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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611140795.1 (22)申请日 2016.12.12 (71)申请人 山东海山机械制造有限公司 地址 264300 山东省威海市荣成市富耕路 88号 (72)发明人 王君光 许兵武 于力 田超洵 (51)Int.Cl. A01D 43/063(2006.01) (54)发明名称 一种玉米收获机秸秆自卸装置 (57)摘要 本发明公开了一种玉米收获机秸秆自卸装 置。 其解决现有人工装卸秸秆存在着费时费力、 秸秆回收率低的问题。 其包括机架、 支撑架、 放置 架、 集草仓。
2、和翻转动力缸， 其中， 支撑架的底部固 定在机架上； 在集草仓的一侧水平设有一回转 轴， 该回转轴的两端分别经转动件转动连接在支 撑架的顶部； 放置架固定在支撑架的中部， 集草 仓的另一侧底部压放在放置架上； 翻转动力缸铰 接在集草仓底部与机架之间。 本发明设计合理， 结构简单， 秸秆回收率高， 省时省力， 使用可靠。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 106489417 A 2017.03.15 CN 106489417 A 1.一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其包括一机架、 一支撑架、 一放置架、 一集草仓和一 翻转动力缸， 其特征在于： 所述的支撑架的底部固定在机架上； 在所述的。
3、集草仓的一侧水平 设有一回转轴， 该回转轴的两端分别经转动件转动连接在支撑架的顶部； 所述的放置架固 定在支撑架的中部， 集草仓的另一侧底部压放在放置架上； 所述的翻转动力缸的活塞杆经 一铰接座铰接在集草仓底部， 其缸体经另一铰接座铰接在机架上。 2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其特征在于： 在所述的集草仓 的顶部设有草仓挡网， 该草仓挡网包括两侧网壁和两端网壁， 所述的侧网壁、 端网壁分别对 应铰接在集草仓的仓壁顶部， 所述的侧网壁与端网壁之间分别销接固定。 3.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其特征在于： 所述的支撑架包 括两支撑杆和一横拉梁， 所述。
4、的支撑杆分别设置在集草仓两端， 其底部固定在机架上， 其顶 部与回转轴转动连接； 所述的横拉梁固定在两支撑杆之间， 所述的放置架固定在两支撑杆 中部。 4.根据权利要求3所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其特征在于： 在所述的两支撑 杆的外侧分别设有一拉杆， 所述的拉杆与对应的支撑杆在空间位置上呈三角形。 5.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其特征在于： 在所述的放置架 上设有弹性垫块。 6.根据权利要求1所述的一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其特征在于： 所述的转动件包 括一轴承座和一轴承， 所述的轴承座固定在支撑架的顶部， 所述的轴承支撑在回转轴与支 撑架之间。 权 利 。
5、要 求 书 1/1 页 2 CN 106489417 A 2 一种玉米收获机秸秆自卸装置 技术领域 0001 本发明涉及一种直立作物玉米的收获， 尤其是一种玉米收获机秸秆自卸装置。 背景技术 0002 我们知道， 玉米秸秆在畜牧养殖业中可替代牧草充作饲料使用， 因此， 玉米收获机 在收获玉米果穗的同时也对玉米秸秆实现同步回收。 目前， 在玉米收获机上配装有集草仓， 回收的玉米秸秆经过粉碎后由输送装置输送至该集草仓内储存， 待集草仓满载后， 人力打 开集草仓的仓门， 将玉米秸秆卸在地上后再装入运输车辆的料斗， 这不但费时费力， 还造成 玉米秸秆的浪费， 降低秸秆回收率低。 发明内容 0003 为。
6、了克服现有技术人工装卸秸秆存在着费时费力、 秸秆回收率低的不足， 本发明 提供一种设计合理、 结构简单、 秸秆回收率高、 省时省力、 使用可靠的玉米收获机秸秆自卸 装置。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其 包括一机架、 一支撑架、 一放置架、 一集草仓和一翻转动力缸， 其特征在于： 所述的支撑架的 底部固定在机架上； 在所述的集草仓的一侧水平设有一回转轴， 该回转轴的两端分别经转 动件转动连接在支撑架的顶部； 所述的放置架固定在支撑架的中部， 集草仓的另一侧底部 压放在放置架上； 所述的翻转动力缸的活塞杆经一铰接座铰接在集草仓底部， 其缸体经。
7、另 一铰接座铰接在机架上。 0005 在所述的集草仓的顶部设有草仓挡网， 该草仓挡网包括两侧网壁和两端网壁， 所 述的侧网壁、 端网壁分别对应铰接在集草仓的仓壁顶部， 所述的侧网壁与端网壁之间分别 销接固定。 0006 所述的支撑架包括两支撑杆和一横拉梁， 所述的支撑杆分别设置在集草仓两端， 其底部固定在机架上， 其顶部与回转轴转动连接； 所述的横拉梁固定在两支撑杆之间， 所述 的放置架固定在两支撑杆中部。 0007 在所述的两支撑杆的外侧分别设有一拉杆， 所述的拉杆与对应的支撑杆在空间位 置上呈三角形。 0008 在所述的放置架上设有弹性垫块。 0009 所述的转动件包括一轴承座和一轴承， 。
8、所述的轴承座固定在支撑架的顶部， 所述 的轴承支撑在回转轴与支撑架之间。 0010 本发明包括机架、 支撑架、 放置架、 集草仓和翻转动力缸， 其中， 支撑架的底部固定 在机架上； 在集草仓的一侧水平设有一回转轴， 该回转轴的两端分别经转动件转动连接在 支撑架的顶部； 放置架固定在支撑架的中部， 集草仓的另一侧底部压放在放置架上； 其设计 合理、 结构简单。 翻转动力缸铰接在集草仓底部与机架之间， 翻转动力缸顶起集草仓， 使其 带动回转轴在支撑架翻倒， 将集草仓内的玉米秸秆直接倒入运输车辆的料斗， 与人工转运 说 明 书 1/3 页 3 CN 106489417 A 3 相比， 其秸秆回收率高。
9、、 省时省力、 使用可靠。 附图说明 0011 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 0012 图1是本发明的一种结构示意图； 图2是图1的右视图。 0013 图中标记： 1.机架， 2.支撑架， 201.第一支撑杆， 202.第二支撑杆， 203.第一拉杆， 204.第二拉杆， 205.横拉梁， 3.放置架， 4.集草仓， 401.仓底， 402.侧仓壁， 403.端仓壁， 404. 槽口， 5.翻转动力缸， 501.活塞杆， 502.缸体， 6.回转轴， 7.转动件， 8.铰接座， 9.草仓挡网， 901.侧网壁， 902.端网壁， 10.弹性垫块。 具体实施方式 0014 如图1所。
10、示， 一种玉米收获机秸秆自卸装置， 其包括一机架1、 一支撑架2、 一放置架 3、 一集草仓4和一翻转动力缸5。 0015 在图1、 图2中， 集草仓4包括一仓底401、 两连接仓底401的侧仓壁402、 两连接仓底 401的端仓壁403和一上敞的槽口404， 两侧仓壁402、 端仓壁403分别对向设置， 其依次焊接 密封。 0016 如图2所示， 在集草仓4的出料侧水平设有一回转轴6， 该回转轴6的两端分别经转 动件7转动连接在支撑架2的顶部， 集草仓4经回转轴6转动支撑在支撑架2上。 在本实施例 中， 转动件7包括一常规的轴承座和一常规的轴承， 其中， 轴承座固定在支撑架2的顶部， 轴 承。
11、支撑在回转轴6与支撑架2之间。 0017 在本实施例中， 如图1、 图2所示， 支撑架2包括第一支撑杆201、 第二支撑杆202和横 拉梁205， 第一支撑杆201、 第二支撑杆202分别设置在集草仓4两端， 第一支撑杆201、 第二支 撑杆202的底部焊接在机架1上， 其顶部分别经转动件7转动支撑在回转轴6。 横拉梁205分别 对应焊接在第一支撑杆201与第二支撑杆202之间。 0018 考虑到支撑强度及稳定性， 在第一支撑杆201、 第二支撑杆202的外侧分别对应设 置有第一拉杆203、 第二拉杆204， 第一拉杆203、 第二拉杆204的底部焊接在机架1上， 其顶部 分别对应与第一支撑杆。
12、201、 第二支撑杆202焊接， 如图1所示， 第一支撑杆201与第一拉杆 203、 第二支撑杆202与第二拉杆204在空间位置上呈三角形。 0019 在图1中， 放置架3焊接在支撑架2的第一支撑杆201、 第二支撑杆202中部， 在放置 架3上设有弹性垫块10， 集草仓4的固定侧底部压放在弹性垫块10上， 以减少集草仓4对放置 架3的刚性冲击。 0020 在图1、 图2中， 翻转动力缸5的活塞杆501经一铰接座8铰接在集草仓4底部， 其缸体 502经另一铰接座8铰接在机架1上， 该翻转动力缸5可以是常规的液压缸或者气缸， 在本实 施例中， 通过控制翻转动力缸5的活塞杆501的伸缩驱动集草仓4。
13、及回转轴6在支撑架2的第 一支撑杆201、 第二支撑杆202上转动， 实现玉米秸秆的卸料。 0021 如图1、 图2所示， 为增加集草仓4的装载容量， 在集草仓4的顶部设有草仓挡网9。 在 图1、 图2中， 该草仓挡网9包括两侧网壁901和两端网壁902， 侧网壁901、 端网壁902分别对应 铰接在集草仓4的侧仓壁402、 端仓壁403的顶部， 侧网壁901与端网壁902之间通过销接固 说 明 书 2/3 页 4 CN 106489417 A 4 定。 0022 本发明在使用时， 集草仓4的固定侧底部压放在弹性垫块10上， 草仓挡网9打开， 集 草仓4内装满玉米秸秆， 草仓挡网9增加了集草仓。
14、4的装草量； 运输车辆靠近玉米收获机时， 打开集草仓4出料侧顶部的侧网壁901， 控制翻转动力缸5的活塞杆501伸出， 其驱动集草仓4 及回转轴6在支撑架2的第一支撑杆201、 第二支撑杆202上转动而翻倒， 将集草仓4内的玉米 秸秆直接倒入运输车辆的料斗中； 卸料完成后， 控制翻转动力缸5的活塞杆501回缩， 带动集 草仓4及回转轴6回翻， 直至集草仓4的固定侧底部压放在弹性垫块10上。 与人工转运相比， 本发明秸秆回收率高、 省时省力、 使用可靠。 说 明 书 3/3 页 5 CN 106489417 A 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 106489417 A 6 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 106489417 A 7 。