一种液压油箱的呼吸器及工程机械.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910265678.1

申请日:

2009.12.30

公开号:

CN102116325A

公开日:

2011.07.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F15B 1/26申请公布日:20110706|||专利申请权的转移IPC(主分类):F15B 1/26变更事项:申请人变更前权利人:斗山工程机械(中国)有限公司变更后权利人:斗山叉车(烟台)有限公司变更事项:地址变更前权利人:264006 山东省烟台市经济技术开发区五指山路28号变更后权利人:264006 中国山东省烟台经济技术开发区五指山路28号登记生效日:20120302|||公开

IPC分类号:

F15B1/26; F15B21/04; B66F9/22; B66F9/04; E02F9/22

主分类号:

F15B1/26

申请人:

斗山工程机械(中国)有限公司

发明人:

周宏

地址:

264006 山东省烟台市经济技术开发区五指山路28号

优先权:

专利代理机构:

北京银龙知识产权代理有限公司 11243

代理人:

郭海彬

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内容摘要

本发明提供一种液压油箱的呼吸器及工程机械,其中,液压油箱的呼吸器包括:呼吸器本体,具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部,所述开口部的横截面积大于所述管路部的横截面积;呼吸器盖体,安装在所述开口部;所述呼吸器盖体具有气孔,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。本发明能够防止返流的液压油从气孔溢出,解决液压油的溢出污染问题。

权利要求书

1: 一种液压油箱的呼吸器, 包括 : 呼吸器本体, 具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部, 所述开口部的 横截面积大于所述管路部的横截面积 ; 呼吸器盖体, 安装在所述开口部 ; 其特征在于, 所述呼吸器盖体具有气孔, 所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方, 所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容 积的液压油的容置空间。
2: 根据权利要求 1 所述的呼吸器, 其特征在于, 所述气孔为多个, 所述气孔外部安装有 滤芯。
3: 根据权利要求 2 所述的呼吸器, 其特征在于, 所述开口部的横截面和所述管路部的 横截面均为圆形, 所述呼吸器本体为喇叭状。
4: 根据权利要求 1、 2 或 3 所述的呼吸器, 其特征在于, 所述呼吸器盖体横截面的直径大 于所述管路横截面直径的三倍, 所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动时由于 惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。
5: 一种工程机械, 具有液压油箱, 所述液压油箱具有呼吸器, 所述呼吸器包括 : 呼吸器本体, 具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部, 所述开口部的 横截面积大于所述管路部的横截面积 ; 呼吸器盖体, 安装在所述开口部 ; 其特征在于, 所述呼吸器盖体具有气孔, 所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方, 所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容 积的液压油的容置空间。
6: 根据权利要求 5 所述的工程机械, 其特征在于, 所述气孔为多个, 所述气孔外部安装 有滤芯。
7: 根据权利要求 6 所述的工程机械, 其特征在于, 所述开口部的横截面和所述管路部 的横截面均为圆形, 所述呼吸器本体为喇叭状。
8: 根据权利要求 5、 6 或 7 所述的工程机械, 其特征在于, 所述呼吸器盖体横截面的直径 大于所述管路横截面直径的三倍, 所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动时由 于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。
9: 根据权利要求 8 所述的工程机械, 其特征在于, 所述工程机械为叉车、 装载机或挖掘 机。

说明书


一种液压油箱的呼吸器及工程机械

    【技术领域】
     本发明涉及工程机械, 特别是涉及一种液压油箱的呼吸器及工程机械。背景技术 工程机械包括叉车、 装载机、 挖掘机等等, 广泛用于港口、 生产车间、 建筑、 道路、 矿 山等工程领域。现有工程机械的工作部件。例如叉车的门架、 挖掘机的铲斗等等都采用液 压油缸进行驱动, 图 1 为现有工程机械中的叉车的外形结构主视图, 如图所示, 其通过倾斜 油缸 120 来进行门架 110 的倾斜操作。
     现有工程机械的液压油缸都通过液压系统供油和驱动, 液压系统中包括有储存液 压油的液压油油箱, 图 2 为现有液压油油箱的结构图, 如图所示, 液压油油箱包括腔室 201, 其中存储有液压油, 在液面之下设置有滤油器 202, 油泵吸油口 203、 多路阀回油口 204 和转 向器回油管 205 通过油管连接到液面之下, 油箱顶部设置有盖板 206。 呼吸器 207 安装在油 箱盖板 206 上部, 通过胶管 208 连接到油箱内部。呼吸器 207 的主要功用是给液压油箱通 气, 防止吸油时油箱产生负压和回油时产生正压, 避免吸油和回油所产生的压力变化, 避免 负压和正压影响液压系统工作。
     呼吸器具体结构见图 3 所示, 空气经过气孔 301 进入呼吸器, 然后经过滤芯 302 过 滤后通过管路 303 进入油箱。其中, 气孔 301 设置在呼吸器盖 300 的下部, 比较靠近管路 303。由于工程机械的运动, 液压油箱内的少量油液会由于惯性通过管路 303 返流入呼吸 器, 然后通过滤芯 302 从下部气孔 301 流到呼吸器外部, 造成油液污染。
     发明内容
     本发明实施例的目的是提供一种液压油箱的呼吸器及工程机械, 能够防止返流的 液压油从气孔溢出, 解决液压油的溢出污染问题。
     为了实现上述目的, 本发明提供了一种液压油箱的呼吸器, 包括 :
     呼吸器本体, 具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部, 所述开口 部的横截面积大于所述管路部的横截面积 ;
     呼吸器盖体, 安装在所述开口部 ;
     所述呼吸器盖体具有气孔, 所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上 方, 所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定 容积的液压油的容置空间。
     优选地, 上述的呼吸器中, 所述气孔为多个, 所述气孔外部安装有滤芯。
     优选地, 上述的呼吸器中, 所述开口部的横截面和所述管路部的横截面均为圆形, 所述呼吸器本体为喇叭状。
     优选地, 上述的呼吸器中, 所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动时 由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。
     为了实现上述目的, 本发明还提供一种工程机械, 具有液压油箱, 所述液压油箱具有呼吸器, 所述呼吸器包括 :
     呼吸器本体, 具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部, 所述开口 部的横截面积大于所述管路部的横截面积 ;
     呼吸器盖体, 安装在所述开口部 ;
     所述呼吸器盖体具有气孔, 所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上 方, 所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定 容积的液压油的容置空间。
     优选地, 上述的工程机械中, 所述气孔为多个, 所述气孔外部安装有滤芯。
     优选地, 上述的工程机械中, 所述开口部的横截面和所述管路部的横截面均为圆 形, 所述呼吸器本体为喇叭状。
     优选地, 上述的工程机械中, 所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动 时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。
     优选地, 上述的工程机械中, 所述工程机械为叉车、 装载机或挖掘机。
     本发明实施例至少存在以下技术效果 :
     1) 本发明实施例对呼吸器结构予以改善, 把气孔从盖体的下部移至上部, 增大了 容纳返流液压油的容置空间, 这样返流的少量油液进入呼吸器后会暂时存在盖的空腔内, 然后再回到油箱, 这样, 显著改善了呼吸器的油液污染问题
     2) 本发明实施例的呼吸器, 气孔移到了盖体高度中间线的上方, 而呼吸器盖体和 呼吸器本体的外观尺寸可以没有变化, 生产时仍可采用原有模具, 并且与现有呼吸器可以 完全互换, 因此本发明实施例在防止液压油溢出污染的同时, 具有良好的互换性和易加工 性, 成本低廉。附图说明
     图 1 为现有工程机械中的叉车的外形结构主视图 ;
     图 2 为现有液压油油箱的结构图 ;
     图 3 为现有呼吸器的结构图 ;
     图 4 为本发明实施例提供的呼吸器的结构图。 具体实施方式
     为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合附图对具体实 施例进行详细描述。
     图 4 为本发明实施例提供的呼吸器的结构图, 如图所示, 液压油箱的呼吸器, 包 括:
     呼吸器本体 400, 具有一位于本体上部的开口部 410 和位于本体下部的管路部 420, 所述开口部 410 的横截面积大于所述管路部 420 的横截面积 ;
     呼吸器盖体 500, 安装在所述开口部 410, ;
     所述呼吸器盖体 500 具有气孔 510, 所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中 间线的上方, 所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够 容纳预定容积的液压油的容置空间。可见, 本发明实施例对呼吸器结构予以改善, 把气孔从盖体的下部移至上部, 增大 了容纳返流液压油的容置空间, 这样返流的少量油液进入呼吸器后会暂时存在盖的空腔 内, 然后再回到油箱, 这样, 显著改善了呼吸器的油液污染问题。
     其中, 所述气孔为多个, 所述气孔外部安装有滤芯 600, 滤芯 600 是圆环状紧贴围 绕盖体 500 的。
     所述开口部 410 的横截面和所述管路部 420 的横截面均为圆形, 管路部 420 的外 形为圆柱形, 开口部 410 由一个直径大于管路部的圆柱形和一个过渡部组成, 所以所述呼 吸器本体呈喇叭状或漏斗状。
     所述呼吸器盖体横截面的直径大于所述管路横截面直径的三倍 ( 相当于盖体横 截面积是管路横截面积的 9 倍以上 ), 这样, 虽然从管路上来很长一段的液压油, 但也难以 填满呼吸器盖体的中间线下方的空腔, 因此, 所述容置空间的所述预定容积是大于在液压 油箱运动时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积, 从而保障返流的液压 油不会到达气孔。
     可见, 本发明实施例的呼吸器, 气孔移到了盖体高度中间线的上方, 而呼吸器盖体 和呼吸器本体的外观尺寸可以没有变化, 生产时仍可采用原有模具, 并且与现有呼吸器可 以完全互换, 因此本发明实施例在防止液压油溢出污染的同时, 具有良好的互换性和易加 工性, 成本低廉。
     本发明实施例还提供了一种工程机械, 具有液压油箱, 所述液压油箱具有呼吸器, 所述呼吸器包括 :
     呼吸器本体, 具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部, 所述开口 部的横截面积大于所述管路部的横截面积 ;
     呼吸器盖体, 安装在所述开口部 ;
     所述呼吸器盖体具有气孔, 所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上 方, 所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定 容积的液压油的容置空间。
     所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动时由于惯性通过所述管路流 入所述呼吸器的液压油的容积。
     所述工程机械可以为任何需要液压油箱的设备, 例如叉车、 装载机或挖掘机。
     由上可知, 本发明实施例具有以下优势 :
     1) 本发明实施例对呼吸器结构予以改善, 把气孔从盖体的下部移至上部, 增大了 容纳返流液压油的容置空间, 这样返流的少量油液进入呼吸器后会暂时存在盖的空腔内, 然后再回到油箱, 这样, 显著改善了呼吸器的油液污染问题
     2) 本发明实施例的呼吸器, 气孔移到了盖体高度中间线的上方, 而呼吸器盖体和 呼吸器本体的外观尺寸可以没有变化, 生产时仍可采用原有模具, 并且与现有呼吸器可以 完全互换, 因此本发明实施例在防止液压油溢出污染的同时, 具有良好的互换性和易加工 性, 成本低廉。
     以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

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1、10申请公布号CN102116325A43申请公布日20110706CN102116325ACN102116325A21申请号200910265678122申请日20091230F15B1/26200601F15B21/04200601B66F9/22200601B66F9/04200601E02F9/2220060171申请人斗山工程机械中国有限公司地址264006山东省烟台市经济技术开发区五指山路28号72发明人周宏74专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司11243代理人郭海彬54发明名称一种液压油箱的呼吸器及工程机械57摘要本发明提供一种液压油箱的呼吸器及工程机械,其中,液压油箱的呼。

2、吸器包括呼吸器本体,具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部,所述开口部的横截面积大于所述管路部的横截面积;呼吸器盖体,安装在所述开口部;所述呼吸器盖体具有气孔,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。本发明能够防止返流的液压油从气孔溢出,解决液压油的溢出污染问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102116327A1/1页21一种液压油箱的呼吸器,包括呼吸器本体,具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部,。

3、所述开口部的横截面积大于所述管路部的横截面积;呼吸器盖体,安装在所述开口部;其特征在于,所述呼吸器盖体具有气孔,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。2根据权利要求1所述的呼吸器,其特征在于,所述气孔为多个,所述气孔外部安装有滤芯。3根据权利要求2所述的呼吸器,其特征在于,所述开口部的横截面和所述管路部的横截面均为圆形,所述呼吸器本体为喇叭状。4根据权利要求1、2或3所述的呼吸器,其特征在于,所述呼吸器盖体横截面的直径大于所述管路横截面直径的三倍,所述容置空间的所述预定容积大于在液压油。

4、箱运动时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。5一种工程机械,具有液压油箱,所述液压油箱具有呼吸器,所述呼吸器包括呼吸器本体,具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部,所述开口部的横截面积大于所述管路部的横截面积;呼吸器盖体,安装在所述开口部;其特征在于,所述呼吸器盖体具有气孔,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。6根据权利要求5所述的工程机械,其特征在于,所述气孔为多个,所述气孔外部安装有滤芯。7根据权利要求6所述的工程机械,其特征在于,所述开口部的横截面和所述。

5、管路部的横截面均为圆形,所述呼吸器本体为喇叭状。8根据权利要求5、6或7所述的工程机械,其特征在于,所述呼吸器盖体横截面的直径大于所述管路横截面直径的三倍,所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。9根据权利要求8所述的工程机械,其特征在于,所述工程机械为叉车、装载机或挖掘机。权利要求书CN102116325ACN102116327A1/3页3一种液压油箱的呼吸器及工程机械技术领域0001本发明涉及工程机械,特别是涉及一种液压油箱的呼吸器及工程机械。背景技术0002工程机械包括叉车、装载机、挖掘机等等,广泛用于港口、生产车间、建筑、道路、矿。

6、山等工程领域。现有工程机械的工作部件。例如叉车的门架、挖掘机的铲斗等等都采用液压油缸进行驱动,图1为现有工程机械中的叉车的外形结构主视图,如图所示,其通过倾斜油缸120来进行门架110的倾斜操作。0003现有工程机械的液压油缸都通过液压系统供油和驱动,液压系统中包括有储存液压油的液压油油箱,图2为现有液压油油箱的结构图,如图所示,液压油油箱包括腔室201,其中存储有液压油,在液面之下设置有滤油器202,油泵吸油口203、多路阀回油口204和转向器回油管205通过油管连接到液面之下,油箱顶部设置有盖板206。呼吸器207安装在油箱盖板206上部,通过胶管208连接到油箱内部。呼吸器207的主要功。

7、用是给液压油箱通气,防止吸油时油箱产生负压和回油时产生正压,避免吸油和回油所产生的压力变化,避免负压和正压影响液压系统工作。0004呼吸器具体结构见图3所示,空气经过气孔301进入呼吸器,然后经过滤芯302过滤后通过管路303进入油箱。其中,气孔301设置在呼吸器盖300的下部,比较靠近管路303。由于工程机械的运动,液压油箱内的少量油液会由于惯性通过管路303返流入呼吸器,然后通过滤芯302从下部气孔301流到呼吸器外部,造成油液污染。发明内容0005本发明实施例的目的是提供一种液压油箱的呼吸器及工程机械,能够防止返流的液压油从气孔溢出,解决液压油的溢出污染问题。0006为了实现上述目的,本。

8、发明提供了一种液压油箱的呼吸器,包括0007呼吸器本体,具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部,所述开口部的横截面积大于所述管路部的横截面积;0008呼吸器盖体,安装在所述开口部;0009所述呼吸器盖体具有气孔,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。0010优选地,上述的呼吸器中,所述气孔为多个,所述气孔外部安装有滤芯。0011优选地,上述的呼吸器中,所述开口部的横截面和所述管路部的横截面均为圆形,所述呼吸器本体为喇叭状。0012优选地,上述的呼吸器中,所述容置空间的所述预定。

9、容积大于在液压油箱运动时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。0013为了实现上述目的,本发明还提供一种工程机械,具有液压油箱,所述液压油箱具说明书CN102116325ACN102116327A2/3页4有呼吸器,所述呼吸器包括0014呼吸器本体,具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部,所述开口部的横截面积大于所述管路部的横截面积;0015呼吸器盖体,安装在所述开口部;0016所述呼吸器盖体具有气孔,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。0017优选地,上述的工。

10、程机械中,所述气孔为多个,所述气孔外部安装有滤芯。0018优选地,上述的工程机械中,所述开口部的横截面和所述管路部的横截面均为圆形,所述呼吸器本体为喇叭状。0019优选地,上述的工程机械中,所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。0020优选地,上述的工程机械中,所述工程机械为叉车、装载机或挖掘机。0021本发明实施例至少存在以下技术效果00221本发明实施例对呼吸器结构予以改善,把气孔从盖体的下部移至上部,增大了容纳返流液压油的容置空间,这样返流的少量油液进入呼吸器后会暂时存在盖的空腔内,然后再回到油箱,这样,显著改善了呼吸器的油液污染。

11、问题00232本发明实施例的呼吸器,气孔移到了盖体高度中间线的上方,而呼吸器盖体和呼吸器本体的外观尺寸可以没有变化,生产时仍可采用原有模具,并且与现有呼吸器可以完全互换,因此本发明实施例在防止液压油溢出污染的同时,具有良好的互换性和易加工性,成本低廉。附图说明0024图1为现有工程机械中的叉车的外形结构主视图;0025图2为现有液压油油箱的结构图;0026图3为现有呼吸器的结构图;0027图4为本发明实施例提供的呼吸器的结构图。具体实施方式0028为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。0029图4为本发明实施例提供的呼吸器的结构图,如图所示,液。

12、压油箱的呼吸器,包括0030呼吸器本体400,具有一位于本体上部的开口部410和位于本体下部的管路部420,所述开口部410的横截面积大于所述管路部420的横截面积;0031呼吸器盖体500,安装在所述开口部410,;0032所述呼吸器盖体500具有气孔510,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。说明书CN102116325ACN102116327A3/3页50033可见,本发明实施例对呼吸器结构予以改善,把气孔从盖体的下部移至上部,增大了容纳返流液压油的容置空间,这样返流的少量油液。

13、进入呼吸器后会暂时存在盖的空腔内,然后再回到油箱,这样,显著改善了呼吸器的油液污染问题。0034其中,所述气孔为多个,所述气孔外部安装有滤芯600,滤芯600是圆环状紧贴围绕盖体500的。0035所述开口部410的横截面和所述管路部420的横截面均为圆形,管路部420的外形为圆柱形,开口部410由一个直径大于管路部的圆柱形和一个过渡部组成,所以所述呼吸器本体呈喇叭状或漏斗状。0036所述呼吸器盖体横截面的直径大于所述管路横截面直径的三倍相当于盖体横截面积是管路横截面积的9倍以上,这样,虽然从管路上来很长一段的液压油,但也难以填满呼吸器盖体的中间线下方的空腔,因此,所述容置空间的所述预定容积是大。

14、于在液压油箱运动时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积,从而保障返流的液压油不会到达气孔。0037可见,本发明实施例的呼吸器,气孔移到了盖体高度中间线的上方,而呼吸器盖体和呼吸器本体的外观尺寸可以没有变化,生产时仍可采用原有模具,并且与现有呼吸器可以完全互换,因此本发明实施例在防止液压油溢出污染的同时,具有良好的互换性和易加工性,成本低廉。0038本发明实施例还提供了一种工程机械,具有液压油箱,所述液压油箱具有呼吸器,所述呼吸器包括0039呼吸器本体,具有一位于本体上部的开口部和位于本体下部的管路部,所述开口部的横截面积大于所述管路部的横截面积;0040呼吸器盖体,安装在所述开口部。

15、;0041所述呼吸器盖体具有气孔,所述气孔位于所述呼吸器盖体侧壁的高度中间线的上方,所述呼吸器盖体的高度中间线下方与所述呼吸器本体的所述开口部形成能够容纳预定容积的液压油的容置空间。0042所述容置空间的所述预定容积大于在液压油箱运动时由于惯性通过所述管路流入所述呼吸器的液压油的容积。0043所述工程机械可以为任何需要液压油箱的设备,例如叉车、装载机或挖掘机。0044由上可知,本发明实施例具有以下优势00451本发明实施例对呼吸器结构予以改善,把气孔从盖体的下部移至上部,增大了容纳返流液压油的容置空间,这样返流的少量油液进入呼吸器后会暂时存在盖的空腔内,然后再回到油箱,这样,显著改善了呼吸器的。

16、油液污染问题00462本发明实施例的呼吸器,气孔移到了盖体高度中间线的上方,而呼吸器盖体和呼吸器本体的外观尺寸可以没有变化,生产时仍可采用原有模具,并且与现有呼吸器可以完全互换,因此本发明实施例在防止液压油溢出污染的同时,具有良好的互换性和易加工性,成本低廉。0047以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102116325ACN102116327A1/2页6图1说明书附图CN102116325ACN102116327A2/2页7图2图3图4说明书附图CN102116325A。

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