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1、10申请公布号CN104212321A43申请公布日20141217CN104212321A21申请号201410373895322申请日20140731C09D175/04200601C09D175/06200601C09D7/1220060171申请人昆山市大地化工新技术开发有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市锦溪镇锦昌路188号4号房申请人江苏中瀛涂料有限公司72发明人王炳舜林坤志叶恩助74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称PU双组份多功能型底漆及其制备方法57摘要本发明公开了一种PU双组份多功能型底漆，采用压克力树脂和异氰酸酯来做搭配，用硅。
2、酸铝钾作为填充料，来增强此款涂料的打磨性、遮盖砂纸痕并且能提高遮蔽力；此涂料有优异的功能性,有很好的打磨性、重涂性，对于产在线，能提高生产制程的良率，减少素材的报废。此PU双组份多功能型底漆易控制膜厚，可增加漆膜对涂层的保护性。本发明提供的PU双组份多功能型底漆，耐磨性、耐刮性优良，提供良好的保藏条件；高硬度、高韧性、具有优异的曲屈性；耐化学性能佳；低收缩性，不易变形；表面光泽可调整、高光、消光皆可；PU双组份多功能型底漆系统也可进行调色、让颜色的选择性更多样化。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN10。
3、4212321ACN104212321A1/1页21一种PU双组份多功能型底漆，其特征在于所述PU双组份多功能型底漆，包括下列组分及各组分的质量百分含量分别为亚克力树脂5565；流平剂335；填充料1517；特殊着色色膏510；有机溶剂1222；所述的亚克力树脂为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物；所述流平剂为无机奈米变性的低聚物，为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有SI、ZN、ZR无机复合结构；所述填充料为硅酸铝钾。2根据权利要求1所述的PU双组份多功能型底漆，其特征在于所述的特殊着色色膏为丙烯酸单体中分散着碳黑或二氧化钛。3根据权利要求1所述的PU双组份多功能型底漆，其特征在于所述。
4、的有机溶剂为乙酸正丁酯、乙酸乙酯。4根据权利要求1所述的PU双组份多功能型底漆，其特征在于所述亚克力树脂为聚丙烯酸树脂。5根据权利要求14任一项所述的PU双组份多功能型底漆，其特征在于所述PU双组份多功能型底漆，为一种各色液体，25的比重为09510，秒251的黏度为3080秒，固体份为2535。6一种PU双组份多功能型底漆的制备方法，包括以下步骤首先，亚克力树脂及流平剂、填充料、有机溶剂按照配比混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后添加特殊着色色膏进行颜色调配，客户在线应用时添加异氰酸酯作为硬化剂与亚克力树脂反应。权利要求书CN104212321A1/4页3PU。
5、双组份多功能型底漆及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种底漆涂料，尤其是涉及一种PU双组份多功能型底漆，属于化工涂料产品技术领域。背景技术0002产品的外观具有独特性和美感已成为现今社会追求的主流，尤其是手机、电脑、笔记本、鼠标等一系列塑胶制品，其外观质量更为重要。目前国内外素材种类越来越多，素材的成型质量参差不齐，导致很多素材有瑕疵，所以为了解决素材上的问题，需要靠喷涂底漆来解决此问题，底漆需要有很好的填缝性、遮蔽性，才能将不平整的素材或是素材上的缺陷来遮蔽住。传统的涂料在涂覆到上述产品上后，不仅韧度低容易变形、耐磨性、耐刮性差，很容易出现划痕或者破损，严重影响到产品的外观，而且表面的光。
6、泽度很低，难以满足用户的需要。发明内容0003目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种PU双组份多功能型底漆，具有高辉度高彩度，优异的高耐磨性,耐酒精以和耐RCA测试,以符合3C行业所需之性能检测,且量产方便，用现有之涂装设备即可进行使用,不须额外变更或是增加设备。此PU双组份多功能型底漆可进行调色,涂装于不同产品所需之外观,随着颜色的变化不会影响优异的高耐磨性,耐酒精和耐RCA测试,以符合3C行业所需之性能检测。0004技术方案为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为0005一种PU双组份多功能型底漆，其特征在于所述PU双组份多功能型底漆，包括下列组分及各组分的质量百分含量分别为0。
7、0060007所述的亚克力树脂为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物；0008所述流平剂为无机奈米变性的低聚物，为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有SI、ZN、ZR无机复合结构；0009所述填充料为硅酸铝钾。0010所述的特殊着色色膏为丙烯酸单体中分散着碳黑或二氧化钛。说明书CN104212321A2/4页40011作为优选方案，所述的有机溶剂为乙酸正丁酯、乙酸乙酯。0012作为优选方案，所述的PU双组份多功能型底漆，其特征在于所述亚克力树脂为CASNO9003014聚丙烯酸树脂。0013所述PU双组份多功能型底漆，为一种各色液体，25的比重为09510，秒251的黏度为3080秒，固体。
8、份为2535。0014本发明还提供一种PU双组份多功能型底漆的制备方法，包括以下步骤首先，亚克力树脂及流平剂、填充料、有机溶剂按照配比混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后添加特殊着色色膏进行颜色调配，客户在线应用时添加异氰酸酯作为硬化剂与亚克力树脂反应。0015作为更优选，可包含以下步骤0016步骤一、先取5054亚克力树脂，加入115的流平剂高分子量分散剂和1015有机溶剂，中速均匀分散1015分钟；0017步骤二、将填充料硅酸铝钾，慢慢投到步骤一制得的混合物中，高速均匀分散1015分钟；0018步骤三、将步骤二制得的混合物过研磨机，将填充料磨至细度小于10U。
9、M；0019步骤四、加入特殊着色色膏，快速过研磨机磨一遍，确保涂料的细度小于10UM；0020步骤五、配漆，将余部分的亚克力树脂、流平剂和有机溶剂投入后，中速均匀分散1015分钟。0021有益效果本发明提供的PU双组份多功能型底漆，藉由亚克力树脂以及异氰酸酯反应之后得到最终涂层；采用压克力树脂和异氰酸酯来做搭配，用硅酸铝钾作为填充料，来增强此款涂料的打磨性、遮盖砂纸痕并且能提高遮蔽力；此涂料有优异的功能性,有很好的打磨性、重涂性，对于产在线，能提高生产制程的良率，减少素材的报废。此PU双组份多功能型底漆易控制膜厚，可增加漆膜对涂层的保护性。本发明提供的PU双组份多功能型底漆，有优异的耐化学品性。
10、，且还可以重涂，提高产在线的良率；遮盖瑕疵效果佳，所以对产在线提高良率帮助很大。此类型涂料采用亚克力树脂CASNO9003014和异氰酸酯CASNO28182812来做搭配，用硅酸铝钾作为填充料。工艺制程为60烘烤三十分钟即可下线，再加烤八小时，可以做物性测试而随着技术的发展与各种材料的开发，产品的外观具有独特性和美感已成为现今社会追求的主流，尤其是手机、电脑、笔记本、鼠标等一系列塑胶制品，其外观质量更为重要。0022综上所述本发明提供的PU双组份多功能型底漆，耐磨性、耐刮性优良，提供良好的保藏条件符合3C涂料界的规范；高硬度、高韧性、具有优异的曲屈性符合3C涂料界的规范；耐化学性能佳符合3C。
11、涂料界的规范；低收缩性，不易变形；表面光泽可调整、高光、消光皆可；PU双组份多功能型底漆系统也可进行调色、让颜色的选择性更多样化。具体实施方式0023下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。00241、生产设备此涂料在生产的过程中，有应用到涂料砂磨机循环液系统装置专利号2011205460978，可以有效调整分散的效果，还可控制较低的分散温度，使涂料可分散均匀让涂料有较细腻的效果，且分散效果佳，会让黑色粉磨出来更细致、黑度更黑，易符说明书CN104212321A3/4页5合客户需求。0025多功能分散机0026防爆烤箱00272工艺路线00281基材的适用范围ABS塑料、ABSPC、PC塑料、。
12、等00292制程参数003000313涂装方式0032喷枪口径1315MM喷涂压力3050KGF/CM2喷枪与涂装物距离2030CM标准膜厚1418M00334烘烤条件0034PU双组份黑色涂料6058HRS完成。0035下面将结合具体实施例，详细说明本发明的具体实施方式0036选材亚克力树脂为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物；无机奈米变性的低聚物为聚氨酯型或聚酯型或纯丙烯酸型，包含有SI、ZN、ZR等无机复合结构；填充料为超微细硅酸铝钾。0037实施例1将质量百分含量分别为55的亚克力树脂、3的无机奈米变性的低聚物、22有机溶剂、15硅酸铝钾混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低。
13、于60度，研磨完成后添加质量百分含量为5的特殊着色色膏进行颜色调配。0038实施例2将质量百分含量分别为65的亚克力树脂、3的无机奈米变性的低聚物、12有机溶剂、15硅酸铝钾混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后质量百分含量为5的添加特殊着色色膏进行颜色调配。0039实施例3将质量百分含量分别为60的亚克力树脂、35的无机奈米变性的低聚物、13有机溶剂、155硅酸铝钾混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后质量百分含量为8的添加特殊着色色膏进行颜色调配。0040实施例4将质量百分含量分别为58的亚克力树脂、3的无机奈米变性的低聚说明书C。
14、N104212321A4/4页6物、12有机溶剂、17硅酸铝钾混合后进行高速分散，然后进行研磨，其中研磨温度低于60度，研磨完成后质量百分含量为10的添加特殊着色色膏进行颜色调配。0041采用上述的4个实施例成膜的PU双组份多功能型底漆，将其喷涂在ABSPC材质上，首先将ABSPC材质的表面用去渍油清洁，然后在60的条件下喷涂PU双组份多功能型底漆，然后进行固化，静置冷却30MIN，形成所需膜厚。0042上述PU双组份多功能型底漆的性能如下此外这支涂料有优异的耐化学品性，且还可以重涂、遮盖瑕疵效果佳，所以对产在线提高良率帮助很大。工艺制程为60烘烤三十分钟即可下线，再加烤八小时，可以做物性测试。
15、。物性测试，酒精测试500G1000次、橡皮测试500G1000次、硬度500GH，由于此物性测试的结果对于涂层保护性有很大的帮助。0043从上述的测试结果可知PU双组份多功能型底漆在实际应用中，不仅操作简易，且能够快速固化，使得喷涂的产品的表面具有特殊效果，且耐磨性、耐刮伤性优良，具有高硬度、高韧性、低收缩性和优异的曲屈性，不易变形，此外，其耐化学性能佳，可广发应用于手机、笔记本、电脑、滑动鼠标等塑胶制品，对产品的保护和外观的美化具有优异的帮助。0044以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN104212321A。