塔式造型砂冷却装置 本发明涉及一种机械工厂铸造车间造型回用砂(简称造型砂)的冷却设备，特别是它的冷却器是塔式的。
目前公知造型砂冷却设备，主要有下列三种：一、沸腾冷却床(见图1所示)：
经喷水后的高温造型砂由进料口(1)进入该设备内，落在带孔的沸腾床(2)上，由进风口(3)吹进的冷空气从下部将高温砂吹起，并使其向前输送，在其沸腾和向前输送的过程中，充分与冷空气进行热交换，使造型砂冷却，冷却后的造型砂由出料口(5)排出。热空气由抽风口(4)被抽走。该设备的缺点是：
1、冷却效率差，仅为0.6-0.7；
2、冷却一吨砂消耗的冷空气量大，为200-250立方米；
3、造型砂内的杂物，如木屑、铁块等容易堵塞沸腾床的孔；
4、对喷水量要求严格，喷水量少了，造型砂的冷却效果不好；喷
水量多了，造型砂沸腾不起来。且堵塞沸腾床的孔；
5、对进风口的风量要求也很严。进风量小了，造型砂沸腾不起来；
进风量大了，造型砂会从抽风口(4)被吸走；
6、有时一级沸腾效果不好，需经多级沸腾，造成设备占地面积大、
消耗动力大；
7、因沸腾后的造型砂，有时不往前移动，往往还要配合振动槽一
起使用。也就是说：用振动槽代替沸腾床(3)，使设备复杂化。二、冷却提升机(见图2所示)：
冷却提升机既起造型砂的提升作用，又起造型砂的冷却作用。经喷
水后的高温造型砂由进料口(1)进入冷却提升机内，被提升到最高处，
这时2/3的造型砂绕过头轮被抛向出料口(5)，由出料口(5)排出；1/3
的造型砂被挡板(4)挡住，由冷却道(2)内回落。在造型砂回落过程中，与由下而上的冷空气进行热交换，从而使造型砂降温。回落后的造型砂再次被提升上去，如此反复进行。进行热交换后的热空气由抽风口(3)中被抽走。该设备地缺点是：1、每次只有1/3的造型砂回落冷却，会造成造型砂的冷却不均匀。2、冷却效率低，仅为0.6左右。3、每冷却一吨砂所需空气量大，达到310-400立方米。三、双盘冷却器(见图3及图4所示；图4为图3的视图)：
经喷水后的高温造型砂由进料口(1)送入双盘冷却器的笫一搅拌盘(5)内，搅拌棒(6)逆时针方向旋转，将造型砂进行搅拌；然后造型砂进入笫二搅拌盘(7)内，由顺时针方向旋转的搅拌棒(8)再将造型砂进行一次搅拌(造型砂运行轨迹是S型)，最后由出料口(4)排出。
在造型砂被搅拌的同时，冷空气由进风口(2)内进入双盘冷却器内，与高温砂进行热交换，最后热空气由抽风口(3)被抽走。
这种冷却装置的缺点是：
造型砂在双盘内没有被抛起，即没有完全散开，因此与冷空气的接触不充分，所以冷却效果不好，其冷却效率仅为0.6左右。
本发明的目的在于提供一种能使造型砂在冷却时完全散开，以便和冷空气充份进行热交换，并且是多次重复进行的造型砂冷却装置，同时它占地面积小。
本发明是这样实现的：先用斗式提升机将高温造型砂提升到高处，卸在振动输送槽上，然后对它进行喷雾水，接着将它送入塔式冷却器内。高温造型砂在塔式冷却器内下降的过程中，时而被小钟罩分散开，时而被大钟罩收拢。同时与由下向上的冷空气充份进行热交换，使造型砂降温。
由于采用上述方案，本发明的目的才得以实现。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
塔式造型砂冷却装置由三个部份组成(见图5所示)：
本发明(塔式造型砂冷却装置)由三大部份组成(见图5所示)：斗式提升机(I)、振动输送槽(II)以及塔式冷却器(III)。
热砂先由斗式提升机(I)的进料口进入本装置内，然后被提升，再由斗式提升机的出料口卸到振动输送槽(II)上，在振动槽上，根据造型砂的温度及水份含量，由喷水器向造型砂上喷洒不同量的雾水(由电子计算机控制)；接着造型砂被输送到塔式冷却器(III)内。
塔式冷却器由许多组小钟罩(1)以及大钟罩(2)组成。小钟罩(1)的斜面将下落的造型砂分散开来，尽量使造型砂成颗粒状态下落，这样可充分与由下向上的冷空气接触，带走型砂表面上的汽化热，使型砂冷却。接着造型砂落到大钟罩的斜面上被收集合拢，然后再往下降，又掉在小钟罩的斜面上，再次被分散后下落……如此经过多级的分散—合拢—分散的下降过程，使造型砂冷却。冷却后的造型砂由冷却塔的下部输出。
为了防止下落的造型砂余料粘结在小钟罩(1)和大钟罩(2)的斜面上，除了在斜面上粘有不粘砂塑料板外，还在斜面上方装有清扫刮板(4)和(5)(见图6所示)。
大、小钟罩固定在壳体(3)上。并且壳体(3)是旋转的，当壳体带动大、小钟罩旋转时，固定在中心轴(6)上不动的刮板(4)和(5)则分别将小钟罩(1)和大钟罩(2)斜面上的余料刮下。
与现有的造型砂冷却装置相比，本发明有下列优点：
1、冷却效果好，因为：
①、在塔式冷却器内，高温造型砂被完全散开后下落，能充份
与由下而上的冷空气接触，进行热交换。
②、这种热交换过程是多次重复的。也就是说，造型砂不断地
被小钟罩分散和被大钟罩合拢，每分散与合拢一次，就进行
了一次热交换。所以该装置冷却效率高，达到0.8。
2、冷却时所消耗的空气量小。因为可以自然抽风——冷却塔本身
像个大烟囱，能形成负压，将热气流抽走。
3、占地面积小。因为本设备是直立的，仅占用空间。
4、不怕造型砂中有杂物：如木屑、铁块等。