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1、10申请公布号CN104196850A43申请公布日20141210CN104196850A21申请号201410474022122申请日20140917F16B19/02200601C21D9/00200601C21D1/1820060171申请人平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部地址314200浙江省平湖市当湖街道南苑世贸花园8幢72发明人华巧波54发明名称一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺57摘要本发明公开一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体其上端设为圆柱体形结构，设为第一圆柱体形结构，其下方同样设为圆柱体形结构，设为第二圆柱体形结构，其上方设有。
2、一个环形的卡簧槽，其中间设有一个圆形的通孔，所述的本体其下方设为圆柱体形结构，设为第三圆柱体形结构，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于数控车床中。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104196850ACN104196850A1/1页21一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，其特征在于所述的本体其上端。
3、设为圆柱体形结构，设为第一圆柱体形结构，其下方同样设为圆柱体形结构，设为第二圆柱体形结构，其上方设有一个环形的卡簧槽，其中间设有一个圆形的通孔，所述的本体其下方设为圆柱体形结构，设为第三圆柱体形结构。2根据权利要求1所述的一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺，其特征在于所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。权利要求书CN104196850A1/2页3一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺。背景技术0002现有市场上的一些数控车床圆柱形插销。
4、，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于数控车床中。发明内容0003本发明提供了一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺。0004本发明的目的是解决现有一些数控车床圆柱形插销，没有足够高的抗拉强度，不可以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高，不可以抵抗疲劳和冲击断裂，不能很好的运用于数控车床中的问题。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控车床圆柱形插销及其热处理工艺，包括本体和热处理的过程，所述的本体其上端设为圆柱体形结构，设为第一圆柱体形结构，其下方同样设为圆柱体形结构，设为第二圆柱体形结。
5、构，其上方设有一个环形的卡簧槽，其中间设有一个圆形的通孔，所述的本体其下方设为圆柱体形结构，设为第三圆柱体形结构，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。0006所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0007本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于数控车床中。附图说明0008图1为本发明的正视图。0009图2为本发明的俯视图。具体实施方式0010下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图所示，本发明包。
6、括本体和热处理的过程，所述的本体其上端设为圆柱体形结构，设为第一圆柱体形结构1，其下方同样设为圆柱体形结构，设为第二圆柱体形结构4，其上方设有一个环形的卡簧槽2，其中间设有一个圆形的通孔3，所述的本体其下方设为圆柱体形结构，设为第三圆柱体形结构5，其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。说明书CN104196850A2/2页40011所述的热处理工艺在选择淬火介质时，首先应保证足够的冷却能力，即选用冷却能力高的淬火介质，还应防止畸变和淬火开裂。0012本发明具有足够高的抗拉强度，以抵抗拉长，拉断，滑扣和磨损，并有较高的疲劳抗力和冲击韧性，可以抵抗疲劳和冲击断裂，能很好的运用于数控车床中。说明书CN104196850A1/1页5图1图2说明书附图CN104196850A。