添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410470121.2

申请日:

2014.09.16

公开号:

CN104211436A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 38/02申请日:20140916|||公开

IPC分类号:

C04B38/02; C04B28/14; C04B22/12; C04B22/06

主分类号:

C04B38/02

申请人:

固原开源节能建材有限公司

发明人:

辛殿武; 李金龙

地址:

756000 宁夏回族自治区固原市原州区官厅镇长城村

优先权:

专利代理机构:

银川长征知识产权代理事务所 64102

代理人:

马长增

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内容摘要

本发明公开一种添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,其包括以下重量份的组分:粉煤灰65~70份,生石灰15~20份,水泥5~10份,磷石膏2.83~3.83份,铝粉0.1份,稳泡剂0.05份,氧化镁和氯化镁混合0.02~0.04份。该加气混凝土砌块采用三级粉煤灰作为原料主要组成成分,不仅降低了生产成本,且使该加气混凝土砌块的强度增加,抗压性能增强;该加气混凝土砌块添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液,可提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,节约了生产成本,使生产效率大幅提高,提高产品阻燃效果和产品功能。

权利要求书

1.  添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,其特征在于:包括下列重量份的组分:粉煤灰65~70份,生石灰15~20份,水泥5~10份,磷石膏2.83~3.83份,铝粉0.1份,稳泡剂0.05份,氧化镁和氯化镁混合0.02~0.04份。

2.
  根据权利要求1所述的添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,其特征在于:所述的粉煤灰采用三级粉煤灰,细度已符合生产标准要求。

3.
  如权利要求1所述的添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
将粉煤灰和磷石膏加水研磨制成粉煤灰原浆,制成的粉煤灰原浆与生石灰、水泥、铝粉、稳泡剂、氧化镁和氯化镁混合均匀,制得混合浆;
将上述得到的混合浆浇注成型,并在42~60℃条件下预养1.0~2.0h后,切割成砌块坯;在预养过程中,生石灰(CaO)与原浆中的水反应发热,当整个坯体温度达到75℃左右,激活浆料中的铝粉发泡,形成气泡后由于浆料中的稳泡剂将气泡固定,整个坯体就形成了很多互不相通的小气孔,其小气孔也就是加气混凝土砌块中隔音、隔热、轻质的物理性能体现;
将所述砌块坯经蒸压养护后即得到添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰混凝土砌块。

说明书

添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,特别涉及一种添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块。
背景技术
加气混凝土砌块是一种低能耗的、环保型的新型建筑材料,具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、耐高温、隔音性能好等优点。其是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,具有广阔的市场发展前景。
粉煤灰又称飞灰,是一种颗粒非常细以至能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。我们通常所指的粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器、收集的物质。简单地说,粉煤灰呈灰褐色,通常呈酸性,比表面积在2500~7000cm2/g,尺寸从几百微米到几微米,通常为球状颗粒,主要成分为Si02、A1203和Fe203,有些时候还含有比较高的CaO。粉煤灰是一种典型的非均质性物质,含有未燃尽的碳、未发生变化的矿物(如石英等)和碎片等,而相当大比例(通常大于50%),是粒径小于10μm的球状铝硅颗粒。 自1980年以来,粉煤灰在建设工程中已广泛应用于混凝土掺合料,用于高等级公路路堤、土木工程结构的填筑。同时还利用粉煤灰作为水泥掺合料开发了烧结粉煤灰砖、粉煤灰陶粒、粉煤灰硅酸盐砌块等多种建材产品。粉煤灰除了在以上这些建筑材料、建设工程中得到大量利用外,同时还在粉煤灰改良土壤、制造化肥、精细利用方面取得了一定的成果。为了规范粉煤灰的应用,国家也相继颁布了粉煤灰质量相关行业规范,相应粉磨设备和除尘收集设备技术研发快速跟进,一定程度上促使粉煤灰的品质和应用领域有了很大提高。目前,市面上有很多以粉煤灰为主要原料的加气混凝土砌块制品,正在逐渐的普及从而取代传统的混凝土,如发明专利CN102206095 A公开的加气混凝土砌块与其制备工艺中,所述加气混凝土砌块包括下列重量份的组分:粉煤灰65~72份,生石灰15~20份,水泥5~10份,磷石膏2.83~3.83份,铝粉0.1份,稳泡剂0.05份,聚丙烯纤维0.02份。该加气混凝土砌块的特点是强度高,收缩值低,但是由于抗压性能不够稳定、凝固速度慢等问题,而应用于实际工程中使加气混凝土砌块生产成本较高,存在不易解决的建筑工程通病,从而具有一定的局限性。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本发明提供一种强度高、抗压性能好的加气混凝土砌块,添加一定量的氧化镁、氯化镁后不仅提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,且节约了生产成本,生产效率大幅提高。 
为解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案: 
添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,包括以下重量份的组分:粉煤灰65~70份,生石灰15~20份,水泥5~10份,磷石膏2.83~3.83份,铝粉0.1份,稳泡剂0.05份,氧化镁和氯化镁混合0.02~0.04份。 
粉煤灰是加气混凝土硅铝成分的主要来源,其掺加在混凝土中可节约大量的水泥和细骨料,减少用水量,改善混凝土拌和物的和易性,增强混凝土的可泵性,减少混凝土的徐变,减少水化热、热能膨胀性,提高混凝土抗渗能力,增加混凝土的修饰性。依据行业标准JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定,本发明原料中的粉煤灰主要采用三级粉煤灰,细度已达到标准要求,其具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点, 且三级粉煤灰相对于普遍使用的一级粉煤灰、二级粉煤灰成本低,可废物再利用,因此可大大降低生产成本,并且该发明加气混凝土的强度明显增加,抗压性能好。
氧化镁、氯化镁作为建筑材料中的组成成分,具有抗压、抗折强度高,不开裂、稳固形等特点,其中氧化镁的主要用途还是作为阻燃剂的使用,氯化镁具有防寒、保暖、防潮的优点,因而氧化镁、氯化镁类的建筑材料制品具有轻质高强、防火隔热、节能环保等优势,已逐步被广泛应用于建材领域中。本发明加气混凝土砌块的原料中添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液可提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,从而节约生产成本,使生产效率大幅提高。 
上述添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块的生产工艺,包括以下步骤:
将粉煤灰和磷石膏加水研磨制成粉煤灰原浆,所述的粉煤灰原浆与生石灰,水泥、铝粉、稳泡剂、氧化镁和氯化镁混合均匀,制得混合浆;
将上述得到的混合浆浇注成型,并在42~60℃条件下预养1.0~2.0h后,切割成砌块坯;在预养过程中,生石灰(CaO)与原浆中的水反应发热,当整个坯体温度达到75℃左右,激活浆料中的铝粉发泡,形成气泡后由于浆料中的稳泡剂将气泡固定,整个坯体就形成了很多互不相通的小气孔,其小气孔也就是加气混凝土砌块中隔音、隔热、轻质的物理性能体现。
将所述砌块坯经蒸压养护后即得到添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰混凝土砌块。
本发明添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块采用三级粉煤灰作为原料主要组成成分,不仅降低了生产成本,且使该加气混凝土砌块的强度增加,抗压性能增强;该加气混凝土砌块添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液,可提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,节约了生产成本,使生产效率大幅提高,提高产品阻燃效果和产品功能。 
具体实施方式
     以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
 实施例1
以重量份计,添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,包括以下重量份的组分:粉煤灰69kg,生石灰20kg,水泥8kg,磷石膏2.83kg,铝粉0.1kg,稳泡剂0.05kg,氧化镁和氯化镁混合0.02kg;其中,氧化镁0.01kg,氯化镁0.01kg。 
实施例2
以重量份计,添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,包括以下重量kg的组分:粉煤灰66kg,生石灰20kg,水泥10kg,磷石膏3.82kg,铝粉0.1kg,稳泡剂0.05kg,氧化镁和氯化镁混合0.03kg;其中,氧化镁0.02kg,氯化镁0.01kg。 
实施例3
添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,包括以下重量kg的组分:粉煤灰70kg,生石灰15kg,水泥10kg,磷石膏3.82kg,铝粉0.1kg,稳泡剂0.05kg,氧化镁和氯化镁混合0.03kg;其中,氧化镁0.01kg,氯化镁0.02kg。 
采用上述配方的加气混凝土砌块的生产方法,该方法的生产工艺流程是: 
将原料粉煤灰和磷石膏加水研磨制成粉煤灰原浆,将所述粉煤灰原浆与生石灰、水泥、铝粉、稳泡剂、氧化镁和氯化镁混合均匀,制得混合浆;
将上述得到的混合浆浇注成型,并在42-60℃预养1.0-2.0小时后,切割成砌块坯;在预养过程中,生石灰(CaO)与原浆中的水反应发热,当整个坯体温度达到75℃左右,激活浆料中的铝粉发泡,形成气泡后由于浆料中的稳泡剂将气泡固定,整个坯体就形成了很多互不相通的小气孔,其小气孔也就是加气混凝土砌块中隔音、隔热、轻质的物理性能体现。
将所述砌块坯经蒸压养护后得到添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰混凝土砌块。
参照以上生产工艺方法,对该添加一定量氧化镁、氯化镁溶液的加气混凝土砌块与现有的加气混凝土砌块进行试验对比,具体的试验结果如下:
(1)添加一定量的氧化镁、氯化镁可以缩短凝结时间10~20分钟;
(2)水泥、石灰用量减少10~15%;
(3)蒸压时间可以缩短40~60分钟,原理是催化硅、钙的水热化学反应速度;
(4)该加气混凝土砌块的强度提高10~15%;
(5)该加气混凝土砌块的实重减轻5~10%。
综上所述,在加气砌块生产的过程中添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液可以提高生产效率,节约成本,使加气混凝土砌块的强度增加,抗压性能增强而且有很好的阻燃作用。

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1、10申请公布号CN104211436A43申请公布日20141217CN104211436A21申请号201410470121222申请日20140916C04B38/02200601C04B28/14200601C04B22/12200601C04B22/0620060171申请人固原开源节能建材有限公司地址756000宁夏回族自治区固原市原州区官厅镇长城村72发明人辛殿武李金龙74专利代理机构银川长征知识产权代理事务所64102代理人马长增54发明名称添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块57摘要本发明公开一种添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,其包括以下重量份的组分粉煤灰6570。

2、份,生石灰1520份,水泥510份,磷石膏283383份,铝粉01份,稳泡剂005份,氧化镁和氯化镁混合002004份。该加气混凝土砌块采用三级粉煤灰作为原料主要组成成分,不仅降低了生产成本,且使该加气混凝土砌块的强度增加,抗压性能增强;该加气混凝土砌块添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液,可提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,节约了生产成本,使生产效率大幅提高,提高产品阻燃效果和产品功能。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104211436ACN104211436A1/1页21。

3、添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,其特征在于包括下列重量份的组分粉煤灰6570份,生石灰1520份,水泥510份,磷石膏283383份,铝粉01份,稳泡剂005份,氧化镁和氯化镁混合002004份。2根据权利要求1所述的添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,其特征在于所述的粉煤灰采用三级粉煤灰,细度已符合生产标准要求。3如权利要求1所述的添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块的生产工艺,其特征在于包括以下步骤将粉煤灰和磷石膏加水研磨制成粉煤灰原浆,制成的粉煤灰原浆与生石灰、水泥、铝粉、稳泡剂、氧化镁和氯化镁混合均匀,制得混合浆;将上述得到的混合浆浇注成型,并在4260条件下预养1。

4、020H后,切割成砌块坯;在预养过程中,生石灰CAO与原浆中的水反应发热,当整个坯体温度达到75左右,激活浆料中的铝粉发泡,形成气泡后由于浆料中的稳泡剂将气泡固定,整个坯体就形成了很多互不相通的小气孔,其小气孔也就是加气混凝土砌块中隔音、隔热、轻质的物理性能体现;将所述砌块坯经蒸压养护后即得到添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰混凝土砌块。权利要求书CN104211436A1/3页3添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块0001技术领域本发明涉及一种建筑材料,特别涉及一种添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块。0002背景技术加气混凝土砌块是一种低能耗的、环保型的新型建筑材料,具有重量轻、保温隔热性。

5、能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、耐高温、隔音性能好等优点。其是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,具有广阔的市场发展前景。0003粉煤灰又称飞灰,是一种颗粒非常细以至能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。我们通常所指的粉煤灰是指。

6、燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器、收集的物质。简单地说,粉煤灰呈灰褐色,通常呈酸性,比表面积在25007000CM2G,尺寸从几百微米到几微米,通常为球状颗粒,主要成分为SI02、A1203和FE203,有些时候还含有比较高的CAO。粉煤灰是一种典型的非均质性物质,含有未燃尽的碳、未发生变化的矿物如石英等和碎片等,而相当大比例通常大于50,是粒径小于10M的球状铝硅颗粒。自1980年以来,粉煤灰在建设工程中已广泛应用于混凝土掺合料,用于高等级公路路堤、土木工程结构的填筑。同时还利用粉煤灰作为水泥掺合料开发了烧结粉煤灰砖、粉煤灰陶粒、粉煤灰硅酸盐砌块等多种建材产品。粉煤灰除了。

7、在以上这些建筑材料、建设工程中得到大量利用外,同时还在粉煤灰改良土壤、制造化肥、精细利用方面取得了一定的成果。为了规范粉煤灰的应用,国家也相继颁布了粉煤灰质量相关行业规范,相应粉磨设备和除尘收集设备技术研发快速跟进,一定程度上促使粉煤灰的品质和应用领域有了很大提高。目前,市面上有很多以粉煤灰为主要原料的加气混凝土砌块制品,正在逐渐的普及从而取代传统的混凝土,如发明专利CN102206095A公开的加气混凝土砌块与其制备工艺中,所述加气混凝土砌块包括下列重量份的组分粉煤灰6572份,生石灰1520份,水泥510份,磷石膏283383份,铝粉01份,稳泡剂005份,聚丙烯纤维002份。该加气混凝土。

8、砌块的特点是强度高,收缩值低,但是由于抗压性能不够稳定、凝固速度慢等问题,而应用于实际工程中使加气混凝土砌块生产成本较高,存在不易解决的建筑工程通病,从而具有一定的局限性。0004发明内容为了克服现有技术存在的问题,本发明提供一种强度高、抗压性能好的加气混凝土砌块,添加一定量的氧化镁、氯化镁后不仅提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,且节约了生产成本,生产效率大幅提高。0005为解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,包括以下重量份的组分粉煤灰6570说明书CN104211436A2/3页4份,生石灰1520份,水泥510份,。

9、磷石膏283383份,铝粉01份,稳泡剂005份,氧化镁和氯化镁混合002004份。0006粉煤灰是加气混凝土硅铝成分的主要来源,其掺加在混凝土中可节约大量的水泥和细骨料,减少用水量,改善混凝土拌和物的和易性,增强混凝土的可泵性,减少混凝土的徐变,减少水化热、热能膨胀性,提高混凝土抗渗能力,增加混凝土的修饰性。依据行业标准JC40991硅酸盐建筑制品用粉煤灰的规定,本发明原料中的粉煤灰主要采用三级粉煤灰,细度已达到标准要求,其具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点,且三级粉煤灰相对于普遍使用的一级粉煤灰、二级粉煤灰成本低,可废物再利用,因此可大大降低生产成本,并且。

10、该发明加气混凝土的强度明显增加,抗压性能好。0007氧化镁、氯化镁作为建筑材料中的组成成分,具有抗压、抗折强度高,不开裂、稳固形等特点,其中氧化镁的主要用途还是作为阻燃剂的使用,氯化镁具有防寒、保暖、防潮的优点,因而氧化镁、氯化镁类的建筑材料制品具有轻质高强、防火隔热、节能环保等优势,已逐步被广泛应用于建材领域中。本发明加气混凝土砌块的原料中添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液可提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,从而节约生产成本,使生产效率大幅提高。0008上述添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块的生产工艺,包括以下步骤将粉煤灰和磷石膏加水研磨制成粉煤灰原浆,所述的。

11、粉煤灰原浆与生石灰,水泥、铝粉、稳泡剂、氧化镁和氯化镁混合均匀,制得混合浆;将上述得到的混合浆浇注成型,并在4260条件下预养1020H后,切割成砌块坯;在预养过程中,生石灰CAO与原浆中的水反应发热,当整个坯体温度达到75左右,激活浆料中的铝粉发泡,形成气泡后由于浆料中的稳泡剂将气泡固定,整个坯体就形成了很多互不相通的小气孔,其小气孔也就是加气混凝土砌块中隔音、隔热、轻质的物理性能体现。0009将所述砌块坯经蒸压养护后即得到添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰混凝土砌块。0010本发明添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块采用三级粉煤灰作为原料主要组成成分,不仅降低了生产成本,且使该加气混凝土砌块的。

12、强度增加,抗压性能增强;该加气混凝土砌块添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液,可提高砌块的凝结速度,增强砌块承受压力,缩短生产工艺中蒸压的时间,节约了生产成本,使生产效率大幅提高,提高产品阻燃效果和产品功能。0011具体实施方式以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。0012实施例1以重量份计,添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,包括以下重量份的组分粉煤灰69KG,生石灰20KG,水泥8KG,磷石膏283KG,铝粉01KG,稳泡剂005KG,氧化镁和氯化镁混合002KG;其中,氧化镁001KG,氯化镁001KG。0013实施例2以重量份计,添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌。

13、块,包括以下重量KG的组分粉煤灰66KG,生石灰20KG,水泥10KG,磷石膏382KG,铝粉01KG,稳泡剂005KG,氧化镁和氯化镁混合003KG;其中,氧化镁002KG,氯化镁001KG。0014实施例3说明书CN104211436A3/3页5添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块,包括以下重量KG的组分粉煤灰70KG,生石灰15KG,水泥10KG,磷石膏382KG,铝粉01KG,稳泡剂005KG,氧化镁和氯化镁混合003KG;其中,氧化镁001KG,氯化镁002KG。0015采用上述配方的加气混凝土砌块的生产方法,该方法的生产工艺流程是将原料粉煤灰和磷石膏加水研磨制成粉煤灰原浆,将所。

14、述粉煤灰原浆与生石灰、水泥、铝粉、稳泡剂、氧化镁和氯化镁混合均匀,制得混合浆;将上述得到的混合浆浇注成型,并在4260预养1020小时后,切割成砌块坯;在预养过程中,生石灰CAO与原浆中的水反应发热,当整个坯体温度达到75左右,激活浆料中的铝粉发泡,形成气泡后由于浆料中的稳泡剂将气泡固定,整个坯体就形成了很多互不相通的小气孔,其小气孔也就是加气混凝土砌块中隔音、隔热、轻质的物理性能体现。0016将所述砌块坯经蒸压养护后得到添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰混凝土砌块。0017参照以上生产工艺方法,对该添加一定量氧化镁、氯化镁溶液的加气混凝土砌块与现有的加气混凝土砌块进行试验对比,具体的试验结果如下(1)添加一定量的氧化镁、氯化镁可以缩短凝结时间1020分钟;(2)水泥、石灰用量减少1015;(3)蒸压时间可以缩短4060分钟,原理是催化硅、钙的水热化学反应速度;(4)该加气混凝土砌块的强度提高1015;(5)该加气混凝土砌块的实重减轻510。0018综上所述,在加气砌块生产的过程中添加一定量的氧化镁、氯化镁溶液可以提高生产效率,节约成本,使加气混凝土砌块的强度增加,抗压性能增强而且有很好的阻燃作用。说明书CN104211436A。

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