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1、10申请公布号CN104194544A43申请公布日20141210CN104194544A21申请号201410461697222申请日20140912C09D133/04200601C09D163/00200601C09D5/0820060171申请人安徽宏源线路器材有限公司地址230001安徽省合肥市庐阳区大杨产业园大创路1号72发明人方强阮仁彤董广金54发明名称一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料57摘要本发明提供了一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料。本发明防腐蚀涂料的组分中包含通用型环氧底漆，环氧云铁中间漆，氟碳改性丙烯酸酯面漆及去离子水溶剂。所述通用型环氧底漆由E44环氧树脂、液体酚醛树脂，复合。
2、铁钛粉、KH560，JT6015A环氧固化剂，少许去离子水配制而成；所述环氧云铁中间漆由组份A和组分B按质量比101配制而成，其中组分A由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成，组分B为固化剂。本发明防腐蚀涂料可显著提高设置在重污染工业区和沿海地区的热镀锌角钢塔的耐腐蚀性，具有优异的耐盐雾性和耐候性。51INTCL权利要求书1页说明书1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页10申请公布号CN104194544ACN104194544A1/1页21一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料，其特征在于，按质量百分比包含氟碳改性丙烯酸酯面漆3040，通用型环氧底漆3。
3、040，环氧云铁中间漆1015，去离子水溶剂2030。2如权利要求1所述的防腐蚀涂料，其特征在于，所述通用型环氧底漆由E44环氧树脂、液体酚醛树脂、复合铁钛粉、KH560，JT6015A环氧固化剂，少许去离子水配制而成。3如权利要求1所述的防腐蚀涂料，其特征在于，所述环氧云铁中间漆由组份A和组分B按质量比101配制而成，其中组分A由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成，组分B为固化剂。权利要求书CN104194544A1/1页3一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料技术领域0001本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料及其制备方法。背景技术0002锌镀层在中性介质中是钝。
4、态，有较好的耐大气腐蚀性能，在内陆空气干躁、纯净或腐蚀不严重的环境中，热镀锌可以对角钢塔起到很好的防护作用，防护时间可达几年甚至十几年。但是，在重污染的工业区或尾气排放量较高的市区，由于二氧化硫浓度高，在潮湿的环境中可与锌发生反应生成可溶锌。生成可溶锌后，锌层便失去了它的防护作用，而且二氧化硫污染越重，锌层腐蚀越严重。在二氧化硫浓度一定的情况下，环境湿度越高，锌层腐蚀越快；环境温度越高，锌层腐蚀越快。在沿海地区，空气中有大量盐类颗粒很容易粘附在金属表面，特别是NACL、MGCL2等氯化物具有很强的吸湿性，在空气湿度较大的情况下极易在锌层表面形成水膜，这层水膜实质上是一层含有溶解盐的电解液膜。镀。
5、锌层表面在电解液膜的存在下，发生电化学腐蚀。离海岸越近，盐雾离子的浓度越高，腐蚀也越严重。在临近海岸的地区，热镀锌角钢塔的腐蚀速率为远大于内陆地区。发明内容0003为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料。0004本发明所采用的技术方案是0005一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料，其特征在于，按质量百分比包含氟碳改性丙烯酸酯面漆3040，通用型环氧底漆3040，环氧云铁中间漆1015，去离子水溶剂2030。0006所述通用型环氧底漆由E44环氧树脂、液体酚醛树脂，复合铁钛粉、KH560，JT6015A环氧固化剂，少许去离子水配制而成。0007所述环氧云铁中间漆由组份A和组。
6、分B按质量比101配制而成组分A由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；组分B为固化剂。0008本发明防腐蚀涂料可显著提高设置在重污染工业区和沿海地区的热镀锌角钢塔的耐腐蚀性，具有优异的耐盐雾性和耐候性。具体实施方式0009本实施例提供的一种热镀锌角钢塔用防腐蚀涂料，其按下面的质量称取各组分氟碳改性丙烯酸酯面漆350G、通用型环氧底漆350G、环氧云铁中间漆130G、去离子水溶剂270G，分别将氟碳改性丙烯酸酯面漆350G，通用型环氧底漆350G，环氧云铁中间漆130G放入搅拌机内搅拌混合均匀，然后加入去离子水溶剂270G稀释到需要粘度，即得到该防腐蚀涂料。说明书CN104194544A。