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1、(10)授权公告号 CN 202722453 U (45)授权公告日 2013.02.13 CN 202722453 U *CN202722453U* (21)申请号 201220361734.9 (22)申请日 2012.07.25 A23N 17/02(2006.01) B02C 13/20(2006.01) B02C 13/30(2006.01) (73)专利权人 章丘市宇龙机械有限公司 地址 250201 山东省济南市章丘市绣惠镇工 业园 (72)发明人 郭成军 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人 王汝银 (54) 实用新型名称 一种双轴粉碎机 。
2、(57) 摘要 本实用新型公开了一种双轴粉碎机， 属于饲 料加工机械领域， 主要解决目前饲料粉碎机粉碎 效果不好、 效率低的问题。 它包括壳体、 进料口、 转 子和电机， 所述转子位于壳体内， 转子上设有转子 盘， 所述转子有两个， 两个转子水平地平行排列在 所述壳体内 ； 每个转子对应设置一个电机， 两个 电机同方向运转， 并且每一个电机都可以正反向 运转。使用该实用新型可以提高饲料粉碎效果和 粉碎效率。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书。
3、 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1 页 2 1. 一种双轴粉碎机， 包括壳体、 进料口、 转子和电机， 所述转子位于壳体内， 转子上设有 转子盘， 其特征是， 所述转子有两个， 所述两个转子水平地平行排列在所述壳体内 ； 每个转 子对应设置一个电机， 所述两个电机同方向运转。 2. 根据权利要求 1 所述的双轴粉碎机， 其特征是， 所述转子盘共有十七个， 它们通过平 键均匀套置在主轴上， 两两相邻的转子盘之间设有主轴隔套， 每个转子盘上沿转子盘周向 均布六个锤片， 每个锤片与相邻的转子盘之间设有锤片隔套， 六根沿转子周向均布的销轴 将所述十七个转子盘和锤片串接在一起。 3.根据权利。
4、要求1或2所述的双轴粉碎机， 其特征是， 所述两个转子沿转子的轴向错位 10mm 安装。 4. 根据权利要求 3 所述的双轴粉碎机， 其特征是， 所述进料口设有两个并位于所述壳 体顶部。 5. 根据权利要求 4 所述的双轴粉碎机， 其特征是， 所述壳体包括上壳体和下壳体， 所述 上壳体活动安装在所述下壳体上。 权 利 要 求 书 CN 202722453 U 2 1/3 页 3 一种双轴粉碎机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种粉碎机械， 具体说是一种双轴粉碎机。 背景技术 0002 饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节， 通过粉碎可增大单位质量原 料颗粒的总表面积， 增加饲料养分。
5、在动物消化液中的溶解度， 提高动物的消化率 ； 同时， 粉 碎原料粒度的大小对后续工序 ( 如制粒等 ) 的难易程度和成品质量都有着非常重要的影 响 ； 而且， 粉碎粒度的大小直接影响着生产成本， 在生产粉状配合饲料时， 粉碎工序的电耗 约为总电耗的 50% 70%。粉碎粒度越小， 越有利于动物消化吸收， 也越有利于制粒， 但同 时电耗会相应增加， 反之亦然。目前， 公知的技术是锤片式饲料粉碎机， 它包括机壳和安装 在机壳内的转子轴， 转子轴上有安装锤片用的转子盘， 外围有孔型筛板， 另外还有离心排料 机与粉碎机转子轴同轴转动， 动力采用电动机或柴油机， 是农场或养殖场加工饲料的有效 设备， 。
6、但它有一个明显缺陷 ： 由于采用的是单机单轴运转， 饲料原料在粉碎机内不是瞬间就 粉碎了， 而是要经过较长的时间， 通过锤片与饲料原料的反复撞击， 细的粉碎物通过筛孔排 出， 粗的粉碎物留在粉碎机里继续粉碎， 所以破碎效果并不理想， 也影响了破碎效率。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种双轴粉碎机， 该双轴粉碎机可以提高饲料粉碎效 果， 提高饲料粉碎效率。 0004 为解决上述问题， 本实用新型采用以下技术方案 ： 一种双轴粉碎机， 包括壳体、 进 料口、 转子和电机， 所述转子位于壳体内， 转子上设有转子盘， 其特征是， 所述转子有两个， 所述两个转子水平地平行排列在所述壳。
7、体内 ； 每个转子对应设置一个电机， 所述两个电机 同方向运转。 0005 所述转子盘共有十七个， 它们通过平键均匀套置在主轴上， 两两相邻的转子盘之 间设有主轴隔套， 每个转子盘上沿转子盘周向均布六个锤片， 每个锤片与相邻的转子盘之 间设有锤片隔套， 六根沿转子周向均布的销轴将所述十七个转子盘和锤片串接在一起。 0006 所述两个转子沿转子的轴向错位 10mm 安装。 0007 所述进料口设有两个并位于所述壳体顶部。 0008 所述壳体包括上壳体和下壳体， 所述上壳体活动安装在所述下壳体上。 0009 本实用新型的有益效果是 ： 0010 1、 由于设置了两个同方向运转的转子， 当经过一个转。
8、子粉碎后的饲料下落到两个 转子之间时， 另一个转子自下而上给予下落的饲料双倍线速的强烈打击， 大大提高了粉碎 效果和粉碎效率。 0011 2、 由于同时设置了两个转子， 增加了粉碎室空间， 扩大了粉碎面积， 在提高粉碎效 率的同时， 缓解了饲料对筛片的强烈冲击， 也最大限度地保护了筛片， 使筛片的使用寿命延 长 1 倍以上。 说 明 书 CN 202722453 U 3 2/3 页 4 0012 3、 由于每一个电机都可以正反向运转， 并且设置了两个进料口， 因此可以与各种 形式的喂料机构相配套。 0013 4、 由于采用了内藏式转子， 达到了粉碎无死角， 成品粒度更均匀。 0014 5、 由。
9、于上壳体活动安装在所述下壳体上， 方便拆卸， 因此维修方便。 附图说明 0015 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明 ： 0016 图 1 为本实用新型的主视图 ； 0017 图 2 为本实用新型的俯视图 ； 0018 图 3 为图 1 中 A-A 向的剖面图 ； 0019 图 4 为 2 个转子在下壳体中的俯视图。 0020 图中 ： 1 壳体， 11 上壳体， 12 下壳体， 2 进料口， 3 转子， 31 转子盘， 32 平键， 33 主轴， 34 主轴隔套， 35 销轴， 36 锤片， 37 锤片隔套， 4 电机， 5 筛片， a 轴向错位距离。 具体实施方式 0021 如。
10、图 1、 图 2、 图 3、 图 4 所示， 一种双轴粉碎机， 包括壳体 1、 进料口 2、 转子 3 和电 机 4， 其中转子 3 有两个， 它们水平地平行排列在壳体 1 内， 转子 3 上还设有转子盘 31 ； 每个 转子对应设置一个可高速旋转的电机 4， 总共两个， 这两个电机同方向运转， ， 即旋转方向相 同。并且每一个电机都可以正转或者反转， 以适应不同的喂料机构。 0022 转子盘 31 可以设置十七个， 它们通过平键 32 均匀套置在主轴 33 上， 在两两相邻 的转子盘 31 之间设有主轴隔套 34， 每个转子盘 31 上沿转子盘 31 周向均布六个锤片 36， 每 个锤片36。
11、与相邻的转子盘31之间设有锤片隔套37， 六根沿转子3周向均布的销轴35将这 十七个转子盘 31 和锤片 37 串接在一起。 0023 两个转子 3 沿转子 3 的轴向错位距离 a 为 10mm 安装， 这样锤片交错布置， 粉碎效 果更明显。 0024 进料口2设有两个， 并且位于壳体1顶部， 可以根据不同的喂料机构选择使用哪个 进料口， 也可以两个进料口同时进行喂料。 0025 还可以将壳体 1 设置成两部分 ： 上壳体 11 和下壳体 12， 并通过螺栓进行连接， 上 壳体 11 活动安装在下壳体 12 上， 方便拆卸、 维修。 0026 使用时， 如图 3、 图 4， 假设选择左边的进料。
12、口喂料， 此时电机应该顺时针旋转， 并 且是高速旋转， 带动两个转子同方向高速旋转。 物料进入后， 部分物料受到左侧转子上的锤 片撞击后自左向右运动至两个转子之间自上而下掉落， 此时右边的转子的左边部分又对下 落的部分物料进行了自下而上的撞击， 形成双倍线速的强烈撞击， 物料瞬间改变方向自上 而下从右转子的右侧落入筛片5上， 此时绝大多数物料已经达到需要的粒度， 从筛片5上落 下， 减少了对筛片 5 的冲击， 剩余少数粗的物料在右侧转子的高速旋转形成的高速气流作 用下继续旋转， 直至达到需要的粒度。如果使用右边的进料口， 工作过程同上， 只是物料运 行方向和电机运转方向与上述相反。两个进料口同。
13、时落料也能起到粉碎的效果。 0027 以上所述， 只是用图解说明本实用新型的一些原理， 本说明书并非是要将本实用 新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内， 故凡是所有可能被利用的相应修改以及等 说 明 书 CN 202722453 U 4 3/3 页 5 同物， 均属于本实用新型所申请的专利范围。 说 明 书 CN 202722453 U 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 202722453 U 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 202722453 U 7 3/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 202722453 U 8 4/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 202722453 U 9 。