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1、10申请公布号CN104211239A43申请公布日20141217CN104211239A21申请号201410467573522申请日20140915C02F9/08200601C02F101/3820060171申请人陕西华陆化工环保有限公司地址710065陕西省西安市高新区锦业路1号SOHO同盟10205室72发明人陆强74专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人刘斌54发明名称含苯胺、硝基苯废水的处理方法57摘要本发明涉及一种含苯胺、硝基苯废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，包括以下步骤将含苯胺、硝基苯废水通过格栅除去杂质，再经过滤砂。
2、过滤，得到得橙黄色透明废水，将过滤后的废水通过预处理过的吸附树脂床后，流入反应池，在反应池里用盐酸调节PH值34，然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁，在太阳光照射下搅拌反应，反应后将废水上清液排出即为处理好的排水。本发明所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，采用吸附双催化氧化降解苯胺、硝基苯等污染物，在本发明所述最佳条件下，苯胺、硝基苯的降解率分别高达997和996，COD去除率达97，脱色率达99以上，废水完全达到排放标准，并且具有处理效果好、运行简单以及成本低等特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号C。
3、N104211239ACN104211239A1/1页21含苯胺、硝基苯废水的处理方法，包括以下步骤将含苯胺、硝基苯废水通过格栅除去杂质，再经过滤砂过滤，得到得橙黄色透明废水，将过滤后的废水通过预处理过的吸附树脂床后，流入反应池，在反应池里用盐酸调节PH值34，然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁，在太阳光照射下搅拌反应，反应后将废水上清液排出即为处理好的排水。2如权利要求1所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，其特征在于所述的过氧化氢用量为100MG/L，硫酸亚铁用量为10MG/L。3如权利要求1所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，其特征在于所述的废水通过吸附树脂床的时间为1H，光照搅拌反应时间。
4、为12H。4如权利要求1所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，其特征在于所述的吸附树脂为H1O3树脂，预处理方法为先用工业酒精洗涤至流出液无色，然后用5的盐酸洗涤，再用10的氢氧化钠溶液洗涤，最后用蒸馏水洗涤至流出液为无色。权利要求书CN104211239A1/2页3含苯胺、硝基苯废水的处理方法技术领域0001本发明涉及一种含苯胺、硝基苯废水的处理方法，属于废水处理方法领域。背景技术0002苯胺、硝基苯是重要的化工原料，被广泛应用于医药、化工、染料等工业，此类化合物对人体及微生物的毒害性极大，生物可降解性很差，长期与该类物质接触可引起肝癌或膀胱癌，还可导致人体急性中毒，产生头疼、眩晕、记忆力下降。
5、、呼吸不畅甚至窒息死亡等症状，由于该类废水较难生化降解，目前尚无行之有效的治理方法。0003因此，研究一种处理效果好、运行简单以及成本低的适用于含苯胺、硝基苯废水的处理方法具有很高的应用前景。发明内容0004本发明旨在提供一种处理效果好、运行简单以及成本低的适用于含苯胺、硝基苯废水的处理方法。0005本发明所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，包括以下步骤将含苯胺、硝基苯废水通过格栅除去杂质，再经过滤砂过滤，得到得橙黄色透明废水，将过滤后的废水通过预处理过的吸附树脂床后，流入反应池，在反应池里用盐酸调节PH值34，然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁，在太阳光照射下搅拌反应，反应后将废水上清液排出。
6、即为处理好的排水。0006优选的，本发明所述的过氧化氢用量为100MG/L，硫酸亚铁用量为10MG/L。0007更优选的，本发明所述的废水通过吸附树脂床的时间为1H，光照搅拌反应时间为12H。0008进一步优选的，本发明所述的吸附树脂为H1O3树脂，预处理方法为先用工业酒精洗涤至流出液无色，然后用5的盐酸洗涤，再用10的氢氧化钠溶液洗涤，最后用蒸馏水洗涤至流出液为无色。0009本发明所述的处理方法中，采用吸附双催化氧化降解苯胺、硝基苯等污染物，用吸附树脂对苯胺、硝基苯废水进行预处理后，可使废水中苯胺、硝基苯的含量由原来的1O577MG/L和16234MG/L分别降为2153MG/L和1425M。
7、G/L，为后续的双催化氧化降解创造有利条件。再通过过氧化氢和硫酸亚铁双催化氧化剂在光照条件下进行苯胺、硝基苯等污染物的氧化，进一步降解去除废水中的苯胺、硝基苯，从而使废水达到排放标准。0010双催化氧化降解对废水处理效果的主要影响因素有过氧化氢用量、硫酸亚铁用量、废水PH值、反应时间和光照类型。过氧化氢浓度的改变对双催化降解反应影响较大，过氧化氢浓度为100MG/L时苯胺、硝基苯的双催化降解率最大COD的去除率也最高，超过100MG/L以后，降解率反而降低，这是因为过氧化氢浓度过高，使得反应中生成的OH没有与有机物反应，而直接相互碰撞重新生成了H2O2造成降解率下降的趋势；硫酸亚铁浓度为1OM。
8、G/L时，苯胺、硝基苯的双催化降解率最大COD的去除率也最高，超过10MG/L以后，降说明书CN104211239A2/2页4解率反而降低，这是由于亚铁离子在分解过氧化氢过程中会产生铁离子，而铁离子极易以FEOH2的形式存在,其在紫外区有较大的吸收,从而降低了紫外光的强度，导致苯胺、硝基苯的双催化降解率下降。在太阳光照射下苯胺、硝基苯废水降解率也较高，但不如紫外光的效果好，太阳光的催化作用来自于其中含有的34的部分近紫外光，在这部分近紫外光的作用下，加速了过氧化氢的分解，对苯胺、硝基苯产生一定的光解作用，这对以后利用太阳能来消除污染，降低污水处理成本，节约能源是非常有用的。PH较高或较低时都不。
9、利于苯胺、硝基苯的去除，PH升高将抑制过氧化氢的分解，使OH的产生数量减少，所以此时去除率较低；另外，PH太低又会使铁离子很难被还原为亚铁离子，因而使亚铁离子的供给不足，也不利于OH的产生，使去除率下降。0011本发明所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，采用吸附双催化氧化降解苯胺、硝基苯等污染物，在本发明所述最佳条件下，苯胺、硝基苯的降解率分别高达997和996，COD去除率达97，脱色率达99以上，废水完全达到排放标准，并且具有处理效果好、运行简单以及成本低等特点。具体实施方式0012实施例一先对H1O3树脂进行预处理，先用工业酒精洗涤至流出液无色，然后用5的盐酸洗涤，再用1O的氢氧化钠溶液。
10、洗涤，最后用蒸馏水洗涤至流出液为无色。同时将含苯胺、硝基苯废水通过格栅除去杂质，再经过滤砂过滤，得到得橙黄色透明废水，将过滤后的废水以在树脂床停留1H的速度通过预处理过的吸附树脂床后，流入反应池，在反应池里用盐酸调节PH值34，然后向废水中加入100MG/L的过氧化氢和10MG/L的硫酸亚铁，在太阳光照射下搅拌反应12H，反应后将废水上清液排出即为处理好的排水。0013实施例二处理效果使用本发明所述的含苯胺、硝基苯废水的处理方法，对某化工厂的废水进行处理，处理效果如表1所示。0014从表1可见，本发明所述的处理方法，对苯胺、硝基苯废水的苯胺和硝基苯去除率均达99以上，COD去除率达97以上，脱色率达99以，废水完全达到排放标准。说明书CN104211239A。