吸湿排汗的针织面料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410296181.7

申请日:

2014.06.27

公开号:

CN104073965A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D04B 1/14申请公布日:20141001|||实质审查的生效IPC(主分类):D04B 1/14申请日:20140627|||公开

IPC分类号:

D04B1/14; D04B21/00; D06B9/00

主分类号:

D04B1/14

申请人:

江苏金宏针纺织有限公司

发明人:

张惠元

地址:

215500 江苏省苏州市常熟市东南经济开发区富春江路333号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY300D/95F,其纬线为DTY170D/38F;所述面料经过如下的整理过程:将面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入1-2g/L羟丙基甲基纤维素、4-5g/L多元酚磺酸缩合物、1-2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65℃,静置15分钟;再加入1-2g/L硬脂酸锌、7-8g/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75℃,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节pH值至4.0,升温至90℃,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65℃烘干3小时。本发明针织面料,手感舒适,还具有优良的吸湿排汗性能。

权利要求书

1.  吸湿排汗的针织面料,其特征在于,所述面料的经线为ATY 300D/95F,其纬线为DTY 170D/38F;
所述面料经过如下的整理过程:
将面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入1-2g/L羟丙基甲基纤维素、4-5g/L多元酚磺酸缩合物、1-2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65℃,静置15分钟;再加入1-2g/L硬脂酸锌、7-8g/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75℃,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节pH值至4.0,升温至90℃,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65℃烘干3小时。

说明书

吸湿排汗的针织面料
技术领域
本发明涉及吸湿排汗的针织面料。
背景技术
目前针织面料的吸湿排汗效果不是很理想,而有较好吸湿排汗性能的面料,其手感又不太舒适。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸湿排汗的针织面料,其手感舒适,还具有优良的吸湿排汗性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY 300D/95F,其纬线为DTY 170D/38F;
所述面料经过如下的整理过程:
将面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入1-2g/L羟丙基甲基纤维素、4-5g/L多元酚磺酸缩合物、1-2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65℃,静置15分钟;再加入1-2g/L硬脂酸锌、7-8g/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75℃,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节pH值至4.0,升温至90℃,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65℃烘干3小时。 
本发明的优点和有益效果在于:提供一种吸湿排汗的针织面料,其手感舒适,还具有优良的吸湿排汗性能。
本发明的经线、纬线的选择,能很好适应吸湿排汗整理过程,多次洗涤之后还能有良好的吸湿排汗性能。且本发明的经线、纬线的选择,能使吸湿排汗整理后的面料手感保持舒适,不降低面料的品质。
吸湿排汗整理剂的选择,面料的吸湿排汗整理过程(吸湿排汗整理剂的组分浓度,组分添加顺序,浸渍时间、温度,干燥温度、时间,整理液最终的pH值),这些都会影响面料最终的吸湿排汗性能,本发明经过多次实验,付出创造性的劳动,得到了最适合本发明面料的吸湿排汗整理剂,以及吸湿排汗整理的最佳工艺参数,使本发明面料的吸湿排汗性能达到最优。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY 300D/95F,其纬线为DTY 170D/38F;
所述面料经过如下的整理过程:
将面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入1g/L羟丙基甲基纤维素、4g/L多元酚磺酸缩合物、1g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65℃,静置15分钟;再加入1g/L硬脂酸锌、7g/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75℃,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节pH值至4.0,升温至90℃,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65℃烘干3小时。
实施例2
一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY 300D/95F,其纬线为DTY 170D/38F;
所述面料经过如下的整理过程:
将面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入2g/L羟丙基甲基纤维素、5g/L多元酚磺酸缩合物、2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65℃,静置15分钟;再加入2g/L硬脂酸锌、-8g/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75℃,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节pH值至4.0,升温至90℃,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65℃烘干3小时。
实施例3
一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY 300D/95F,其纬线为DTY 170D/38F;
所述面料经过如下的整理过程:
将面料投入水溶液中,浴比4:11,先加入1.2g/L羟丙基甲基纤维素、4.5g/L多元酚磺酸缩合物、1.2g/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65℃,静置15分钟;再加入1.2g/L硬脂酸锌、7.8g/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75℃,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节pH值至4.0,升温至90℃,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65℃烘干3小时。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104073965A43申请公布日20141001CN104073965A21申请号201410296181722申请日20140627D04B1/14200601D04B21/00200601D06B9/0020060171申请人江苏金宏针纺织有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市东南经济开发区富春江路333号72发明人张惠元54发明名称吸湿排汗的针织面料57摘要本发明公开了一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY300D/95F,其纬线为DTY170D/38F;所述面料经过如下的整理过程将面料投入水溶液中,浴比411,先加入12G/L羟丙基甲基纤维素、45G/L。

2、多元酚磺酸缩合物、12G/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65,静置15分钟;再加入12G/L硬脂酸锌、78G/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节PH值至40,升温至90,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65烘干3小时。本发明针织面料,手感舒适,还具有优良的吸湿排汗性能。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104073965ACN104073965A1/1页21吸湿排汗的针织面料,其特征在于,所述面料的经线为ATY300D/95F,其纬线为DTY170。

3、D/38F;所述面料经过如下的整理过程将面料投入水溶液中,浴比411,先加入12G/L羟丙基甲基纤维素、45G/L多元酚磺酸缩合物、12G/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65,静置15分钟;再加入12G/L硬脂酸锌、78G/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节PH值至40,升温至90,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65烘干3小时。权利要求书CN104073965A1/2页3吸湿排汗的针织面料技术领域0001本发明涉及吸湿排汗的针织面料。背景技术0002目前针织面料的吸湿排汗效果不是很理想,而有较好吸湿排汗性能的面料,其手感又不太舒适。发明内。

4、容0003本发明的目的在于提供一种吸湿排汗的针织面料,其手感舒适,还具有优良的吸湿排汗性能。0004为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY300D/95F,其纬线为DTY170D/38F;所述面料经过如下的整理过程将面料投入水溶液中,浴比411,先加入12G/L羟丙基甲基纤维素、45G/L多元酚磺酸缩合物、12G/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65,静置15分钟;再加入12G/L硬脂酸锌、78G/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节PH值至40,升温至90,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65烘干。

5、3小时。0005本发明的优点和有益效果在于提供一种吸湿排汗的针织面料,其手感舒适,还具有优良的吸湿排汗性能。0006本发明的经线、纬线的选择,能很好适应吸湿排汗整理过程,多次洗涤之后还能有良好的吸湿排汗性能。且本发明的经线、纬线的选择,能使吸湿排汗整理后的面料手感保持舒适,不降低面料的品质。0007吸湿排汗整理剂的选择,面料的吸湿排汗整理过程(吸湿排汗整理剂的组分浓度,组分添加顺序,浸渍时间、温度,干燥温度、时间,整理液最终的PH值),这些都会影响面料最终的吸湿排汗性能,本发明经过多次实验,付出创造性的劳动,得到了最适合本发明面料的吸湿排汗整理剂,以及吸湿排汗整理的最佳工艺参数,使本发明面料的。

6、吸湿排汗性能达到最优。具体实施方式0008下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。0009本发明具体实施的技术方案是实施例1一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY300D/95F,其纬线为DTY170D/38F;说明书CN104073965A2/2页4所述面料经过如下的整理过程将面料投入水溶液中,浴比411,先加入1G/L羟丙基甲基纤维素、4G/L多元酚磺酸缩合物、1G/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65,静置15分钟;再加入1G/L硬脂酸锌、7G/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75,静置。

7、15分钟;最后加入苯甲酸钠调节PH值至40,升温至90,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65烘干3小时。0010实施例2一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY300D/95F,其纬线为DTY170D/38F;所述面料经过如下的整理过程将面料投入水溶液中,浴比411,先加入2G/L羟丙基甲基纤维素、5G/L多元酚磺酸缩合物、2G/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65,静置15分钟;再加入2G/L硬脂酸锌、8G/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节PH值至40,升温至90,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65烘干3小时。001。

8、1实施例3一种吸湿排汗的针织面料,所述面料的经线为ATY300D/95F,其纬线为DTY170D/38F;所述面料经过如下的整理过程将面料投入水溶液中,浴比411,先加入12G/L羟丙基甲基纤维素、45G/L多元酚磺酸缩合物、12G/L椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,升温至65,静置15分钟;再加入12G/L硬脂酸锌、78G/L聚酯聚醚线性嵌段化合物,升温至75,静置15分钟;最后加入苯甲酸钠调节PH值至40,升温至90,静置45分钟;面料取出后洗水45分钟,脱水,在65烘干3小时。0012以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN104073965A。

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