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1、10申请公布号CN102116137A43申请公布日20110706CN102116137ACN102116137A21申请号201010617328X22申请日20101231E21B33/12200601E21B43/2020060171申请人中国石油天然气集团公司地址100007新疆维吾尔自治区克拉玛依市前进路34号申请人新疆石油管理局井下作业公司72发明人李天兴于光屈志平朱亿贺新湖74专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人汤建武周星莹54发明名称偏心配水器堵塞器57摘要本发明涉及油管堵塞器技术领域，是一种偏心配水器堵塞器，其包括撑块定位装置、偏心配水器堵塞装置、中间杆和。
2、定位头；撑块定位装置上安装有能够伸出并卡紧管柱内壁的左支撑块和右支撑块，撑块定位装置的上部固定安装有能够堵塞偏心配水器工作筒内腔的偏心配水器堵塞装置，偏心配水器堵塞装置的上部固定安装有中间杆，中间杆的上端固定安装有能够卡在偏心配水器工作筒内腔上端的定位头。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过左支撑块和右支撑块以及上部的定位头使其在偏心配水器工作筒内固定，通过合理设定密封胶筒的安装位置，来对偏心配水器工作筒内腔进行密封，具有结构简单、成本低、安全可靠、简便高效的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图1页CN102116139A1/2页2。
3、1一种偏心配水器堵塞器，其特征在于包括撑块定位装置、偏心配水器堵塞装置、中间杆和定位头；撑块定位装置上安装有能够伸出并卡紧管柱内壁的左支撑块和右支撑块，撑块定位装置的上部固定安装有能够堵塞偏心配水器工作筒内腔的偏心配水器堵塞装置，偏心配水器堵塞装置的上部固定安装有中间杆，中间杆的上端固定安装有能够卡在偏心配水器工作筒内腔上端的定位头。2根据权利要求1所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于撑块定位装置包括支撑轴、撑块转轴和撑块弹簧；支撑轴的中部有贯穿支撑轴左右侧面的撑块安装腔，支撑轴的上端面上有支轴螺孔；左支撑块左部有向左上方凸出并能够卡在管柱左侧内壁上的左卡块，左支撑块右部有左块销孔，右支撑块左部。
4、有右块销孔，右支撑块右部有向右上方凸出并能够卡在管柱右侧内壁上的右卡块，支撑轴的前部和后部分别有贯穿撑块安装腔的前转轴孔和后转轴孔，撑块转轴的前端和后端分别通过前转轴孔和后转轴孔固定安装在支撑轴上，左支撑块通过左块销孔和撑块转轴铰接在撑块安装腔内并能够绕撑块转轴逆时针旋转使左卡块伸出撑块安装腔，右支撑块通过右块销孔和撑块转轴铰接在撑块安装腔内并能够绕撑块转轴顺时针旋转使右卡块伸出撑块安装腔，撑块转轴上安装有能够使左卡块左侧面和右卡块右侧面相互远离的撑块弹簧。3根据权利要求2所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于偏心配水器堵塞装置包括不少于两个的胶筒座和密封胶筒；胶筒座的上端面上有筒座螺孔，胶筒座的。
5、上部外侧有筒座凸台，胶筒座的下部有筒座螺柱；位于最下方的胶筒座的筒座螺柱固定安装在支撑轴上端的支轴螺孔内，位于上方的胶筒座的筒座螺柱固定安装在位于下方的胶筒座的筒座螺孔内，中间杆的下部外侧有中杆外螺纹，中间杆的下部通过中杆外螺纹固定安装在位于最上方的胶筒座的筒座螺孔内；各胶筒座上分别安装有密封胶筒，呈倒杯状的密封胶筒的下端外径大于上端外径，密封胶筒的内腔通过密封胶筒的下端开口与密封胶筒的外部相连通，密封胶筒的上端面中部有胶筒安装孔，各密封胶筒分别通过胶筒安装孔套装在所在胶筒座的中部外侧，各密封胶筒的上端面分别顶紧在所在胶筒座的筒座凸台下端面上。4根据权利要求1或2或3所述的偏心配水器堵塞器，其。
6、特征在于定位头的中部外侧有环形定位凸台，环形定位凸台的外侧面有上大下小并能卡在偏心配水器工作筒内腔上端的定位锥面。5根据权利要求1或2或3所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于定位头的下部外侧有下连接螺纹，中间杆的上端面上有中杆螺孔，定位头下部通过下连接螺纹和中杆螺孔固定安装在中间杆上端。6根据权利要求4所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于定位头的下部外侧有下连接螺纹，中间杆的上端面上有中杆螺孔，定位头下部通过下连接螺纹和中杆螺孔固定安装在中间杆上端。7根据权利要求1或2或3所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于定位头的上端外侧有上连接螺纹。8根据权利要求6所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于定位头的上端。
7、外侧有上连接螺纹。9根据权利要求7所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于支撑轴的下部外侧有上大下小的引导锥面。权利要求书CN102116137ACN102116139A2/2页310根据权利要求8所述的偏心配水器堵塞器，其特征在于支撑轴的下部外侧有上大下小的引导锥面。权利要求书CN102116137ACN102116139A1/3页4偏心配水器堵塞器技术领域0001本发明涉及油管堵塞器技术领域，是一种偏心配水器堵塞器。背景技术0002油管内堵塞技术是实现油、水、气井安全带压作业的保证，同时也是制约带压作业技术推广应用的瓶颈。目前井内管柱结构为偏心配水器加封隔器的水井带压作业，国内外一般是通过油管堵。
8、塞器实现管柱内密封的，其在实际使用过程中存在以下不足结构复杂、成本较高、使用不便、安全性能差。发明内容0003本发明提供了一种偏心配水器堵塞器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油管堵塞器存在的结构复杂、成本较高、使用不便、安全性能差的问题。0004本发明的技术方案是通过以下措施来实现的一种偏心配水器堵塞器，包括撑块定位装置、偏心配水器堵塞装置、中间杆和定位头；撑块定位装置上安装有能够伸出并卡紧管柱内壁的左支撑块和右支撑块，撑块定位装置的上部固定安装有能够堵塞偏心配水器工作筒内腔的偏心配水器堵塞装置，偏心配水器堵塞装置的上部固定安装有中间杆，中间杆的上端固定安装有能够卡在偏心配水器工作。
9、筒内腔上端的定位头。0005下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进上述撑块定位装置可包括支撑轴、撑块转轴和撑块弹簧；支撑轴的中部有贯穿支撑轴左右侧面的撑块安装腔，支撑轴的上端面上有支轴螺孔；左支撑块左部有向左上方凸出并能够卡在管柱左侧内壁上的左卡块，左支撑块右部有左块销孔，右支撑块左部有右块销孔，右支撑块右部有向右上方凸出并能够卡在管柱右侧内壁上的右卡块，支撑轴的前部和后部分别有贯穿撑块安装腔的前转轴孔和后转轴孔，撑块转轴的前端和后端分别通过前转轴孔和后转轴孔固定安装在支撑轴上，左支撑块通过左块销孔和撑块转轴铰接在撑块安装腔内并能够绕撑块转轴逆时针旋转使左卡块伸出撑块安装腔，右支撑块通。
10、过右块销孔和撑块转轴铰接在撑块安装腔内并能够绕撑块转轴顺时针旋转使右卡块伸出撑块安装腔，撑块转轴上安装有能够使左卡块左侧面和右卡块右侧面相互远离的撑块弹簧。0006上述偏心配水器堵塞装置可包括不少于两个的胶筒座和密封胶筒；胶筒座的上端面上有筒座螺孔，胶筒座的上部外侧有筒座凸台，胶筒座的下部有筒座螺柱；位于最下方的胶筒座的筒座螺柱固定安装在支撑轴上端的支轴螺孔内，位于上方的胶筒座的筒座螺柱固定安装在位于下方的胶筒座的筒座螺孔内，中间杆的下部外侧有中杆外螺纹，中间杆的下部通过中杆外螺纹固定安装在位于最上方的胶筒座的筒座螺孔内；各胶筒座上分别安装有密封胶筒，呈倒杯状的密封胶筒的下端外径大于上端外径，。
11、密封胶筒的内腔通过密封胶筒的下端开口与密封胶筒的外部相连通，密封胶筒的上端面中部有胶筒安装孔，各密封胶筒分别通过胶筒安装孔套装在所在胶筒座的中部外侧，各密封胶筒的上端面分别顶紧在所在胶筒座的筒座凸台下端面上。说明书CN102116137ACN102116139A2/3页50007上述定位头的中部外侧可有环形定位凸台，环形定位凸台的外侧面有上大下小并能卡在偏心配水器工作筒内腔上端的定位锥面。0008上述定位头的下部外侧可有下连接螺纹，中间杆的上端面上有中杆螺孔，定位头下部通过下连接螺纹和中杆螺孔固定安装在中间杆上端。0009上述定位头的上端外侧可有上连接螺纹。0010上述支撑轴的下部外侧可有上大。
12、下小的引导锥面。0011本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过左支撑块和右支撑块以及上部的定位头使其在偏心配水器工作筒内固定，通过合理设定密封胶筒的安装位置，来对偏心配水器工作筒内腔进行密封，具有结构简单、成本低、安全可靠、简便高效的特点。附图说明0012附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。0013附图2为附图1的剖视结构示意图。0014附图中的编码分别为1为中间杆，2为定位头，3为左支撑块，4为右支撑块，5为支撑轴，6为撑块转轴，7为撑块安装腔，8为支轴螺孔，9为左块销孔，10为胶筒座，11为密封胶筒，12为筒座螺孔，13为筒座凸台，14为筒座螺柱，15为中杆外螺纹，16为胶筒安装孔，。
13、17为上连接螺纹，18为环形定位凸台，19为定位锥面，20为下连接螺纹，21为中杆螺孔，22为引导锥面。具体实施方式0015本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。0016在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。0017下面结合最佳实施例及附图对本发明作进一步描述如附图1、2所示，该偏心配水器堵塞器包括撑块定位装置、偏心配水器堵塞装置、中间杆1和定位头2；撑块定位装置上安装有能够伸出并卡紧管柱内壁的左支撑块3和右支撑块4，撑块定位装置的上。
14、部固定安装有能够堵塞偏心配水器工作筒内腔的偏心配水器堵塞装置，偏心配水器堵塞装置的上部固定安装有中间杆1，中间杆1的上端固定安装有能够卡在偏心配水器工作筒内腔上端的定位头2。0018可根据实际需要，对上述偏心配水器堵塞器作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，撑块定位装置包括支撑轴5、撑块转轴6和撑块弹簧；支撑轴5的中部有贯穿支撑轴5左右侧面的撑块安装腔7，支撑轴5的上端面上有支轴螺孔8；左支撑块3左部有向左上方凸出并能够卡在管柱左侧内壁上的左卡块，左支撑块3右部有左块销孔9，右支撑块4左部有右块销孔，右支撑块4右部有向右上方凸出并能够卡在管柱右侧内壁上的右卡块，支撑轴5的前部和后部分别有贯穿。
15、撑块安装腔7的前转轴孔和后转轴孔，撑块转轴6的前端和后端分别通过前转轴孔和后转轴孔固定安装在支撑轴5上，左支撑块3通过左块销孔9和撑块转轴6铰接在撑块安装腔7内并能够绕撑块转轴6逆时针旋转使左卡说明书CN102116137ACN102116139A3/3页6块伸出撑块安装腔7，右支撑块4通过右块销孔和撑块转轴6铰接在撑块安装腔7内并能够绕撑块转轴6顺时针旋转使右卡块伸出撑块安装腔7，撑块转轴6上安装有能够使左卡块左侧面和右卡块右侧面相互远离的撑块弹簧。0019如附图1、2所示，偏心配水器堵塞装置包括不少于两个的胶筒座10和密封胶筒11；胶筒座10的上端面上有筒座螺孔12，胶筒座10的上部外侧有。
16、筒座凸台13，胶筒座10的下部有筒座螺柱14；位于最下方的胶筒座10的筒座螺柱14固定安装在支撑轴5上端的支轴螺孔8内，位于上方的胶筒座10的筒座螺柱14固定安装在位于下方的胶筒座10的筒座螺孔12内，中间杆1的下部外侧有中杆外螺纹15，中间杆1的下部通过中杆外螺纹15固定安装在位于最上方的胶筒座10的筒座螺孔12内；各胶筒座10上分别安装有密封胶筒11，呈倒杯状的密封胶筒11的下端外径大于上端外径，密封胶筒11的内腔通过密封胶筒11的下端开口与密封胶筒11的外部相连通，密封胶筒11的上端面中部有胶筒安装孔16，各密封胶筒11分别通过胶筒安装孔16套装在所在胶筒座10的中部外侧，各密封胶筒11。
17、的上端面分别顶紧在所在胶筒座10的筒座凸台13下端面上。0020如附图1、2所示，定位头2的中部外侧有环形定位凸台18，环形定位凸台18的外侧面有上大下小并能卡在偏心配水器工作筒内腔上端的定位锥面19。0021如附图1、2所示，定位头2的下部外侧有下连接螺纹20，中间杆1的上端面上有中杆螺孔21，定位头2下部通过下连接螺纹20和中杆螺孔21固定安装在中间杆1上端。0022如附图1、2所示，定位头2的上端外侧有上连接螺纹17。0023如附图1、2所示，支撑轴5的下部外侧有上大下小的引导锥面22。0024以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。0025本发明最佳实施例的工作过程是首先，将本发明与震击器、加重杆、钢丝或电缆相连接；接着，由钢丝或电缆牵引将本发明下入偏心配水器工作筒内后，定位头2使其定位；之后上提，在井内压力及上提力作用下，左支撑块3和右支撑块4在撑块弹簧作用下撑开，卡在管柱内壁上，使支撑轴5无法向上运动，同时，在井内压力作用下密封胶筒11撑开，密封住偏心配水器工作筒的内部通道；最后，定位头2与震击器、加重杆、钢丝或电缆脱离并卡在偏心配水器工作筒的内壁上，保证本发明无法向下运动。说明书CN102116137ACN102116139A1/1页7说明书附图CN102116137A。