式PVC建筑模板板材的生产方法,包括以下步骤PVC树脂、轻质碳酸钙、CPE抗冲改性剂、ACR增强剂、钙锌稳定剂、杜邦钛白粉、UV紫外光吸收剂、投入热锅共混;热锅温度至118时,下料至冷锅,冷混至40,下料至盛料车;共混料在盛料车堆放24小时后挤出机挤出,挤出料筒一段温度162,料筒二段温度162,料筒三段温度166,料筒四172,合流芯178,模头温度192;挤出后牵引成型,牵引速度30M/WM;面板1清洁打包,连接隔板2和加强筋板3冲床冲孔。

17、。0030所制得产品主要技术指标如下比重147拉伸强度2800MPA抗拉强度453MPA说明书CN102359223ACN102359239A4/4页6弯曲模量2850MPA抗弯强度885MPA计示硬度79扭曲负荷下,塑料边缘位置弯曲温度727热膨胀系数0000065CM/CM/铅含量110PPM。0031上的组合式PVC建筑模板的使用方法如下先安装单边面板1,连接加强筋板3和连接隔板2,单边完成后,扎钢筋,横向钢筋分别通过主钢筋通口22以及第一次钢筋通口25与第二次钢筋通口32;然后,安装另一片面板1,最后,水泥灌浆浇注。0032实施例2如图8、图9所示的组合式PVC建筑模板的连接隔板2,该。

18、连接隔板2的厚度为3MM,连接隔板的中部设有主钢筋通口22,连接隔板2的一个端部设置有工字型连接头21,工字型连接头21具有两个“T”型连接轨24,另一个端部设置有连接槽26,连接槽26由两条“J”型型材27构成。并在连接隔板2的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨23,所述的连接隔板2采用以下的材质挤出成型制成(制备方法如实施例1所述)PVC树脂SG5100份钙锌稳定剂35份轻质CACO36份杜邦钛白粉9份抗冲改性剂CPE10份紫外光吸收剂UV05份增强剂ACR2份;所述的主钢筋通口22通过冲床冲孔制得。0033实施例3如图10、图11所示的组合式PVC建筑模板的连接隔板2,该连接隔板2的厚度。

19、为3MM,连接隔板的中部设有主钢筋通口22,连接隔板2的一个侧部设有第一次钢筋通口25。并在连接隔板2的一个端部设置有工字型连接头21,工字型连接头21具有两个“T”型连接轨24,另一个端部设置有连接槽26,连接槽26由两条“J”型型材27构成。并在连接隔板2的中部两个侧面分别设有“T”型连接轨23,所述的连接隔板2采用以下的材质挤出成型制成(制备方法如实施例1所述)PVC树脂SG5100份钙锌稳定剂65份轻质CACO35份杜邦钛白粉11份抗冲改性剂CPE10份紫外光吸收剂UV07份增强剂ACR3份;所述的主钢筋通口22和第一次钢筋通口25通过冲床冲孔制得。说明书CN102359223ACN1。

20、02359239A1/9页7图1说明书附图CN102359223ACN102359239A2/9页8图2图3说明书附图CN102359223ACN102359239A3/9页9图4说明书附图CN102359223ACN102359239A4/9页10图5说明书附图CN102359223ACN102359239A5/9页11图6说明书附图CN102359223ACN102359239A6/9页12图7说明书附图CN102359223ACN102359239A7/9页13图8图9说明书附图CN102359223ACN102359239A8/9页14图10说明书附图CN102359223ACN102359239A9/9页15图11说明书附图CN102359223A。

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