一种改进的烟苗剪叶机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620828042.9 (22)申请日 2016.08.02 (73)专利权人 山东日照烟草有限公司 地址 276500 山东省日照市新市区莒州路 269号 (72)发明人 周永 杨宏伟 刘卫华 熊莹 邱询学 薛仁喜 冯培鑫 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人 王洪平 (51)Int.Cl. A01G 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种改进的烟苗剪叶机 (57)摘要 本实用新型公开了一种改进的烟苗剪叶机， 包括行走。

2、桁架、 悬挂滑动架和动力刀头， 所述行 走桁架包括左支架和右支架以及横向梁， 所述 左、 右支架高度可调节且带有行走轮； 动力刀头 包括矩形壳体、 电机、 蓄电池、 控制器、 刀罩、 刀具 和收集罩， 在矩形壳体内安装彼此电连接的电 机、 蓄电池和控制器， 且电机的输出轴位于刀罩 的中央位置， 在刀罩中放置一个刀具， 在刀罩的 一侧设置排叶口， 并在排叶口位置通过快速搭接 的方式固定一个收集罩。 本剪叶机属于轮式、 蓄 电池动力的半自动化机械， 是在参考众多机型的 基础上， 结合当前育苗需求， 有针对性地加以改 进， 使之更加先进、 合理、 适用， 而且降低了剪叶 成本、 提高了作业质量和工作。

3、效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 205912545 U 2017.02.01 CN 205912545 U 1.一种改进的烟苗剪叶机， 包括行走桁架、 悬挂滑动架和动力刀头， 所述行走桁架包括 结构相同且对称布置的左支架和右支架， 以及连接在左、 右支架之间的横向梁， 所述左、 右 支架高度可调节且带有行走轮； 其特征在于： 所述悬挂滑动架包括防护罩、 矩形框、 导向柱、 导向轮、 第二丝杆和链条传动机构， 所述 防护罩固定在矩形框的上部， 在矩形框的四个转角处间隔设置方向朝下的导向柱和第二丝 杆， 所述第二丝杆可转动的枢接安装在矩形框上， 在两个第二丝杆之间通过链条传动机。

4、构 进行连接， 并在矩形框上设置有对链条传动机构进行涨紧的涨紧轮， 其中一个第二丝杆向 上延伸并伸出防护罩并安装一个第二手柄， 在矩形框两侧分别设置有两个与横向梁配合的 导向轮； 在防护罩上安装操控电机动作的开关； 所述动力刀头包括矩形壳体、 电机、 蓄电池、 控制器、 刀罩、 刀具和收集罩， 在矩形壳体 内安装彼此电连接的电机、 蓄电池和控制器， 在矩形壳体的顶部外侧安装有分别与第二丝 杆和导向柱配合的第二丝套和套筒， 在矩形壳体的下侧固定一个圆形的刀罩， 且电机的输 出轴位于刀罩的中央位置， 在刀罩中放置一个刀具， 在刀罩的一侧设置排叶口， 并在排叶口 位置通过快速搭接的方式固定一个收集罩。

5、。 2.根据权利要求1所述的一种改进的烟苗剪叶机， 其特征是， 所述收集罩是由钢筋龙骨 和细孔网组成的。 3.根据权利要求1所述的一种改进的烟苗剪叶机， 其特征是， 所述左支架由第一框体、 第二框体、 第一丝杆、 第一丝套和行走轮组成， 其中， 第一框体为矩形框架， 第二框体为由U 形框架， 其中第二框体的两个立柱插入在第一框体的两个立柱内形成在高度方向上伸缩的 结构， 并在第一框体的顶部横杆上通过枢接的方式安装一个第一丝杆， 第一丝杆的下部具 有螺纹， 上部设置有第一手柄， 第一丝套下端固定在第二框体的横梁上， 且第一丝套上部穿 过第一框体下部的横梁， 第一丝套和第一丝杆进行旋合配合。 4.。

6、根据权利要求1所述的一种改进的烟苗剪叶机， 其特征是， 在第一框体的上部横梁两 端分别设置有一个轴套， 轴套上设置有锁紧螺钉， 通过转动锁紧螺钉的方式与所述横向梁 继续拧配合。 5.根据权利要求1所述的一种改进的烟苗剪叶机， 其特征是， 两根圆形的钢管两端分别 插接在左、 右支架的第一框体轴套中， 并使用锁紧螺钉进行紧固， 形成两根彼此平行的横向 梁。 6.根据权利要求1所述的一种改进的烟苗剪叶机， 其特征是， 在防护罩两侧安装有推动 把手。 7.根据权利要求1所述的一种改进的烟苗剪叶机， 其特征是， 所述蓄电池选用锂电池。 8.根据权利要求1所述的一种改进的烟苗剪叶机， 其特征是， 所述刀具。

7、为一字型刀具， 刀具中间为安装部且设置有并排的三个通孔。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205912545 U 2 一种改进的烟苗剪叶机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种烟苗种植中使用的农用机械设备， 具体地说是一种改进的烟 苗剪叶机。 背景技术 0002 剪叶是培育壮苗的关键技术措施之一， 对于育苗密度较大的漂浮育苗方式来说， 剪叶措施更显得尤为重要。 0003 近年来， 各烟叶产区及相关人员在剪叶机械方面设计制造了较多机型： 从使用方 式上来说， 有背负式、 轨道式、 滚轮式； 从动力装置上来说， 有柴油机式、 汽油机式、 蓄电池 式、 动力电式； 从机械化程度上来说， 。

8、有全自动的、 有半自动的。 可以说在各地育苗过程中发 挥了较好作用， 确实达到了减工、 降本、 增效的目的。 随着这些剪叶机械的推广利用， 一些机 械设计方面的缺陷逐步显现出来， 譬如： 柴油、 汽油式剪叶机对大棚环境污染较重， 容易加 重烟苗病害； 动力电式的剪叶机在有些无电源的育苗棚无法使用； 动力电式剪叶机来回拖 拽电线不方便， 容易发生触电危险； 轨道式剪叶机铺设轨道费工较多， 对大棚空间要求较 高， 适用性不高； 有的剪叶机自身太重， 费力较大， 作业效率较低等等， 不同程度地存在一定 问题， 需要进一步提升改造。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种改进的烟苗剪叶机。

9、， 进一步提高剪叶机的工作效 率和工作质量， 降低劳动成本， 减少操作风险， 并解决部分大棚因无动力电源而无法使用烟 苗专用剪叶机的问题。 0005 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是： 0006 一种改进的烟苗剪叶机， 包括行走桁架、 悬挂滑动架和动力刀头， 所述行走桁架包 括结构相同且对称布置的左支架和右支架， 以及连接在左右支架之间的横向梁， 所述左、 右 支架高度可调节， 且带有行走轮。 0007 其特征在于： 0008 所述悬挂滑动架包括防护罩、 矩形框、 导向柱、 导向轮、 第二丝杆和链条传动机构， 所述防护罩固定在矩形框的上部， 在矩形框的四个转角处间隔设置方向朝下的导向。

10、柱和第 二丝杆， 所述第二丝杆可转动的枢接安装在矩形框上， 在两个第二丝杆之间通过链条传动 机构进行连接， 并在矩形框上设置有对链条传动机构进行涨紧的涨紧轮， 其中一个第二丝 杆向上延伸并伸出防护罩并安装一个第二手柄， 在矩形框两侧分别设置有两个与横向梁配 合的导向轮； 在防护罩上安装操控电机动作的开关。 0009 动力刀头包括矩形壳体、 电机、 蓄电池、 控制器、 刀罩、 刀具和收集罩， 在矩形壳体 内安装彼此电连接的电机、 蓄电池和控制器， 在矩形壳体的顶部外侧安装有分别与第二丝 杆和导向柱配合的第二丝套和套筒， 在矩形壳体的下侧固定一个圆形的刀罩， 且电机的输 出轴位于刀罩的中央位置， 。

11、在刀罩中放置一个刀具， 在刀罩的一侧设置排叶口， 并在排叶口 说 明 书 1/4 页 3 CN 205912545 U 3 位置通过快速搭接的方式固定一个收集罩。 0010 进一步地， 所述收集罩是由钢筋龙骨和细孔网组成的。 0011 进一步地， 所述左支架由第一框体、 第二框体、 第一丝杆、 第一丝套和行走轮组成， 其中， 第一框体为矩形框架， 第二框体为由U形框架， 其中第二框体的两个立柱插入在第一 框体的两个立柱内形成在高度方向上伸缩的结构， 并在第一框体的顶部横杆上通过枢接的 方式安装一个第一丝杆， 第一丝杆的下部具有螺纹， 上部设置有第一手柄， 第一丝套下端固 定在第二框体的横梁上，。

12、 且第一丝套上部穿过第一框体下部的横梁， 第一丝套和第一丝杆 进行旋合配合。 0012 进一步地， 在第一框体的上部横梁两端分别设置有一个轴套， 轴套上设置有锁紧 螺钉， 通过转动锁紧螺钉的方式与所述横向梁继续拧配合。 0013 进一步地， 两根圆形的钢管两端分别插接在左右支架的第一框体轴套中， 并使用 锁紧螺钉进行紧固， 形成两根彼此平行的横向梁。 0014 进一步地， 在防护罩两侧安装有推动把手。 0015 进一步地， 所述蓄电池选用锂电池。 0016 进一步地， 所述刀具为一字型刀具， 刀具中间为安装部且设置有并排的三个通孔。 0017 本实用新型的有益效果是： 本剪叶机属于轮式、 蓄电。

13、池动力的半自动化机械， 是在 参考众多机型的基础上， 结合当前育苗需求， 有针对性地加以改进， 使之更加先进、 合理、 适 用， 而且降低了剪叶成本、 提高了作业质量和工作效率。 总体来说， 该剪叶机除具有普通剪 叶机所拥有的优点外， 还解决了以下几方面的存在问题： 0018 (一)该机械采用锂电池动力带动旋转刀具剪叶， 解决了偏远育苗区因无动力电源 而不能使用机械剪叶的问题， 也减少了拖拽电线用工， 降低了用电风险。 0019 (二)该机械两端支架皆能调节高度， 解决了苗池两边畦梗高度不一致而难以使用 机械剪叶的问题。 0020 (三)该机械的两端支架和动力刀头的上下调节， 均采用摇动式升降。

14、手柄， 极大地 减轻了调节用力强度， 解决了剪叶机调节难的问题。 0021 (四)该机械设计简单， 自身重量较轻， 解决了因机械笨重， 费工费力、 效率低下的 问题。 附图说明 0022 图1为本实用新型的立体图； 0023 图2为行走桁架的立体图； 0024 图3为悬挂滑动架的立体图； 0025 图4为动力刀头中刀具部位的仰视图； 0026 图5为动力刀头中矩形框部位的剖视图； 0027 图6为悬挂滑动架中链传动结构的示意图； 0028 图7为刀具的立体图。 0029 图中： 11左支架， 111第一框体， 112第二框体， 113第一丝杆， 114第一丝套， 115行走 轮， 116第一手。

15、柄， 117轴套， 118锁紧螺钉， 12右支架， 13横向梁， 2悬挂滑动架， 21防护罩， 22 矩形框， 23导向柱， 24导向轮， 25第二丝杆， 251链轮， 26链条传动机构， 261涨紧轮， 27开关， 说 明 书 2/4 页 4 CN 205912545 U 4 28第二手柄， 29推动把手， 3动力刀头， 31矩形壳体， 32电机， 33蓄电池， 34控制器， 35刀罩， 36 刀具， 37收集罩， 38第二丝套， 39套筒。 具体实施方式 0030 如图1至图7所示， 工作原理： 一种改进的烟苗剪叶机， 由以下几部分组成： 0031 行走桁架， 包括左支架11、 右支架12。

16、和横向梁13， 其中左、 右支架高度可调节， 且带 有行走轮。 作为一种可以实现的较好样式， 左右支架结构相同且对称设置。 以其中一个左支 架11为例进行说明： 左支架11由第一框体111、 第二框体112、 第一丝杆113、 第一丝套114和 行走轮115组成， 其中， 第一框体111为使用方钢管焊接形成的矩形框架， 第二框体112为由 方钢管焊接形成的U形框架， 其中第二框体112的两个立柱插入在第一框体的两个立柱内， 形成在高度方向上伸缩的结构。 并在第一框体111的顶部横杆上通过枢接的方式安装一个 第一丝杆113， 第一丝杆113的下部具有螺纹， 上部设置有第一手柄116， 摇动手柄，。

17、 丝杆可以 且仅能够转动。 第一丝套114下端固定在第二框体112的横梁上， 且第一丝套114上部穿过第 一框体下部的横梁， 然后与上述的丝杆进行螺纹配合。 第一丝套114中具有螺纹， 用于和第 一丝杆进行旋合配合。 0032 在第一框体111的上部横梁两端分别设置有一个轴套117， 轴套上设置有锁紧螺钉 118， 通过转动锁紧螺钉的方式实现与上述的横向梁13继续拧配合。 0033 两根圆形的钢管两端分别插接在左右支架的第一框体轴套中， 并使用锁紧螺钉进 行紧固， 形成两根彼此平行的横向梁13， 参考图2。 0034 悬挂滑动架2， 包括防护罩21、 矩形框22、 导向柱23、 导向轮24、 。

18、第二丝杆25和链条 传动机构26， 其中， 矩形框22为钢管焊接形成的一种框架， 防护罩21固定在矩形框的上部， 用于防护和安装开关27。 在矩形框22的四个转角处， 每两个对角的转角处设置有一对导向 柱23和一对第二丝杆25， 其中导向柱固定安装， 方向朝下， 第二丝杆25可转动的枢接安装在 矩形框上， 在两个第二丝杆上安装一个链轮251， 两个链轮之间通过链条传动机构26进行连 接， 并在矩形框上设置有对链条传动机构进行涨紧的涨紧轮261， 其中涨紧力来自于一个拉 簧。 0035 其中一个第二丝杆25向上延伸并伸出防护罩21， 安装一个第二手柄28， 通过摇动 手柄的方式进行控制丝杆的运动。

19、。 0036 在矩形框两侧分别设置有两个导向轮24。 0037 在防护罩上安装操控电机动作的开关27。 0038 在防护罩两侧安装有推动把手29。 0039 动力刀头3， 包括矩形壳体31、 电机32、 蓄电池33、 控制器34、 刀罩35、 刀具36和收集 罩37， 其中矩形壳体31为使用薄钢板或者薄不锈钢板制作的钣金壳体， 在矩形壳体内安装 电机32、 蓄电池和控制器， 其中控制器34用于控制电机的启停， 可以选用常规电机， 也可以 选用调速电机， 在矩形壳体的顶部安装有第二丝套38和套筒39， 其中第二丝套38的布置与 上述的第二丝杆25一一对应， 套筒39与上述的两个导向柱23一一对应。

20、， 并在第二丝杆和第 二丝套之间进行旋合配合， 这样就可以吊装在悬挂滑动架上。 上述的蓄电池优先选用锂电 池， 能力密度大。 0040 在矩形壳体的下侧固定一个圆形的刀罩35， 且电机的输出轴位于刀罩的中央位 说 明 书 3/4 页 5 CN 205912545 U 5 置， 在刀罩中放置一个刀具36， 为一字型刀具， 刀具中间为安装部， 为并排设置的三个通孔， 刀具通过过渡件安装在电机的动力输出轴上， 在电机的带动下高速旋转。 0041 在刀罩35的一侧设置有一个出口， 出口为排叶口， 设计为矩形， 并在排叶口位置通 过快速搭接的方式固定一个收集罩37， 收集罩是由钢筋龙骨和细孔网组成的， 。

21、其中钢筋龙 骨用于支撑， 细孔网罩在外侧， 形成碎叶的收集装置， 用于收集碎叶片。 0042 采用刀具旋转式剪切的工作原理。 刀具高速旋转时， 将烟叶横向切割下来， 并在旋 转面板下产生向上的气流从而形成真空， 将碎叶从排叶口排出。 0043 操作流程： 0044 (剪叶机作业前需将锂电池充满电， 将各部件组装调试到位。 ) 0045 该剪叶机由两个人共同操作完成， 按以下流程及顺序进行作业： 0046 首先， 调节剪叶机作业宽度， 即调节左、 右支架的间距。 将剪叶机推至苗池一端， 根 据苗池宽度调节剪叶机跨距， 使悬挂滑动架垂直苗池长度方向， 剪叶机动力刀头横跨于苗 池正上方， 剪叶机行走。

22、轮处于苗池两边畦梗中央。 0047 其次， 调节剪叶机作业高度。 旋转剪叶机左、 右架高度调节手柄， 使动力刀头中刀 具的旋转平面与苗池地面保持平行； 旋转动力刀头高度调节手柄， 将刀盘提升或下降到剪 叶要求的适宜高度。 0048 第三， 打开电机开关， 调节调速按钮， 开始工作。 二位操作人员推动剪叶机使其向 前行走， 并来回推拉悬挂滑动架上的推动把手， 使剪叶机对烟叶进行横向切割。 注意向前行 走速度要与剪叶速度相协调， 保持匀速行走， 匀速推拉， 碎叶收集罩也要及时清理。 0049 除说明书所述的技术特征外， 均为本专业技术人员的已知技术。 说 明 书 4/4 页 6 CN 205912545 U 6 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 205912545 U 7 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 205912545 U 8 图4 图5 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 205912545 U 9 图6 图7 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 205912545 U 10 。