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1、10申请公布号CN102162222A43申请公布日20110824CN102162222ACN102162222A21申请号201110046951922申请日20110228E01H10/0020060171申请人洛阳栾川钼业集团股份有限公司地址471500河南省洛阳市栾川县城东新区画眉山路72发明人刘建树74专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君54发明名称一种融雪剂抛撒机57摘要一种涉及抛撒机领域的融雪剂抛撒机，所述的抛撒机包含料仓、传动系统、起动系统和机体；所述的机体底部设有行进轮，机体前端底部设有牵引勾，机体后端底部设有开口，机体中安装起动系统、传动系统和料仓；本发明。
2、通过起动系统起动传动系统中的柴油机，并根据路面积雪的厚薄程度选择适当的柴油机档位，使柴油机通过离合器和减速机带动托滚转动，从而使托滚上的凹槽带出的料仓中的融雪剂并撒落至积雪路面，达到融化积雪的目的；所述的抛撒机只需一台牵引车拖挂行进，就能够将融雪剂均匀的由机体后端抛撒出去，并且能够根据路面积雪的厚薄，通过柴油机的不同档位来控制托滚的转速，从而有效的控制融雪剂的抛撒量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页CN102162223A1/1页21一种融雪剂抛撒机，其特征是所述的抛撒机包含用于存放融雪剂的料仓1、用于实施抛撒融雪剂的传动系统2、用。
3、于起动传动系统2的起动系统3和用于承载料仓1、传动系统2及起动系统3并实施行进的机体4；所述的机体4底部设有行进轮5，机体4前端底部设有牵引勾6，机体4后端底部设有开口7，机体4中安装起动系统3、传动系统2和料仓1；所述的传动系统2包含柴油机8、离合器9、减速机10、托滚11和出料板12；所述的托滚11宽出料仓1的两端分别对应安置在固定于机体4内的轴承底座16中，且对应与减速机10从动轮14同侧的托滚11一端端面设有突出的皮带轮15；所述的柴油机8通过离合器9连接带动减速机10的主动轮13，减速机10的从动轮14通过皮带轮15连接带动托滚11；托滚11外壁至少设有两道平行于托滚11轴线的凹槽1。
4、7，同时水平的托滚11外壁上部与设在料仓1底端的下料口18吻合接触，从而使设在托滚11外壁的凹槽17槽口转动至朝向上方时能够带出料仓1中的融雪剂；当凹槽17槽口转动至朝向下方时，凹槽17内的融雪剂自然下落至位于托滚11下方的出料板12，并通过出料板12滑至机体4后端的开口7撒向路面；所述传动系统2中的柴油机8设有多个档位；所述的料仓1下料口18边缘设有耐磨密封垫19。2根据权利要求1所述的一种融雪剂抛撒机，其特征是所述的起动系统3采用直流串激式电动机作为起动机20，并由高容量起动用蓄电池21提供电力；所述的起动机20具有电磁开关和单向离合器。3根据权利要求1所述的一种融雪剂抛撒机，其特征是所述。
5、出料板12的上端与轴承底座16对应机体4后端的一侧连接，出料板12的底面下端对应连接在机体4后端下部的开口下边沿。4根据权利要求1所述的一种融雪剂抛撒机，其特征是所述的出料板12上部面均匀的设有多条与出料板12侧边平行，且突出出料板12上部面的分隔边22。5根据权利要求1、3或4任一所述的一种融雪剂抛撒机，其特征是所述的出料板12与水平面之间的夹角为40。6根据权利要求2所述的一种融雪剂抛撒机，其特征是所述的蓄电池21容量不小于90安培小时，额定电压为12伏。7根据权利要求1所述的一种融雪剂抛撒机，其特征是所述的柴油机（8）设有怠速、一档、二档和三档四个档位，其中一档为1000转/分，二档为1。
6、500转/分，三档为2000转/分。8根据权利要求1所述的一种融雪剂抛撒机，其特征是所述的起动系统（3）和传动系统（2）均通过固定设在机体（4）外壳的控制键操控。权利要求书CN102162222ACN102162223A1/4页3一种融雪剂抛撒机0001【技术领域】本发明涉及抛撒机领域，尤其是涉及一种能够有效消除冬季积聚在道路表面冰雪的融雪剂抛撒机。0002【背景技术】公知的，由于我国南北地域的温差较大，因此在冬季降雪量大时我国北方的道路表面多被积雪覆盖，其中还包括冶金、有色、煤炭、化工等厂区内的露天作业场地和用于运输的路段，从而给行车安全带来很大隐患；为使被积雪覆盖的道路通畅及保证行车安全，。
7、目前的办法就是组织人员来抛撒融雪剂融化路面上积雪，但由于道路长度及过往的车辆等问题，操作抛撒工作的人员不但劳动强度较大，并且还存在安全隐患，同时人工操作不能达到均匀抛撒的目的，因此这样不但浪费融雪剂而且工作效率极低。0003【发明内容】为了克服背景技术中的不足，本发明提供了一种融雪剂抛撒机，所述的抛撒机不但能够将融雪剂均匀的抛撒出去，而且能够根据路面积雪的厚薄来有效的控制融雪剂的抛撒量。0004为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案一种融雪剂抛撒机，所述的抛撒机包含用于存放融雪剂的料仓、用于实施抛撒融雪剂的传动系统、用于起动传动系统的起动系统和用于承载料仓、传动系统及起动系统并实施行进的机。
8、体；所述的机体底部设有行进轮，机体前端底部设有牵引勾，机体后端底部设有开口，机体中安装起动系统、传动系统和料仓；所述的传动系统包含柴油机、离合器、减速机、托滚和出料板；所述的托滚宽出料仓的两端分别对应安置在固定于机体内的轴承底座中，且对应与减速机从动轮同侧的托滚一端端面设有突出的皮带轮；所述的柴油机通过离合器连接带动减速机的主动轮，减速机的从动轮通过皮带轮连接带动托滚；所述托滚的外壁至少设有两道平行于托滚轴线的凹槽，同时水平的托滚外壁上部与设在料仓底端的下料口吻合接触，从而使设在托滚外壁的凹槽槽口转动至朝向上方时能够带出料仓中的融雪剂；当凹槽槽口转动至朝向下方时，凹槽内的融雪剂自然下落至位于托。
9、滚下方的出料板，并通过出料板滑至机体后端的开口撒向路面；所述传动系统中的柴油机设有多个档位；所述的料仓下料口边缘设有耐磨密封垫。0005所述的一种融雪剂抛撒机，所述的起动系统采用直流串激式电动机作为起动机，并由高容量起动用蓄电池提供电力；所述的起动机具有电磁开关和单向离合器，当起动机接通电源后，通过电磁开关使起动机齿轮与传动系统中柴油机的飞轮啮合，从而带动柴油机起动。0006所述的一种融雪剂抛撒机，出料板的底面上端与轴承底座对应机体后端的一侧连接，出料板的底面下端对应连接在机体后端下部的开口下边沿。0007所述的一种融雪剂抛撒机，所述的出料板上部面均匀设有多条与其任一侧边平行，且突出出料板上部。
10、面的分隔边。0008所述的一种融雪剂抛撒机，所述的出料板与水平面之间的夹角为40。说明书CN102162222ACN102162223A2/4页40009所述的一种融雪剂抛撒机，所述的蓄电池为容量不小于90安培小时，额定电压12伏。0010所述的一种融雪剂抛撒机，所述传动系统中的柴油机设有怠速、一档、二档和三档四个档位，其中一档为1000转/分，二档为1500转/分，三档为2000转/分。0011所述的一种融雪剂抛撒机，所述的起动系统和传动系统均通过固定设在机体外壳的控制键操控。0012由于采用所述的技术方案，本发明具有如下有益效果本发明所述的融雪剂抛撒机操作方便，只需一台牵引车拖挂行进，就能。
11、够通过设在托滚上的凹槽将融雪剂均匀的由机体后端抛撒出去；除此之外，所述的抛撒机在操作中能够根据路面积雪的厚薄，通过柴油机的不同档位来控制托滚的转速，从而在消除路面上积雪的同时有效的控制了融雪剂的抛撒量；本发明所述的融雪剂抛撒机尤其适用于冶金、有色、煤炭、化工及其它非金属露天作业场地和道路路面的冰雪清理工作。0013【附图说明】图1是本发明所述融雪剂抛撒机的示意图；图2是所述融雪剂抛撒机的俯视示意图；图3是所述起动系统和传动系统的示意图；图4是所述的出料板示意图。0014图中1、料仓；2、传动系统；3、起动系统；4、机体；5、行进轮；6、牵引勾；7、开口；8、柴油机；9、离合器；10、减速机；1。
12、1、托滚；12、出料板；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带轮；16、轴承底座；17、凹槽；18、下料口；19、密封垫；20、起动机；21、蓄电池；22、分隔边；23、齿轮；24、飞轮。0015【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；结合附图13所述的融雪剂抛撒机，所述的抛撒机包含用于存放融雪剂的料仓1、用于实施抛撒融雪剂的传动系统2、用于起动传动系统2的起动系统3和用于承载料仓1、传动系统2及起动系统3并实施行进的机体4；所述的机体4底部设有行进轮5，机体4前端底部设有牵引勾6，用于将所述的。
13、抛撒机连接至适当的牵引车上，由牵引车带动行进；机体4后端底部设有开口7，便于将融雪剂由开口7处撒至需要融雪的路面；所述的起动系统3、传动系统2和料仓1安装在机体4中，即起动系统3、传动系统2和料仓1被机体4的外壳遮挡，从而使所述的抛撒机整体外观美观大方，还易于清理打扫，在需要进行维修时，只需打开机体4的外壳就能够进行相应的维护修理；所述的传动系统2包含柴油机8、离合器9、减速机10、托滚11和出料板12；所述的托滚11两端宽出料仓1侧壁，且托滚11两端分别对应安置于固定在机体4内的轴承底座16中，同时，对应与减速机10从动轮14同侧的托滚11一端端面设有突出的皮带轮15，所述的皮带轮15与托滚。
14、11同轴，从而能够使托滚11在皮带轮15的带动下稳定的原地水平转动；所述的柴油机8通过离合器9连接带动减速机10的主动轮13，再由减速机10的从动轮14通过皮带轮15连接带动托滚11；所述的托滚11外壁上部与设在料仓1底端的下料口18吻合接触，且所述的下料口18与托滚11外壁接触的边缘设有耐磨密封垫19，从而通说明书CN102162222ACN102162223A3/4页5过耐磨的密封垫19来密封托滚11外壁和下料口18边缘之间的缝隙，达到当托滚11在转动时不会沿托滚11外壁和下料口18之间的缝隙漏出融雪剂，同时也有效避免了托滚11在转动时对下料口18边缘或托滚11外壁造成损伤的可能；所述的托。
15、滚11外壁至少设有两道平行于托滚11轴线的凹槽17，所述的凹槽17对称排列在托滚11外壁，且能够设为方形槽或梯形槽，从而利用凹槽17在托滚11转动时带出料仓1内放置的融雪剂；为更便于料仓1中的融雪剂顺利下滑至凹槽17内，料仓1的底面设有斜度，即下料口18的开口边缘至料仓1侧壁底端之间的料仓1底板与水平面之间的夹角为3045；由于托滚11的上部被料仓1中的融雪剂覆盖，当设在托滚11外壁的凹槽17槽口转动至朝向上方时，料仓1中的融雪剂自然下落进入凹槽17内，从而利用凹槽17转动带出料仓1中的融雪剂；当凹槽17的槽口转动至朝向下方时，凹槽17内的融雪剂自然下落至位于托滚11下方的出料板12上，并通过。
16、出料板12的上部面滑落至机体4后端的开口7，从而撒向需要抛撒融雪剂的路面；所述的起动系统3采用直流串激式电动机作为起动机20，并由高容量起动用蓄电池21提供电力，例如容量不小于90安培小时，额定电压为12伏的蓄电池21；所述的起动机20具有电磁开关和单向离合器，当起动机20接通电源后，通过电磁开关的作用推出起动机20的齿轮23，使齿轮23与传动系统2中柴油机8的飞轮24啮合，从而带动柴油机8，即达到起动传动系统2的目的。0016结合附图4所述的融雪剂抛撒机，所述的出料板12上部面均匀的设有多条与出料板12的左侧边或右侧边平行，且突出出料板12上部面的分隔边22，从而使融雪剂在出料板12的上部面。
17、沿多条分隔边22分隔而成的滑道均匀的撒出，即避免了抛撒机在工作中因车体倾斜而引起撒出的融雪剂偏向一侧的现象发生；所述的出料板12的上部位于托滚11的下方，出料板12的底面上端对应连接在轴承底座16朝向机体4后端的一侧，从而更便于承接由凹槽17中落下的融雪剂；出料板12的底面下端对应连接在机体4后端下部的开口7下边沿，即更便于使融雪剂沿出料板12通过机体4后端的开口7撒落至需要融雪的路面；为了更利于凹槽17带出的融雪剂通过出料板12撒向路面，同时又不会使撒出的融雪剂过于分散，影响融雪的效果，能够将所述的出料板12与水平面之间的夹角设为4060；为能够对积雪厚薄不同的路面抛撒不同量的融雪剂，达到不。
18、浪费融雪剂的目的，所述传动系统2中的柴油机8设有多个油门档位，从而使托滚11能够根据柴油机8油门的不同档位而以不同的转速转动，即凹槽17能够在柴油机8的油门处于不同档位时带出不同量的融雪剂，当积雪薄时就带出小量的融雪剂，积雪厚时就带出大量的融雪剂，以设有怠速、一档、二档和三档四个档位的柴油机8为例当柴油机8处于怠速档时，托滚11不转动，也不带出融雪剂；当柴油机8处于一档，即1000转/分时，托滚11的转速最低，由凹槽17带出的融雪剂为最小量；当柴油机8处于二档，即1500转/分时，托滚11的转速适中，由凹槽17带出的融雪剂为中量；当柴油机8处于三档，即2000转/分时，托滚11的转速最高，由凹。
19、槽17带出的融雪剂为最大量；为便于操作，所述的起动系统3和传动系统2均通过固定设在机体4外壳的控制键操控。0017实施本发明所述的一种融雪剂抛撒机，只需在所述抛撒机的料仓1内装入融雪剂，然后将所述的抛撒机通过牵引勾6连接至适当的牵引车上，由牵引车拖挂行进，在行进至需要抛撒融雪剂的路面时，打开起动机20，带动柴油机8，并根据路面积雪的厚薄程度选择适当的柴油机8档位，使柴油机8通过离合器9和减速机10带动托滚11转动，即使凹槽说明书CN102162222ACN102162223A4/4页617带出的融雪剂通过出料板12均匀的撒落至积雪路面，达到融化积雪的目的。0018本发明说明中没有具体描述的部分为现有技术，故未细述。说明书CN102162222ACN102162223A1/2页7图1图2说明书附图CN102162222ACN102162223A2/2页8图3图4说明书附图CN102162222A。