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1、(10)授权公告号 CN 202980072 U (45)授权公告日 2013.06.12 CN 202980072 U *CN202980072U* (21)申请号 201220671225.6 (22)申请日 2012.12.09 A23L 1/216(2006.01) A23L 1/09(2006.01) (73)专利权人 郧县鄂鲁淀粉制品有限公司 地址 442521 湖北省十堰市郧县梅铺镇全湾 村 (72)发明人 侯升春 (74)专利代理机构 十堰博迪专利事务所 42110 代理人 高良军 (54) 实用新型名称 红薯粉条 / 粉丝自动生产线 (57) 摘要 本实用新型提出了红薯粉条 。
2、/ 粉丝自动生产 线, 包括电动和面机、 电动成型机、 煮熟装置、 冷 却装置、 电动输送装置、 自动切制及拨条设备、 下 料工作台, 电动和面机的出料口直接与电动成型 机的进料口连接 ; 电动成型机设置在煮熟装置的 上方, 电动成型机的出料口位于煮熟装置的电动 输送链进料端 ; 煮熟装置、 冷却装置、 电动输送装 置、 自动切制及拨条设备依次通过滑道连接, 下料 工作台设置在自动切制及拨条设备的旁边。本实 用新型按照红薯粉条 / 粉丝的生产流程把每个生 产设备联系起来, 实现了自动化连续生产, 节省了 人力, 降低了劳动强度, 提高了生产效率, 降低了 生产成本, 还保证了生产的红薯粉条 /。
3、 粉丝质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 202980072 U CN 202980072 U *CN202980072U* 1/1 页 2 1. 红薯粉条 / 粉丝自动生产线, 包括电动和面机、 电动成型机、 煮熟装置、 冷却装置、 电 动输送装置、 下料工作台, 其特征在于 : 还设有自动切制及拨条设备 ; 电动和面机的出料口 直接与电动成型机的进料口连接 ; 所述煮熟装置的结构为 : 包括一个热水箱, 热水箱内设有电动输。
4、送链 ; 所述冷却装置的结构 : 包括一个冷水槽, 冷水槽内设有电动输送链 ; 所述自动切制及拨条设备的结构为 : 包括一个电动动力箱, 在一个工作台架上支撑有 转轴, 转轴上依次连接有旋转切条刀、 拨条滚筒、 工作台架上还设有电动输送链 ; 电动成型机设置在煮熟装置的上方, 电动成型机的出料口位于煮熟装置的电动输送链 进料端 ; 煮熟装置通过第一滑道与冷却装置连接, 冷却装置通过第二滑道与电动输送装置 连接, 电动输送装置通过第三滑道与自动切制及拨条设备连接, 下料工作台设置在自动切 制及拨条设备的旁边。 权 利 要 求 书 CN 202980072 U 2 1/2 页 3 红薯粉条 / 粉。
5、丝自动生产线 技术领域 0001 本实用新型涉及到粉条及粉丝的生产设备, 尤其是红薯粉条 / 粉丝自动生产线。 背景技术 0002 目前, 规模生产红薯粉条或粉丝中, 通常采用的手段为 : 通过电动和面机把红薯粉 和号后, 人工转至电动成型机成为条状或丝状, 在人工转至加热锅煮熟, 经过冷却后, 再人 工按规格切为符合要求的长度, 最后在晾干或烘干即成。 0003 上述的手段存在的问题 : 成型后的环节都是人工操作, 劳动强度大, 费事费力 ; 加 工设备都是独立的, 需要人工转接, 占用场地大, 生产效率低, 生产成本高。 发明内容 0004 为了提高生产效率, 保证红薯粉条 / 粉丝生产过。
6、程中的连续性, 达到降低劳动强 度和降低生产成本的目的, 同时保证红薯粉条 / 粉丝的生产质量稳定性, 本实用新型提出 红薯粉条 / 粉丝自动生产线。 0005 本实用新型的技术构思 : 采用现有的电动和面机、 电动成型机, 改进煮熟装置, 改 进冷却装置, 提供自动切制及拨条设备, 然后把电动和面机、 电动成型机、 改进的煮熟装置、 改进的冷却装置、 自动切制及拨条设备、 下料工作台联系起来, 成为自动生产线。 0006 本实用新型为达到目的, 采用的技术方案如下 : 红薯粉条 / 粉丝自动生产线, 包括 电动和面机、 电动成型机、 煮熟装置、 冷却装置、 电动输送装置、 下料工作台, 其特。
7、征在于 : 还 设有自动切制及拨条设备 ; 电动和面机的出料口直接与电动成型机的进料口连接 ; 0007 所述煮熟装置的结构为 : 包括一个热水箱, 热水箱内设有电动输送链 ; 0008 所述冷却装置的结构 : 包括一个冷水槽, 冷水槽内设有电动输送链 ; 0009 所述自动切制及拨条设备的结构为 : 包括一个电动动力箱, 在一个工作台架上支 撑有转轴, 转轴上依次连接有旋转切条刀、 拨条滚筒、 工作台架上还设有电动输送链 ; 0010 电动成型机设置在煮熟装置的上方, 电动成型机的出料口位于煮熟装置的电动输 送链进料端 ; 煮熟装置通过第一滑道与冷却装置连接, 冷却装置通过第二滑道与电动输送。
8、 装置连接, 电动输送装置通过第三滑道与自动切制及拨条设备连接, 下料工作台设置在自 动切制及拨条设备的旁边。 0011 有益效果 : 本实用新型通过改进煮熟装置、 冷却装置, 设置自动切制及拨条设备, 按照红薯粉条 / 粉丝的生产流程把每个生产设备联系起来, 实现了自动化连续生产, 节省 了人力, 降低了劳动强度, 提高了生产效率, 降低了生产成本, 还保证了生产的红薯粉条 / 粉丝质量。 附图说明 0012 图 1 是本实用新型的结构示意图。 说 明 书 CN 202980072 U 3 2/2 页 4 具体实施方式 0013 如图 1 所示, 进一步描述本实用新型如下 : 0014 红薯。
9、粉条/粉丝自动生产线, 包括电动和面机1、 电动成型机2、 煮熟装置3、 冷却装 置 5、 电动输送装置 7、 自动切制及拨条设备 8、 下料工作台 9, 电动和面机 1 的出料口直接与 电动成型机 2 的进料口连接 ; 0015 所述煮熟装置 3 的结构为 : 包括一个热水箱 3a, 热水箱内设有电动输送链 3b ; 0016 所述冷却装置 5 的结构 : 包括一个冷水槽 5a, 冷水槽内设有电动输送链 5b ; 0017 所述自动切制及拨条设备 8 的结构为 : 包括一个电动动力箱 8a, 在一个工作台架 8e 上支撑有转轴, 转轴上依次连接有旋转切条刀 8b、 拨条滚筒 8c、 工作台架。
10、 8e 上还设有电 动输送链 8d ; 0018 电动成型机 2 设置在煮熟装置 3 的上方, 电动成型机的出料口位于煮熟装置的电 动输送链 3b 进料端 ; 煮熟装置 3 通过第一滑道 4 与冷却装置 5 连接, 冷却装置 5 通过第二 滑道 6 与电动输送装置 7 连接, 电动输送装置 7 通过第三滑道 10 与自动切制及拨条设备 8 连接, 下料工作台 9 设置在自动切制及拨条设备 8 的旁边。 0019 以上所涉及电动输送链的结构是现有的, 其结构为 : 就是一个传送链或传送带, 然 后通过电动驱动。 0020 以上, 提到的电动输送装置 7 实质上就是一个电动输送链。电动输送装置 7 的还 具有的作用是 : 在输送的过程中, 同时沥掉红薯粉条 / 粉丝上在冷却后粘带的一部分水。 0021 本实用新型通过把电动和面机1、 电动成型机2、 煮熟装置3、 冷却装置5、 自动切制 及拨条设备 8、 下料工作台 9 联系起来, 成为自动生产线。 说 明 书 CN 202980072 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202980072 U 5 。