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1、10申请公布号CN104192866A43申请公布日20141210CN104192866A21申请号201410420060922申请日20140825C01D3/1420060171申请人连云港树人科创食品添加剂有限公司地址222000江苏省连云港市连云港经济技术开发区临洪路22号72发明人李明达74专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人刘喜莲54发明名称一种除去氯化钾中铵的方法57摘要本发明是一种除去氯化钾中铵的方法，其步骤如下先将含有铵的氯化钾原料溶于水中形成饱和溶液，溶解温度为20110；向饱和溶液中加入碱调节溶液PH值为813；向前述溶液加入助滤剂然后进行过滤，助滤剂。
2、加入量为饱和溶液质量的0105；滤液经结晶后，晶体经分离、烘干后就得到铵含量在20100PPM的氯化钾。本发明方法合理简单，操作方便，成本低，能有效的除去在食品添加剂氯化钾生产过程中原料中的铵。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104192866ACN104192866A1/1页21一种除去氯化钾中铵的方法，其特征在于其步骤如下（1）将含有铵的氯化钾原料溶于水中形成饱和溶液，溶解温度为20110；（2）向饱和溶液中加入碱调节溶液PH值至813；（3）向步骤（2）中的溶液加入助滤剂然后进行过滤，助滤剂加。
3、入量为饱和溶液质量的0105；（4）滤液经结晶后，晶体经分离、烘干后就得到铵含量在20100PPM的氯化钾。2根据权利要求1所述的除去氯化钾中铵的方法，其特征在于所述的助滤剂为硅藻土、活性碳、蛭石、珍珠岩或白土。3根据权利要求1所述的除去氯化钾中铵的方法，其特征在于步骤（2）中调节PH值的碱为氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钠或碳酸钠中的一种或多种。4根据权利要求1所述的除去氯化钾中铵的方法，其特征在于步骤（4）中所述的结晶为减压蒸发结晶，常压蒸发结晶或多效蒸发结晶。权利要求书CN104192866A1/2页3一种除去氯化钾中铵的方法技术领域0001本发明涉及一种食品添加剂氯化钾的生产，以工业或农用氯。
4、化钾为原料生产食品添加剂氯化钾过程中，除去原料氯化钾中铵的方法。背景技术0002氯化钾为白色粉末或无色结晶，无臭，有咸味，无毒，易溶于水。氯化钾可作为咸味剂、营养增补剂，为了抑制人们对食盐过量摄入的代用品，与食盐同样作为农产、水产、畜产、发酵罐头、方便食品等各类食品的调味剂。0003随着医学的发展，医学权威人士认识到过多的钠易引起一些病人体液滞留，致使心脏充血产生高血压。1979年WALREI等人研究证明血压与钾有显著关系。1982年ANBORSIONL发现高钾可以对抗钠引起的高血压效应。高血压患者如果给予高钾饮食120127毫克当量/日，可平均降压310。美国食品科学和营养委员会1980年推。
5、荐成人每天摄取钾的量为18755652MG，钠和钾的比例为117。为了减少人体每天对钠的摄入量，目前在国外食用盐的代用品销量日益增长。近年来，日本、德国、美国等均大力推广低钠盐。最近还出现各种低钠高钾的调味品。0004随着国内生活水平的提高，对低钠盐的需求量会越来越大，预计未来用于低钠盐用食品添加剂氯化钾需求量将超过50万吨。0005铵是自然界广泛存在的一种物质，自然界中动植物体内的蛋白质分解后就会形成铵。原料氯化钾中铵含量在401200PPM，当食品添加剂氯化钾中铵含量超过100PPM时会产生铵特有的臭味，影响产品质量，所以在食品添加剂氯化钾生产过程中需要除铵以保证产品质量。发明内容0006。
6、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法更合理，操作性强的在食品添加剂氯化钾生产过程中有效除去氯化钾原料中铵的方法。0007本发明所要解决的技术问题通过以下的技术方案来实现的，本发明公开了一种除去氯化钾中铵的方法，其特点是，其步骤如下（1）将含有铵的氯化钾原料溶于水中形成饱和溶液，溶解温度为20110；（2）向饱和溶液中加入碱调节溶液PH值至813；（3）向步骤（2）中的溶液加入助滤剂然后进行过滤，助滤剂加入量为饱和溶液质量的0105；（4）滤液经结晶后，晶体经分离、烘干后就得到铵含量在20100PPM的氯化钾。0008本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，所。
7、述的除去氯化钾中铵的方法中，所述的助滤剂为硅藻土、活性碳、蛭石、珍珠岩或白土。0009本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，所述的除去氯化钾中铵的方法中，步骤（2）中调节PH值的碱为氢氧化钾、碳酸钾、氢氧化钠或碳酸钠中的一种说明书CN104192866A2/2页4或多种。0010本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，所述的除去氯化钾中铵的方法中，步骤（4）中所述的结晶为减压蒸发结晶，常压蒸发结晶或多效蒸发结晶。0011与现有技术相比，本发明方法合理简单，操作方便，生产成本低，生产能力大、能有效的除去在食品添加剂氯化钾生产过程中氯化钾原料中的铵，用本发明的方法可以。
8、将成品氯化钾的铵含量降低到20100PPM。具体实施方式0012下面结合具体实例对本发明进行说明，以下实施方式仅用于说明本发明，而不用于限制本发明所要求保护的范围。0013实施例1，一种除去氯化钾中铵的方法，其步骤如下（1）将含有铵的氯化钾原料溶于水中形成饱和溶液，溶解温度控制在90以上；（2）向饱和溶液中加入氢氧化钾，调节溶液PH值到12左右；（3）向步骤（2）的溶液中加入硅藻土进行过滤，硅藻土加入量为饱和溶液质量的02；（4）将滤液减压蒸发结晶，真空度控制在008MPA，蒸发温度控制在80以上，晶体经分离、烘干后就得到铵含量在20PPM的氯化钾。0014实施例2，一种除去氯化钾中铵的方法，。
9、其步骤如下（1）将含有铵的氯化钾原料溶于水中形成饱和溶液，溶解温度控制在60左右；（2）向饱和溶液中加入氢氧化钾和碳酸钾混合物，混合比为11（重量），调节溶液PH值到9左右；（3）向步骤（2）的溶液中加入硅藻土进行过滤，硅藻土加入量为饱和溶液质量的03；（4）将滤液常压蒸发结晶，蒸发温度在115左右，晶体经分离、烘干后就得到铵含量在50PPM的氯化钾。0015实施例3，一种除去氯化钾中铵的方法，其步骤如下（1）将含有铵的氯化钾原料溶于水中形成饱和溶液，溶解温度控制在40左右；（2）向饱和溶液中加入氢氧化钠，调节溶液PH值到10左右；（3）向步骤（2）的溶液中加入白土进行过滤，白土加入量为饱和溶液质量的04；（4）将滤液常压蒸发结晶，蒸发温度在115左右，晶体经分离、烘干后就得到铵含量在70PPM的氯化钾。说明书CN104192866A。