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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710830937.5 (22)申请日 2017.09.15 (71)申请人 余伟文 地址 528463 广东省中山市三乡镇综合市 场2栋11号 (72)发明人 余伟文 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种茶叶清洗装置 (57)摘要 一种茶叶清洗装置， 主要包括清洗罐、 进水 管、 喷淋管、 网板和传送带， 在清洗罐的内部设置 有搅拌叶， 起到对茶叶搅拌清洗的作用， 有利于 对茶叶的充分清洗， 搅拌叶倾斜安装， 避免茶叶 附着。
2、在搅拌叶上， 有利于搅拌叶表面的清洁， 在 清洗罐内部的下方设置有网板， 起到过滤茶叶上 水分的作用， 有利于网板上茶叶水分的去除， 在 网板的左端设置有进水管， 对清洗罐内加水和排 出网板上茶叶的作用， 有利于网板上茶叶从密封 门排出， 在清洗罐的右侧设置有喷淋管， 喷淋管 的下方均匀分布有喷淋口， 起到对传送带上的茶 叶喷淋清洗的作用， 有利于对茶叶做进一步清 洗， 在传送带上设置有网口， 网口的孔径范围为 5-10mm， 起到排出茶叶上喷淋水的作用， 有利于 对茶叶水分的去除。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 107484846 A 2017.12.19 CN 1074848。
3、46 A 1.一种茶叶清洗装置， 主要包括清洗罐(1)、 进水管(4)、 喷淋管(7)、 网板(9)和传送带 (10)， 其特征在于： 所述清洗罐(1)的顶端与电机(6)相连接， 且电机(6)通过转动杆(2)与搅 拌叶(3)相连接， 所述进水管(4)密封连接在清洗罐(1)左侧的下方， 且进水管(4)的下方设 置有排水管(5)， 所述喷淋管(7)设置在清洗罐(1)右侧， 且喷淋管(7)的下方设置有喷淋口 (8)， 所述网板(9)设置在清洗罐(1)内部的下方， 且网板(9)的右侧与密封门(12)相连接， 所 述传送带(10)设置在清洗罐(1)和喷淋口(8)的下方， 且传送带(10)上设置有网口(1。
4、1)。 2.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置， 其特征在于： 所述清洗罐(1)底端的右侧 为倾斜底板， 且清洗罐(1)与喷淋管(7)垂直安装。 3.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置， 其特征在于： 所述搅拌叶(3)的安装结构 为倾斜安装， 且搅拌叶(3)等距排列在转动杆(2)的两侧， 搅拌叶(3)设置有三层。 4.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置， 其特征在于： 所述喷淋管(7)的下方均匀 分布有喷淋口(8)， 且喷淋管(7)与传送带(10)互为平行。 5.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置， 其特征在于： 所述网板(9)采用焊接的方 式与清洗罐(1)的内壁相连接， 且网板(9)。
5、的左端高于网板(9)的右端。 6.根据权利要求1所述的一种茶叶清洗装置， 其特征在于： 所述网口(11)的孔径范围为 5-10mm， 且网口(11)均匀分布在传送带(10)上。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107484846 A 2 一种茶叶清洗装置 技术领域 0001 本发明涉及茶叶加工技术领域， 具体为一种茶叶清洗装置。 背景技术 0002 茶有很好的保健作用， 受到广大消费者的喜爱， 甚至发展为茶道， 茶在制备前期， 均要通过采青、 炒青的步骤， 随着环境的改变， 茶在生长过程中不可避免在新叶片上会有灰 尘， 因此， 在茶叶的制作中需要对茶叶进行清洗。 0003 但现有的茶。
6、叶清洗方法多采用人工清洗， 操作繁琐， 需要大量的人力物力， 大大增 加了生产成本， 而且清洗效率低。 发明内容 0004 本发明的目的是:提供一种节省清洗茶叶人工成本且提高清洗效率的茶叶清洗装 置。 0005 本发明的技术方案是： 一种茶叶清洗装置， 主要包括清洗罐、 进水管、 喷淋管、 网板 和传送带， 所述清洗罐的顶端与电机相连接， 且电机通过转动杆与搅拌叶相连接， 所述进水 管密封连接在清洗罐左侧的下方， 且进水管的下方设置有排水管， 所述喷淋管设置在清洗 罐右侧， 且喷淋管的下方设置有喷淋口， 所述网板设置在清洗罐内部的下方， 且网板的右侧 与密封门相连接， 所述传送带设置在清洗罐和。
7、喷淋口的下方， 且传送带上设置有网口。 0006 所述清洗罐底端的右侧为倾斜底板， 且清洗罐与喷淋管垂直安装。 0007 所述搅拌叶的安装结构为倾斜安装， 且搅拌叶等距排列在转动杆的两侧， 搅拌叶 设置有三层。 0008 所述喷淋管的下方均匀分布有喷淋口， 且喷淋管与传送带互为平行。 0009 所述网板采用焊接的方式与清洗罐的内壁相连接， 且网板的左端高于网板的右 端。 0010 所述网口的孔径范围为5-10mm， 且网口均匀分布在传送带上。 0011 有益效果 0012 1.在清洗罐的内部设置有搅拌叶， 起到对茶叶搅拌清洗的作用， 有利于对茶叶的 充分清洗， 搅拌叶倾斜安装， 避免茶叶附着在。
8、搅拌叶上， 有利于搅拌叶表面的清洁， 在清洗 罐内部的下方设置有网板， 起到过滤茶叶上水分的作用， 有利于网板上茶叶水分的去除， 在 网板的左端设置有进水管， 对清洗罐内加水和排出网板上茶叶的作用， 有利于网板上茶叶 从密封门排出， 在清洗罐的右侧设置有喷淋管， 喷淋管的下方均匀分布有喷淋口， 起到对传 送带上的茶叶喷淋清洗的作用， 有利于对茶叶做进一步清洗， 在传送带上设置有网口， 网口 的孔径范围为5-10mm， 起到排出茶叶上喷淋水的作用， 有利于对茶叶水分的去除。 附图说明 0013 图1为本发明结构示意图； 说 明 书 1/2 页 3 CN 107484846 A 3 0014 图2。
9、为本发明传送带结构示意图； 0015 图3为本发明A节点放大结构示意图。 0016 图中： 1、 清洗罐， 2、 转动杆， 3、 搅拌叶， 4、 进水管， 5、 排水管， 6、 电机， 7、 喷淋管， 8、 喷淋口， 9、 网板， 10、 传送带， 11、 网口， 12、 密封门。 具体实施方式 0017 如图1-图3所示， 一种茶叶清洗装置， 主要包括清洗罐1、 转动杆2、 搅拌叶3、 进水管 4、 排水管5、 电机6、 喷淋管7、 喷淋口8、 网板9、 传送带10、 网口11和密封门12， 清洗罐1的顶端 与电机6相连接， 且电机6通过转动杆2与搅拌叶3相连接， 清洗罐1底端的右侧为倾斜底。
10、板， 且清洗罐1与喷淋管7垂直安装， 这样设置有利于清洗罐1底端茶叶的排出， 搅拌叶3的安装 结构为倾斜安装， 且搅拌叶3等距排列在转动杆2的两侧， 搅拌叶3设置有三层， 设置搅拌叶3 起到对茶叶搅拌清洗的作用， 有利于对茶叶的充分清洗， 且搅拌叶3为倾斜安装， 避免茶叶 附着在搅拌叶3上， 有利于搅拌叶3表面的清洁， 进水管4密封连接在清洗罐1左侧的下方， 且 进水管4的下方设置有排水管5， 喷淋管7设置在清洗罐1右侧， 且喷淋管7的下方设置有喷淋 口8， 喷淋管7的下方均匀分布有喷淋口8， 且喷淋管7与传送带10互为平行， 在喷淋管7的下 方均匀分布有喷淋口8， 起到对传送带10上的茶叶喷。
11、淋清洗的作用， 有利于对茶叶做进一步 清洗， 网板9设置在清洗罐1内部的下方， 且网板9的右侧与密封门12相连接， 网板9采用焊接 的方式与清洗罐1的内壁相连接， 且网板9的左端高于网板9的右端， 设置网板9起到过滤茶 叶上水分的作用， 有利于网板9上茶叶水分的去除， 传送带10设置在清洗罐1和喷淋口8的下 方， 且传送带10上设置有网口11， 网口11的孔径范围为5-10mm， 且网口11均匀分布在传送带 10上， 设置有网口11起到排出茶叶上喷淋水的作用， 有利于对茶叶水分的去除。 0018 使用茶叶清洗装置时， 先检查该茶叶清洗装置的各结构是否完好， 检查完毕后， 启 动电机6， 电机6。
12、通过转动杆2带动搅拌叶3转动， 打开进水管4上的阀门， 对清洗罐1内添加清 洗用水， 加水完毕后， 关闭进水管4上的阀门， 从清洗罐1上端的进料口加入待清洗的茶叶， 搅拌叶3对茶叶进行清洗， 清洗完毕后， 打开排水管5上的阀门， 将清洗罐1内的水排出， 当清 洗罐1内的水排出完毕后， 打开进水管4和喷淋管7上的阀门， 并打开密封门12和传送带10， 进水管4流出的水量将网板9上的茶叶从密封门12加入到传送带10上， 喷淋管7上的喷淋口8 对传送带10上的茶叶进行喷淋清洗， 喷洗后的喷洗用水从网口11排出， 传送带10将茶叶输 送到下一道工序进行加工。 0019 上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途， 而并非是对本发明的限制， 本技术 领域的普通技术人员， 在本发明的实质范围内， 做出各种变化或替代， 也应属于本发明的保 护范畴。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107484846 A 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 107484846 A 5 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 107484846 A 6 。