一种六刃铰刀.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410371117.0

申请日:

2014.07.30

公开号:

CN104191042A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B23D 77/12申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):B23D 77/12申请日:20140730|||公开

IPC分类号:

B23D77/12

主分类号:

B23D77/12

申请人:

常州创伟工具制造有限公司

发明人:

张波

地址:

213135 江苏省常州市新北区西夏墅镇微山湖路31号

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所 32211

代理人:

钱锁方

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内容摘要

本发明公开了一种六刃铰刀,包括刀柄、刀颈和刀头,所述的刀颈一端与刀柄连接,另一端与刀头连接,所述的刀头外部等间隔排布六个切削刃,所述的切削刃之间设置有排屑槽,所述的切削刃包括锥形段和直线段,所述的锥形段位于切削刃的前端,所述的直线段的后角呈8~12°,所述的锥形段的后角呈8~10°。本发明结构简单,在刀头进入被加工表面时,前端部的锥形段对整个铰刀有个导向的作用,使得刀头的直线部精确进入被加工表面的孔内,提高了加工精度。

权利要求书

1.  一种六刃铰刀,包括刀柄、刀颈和刀头,所述的刀颈一端与刀柄连接,另一端与刀头连接,其特征在于,所述的刀头外部等间隔排布六个切削刃,所述的切削刃之间设置有排屑槽,所述的切削刃包括锥形段和直线段,所述的锥形段位于切削刃的前端,所述的直线段的后角呈8~12°,所述的锥形段的后角呈8~10°。

2.
  根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄的直径大于刀颈的直径。

3.
  根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄的长度为20mm。

4.
  根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄的直径为4.47~4.5mm。

5.
  根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄、刀颈和刀头总长为50mm。

6.
  根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,相邻两个切削刃的锥形部的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20°。

说明书

一种六刃铰刀
技术领域
本发明涉及一种铰刀,特别是涉及一种六刃铰刀。
背景技术
铰刀是一种用以切除已加工表面金属的旋转刀具,经铣削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状,铰刀的主要作用是为了提高孔的加工精度,增加孔的光滑度,降低其表面的粗糙度,适用于精加工和半精加工的刀具,其加工余量一般很小。现有的六刃铰刀,由于切削部多数为螺旋状或者直刃状,对于直刃刀头,在机床的驱动下,进入被加工表面进行切削时,会存在不易精准进入的问题,且切削过程中,会存在很大的误差,造成加工精度不达标。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种六刃铰刀,可以完全解决上述技术问题。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种六刃铰刀,包括刀柄、刀颈和刀头,所述的刀颈一端与刀柄连接,另一端与刀头连接,所述的刀头外部等间隔排布六个切削刃,所述的切削刃之间设置有排屑槽,所述的切削刃包括锥形段和直线段,所述的锥形段位于切削刃的前端,所述的直线段的后角呈8~12°,所述的锥形段的后角呈8~10°。
所述的刀柄的直径大于刀颈的直径。
所述的刀柄的长度为20mm。
所述的刀柄的直径为4.47~4.5mm。
所述的刀柄、刀颈和刀头总长为50mm,其中刀头长为17mm。
进一步地,相邻两个切削刃的锥形部的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20°。
刀颈的直径为3.7mm,刀柄与刀颈连接处设置有倒角。
本发明结构简单,在刀头进入被加工表面时,前端部的锥形段对整个铰刀有个导向的作用,使得刀头的直线部精确进入被加工表面的孔内,提高了加工精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为直线段B-B局部示意图;
图3为锥形段A-A局部示意图;
图中:1为刀柄,2为刀颈,3为刀头,4为切削刃,5为排屑槽,6为锥形段,7为直线段,α1为直线段的后角,α2为锥形段的后角,8为倒角,β为相邻两个切削刃的锥形部的上边缘和下边缘的延长线的夹角。
具体实施方式
实施例1:
如图1~3所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所述的刀颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角α1呈9°,所述的锥形段6的后角α2呈8°。所述的刀柄1的长度为20mm。刀颈2的直径为3.7mm,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直 径为4.47mm。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50mm。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角β呈20°。
实施例2:
如图1~3所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所述的刀颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角α1呈8°,所述的锥形段6的后角α2呈8°。所述的刀柄1的长度为20mm。刀颈2的直径为3.7mm,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直径为4.5mm。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50mm。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角β呈20°。
实施例3:
如图1~3所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所述的刀颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角α1呈12°,所述的锥形段6的后角α2呈10°。所述的刀柄1的长度为20mm。刀颈2的直径为3.7mm,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直径为4.49mm。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50mm。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角β呈20°。
实施例4:
如图1~3所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所述的刀 颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角α1呈10°,所述的锥形段6的后角α2呈9°。所述的刀柄1的长度为20mm。刀颈2的直径为3.7mm,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直径为4.48mm。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50mm。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角β呈20°。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104191042A43申请公布日20141210CN104191042A21申请号201410371117022申请日20140730B23D77/1220060171申请人常州创伟工具制造有限公司地址213135江苏省常州市新北区西夏墅镇微山湖路31号72发明人张波74专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人钱锁方54发明名称一种六刃铰刀57摘要本发明公开了一种六刃铰刀,包括刀柄、刀颈和刀头,所述的刀颈一端与刀柄连接,另一端与刀头连接,所述的刀头外部等间隔排布六个切削刃,所述的切削刃之间设置有排屑槽,所述的切削刃包括锥形段和直线段,所述的锥形段位于切削刃的前端,所。

2、述的直线段的后角呈812,所述的锥形段的后角呈810。本发明结构简单,在刀头进入被加工表面时,前端部的锥形段对整个铰刀有个导向的作用,使得刀头的直线部精确进入被加工表面的孔内,提高了加工精度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104191042ACN104191042A1/1页21一种六刃铰刀,包括刀柄、刀颈和刀头,所述的刀颈一端与刀柄连接,另一端与刀头连接,其特征在于,所述的刀头外部等间隔排布六个切削刃,所述的切削刃之间设置有排屑槽,所述的切削刃包括锥形段和直线段,所述的锥形段位于切。

3、削刃的前端,所述的直线段的后角呈812,所述的锥形段的后角呈810。2根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄的直径大于刀颈的直径。3根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄的长度为20MM。4根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄的直径为44745MM。5根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,所述的刀柄、刀颈和刀头总长为50MM。6根据权利要求1所述的一种六刃铰刀,其特征在于,相邻两个切削刃的锥形部的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20。权利要求书CN104191042A1/2页3一种六刃铰刀技术领域0001本发明涉及一种铰刀,特别是涉。

4、及一种六刃铰刀。背景技术0002铰刀是一种用以切除已加工表面金属的旋转刀具,经铣削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状,铰刀的主要作用是为了提高孔的加工精度,增加孔的光滑度,降低其表面的粗糙度,适用于精加工和半精加工的刀具,其加工余量一般很小。现有的六刃铰刀,由于切削部多数为螺旋状或者直刃状,对于直刃刀头,在机床的驱动下,进入被加工表面进行切削时,会存在不易精准进入的问题,且切削过程中,会存在很大的误差,造成加工精度不达标。发明内容0003本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种六刃铰刀,可以完全解决上述技术问题。0004解决上述技术问题的技术方案如下0005一种六刃铰刀,包括刀柄、刀颈和刀头。

5、,所述的刀颈一端与刀柄连接,另一端与刀头连接,所述的刀头外部等间隔排布六个切削刃,所述的切削刃之间设置有排屑槽,所述的切削刃包括锥形段和直线段,所述的锥形段位于切削刃的前端,所述的直线段的后角呈812,所述的锥形段的后角呈810。0006所述的刀柄的直径大于刀颈的直径。0007所述的刀柄的长度为20MM。0008所述的刀柄的直径为44745MM。0009所述的刀柄、刀颈和刀头总长为50MM,其中刀头长为17MM。0010进一步地,相邻两个切削刃的锥形部的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20。0011刀颈的直径为37MM,刀柄与刀颈连接处设置有倒角。0012本发明结构简单,在刀头进入被加工表面时,。

6、前端部的锥形段对整个铰刀有个导向的作用,使得刀头的直线部精确进入被加工表面的孔内,提高了加工精度。附图说明0013下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。0014图1为本发明的结构示意图;0015图2为直线段BB局部示意图;0016图3为锥形段AA局部示意图;0017图中1为刀柄,2为刀颈,3为刀头,4为切削刃,5为排屑槽,6为锥形段,7为直线段,1为直线段的后角,2为锥形段的后角,8为倒角,为相邻两个切削刃的锥形部的上边缘和下边缘的延长线的夹角。说明书CN104191042A2/2页4具体实施方式0018实施例10019如图13所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所。

7、述的刀颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角1呈9,所述的锥形段6的后角2呈8。所述的刀柄1的长度为20MM。刀颈2的直径为37MM,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直径为447MM。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50MM。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20。0020实施例20021如图13所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所述的刀颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头。

8、3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角1呈8,所述的锥形段6的后角2呈8。所述的刀柄1的长度为20MM。刀颈2的直径为37MM,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直径为45MM。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50MM。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20。0022实施例30023如图13所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所述的刀颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削。

9、刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角1呈12,所述的锥形段6的后角2呈10。所述的刀柄1的长度为20MM。刀颈2的直径为37MM,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直径为449MM。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50MM。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20。0024实施例40025如图13所示的一种六刃铰刀,包括刀柄1、刀颈2和刀头3,所述的刀颈2一端与刀柄1连接,另一端与刀头3连接,所述的刀头3外部等间隔排布六个切削刃4,所述的切削刃4之间设置有排屑槽5,所述的切削刃4包括锥形段6和直线段7,所述的锥形段6位于切削刃4的前端,所述的直线段7的后角1呈10,所述的锥形段6的后角2呈9。所述的刀柄1的长度为20MM。刀颈2的直径为37MM,刀柄1与刀颈2连接处设置有倒角8。所述的刀柄1的直径为448MM。所述的刀柄1、刀颈2和刀头3总长为50MM。相邻两个切削刃4的锥形部6的上边缘和下边缘的延长线的夹角呈20。说明书CN104191042A1/1页5图1图2图3说明书附图CN104191042A。

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