甘蔗剥叶分段机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510111090.6

申请日:

20150313

公开号:

CN104770138B

公开日:

20170301

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A01D45/10

主分类号:

A01D45/10

申请人:

广西日风机械设备有限公司

发明人:

农升区,阮琼利,黄成珊,阮志任

地址:

530000 广西壮族自治区南宁市高新大道西段9号机加工车间

优先权:

CN201510111090A

专利代理机构:

广西南宁汇博专利代理有限公司

代理人:

戴燕桃

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内容摘要

本发明公开了一种甘蔗剥叶分段机,包括:机箱体,该机箱体的一侧设有甘蔗入料口,另一侧设有甘蔗出料口,且在该机箱体内设有连通甘蔗入料口和甘蔗出料口的剥叶通道;在剥叶通道内从甘蔗入料口至甘蔗出料口依次设置:甘蔗传送辊组,其包括两个传送辊,分别设于剥叶通道的上方和下方;甘蔗剥叶辊组,其包括多组剥叶轮,每组包括两个剥叶轮,分别设于剥叶通道的上方和下方,并相对往甘蔗出料口方向旋转;以及甘蔗分段辊组,其包括两个分段轮,分别设于剥叶通道的上方和下方,并相对旋转;以及驱动装置,用于驱动上述辊组旋转。该设备在进行收割甘蔗时无需捆绑,且能够克服现有甘蔗收割机设备较大,在收割甘蔗时对蔗地及甘蔗根造成破坏的缺点。

权利要求书

1.一种甘蔗剥叶分段机,其特征在于,包括:机箱体,该机箱体的一侧设有甘蔗入料口,另一侧设有甘蔗出料口,且在该机箱体内设有连通所述甘蔗入料口和所述甘蔗出料口的剥叶通道;在所述剥叶通道内从所述甘蔗入料口至所述甘蔗出料口依次设置:甘蔗传送辊组,其包括两个传送辊,分别设于所述剥叶通道的上方和下方,用于传送从所述甘蔗入料口进入的甘蔗;甘蔗剥叶辊组,其包括多组剥叶轮,每组包括两个剥叶轮,分别设于所述剥叶通道的上方和下方,并相对往所述甘蔗出料口方向旋转;以及甘蔗分段辊组,其包括两个分段轮,分别设于所述剥叶通道的上方和下方,并相对旋转,所述分段轮包括:分段辊筒、安装架以及多个分段刀,所述分段辊筒以能够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧,所述安装架设于所述分段辊筒上,所述多个分段刀沿所述分段辊筒的周向进行分布并固定于所述安装架上,旋转时,两个所述分段轮上的两个分段刀能够在同一纵向面相切以对甘蔗进行分段,分段后的甘蔗从所述甘蔗出料口送出;以及驱动装置,用于驱动所述甘蔗传送辊组、所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组旋转;所述传送辊包括:传送辊筒、多个安装板以及多个橡胶传送叶片,所述传送辊筒以能够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧,所述多个安装板设于所述传送辊筒的外周面上,所述多个橡胶传送叶片分别安装于所述多个安装板上,所述橡胶传送叶片的端面呈锯齿状;所述剥叶轮包括剥叶辊筒、多个剥叶片轴心以及多个橡胶剥叶片,所述剥叶辊筒以能够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧,所述多个剥叶片轴心设于所述剥叶辊筒的外周面,所述多个橡胶剥叶片安装于所述剥叶片轴心上,其中,当所述剥叶轮旋转时,所述多个橡胶剥叶片之间形成对甘蔗进行剥叶的剥叶空间;所述多个剥叶片轴心之间设有一橡胶压轴;所述甘蔗传送辊组、每组剥叶轮以及甘蔗分段辊组的侧部均设置有一组相互啮合的大齿轮和一组不啮合的链轮,所述驱动装置包括:所述的大齿轮、所述的链轮、动力装置、联轴器以及多个链条,所述动力装置连接所述联轴器,所述联轴器与位于所述剥叶通道的下方的分段轮连接,所述多个链条分别连接于位于所述剥叶通道的上方的分段轮的链轮与所述剥叶轮的链轮之间、不同组所述剥叶轮的链轮之间以及所述剥叶轮的链轮和所述甘蔗传送辊组的传送辊的链轮之间。 2.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机,其特征在于,在所述甘蔗剥叶辊组和所述甘蔗分段辊组之间的上方设有风机,并在所述风机下方的机箱体的底部设有蔗叶落料口。 3.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机,其特征在于,在所述甘蔗入料口处的下方安装有一所述传送辊。 4.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机,其特征在于,所述分段轮还包括多个推送叶片,所述多个推送叶片设于所述多个分段刀之间。 5.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机,其特征在于,所述分段轮还包括一飞轮,其安装于位于所述剥叶通道的上方的分段辊筒的端部。 6.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机,其特征在于,所述动力装置为柴油发动机或液压马达。

说明书

技术领域

本发明涉及甘蔗收割设备,特别涉及一种甘蔗剥叶分段机。

背景技术

目前,国内甘蔗的收割大部分依靠人工作业,采取的是人工砍甘蔗、人工剥叶、人工捆绑、人工装车(大部分)的收割摸式,使用人工多,人均工作效率低,劳动强度大;每年国内甘蔗收割市场都存在着很大的用工荒,找不到工人,甘蔗无法按时收割送榨,对甘蔗损失无法控制,现市场上物价增长,人工成本也跟着增长,其意味着白糖出厂的成本也跟着升高,造成了我国白糖在国际原糖市场上的竞争力日渐下降;

目前国内少部分使用甘蔗收割机,厂家有很多,但其设备收割的模式是一样的。存在以下缺点:

(1)甘蔗收割机设备较大,进入甘蔗地收割甘蔗对蔗地及甘蔗根破坏很大;

(2)甘蔗收割机的收割模式存在有很多问题,如破头率高,掉失率高,成品含杂率高,甘蔗收割后需要捆绑;

(3)甘蔗收割机的设备成本太高,国产甘蔗收割机目的价格在60~100万,国外进口的更是达到150~300万,一般农户购入较困难;

(4)以目前国内甘蔗种植环境,甘蔗收割机能适用的甘蔗种植地很少,斜坡、地面不平、有石头等等原因都影响甘蔗收割机的运用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甘蔗剥叶分段机,从而克服现有甘蔗收割机设备较大,进入甘蔗地收割甘蔗对蔗地及甘蔗根造成破坏的缺点。

本发明的另一目的在于提供一种甘蔗剥叶分段机,从而克服甘蔗收割后需要捆绑。

为实现上述目的,本发明提供了一种甘蔗剥叶分段机,包括:机箱体,该机箱体的一侧设有甘蔗入料口,另一侧设有甘蔗出料口,且在该机箱体内设有连通所述甘蔗入料口和所述甘蔗出料口的剥叶通道;在所述剥叶通道内从所述甘蔗入料口至所述甘蔗出料口依次设置:甘蔗传送辊组,其包括两个传送辊,分别设于所述剥叶通道的上方和下方,用于传送从所述甘蔗入料口进入的甘蔗;甘蔗剥叶辊组,其包括多组剥叶轮,每组包括两个剥叶轮,分别设于所述剥叶通道的上方和下方,并相对往所述甘蔗出料口方向旋转,作用是对甘蔗进行剥叶;以及甘蔗分段辊组,其包括两个分段轮,分别设于所述剥叶通道的上方和下方,并相对旋转,所述分段轮包括:分段辊筒、安装架以及多个分段刀,所述分段辊筒以能够旋转的安装于所述机箱体的两侧,所述安装架设于所述分段辊筒上,所述多个分段刀沿所述分段辊筒的周向进行分布并固定于所述安装架上,旋转时,所述两个分段轮上的分段刀能够在同一纵向面相切以对甘蔗进行分段,分段后的甘蔗从所述甘蔗出料口送出;以及驱动装置,用于驱动所述甘蔗传送辊组、所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组旋转。

所述传送辊包括:传送辊筒、多个安装板以及多个橡胶传送叶片,所述传送辊筒以能够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧,所述多个安装板设于所述传送辊筒的外周面上,所述多个橡胶传送叶片分别安装于所述多个安装板上,所述橡胶传送叶片的端面呈锯齿状;

所述剥叶轮包括剥叶辊筒、多个剥叶片轴心以及多个橡胶剥叶片,所述剥叶辊筒以能够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧,所述多个剥叶片轴心设于所述剥叶辊筒的外周面,所述多个橡胶剥叶片安装于所述剥叶片轴心上,其中,当所述剥叶轮旋转时,所述多个橡胶剥叶片之间形成对甘蔗进行剥叶的剥叶空间;所述多个剥叶片轴心之间设有一橡胶压轴;

所述甘蔗传送辊组、每组剥叶轮以及甘蔗分段辊组的侧部均设置有一组相互啮合的大齿轮和一组不啮合的链轮,所述驱动装置包括:所述的大齿轮、所述的链轮、动力装置、联轴器以及多个链条,所述动力装置连接所述联轴器,所述联轴器与位于所述剥叶通道的下方的分段轮连接,所述多个链条分别连接于位于所述剥叶通道的上方的分段轮的链轮与所述剥叶轮的链轮之间、不同组所述剥叶轮的链轮之间以及所述剥叶轮的链轮和所述甘蔗传送辊组的传送辊的链轮之间。

上述技术方案中,在所述甘蔗剥叶辊组和所述甘蔗分段辊组之间的上方设有风机,并在所述风机下方的机箱体的底部设有蔗叶落料口。

上述技术方案中,在所述甘蔗入料口处的下方安装有一所述传送辊。

上述技术方案中,所述分段轮还包括多个推送叶片,所述多个推送叶片设于所述多个分段刀之间。

上述技术方案中,所述分段轮还包括一飞轮,其安装于位于所述剥叶通道的上方的分段辊筒的端部。

上述技术方案中,所述动力装置为电机或柴油发动机或液压马达。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.本发明中的甘蔗剥叶分段机,将甘蔗剥叶和切段集于机箱体内,工作时,将砍断的带叶甘蔗送入甘蔗入料口,经过剥叶和切段工序后,即可直接运送至糖厂进行榨糖,无需对甘蔗进行捆绑;且该设备结构简单,相对于现有的甘蔗收割机,体积较小,也无需进入甘蔗地,因此,不会对蔗地造成破坏。

2.通过一个驱动装置即可将剥叶和切段工序带动,较方便高效,且运行成本低。

附图说明

图1是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的结构示意图。

图2是根据本发明的传送辊的第一结构示意图。

图3是根据本发明的传送辊的第二结构示意图。

图4是根据本发明的传送辊筒的结构示意图。

图5是根据本发明的剥叶轮的第一结构示意图。

图6是根据本发明的剥叶轮的第二结构示意图。

图7是根据本发明的剥叶辊筒的结构示意图。

图8是根据本发明的分段轮的第一结构示意图。

图9是根据本发明的分段轮的第二结构示意图。

图10是根据本发明的分段轮的第一左视图。

图11是根据本发明的分段轮的第二左视图。

图12是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的俯视图。

图13是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的驱动装置的剖视图。

图14是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的工作状态图。

主要附图标记说明:

1-机箱体,11-剥叶通道,2-甘蔗入料口,3-甘蔗出料口,4-甘蔗传送辊组,4a、4b-传送辊,41-传送辊筒,42-橡胶传送叶片,43-安装板,5-甘蔗剥叶辊组,5a-剥叶轮,51-剥叶辊筒,52-橡胶剥叶片,53-剥叶片轴心,54-橡胶压轴,6-风机,7-甘蔗分段辊组,7a-分段轮,71-分段辊筒,72-安装架,73-分段刀,74-推送叶片,75-飞轮,8-蔗叶落料口,9-驱动装置,91-动力装置,92-联轴器,93-大齿轮,94-链轮,95-链条,10-机架。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示,根据本发明具体实施方式的一种甘蔗剥叶分段机,包括:机箱体1、甘蔗传送辊组4、甘蔗剥叶辊组5、甘蔗分段辊组7以及驱动装置9,机箱体1的一侧设有甘蔗入料口2,另一侧设有甘蔗出料口3,且在机箱体1内设有连通甘蔗入料口2和甘蔗出料口3的剥叶通道11;在剥叶通道11内从甘蔗入料口2至甘蔗出料口3依次设置:甘蔗传送辊组4、甘蔗剥叶辊组5以及甘蔗分段辊组7。如图2至图4所示,甘蔗传送辊组4包括两个传送辊4a,分别设于剥叶通道11的上方和下方,用于传送从甘蔗入料口进入的甘蔗,传送辊4a包括:传送辊筒41、多个安装板43以及多个橡胶传送叶片42,传送辊筒41以能够旋转的安装于机箱体1的两侧,多个安装板43设于传送辊筒41的外周面上,多个橡胶传送叶片42分别安装于多个安装板43上,橡胶传送叶片42的端面呈锯齿状,甘蔗进入时,通过呈锯齿状的橡胶传送叶片42进行推送,将橡胶传送叶片42的端面设成锯齿状,在推送的同时还能起到一定的剥叶作用,为增加甘蔗刚进入甘蔗入料口2的传送动力,在甘蔗入料口2处的下方安装有一传送辊4b。

如图5至图7所示,甘蔗剥叶辊组5包括多组剥叶轮5a,每组包括两个剥叶轮5a,分别设于剥叶通道11的上方和下方,并相对往甘蔗出料口3方向旋转,剥叶轮5a包括剥叶辊筒51、多个剥叶片轴心53以及多个橡胶剥叶片52,剥叶辊筒51以能够旋转的安装于机箱体1的两侧,多个剥叶片轴心53均匀设于剥叶辊筒51的外周面,多个橡胶剥叶片52安装于剥叶片轴心53上,多个橡胶剥叶片52之间相隔一定距离,该距离比甘蔗的宽度稍大,其中,当剥叶轮5a旋转时,多个橡胶剥叶片52之间形成对甘蔗进行剥叶的剥叶空间,甘蔗在经过该剥叶空间时,橡胶剥叶片52与未剥叶的甘蔗形成相切线的相对运动,由橡胶剥叶片52对甘蔗叶进行撕扯,以对甘蔗进行剥叶,多个剥叶片轴心之间设有一橡胶压轴54。

如图8至图11所示,甘蔗分段辊组7包括两个分段轮7a,分别设于剥叶通道11的上方和下方,并相对旋转,分段轮7a包括:分段辊筒71、安装架72、多个分段刀73、多个推送叶片74以及飞轮75,分段辊筒71以能够旋转的安装于机箱体1的两侧,安装架72设于分段辊筒71上,多个分段刀73沿分段辊筒71的周向进行分布并固定于安装架72上,如图10和图11所示,分段刀73的数量可根据分段后甘蔗的长短而定,多个推送叶片74设于多个分段刀73之间,飞轮75安装于位于剥叶通道1的上方的分段辊筒71的端部,飞轮75的作用是增加分段轮7a的惯性,提高分段刀73切断的力,旋转时,两个分段轮7a上的分段刀73能够在同一纵向面相切以对甘蔗进行分段,分段后的甘蔗在推送叶片74的推动下从甘蔗出料口送出;如图1所示,在甘蔗剥叶辊组5和甘蔗分段辊组7之间的上方设有风机6,并在风机6下方的机箱体1的底部设有蔗叶落料口8,用于将剥离的甘蔗叶片吹落。

如图12至图14所示,驱动装置9主要用于驱动甘蔗传送辊组4、甘蔗剥叶辊组5以及甘蔗分段辊组7旋转,安装于机箱体1外部的机架10上,驱动装置9包括:分别设于两个传送辊4、每组剥叶轮5以及两个分段轮7的侧部的一组相互啮合的大齿轮93和一组不啮合的链轮94、动力装置91、联轴器92以及多个链条94,动力装置91连接联轴器92,作为优选,动力装置91可为电机或柴油发动机或液压马达,联轴器92与位于剥叶通道11的下方的分段轮7a连接,多个链条95分别连接于位于剥叶通道11的上方的分段轮7a的链轮94与剥叶轮5a的链轮94之间、不同组剥叶轮5a的链轮94之间以及剥叶轮5a和甘蔗传送辊组4的传送辊4a的链轮之间。为方便理解,如图13所示,示出了一种具体实施例,图中包括一个传送辊4b、一组传送辊4、两组剥叶轮5以及一组分段轮7,在一组传送辊4、两组剥叶轮5以及一组分段轮7的侧部设有相互啮合的一组大齿轮93和一组链轮94,动力装置91通过联轴器92与剥叶通道11的下方的分段轮7a连接,上方分段轮7a的链轮94通过链条95与剥叶通道11上方的剥叶轮5a的链轮94连接,下方的剥叶轮5a的链轮94与另一组位于剥叶通道11下方的剥叶轮5a的链轮94连接,另一个剥叶轮5a的链轮94依次通过链条95连接传送辊4a,以上设置,通过一个驱动装置9即可带动传送辊、剥叶轮以及分段轮均往甘蔗出料口的方向旋转,作为优选,将一组传送辊和一个传送辊之间连接的链轮的齿数比设成1:2,使得甘蔗能够快速进入。

如图14所示,使用时,未剥叶的甘蔗从甘蔗入料口2导入,未剥叶的甘蔗经过传送辊4b推向传送辊组4,通过锯齿形橡胶传送叶片42将未剥叶的甘蔗推送至甘蔗剥叶辊组5,通过橡胶剥叶片52对甘蔗进行剥叶,经过甘蔗剥叶辊组5的多次剥叶后,已剥叶的甘蔗被推送至甘蔗分段辊组7,这时,剥离的蔗叶通过风机6从蔗叶落料口8吹出,甘蔗分段辊组7对甘蔗进行分段,分段后的甘蔗在推送叶片74的推动下推送出甘蔗出料口3。

本发明中的甘蔗剥叶分段机,能够对甘蔗进行剥叶及分段,从甘蔗出料口排出的甘蔗成品是经过除杂的均匀小段200~300mm甘蔗,与传统人工甘蔗收割相比:无需捆绑,可直接自动装车,直接降低成本;与现有的甘蔗收割机相比:设备轻巧,造价成本低,运行成本低,运行对蔗地及甘蔗的无破坏。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510111090.6 (22)申请日 2015.03.13 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104770138 A (43)申请公布日 2015.07.15 (73)专利权人 广西日风机械设备有限公司 地址 530000 广西壮族自治区南宁市高新 大道西段9号机加工车间 (72)发明人 农升区 阮琼利 黄成珊 阮志任 (74)专利代理机构 广西南宁汇博专利代理有限 公司 45114 代理人 戴燕桃 (51)Int.Cl. A01D 45/10(2006.0。

2、1) 审查员 李巧英 (54)发明名称 甘蔗剥叶分段机 (57)摘要 本发明公开了一种甘蔗剥叶分段机, 包括: 机箱体, 该机箱体的一侧设有甘蔗入料口, 另一 侧设有甘蔗出料口, 且在该机箱体内设有连通甘 蔗入料口和甘蔗出料口的剥叶通道; 在剥叶通道 内从甘蔗入料口至甘蔗出料口依次设置: 甘蔗传 送辊组, 其包括两个传送辊, 分别设于剥叶通道 的上方和下方; 甘蔗剥叶辊组, 其包括多组剥叶 轮, 每组包括两个剥叶轮, 分别设于剥叶通道的 上方和下方, 并相对往甘蔗出料口方向旋转; 以 及甘蔗分段辊组, 其包括两个分段轮, 分别设于 剥叶通道的上方和下方, 并相对旋转; 以及驱动 装置, 用于驱。

3、动上述辊组旋转。 该设备在进行收 割甘蔗时无需捆绑, 且能够克服现有甘蔗收割机 设备较大, 在收割甘蔗时对蔗地及甘蔗根造成破 坏的缺点。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 104770138 B 2017.03.01 CN 104770138 B 1.一种甘蔗剥叶分段机, 其特征在于, 包括: 机箱体, 该机箱体的一侧设有甘蔗入料口, 另一侧设有甘蔗出料口, 且在该机箱体内设 有连通所述甘蔗入料口和所述甘蔗出料口的剥叶通道; 在所述剥叶通道内从所述甘蔗入料口至所述甘蔗出料口依次设置: 甘蔗传送辊组, 其包括两个传送辊, 分别设于所述剥叶通道的上方和下方, 用于传送从 所述甘蔗入料口进。

4、入的甘蔗; 甘蔗剥叶辊组, 其包括多组剥叶轮, 每组包括两个剥叶轮, 分别设于所述剥叶通道的上 方和下方, 并相对往所述甘蔗出料口方向旋转; 以及 甘蔗分段辊组, 其包括两个分段轮, 分别设于所述剥叶通道的上方和下方, 并相对旋 转, 所述分段轮包括: 分段辊筒、 安装架以及多个分段刀, 所述分段辊筒以能够旋转的方式 安装于所述机箱体的两侧, 所述安装架设于所述分段辊筒上, 所述多个分段刀沿所述分段 辊筒的周向进行分布并固定于所述安装架上, 旋转时, 两个所述分段轮上的两个分段刀能 够在同一纵向面相切以对甘蔗进行分段, 分段后的甘蔗从所述甘蔗出料口送出; 以及 驱动装置, 用于驱动所述甘蔗传送。

5、辊组、 所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组旋 转; 所述传送辊包括: 传送辊筒、 多个安装板以及多个橡胶传送叶片, 所述传送辊筒以能够 旋转的方式安装于所述机箱体的两侧, 所述多个安装板设于所述传送辊筒的外周面上, 所 述多个橡胶传送叶片分别安装于所述多个安装板上, 所述橡胶传送叶片的端面呈锯齿状; 所述剥叶轮包括剥叶辊筒、 多个剥叶片轴心以及多个橡胶剥叶片, 所述剥叶辊筒以能 够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧, 所述多个剥叶片轴心设于所述剥叶辊筒的外周 面, 所述多个橡胶剥叶片安装于所述剥叶片轴心上, 其中, 当所述剥叶轮旋转时, 所述多个 橡胶剥叶片之间形成对甘蔗进行剥叶的剥叶空间; 。

6、所述多个剥叶片轴心之间设有一橡胶压 轴; 所述甘蔗传送辊组、 每组剥叶轮以及甘蔗分段辊组的侧部均设置有一组相互啮合的大 齿轮和一组不啮合的链轮, 所述驱动装置包括: 所述的大齿轮、 所述的链轮、 动力装置、 联轴 器以及多个链条, 所述动力装置连接所述联轴器, 所述联轴器与位于所述剥叶通道的下方 的分段轮连接, 所述多个链条分别连接于位于所述剥叶通道的上方的分段轮的链轮与所述 剥叶轮的链轮之间、 不同组所述剥叶轮的链轮之间以及所述剥叶轮的链轮和所述甘蔗传送 辊组的传送辊的链轮之间。 2.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机, 其特征在于, 在所述甘蔗剥叶辊组和所述甘 蔗分段辊组之间的上方设有风机。

7、, 并在所述风机下方的机箱体的底部设有蔗叶落料口。 3.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机, 其特征在于, 在所述甘蔗入料口处的下方安 装有一所述传送辊。 4.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机, 其特征在于, 所述分段轮还包括多个推送叶 片, 所述多个推送叶片设于所述多个分段刀之间。 5.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机, 其特征在于, 所述分段轮还包括一飞轮, 其 安装于位于所述剥叶通道的上方的分段辊筒的端部。 6.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶分段机, 其特征在于, 所述动力装置为柴油发动机或 液压马达。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 104770138 B 2 甘蔗剥叶分段。

8、机 技术领域 0001 本发明涉及甘蔗收割设备, 特别涉及一种甘蔗剥叶分段机。 背景技术 0002 目前, 国内甘蔗的收割大部分依靠人工作业, 采取的是人工砍甘蔗、 人工剥叶、 人 工捆绑、 人工装车(大部分)的收割摸式, 使用人工多, 人均工作效率低, 劳动强度大; 每年国 内甘蔗收割市场都存在着很大的用工荒, 找不到工人, 甘蔗无法按时收割送榨, 对甘蔗损失 无法控制, 现市场上物价增长, 人工成本也跟着增长, 其意味着白糖出厂的成本也跟着升 高, 造成了我国白糖在国际原糖市场上的竞争力日渐下降; 0003 目前国内少部分使用甘蔗收割机, 厂家有很多, 但其设备收割的模式是一样的。 存 在。

9、以下缺点: 0004 (1)甘蔗收割机设备较大, 进入甘蔗地收割甘蔗对蔗地及甘蔗根破坏很大; 0005 (2)甘蔗收割机的收割模式存在有很多问题, 如破头率高, 掉失率高, 成品含杂率 高, 甘蔗收割后需要捆绑; 0006 (3)甘蔗收割机的设备成本太高, 国产甘蔗收割机目的价格在60100万, 国外进 口的更是达到150300万, 一般农户购入较困难; 0007 (4)以目前国内甘蔗种植环境, 甘蔗收割机能适用的甘蔗种植地很少, 斜坡、 地面 不平、 有石头等等原因都影响甘蔗收割机的运用。 0008 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解, 而不应 当被视为承认或以任。

10、何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。 发明内容 0009 本发明的目的在于提供一种甘蔗剥叶分段机, 从而克服现有甘蔗收割机设备较 大, 进入甘蔗地收割甘蔗对蔗地及甘蔗根造成破坏的缺点。 0010 本发明的另一目的在于提供一种甘蔗剥叶分段机, 从而克服甘蔗收割后需要捆 绑。 0011 为实现上述目的, 本发明提供了一种甘蔗剥叶分段机, 包括: 机箱体, 该机箱体的 一侧设有甘蔗入料口, 另一侧设有甘蔗出料口, 且在该机箱体内设有连通所述甘蔗入料口 和所述甘蔗出料口的剥叶通道; 在所述剥叶通道内从所述甘蔗入料口至所述甘蔗出料口依 次设置: 甘蔗传送辊组, 其包括两个传送辊,。

11、 分别设于所述剥叶通道的上方和下方, 用于传 送从所述甘蔗入料口进入的甘蔗; 甘蔗剥叶辊组, 其包括多组剥叶轮, 每组包括两个剥叶 轮, 分别设于所述剥叶通道的上方和下方, 并相对往所述甘蔗出料口方向旋转, 作用是对甘 蔗进行剥叶; 以及甘蔗分段辊组, 其包括两个分段轮, 分别设于所述剥叶通道的上方和下 方, 并相对旋转, 所述分段轮包括: 分段辊筒、 安装架以及多个分段刀, 所述分段辊筒以能够 旋转的安装于所述机箱体的两侧, 所述安装架设于所述分段辊筒上, 所述多个分段刀沿所 述分段辊筒的周向进行分布并固定于所述安装架上, 旋转时, 所述两个分段轮上的分段刀 说 明 书 1/5 页 3 CN。

12、 104770138 B 3 能够在同一纵向面相切以对甘蔗进行分段, 分段后的甘蔗从所述甘蔗出料口送出; 以及驱 动装置, 用于驱动所述甘蔗传送辊组、 所述甘蔗剥叶辊组以及所述甘蔗分段辊组旋转。 0012 所述传送辊包括: 传送辊筒、 多个安装板以及多个橡胶传送叶片, 所述传送辊筒以 能够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧, 所述多个安装板设于所述传送辊筒的外周面 上, 所述多个橡胶传送叶片分别安装于所述多个安装板上, 所述橡胶传送叶片的端面呈锯 齿状; 0013 所述剥叶轮包括剥叶辊筒、 多个剥叶片轴心以及多个橡胶剥叶片, 所述剥叶辊筒 以能够旋转的方式安装于所述机箱体的两侧, 所述多个剥叶片。

13、轴心设于所述剥叶辊筒的外 周面, 所述多个橡胶剥叶片安装于所述剥叶片轴心上, 其中, 当所述剥叶轮旋转时, 所述多 个橡胶剥叶片之间形成对甘蔗进行剥叶的剥叶空间; 所述多个剥叶片轴心之间设有一橡胶 压轴; 0014 所述甘蔗传送辊组、 每组剥叶轮以及甘蔗分段辊组的侧部均设置有一组相互啮合 的大齿轮和一组不啮合的链轮, 所述驱动装置包括: 所述的大齿轮、 所述的链轮、 动力装置、 联轴器以及多个链条, 所述动力装置连接所述联轴器, 所述联轴器与位于所述剥叶通道的 下方的分段轮连接, 所述多个链条分别连接于位于所述剥叶通道的上方的分段轮的链轮与 所述剥叶轮的链轮之间、 不同组所述剥叶轮的链轮之间以。

14、及所述剥叶轮的链轮和所述甘蔗 传送辊组的传送辊的链轮之间。 0015 上述技术方案中, 在所述甘蔗剥叶辊组和所述甘蔗分段辊组之间的上方设有风 机, 并在所述风机下方的机箱体的底部设有蔗叶落料口。 0016 上述技术方案中, 在所述甘蔗入料口处的下方安装有一所述传送辊。 0017 上述技术方案中, 所述分段轮还包括多个推送叶片, 所述多个推送叶片设于所述 多个分段刀之间。 0018 上述技术方案中, 所述分段轮还包括一飞轮, 其安装于位于所述剥叶通道的上方 的分段辊筒的端部。 0019 上述技术方案中, 所述动力装置为电机或柴油发动机或液压马达。 0020 与现有技术相比, 本发明具有如下有益效。

15、果: 0021 1.本发明中的甘蔗剥叶分段机, 将甘蔗剥叶和切段集于机箱体内, 工作时, 将砍断 的带叶甘蔗送入甘蔗入料口, 经过剥叶和切段工序后, 即可直接运送至糖厂进行榨糖, 无需 对甘蔗进行捆绑; 且该设备结构简单, 相对于现有的甘蔗收割机, 体积较小, 也无需进入甘 蔗地, 因此, 不会对蔗地造成破坏。 0022 2.通过一个驱动装置即可将剥叶和切段工序带动, 较方便高效, 且运行成本低。 附图说明 0023 图1是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的结构示意图。 0024 图2是根据本发明的传送辊的第一结构示意图。 0025 图3是根据本发明的传送辊的第二结构示意图。 0026 图4是根据本。

16、发明的传送辊筒的结构示意图。 0027 图5是根据本发明的剥叶轮的第一结构示意图。 0028 图6是根据本发明的剥叶轮的第二结构示意图。 说 明 书 2/5 页 4 CN 104770138 B 4 0029 图7是根据本发明的剥叶辊筒的结构示意图。 0030 图8是根据本发明的分段轮的第一结构示意图。 0031 图9是根据本发明的分段轮的第二结构示意图。 0032 图10是根据本发明的分段轮的第一左视图。 0033 图11是根据本发明的分段轮的第二左视图。 0034 图12是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的俯视图。 0035 图13是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的驱动装置的剖视图。 0036 图1。

17、4是根据本发明的甘蔗剥叶分段机的工作状态图。 0037 主要附图标记说明: 0038 1-机箱体, 11-剥叶通道, 2-甘蔗入料口, 3-甘蔗出料口, 4-甘蔗传送辊组, 4a、 4b- 传送辊, 41-传送辊筒, 42-橡胶传送叶片, 43-安装板, 5-甘蔗剥叶辊组, 5a-剥叶轮, 51-剥叶 辊筒, 52-橡胶剥叶片, 53-剥叶片轴心, 54-橡胶压轴, 6-风机, 7-甘蔗分段辊组, 7a-分段轮, 71-分段辊筒, 72-安装架, 73-分段刀, 74-推送叶片, 75-飞轮, 8-蔗叶落料口, 9-驱动装置, 91-动力装置, 92-联轴器, 93-大齿轮, 94-链轮, 9。

18、5-链条, 10-机架。 具体实施方式 0039 下面结合附图, 对本发明的具体实施方式进行详细描述, 但应当理解本发明的保 护范围并不受具体实施方式的限制。 0040 除非另有其它明确表示, 否则在整个说明书和权利要求书中, 术语 “包括” 或其变 换如 “包含” 或 “包括有” 等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分, 而并未排除其它元 件或其它组成部分。 0041 如图1所示, 根据本发明具体实施方式的一种甘蔗剥叶分段机, 包括: 机箱体1、 甘 蔗传送辊组4、 甘蔗剥叶辊组5、 甘蔗分段辊组7以及驱动装置9, 机箱体1的一侧设有甘蔗入 料口2, 另一侧设有甘蔗出料口3, 且在机箱体1。

19、内设有连通甘蔗入料口2和甘蔗出料口3的剥 叶通道11; 在剥叶通道11内从甘蔗入料口2至甘蔗出料口3依次设置: 甘蔗传送辊组4、 甘蔗 剥叶辊组5以及甘蔗分段辊组7。 如图2至图4所示, 甘蔗传送辊组4包括两个传送辊4a, 分别 设于剥叶通道11的上方和下方, 用于传送从甘蔗入料口进入的甘蔗, 传送辊4a包括: 传送辊 筒41、 多个安装板43以及多个橡胶传送叶片42, 传送辊筒41以能够旋转的安装于机箱体1的 两侧, 多个安装板43设于传送辊筒41的外周面上, 多个橡胶传送叶片42分别安装于多个安 装板43上, 橡胶传送叶片42的端面呈锯齿状, 甘蔗进入时, 通过呈锯齿状的橡胶传送叶片42 。

20、进行推送, 将橡胶传送叶片42的端面设成锯齿状, 在推送的同时还能起到一定的剥叶作用, 为增加甘蔗刚进入甘蔗入料口2的传送动力, 在甘蔗入料口2处的下方安装有一传送辊4b。 0042 如图5至图7所示, 甘蔗剥叶辊组5包括多组剥叶轮5a, 每组包括两个剥叶轮5a, 分 别设于剥叶通道11的上方和下方, 并相对往甘蔗出料口3方向旋转, 剥叶轮5a包括剥叶辊筒 51、 多个剥叶片轴心53以及多个橡胶剥叶片52, 剥叶辊筒51以能够旋转的安装于机箱体1的 两侧, 多个剥叶片轴心53均匀设于剥叶辊筒51的外周面, 多个橡胶剥叶片52安装于剥叶片 轴心53上, 多个橡胶剥叶片52之间相隔一定距离, 该距。

21、离比甘蔗的宽度稍大, 其中, 当剥叶 轮5a旋转时, 多个橡胶剥叶片52之间形成对甘蔗进行剥叶的剥叶空间, 甘蔗在经过该剥叶 空间时, 橡胶剥叶片52与未剥叶的甘蔗形成相切线的相对运动, 由橡胶剥叶片52对甘蔗叶 说 明 书 3/5 页 5 CN 104770138 B 5 进行撕扯, 以对甘蔗进行剥叶, 多个剥叶片轴心之间设有一橡胶压轴54。 0043 如图8至图11所示, 甘蔗分段辊组7包括两个分段轮7a, 分别设于剥叶通道11的上 方和下方, 并相对旋转, 分段轮7a包括: 分段辊筒71、 安装架72、 多个分段刀73、 多个推送叶 片74以及飞轮75, 分段辊筒71以能够旋转的安装于机。

22、箱体1的两侧, 安装架72设于分段辊筒 71上, 多个分段刀73沿分段辊筒71的周向进行分布并固定于安装架72上, 如图10和图11所 示, 分段刀73的数量可根据分段后甘蔗的长短而定, 多个推送叶片74设于多个分段刀73之 间, 飞轮75安装于位于剥叶通道1的上方的分段辊筒71的端部, 飞轮75的作用是增加分段轮 7a的惯性, 提高分段刀73切断的力, 旋转时, 两个分段轮7a上的分段刀73能够在同一纵向面 相切以对甘蔗进行分段, 分段后的甘蔗在推送叶片74的推动下从甘蔗出料口送出; 如图1所 示, 在甘蔗剥叶辊组5和甘蔗分段辊组7之间的上方设有风机6, 并在风机6下方的机箱体1的 底部设有。

23、蔗叶落料口8, 用于将剥离的甘蔗叶片吹落。 0044 如图12至图14所示, 驱动装置9主要用于驱动甘蔗传送辊组4、 甘蔗剥叶辊组5以及 甘蔗分段辊组7旋转, 安装于机箱体1外部的机架10上, 驱动装置9包括: 分别设于两个传送 辊4、 每组剥叶轮5以及两个分段轮7的侧部的一组相互啮合的大齿轮93和一组不啮合的链 轮94、 动力装置91、 联轴器92以及多个链条94, 动力装置91连接联轴器92, 作为优选, 动力装 置91可为电机或柴油发动机或液压马达, 联轴器92与位于剥叶通道11的下方的分段轮7a连 接, 多个链条95分别连接于位于剥叶通道11的上方的分段轮7a的链轮94与剥叶轮5a的链。

24、轮 94之间、 不同组剥叶轮5a的链轮94之间以及剥叶轮5a和甘蔗传送辊组4的传送辊4a的链轮 之间。 为方便理解, 如图13所示, 示出了一种具体实施例, 图中包括一个传送辊4b、 一组传送 辊4、 两组剥叶轮5以及一组分段轮7, 在一组传送辊4、 两组剥叶轮5以及一组分段轮7的侧部 设有相互啮合的一组大齿轮93和一组链轮94, 动力装置91通过联轴器92与剥叶通道11的下 方的分段轮7a连接, 上方分段轮7a的链轮94通过链条95与剥叶通道11上方的剥叶轮5a的链 轮94连接, 下方的剥叶轮5a的链轮94与另一组位于剥叶通道11下方的剥叶轮5a的链轮94连 接, 另一个剥叶轮5a的链轮94。

25、依次通过链条95连接传送辊4a, 以上设置, 通过一个驱动装置 9即可带动传送辊、 剥叶轮以及分段轮均往甘蔗出料口的方向旋转, 作为优选, 将一组传送 辊和一个传送辊之间连接的链轮的齿数比设成1: 2, 使得甘蔗能够快速进入。 0045 如图14所示, 使用时, 未剥叶的甘蔗从甘蔗入料口2导入, 未剥叶的甘蔗经过传送 辊4b推向传送辊组4, 通过锯齿形橡胶传送叶片42将未剥叶的甘蔗推送至甘蔗剥叶辊组5, 通过橡胶剥叶片52对甘蔗进行剥叶, 经过甘蔗剥叶辊组5的多次剥叶后, 已剥叶的甘蔗被推 送至甘蔗分段辊组7, 这时, 剥离的蔗叶通过风机6从蔗叶落料口8吹出, 甘蔗分段辊组7对甘 蔗进行分段,。

26、 分段后的甘蔗在推送叶片74的推动下推送出甘蔗出料口3。 0046 本发明中的甘蔗剥叶分段机, 能够对甘蔗进行剥叶及分段, 从甘蔗出料口排出的 甘蔗成品是经过除杂的均匀小段200300mm甘蔗, 与传统人工甘蔗收割相比: 无需捆绑, 可 直接自动装车, 直接降低成本; 与现有的甘蔗收割机相比: 设备轻巧, 造价成本低, 运行成本 低, 运行对蔗地及甘蔗的无破坏。 0047 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。 这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式, 并且很显然, 根据上述教导, 可以进行很多改变 和变化。 对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特。

27、定原理及其实际应 用, 从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 说 明 书 4/5 页 6 CN 104770138 B 6 各种不同的选择和改变。 本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。 说 明 书 5/5 页 7 CN 104770138 B 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/5 页 8 CN 104770138 B 8 图3 图4 图5 图6 图7 说 明 书 附 图 2/5 页 9 CN 104770138 B 9 图8 图9 图10 图11 说 明 书 附 图 3/5 页 10 CN 104770138 B 10 图12 图13 说 明 书 附 图 4/5 页 11 CN 104770138 B 11 图14 说 明 书 附 图 5/5 页 12 CN 104770138 B 12 。

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