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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510408932.4 (22)申请日 2015.07.14 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104997143 A (43)申请公布日 2015.10.28 (73)专利权人 湖南九鼎科技 （集团） 永州鼎立饲 料有限公司 地址 425000 湖南省永州市冷水滩区仁湾 镇黄甸村湖南九鼎科技 （集团） 永州鼎 立饲料有限公司 (72)发明人 胡建新 雷荣国 肖静 (74)专利代理机构 中山市捷凯专利商标代理事 务所(特殊普通合伙) 44327 代理人 杨连华。
2、 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) B01F 15/04(2006.01) (56)对比文件 CN 204888693 CN,2015.12.23,权利要求1- 8. JP 特開平6-30750 A,1994.02.08,全文. CN 102895896 A,2013.01.30,全文. 审查员 王平 (54)发明名称 混合机糖蜜添加系统及其糖蜜添加工艺 (57)摘要 本发明公开一种新型混合机糖蜜添加系统 及其糖蜜添加工艺， 属饲料加工中的糖蜜添加装 置及生产技术领域， 包括通过管道密封连接的原 料罐、 释稀罐、 存储罐、 计量部件、 喷嘴， 所述原料 罐包括原料。
3、罐体、 加热盘管、 进料管， 原料罐体的 出料口与释稀罐的进料口相连； 所述释稀罐包括 释稀罐体、 加热盘管、 进水管、 搅拌器， 进水管连 接在稀释罐体上部， 搅拌器位于释稀罐体中央并 穿过加热盘管； 释稀罐体的出料口与存储罐的进 料口相连； 所述存储罐包括存储罐体、 加热盘管、 搅拌器， 搅拌器位于存储罐体中央并穿过加热盘 管， 存储罐体的出料口和计量部件相连。 本发明 能自动、 精确地控制水和糖蜜的配比混合， 并能 根据混合机中物料的量精确设定并准确添加稀 释后的糖蜜量。 权利要求书2页 说明书4页 附图1页 CN 104997143 B 2016.10.05 CN 104997143 。
4、B 1.一种混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 包括通过管道密封连接的原料罐、 释稀罐、 存储罐、 计量部件、 喷嘴， 其特征在于， 所述原料罐包括原料罐体、 加热盘管、 进料管， 原料罐体的出料口与释稀罐的进料口相 连； 所述释稀罐包括释稀罐体、 加热盘管、 进水管、 搅拌器， 进水管连接在稀释罐体上部， 搅 拌器位于释稀罐体中央并穿过加热盘管； 释稀罐体的出料口与存储罐的进料口相连； 所述存储罐包括存储罐体、 加热盘管、 搅拌器， 搅拌器位于存储罐体中央并穿过加热盘 管， 存储罐体的出料口和计量部件相连； 所述计量部件包括依次相连计量秤、 精控阀、 添加斗， 添加斗的出料口经过管道与喷嘴 。
5、相连； 所述原料罐、 释稀罐、 存储罐中的加热盘管均是架空地设于所在罐体内的呈弹簧状的 螺旋弯管， 加热盘管的进管上装有控制热介质进入的进料阀， 其出管上装有排料阀； 所述释 稀罐、 存储罐中的搅拌器均包括搅拌轴和搅拌叶， 搅拌叶装在搅拌轴的中下部， 搅拌轴上端 与搅拌电机相连。 2.根据权利要求1所述的混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 所述释稀罐的进水管上装 有进水电磁阀、 液体流量计； 释稀罐内装有浮球阀； 原料罐与释稀罐的连接管上装有过滤 器、 加糖泵。 3.根据权利要求1或2所述的混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 所述释稀罐内设有通 压缩空气的加气管， 加气管上开有多数个气孔。 4。
6、.根据权利要求3所述的混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 所述加气管位于靠近释稀 罐内壁处， 气孔分布在加气管朝向加热盘管的1/21/3的管壁上。 5.根据权利要求1所述的混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 在添加斗与喷嘴之间的连 接管上装有泵、 喷嘴开关阀， 在喷嘴之前并联接出泄压回流管， 泄压回流管上装有压力表、 泄压阀， 泄压回流管的另一端与添加斗相连。 6.根据权利要求1所述的混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 所述添加斗内设有小型搅 拌器； 所述精控阀为角座阀或气动阀； 当加热盘管内的加热介质是蒸汽时， 其出管上的排料 阀为疏水阀， 当加热盘管内的加热介质是热水时， 其出管上的排料阀。
7、为闸阀或球阀。 7.根据权利要求1所述的混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 在原料罐、 释稀罐、 存储 罐、 计量部件的出口处都装有出料阀； 释稀罐与存储罐之间的连接管上、 存储罐与计量部件 之间的连接管上、 在添加斗与喷嘴之间的连接管上均装有泵； 存储罐与计量部件之间的泵 之前装有检修闸阀， 该泵之后装有电磁阀； 原料罐与释稀罐的连接管上装有检修阀； 原料 罐、 释稀罐、 存储罐、 添加斗的外壁上包裹着可拆卸的保温层。 8.根据权利要求1所述的混合机糖蜜添加系统， 其特征在于， 原料罐与释稀罐之间的连 接管上、 存储罐与计量部件之间的连接管上均装有过滤器； 原料罐的进料口上也装有过滤 器。 。
8、9.一种使用上述混合机糖蜜添加系统的糖蜜添加工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： A、 备料： 将糖蜜过滤后置于原料罐中备用， 当生产环境温度为零下2以下时， 在加热 盘管中通入热水或蒸汽加热糖蜜至零下2以上； B、 将原料罐中的糖蜜抽至稀释罐， 加水稀释并混合均匀， 二者的质量配比为水： 糖蜜 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 104997143 B 2 (5-8)： 100， 当生产环境温度低于零下2时， 在加热盘管中通入热水或蒸汽加热糖蜜至零 下2以上， 并通过加气管向稀释罐内喷入压缩空气； C、 将稀释后的糖蜜抽入存储罐进一步搅拌均匀， 防止糖液分层； D、 将存储罐中的糖蜜精。
9、确计量后喷入混合机内。 10.根据权利要求9所述的糖蜜添加工艺， 其特征在于， 在步骤B中， 所述加气管喷出压 缩空气是在糖蜜和水的配比完成后为有规律地间隔喷， 即喷数秒钟再停数秒钟， 如些反复， 持续时间0.5-2分钟； 或持续喷1-2分钟。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 104997143 B 3 混合机糖蜜添加系统及其糖蜜添加工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种糖蜜添加装置及糖蜜添加工艺， 特别涉及一种饲料生产线中的混 合机糖蜜添加系统及其糖蜜添加工艺。 背景技术 0002 现有的饲料加工工艺中， 需要将糖蜜与其他的粉末状或颗粒状的原料混合， 可是 现有的糖蜜添加系统存在。
10、以下缺陷： 糖蜜管道粘堵， 添加不易， 特别在冬天气温低， 糖蜜的 流动性差， 几乎不能添加； 用于系统中加压输送的泵非常容易损坏， 经常引起故障停机； 因 糖蜜粘度大， 混合机搅拌不匀， 混合后的粉料粘度过高， 在后续工序中引起堵塞缓冲斗、 溜 管、 引起提升机堵料， 严重损伤皮带等； 由于粘度过高， 使泵需要的压力也较高， 引起密封连 接管道与各类设备、 阀门接口处等抗压较薄弱处泄漏， 车间内糖蜜到处渗漏， 严重污染环境 水源等。 发明内容 0003 本发明提供一种将糖蜜加水稀释后再添加至混合机中的混合机糖蜜添加系统及 其糖蜜添加工艺， 能够自动、 精确地控制水和糖蜜的配比混合， 并能根据。
11、混合机中物料的量 精确设定并准确添加稀释后的糖蜜量。 0004 本发明提供一种混合机糖蜜添加系统， 包括通过管道密封连接的原料罐、 释稀罐、 存储罐、 计量部件、 喷嘴， 其特征在于， 0005 所述原料罐包括原料罐体、 加热盘管、 进料管， 原料罐体的出料口与释稀罐的进料 口相连； 0006 所述释稀罐包括释稀罐体、 加热盘管、 进水管、 搅拌器， 进水管连接在稀释罐体上 部， 搅拌器位于释稀罐体中央并穿过加热盘管； 释稀罐体的出料口与存储罐的进料口相连； 0007 所述存储罐包括存储罐体、 加热盘管、 搅拌器， 搅拌器位于存储罐体中央并穿过加 热盘管， 存储罐体的出料口和计量部件相连； 0。
12、008 所述计量部件包括依次相连计量秤、 精控阀、 添加斗， 添加斗的出料口经过管道与 喷嘴相连； 0009 所述原料罐、 释稀罐、 存储罐中的加热盘管均是架空地设于所在罐体内的呈弹簧 状的螺旋弯管， 加热盘管的进管上装有控制热介质进入的进料阀， 其出管上装有排料阀； 所 述释稀罐、 存储罐中的搅拌器均包括搅拌轴和搅拌叶， 搅拌叶装在搅拌轴的中下部， 搅拌轴 上端与搅拌电机相连。 0010 优选地， 所述释稀罐的进水管上装有进水电磁阀、 液体流量计； 释稀罐内装有浮球 阀； 原料罐与释稀罐的连接管上装有过滤器、 加糖泵。 0011 所述释稀罐内设有通压缩空气的加气管， 加气管上开有多数个气孔。。
13、 0012 所述加气管位于靠近释稀罐内壁处， 气孔分布在加气管朝向加热盘管的1/21/3 的管壁上。 说 明 书 1/4 页 4 CN 104997143 B 4 0013 在添加斗与喷嘴之间的连接管上装有泵、 喷嘴开关阀， 在喷嘴之前并联接出泄压 回流管， 泄压回流管上装有压力表、 泄压阀， 泄压回流管的另一端与添加斗相连。 0014 所述添加斗内设有小型搅拌器； 所述精控阀为角座阀或气动阀； 当加热盘管内的 加热介质是蒸汽时， 其出管上的排料阀为疏水阀， 当加热盘管内的加热介质是热水时， 其出 管上的排料阀为闸阀或球阀。 0015 在原料罐、 释稀罐、 存储罐、 计量部件的出口处都装有出料。
14、阀； 释稀罐与存储罐之 间的连接管上、 存储罐与计量部件之间的连接管上、 在添加斗与喷嘴之间的连接管上均装 有泵； 存储罐与计量部件之间的泵之前装有检修闸阀， 该泵之后装有电磁阀； 原料罐与释稀 罐的连接管上装有检修阀； 原料罐、 释稀罐、 存储罐、 添加斗的外壁上包裹着可拆卸的保温 层。 0016 原料罐与释稀罐之间的连接管上、 存储罐与计量部件之间的连接管上均装有过滤 器； 原料罐的进料口上也装有过滤器。 0017 本发明还提供一种使用上述混合机糖蜜添加系统的糖蜜添加工艺， 包括以下步 骤： 0018 A、 备料： 将糖蜜过滤后置于原料罐中备用， 当生产环境温度为零下2以下时， 在 加热盘。
15、管中通入热水或蒸汽加热糖蜜至零下2以上； 0019 B、 将原料罐中的糖蜜抽至稀释罐， 加水稀释并混合均匀， 二者的质量配比为水： 糖 蜜(5-8)： 100， 当生产环境温度低于零下2时， 在加热盘管中通入热水或蒸汽加热糖蜜 至零下2以上， 并通过加气管向稀释罐内喷入压缩空气； 0020 C、 将稀释后的糖蜜抽入存储罐进一步搅拌均匀， 防止糖液分层； 0021 D、 将存储罐中的糖蜜精确计量后喷入混合机内。 0022 优选地， 在步骤B中， 所述加气管喷出压缩空气是在糖蜜和水的配比完成后为有规 律地间隔喷， 即喷数秒钟再停数秒钟， 如些反复， 持续时间0.5-2分钟； 或持续喷1-2分钟。 。
16、0023 本发明的有益效果： 本发明的先释稀糖蜜， 后添加工艺， 只要添加极少量的水， 糖 蜜粘度就大大降低， 不会影响饲料质量； 而且减轻了加压输送泵的做功压力， 避免损坏泵； 因糖蜜粘度降低后， 利于混合机搅拌均匀， 并且使混合后的粉料粘度低、 更松散， 便于后续 的输送及加工； 原料罐、 释稀罐、 存储罐中的加热盘管能在低温时加热糖蜜， 降低其粘度， 释 稀罐的搅拌器能将从罐体上方进入的水和糖蜜由下往上、 由内往外地搅拌， 加气管的气孔 喷出压缩空气， 利用高压空气的动力和搅拌器的搅动力， 且通过加气管气孔喷出的压缩空 气可以使糖蜜分散更快， 且由二者配合能迅速地将水和糖蜜搅拌均匀； 存。
17、储罐能保证生产 的连续性， 如不用存储罐， 当释稀罐内糖蜜低于最低液面时， 系统就会自动配糖蜜， 在配料 稀释过程中， 需要一定时间， 糖蜜才能达到使用的浓度要求， 那么在配糖蜜的过程中， 就不 能往计量部件中抽糖蜜， 会影响下游的计量和喷嘴添加设备停机， 影响生产连续性； 浮球 阀、 加糖电磁阀、 进水电磁阀、 液体流量计、 继电器或PLC控制等组成自动控制装置， 通过罐 内浮球阀的动作， 由继电器或PLC控制， 自动完成整个系统的自动工作， 即当液位低于下限 液位时， 浮球阀动作， 由继电器或PLC组成的控制系统控制加糖泵自动进糖蜜， 同时控制系 统控制进水管上的进水电磁阀、 液体流量计定。
18、量进水， 当液位高于上限液位时， 控制系统控 制加糖泵关闭， 停止进糖蜜， 同时控制进水电磁阀关闭， 停止进水， 通过浮球阀上刻度可控 制液面的高度， 以确定加糖量； 计量称之前的电磁阀与前面的糖蜜泵同时开启和停止， 便于 说 明 书 2/4 页 5 CN 104997143 B 5 精确控制糖蜜的添加精度； 检修闸阀是在当泵检修或更换时， 就关闭闸阀， 便于操作， 此阀 常开， 平时不起控制作用； 具有泄压保护装置， 即在喷嘴之前并联接出泄压回流管， 泄压回 流管上装有压力表、 泄压阀， 泄压回流管的另一端与添加斗相连， 如果喷嘴堵塞， 糖液在管 道中就超过一定的压力， 为保护泵， 泄压阀在。
19、压力的作用下， 自动开启， 使糖蜜回流到添加 斗， 泄压阀一般处于关闭状态， 当喷嘴被杂质堵塞不通时， 管道内的压力剧烈上升， 超过极 限压力时， 泄压阀就自动开启， 使糖蜜回流到添加斗内， 避免因压力过大能损坏管道、 糖蜜 泵等。 附图说明 0024 图1为本发明的结构示意图； 0025 附图标记： 原料罐1、 释稀罐2、 存储罐3、 喷嘴4、 加热盘管5A.5B.5C、 进料管6、 进水 管7、 搅拌器8B.8C、 计量秤9、 精控阀10、 添加斗11、 加热盘管的进管12、 进料阀13、 出管14、 排 料阀15、 搅拌轴16、 搅拌叶17、 搅拌电机18、 进水电磁阀19、 液体流量计。
20、20、 浮球阀21、 过滤器 22、 加糖泵23、 加气管24、 气孔25、 泵26、 喷嘴开关阀27、 泄压回流管28、 压力表29、 泄压阀30、 小型搅拌器31、 出料阀32、 检修闸阀33、 电磁阀34、 检修阀35、 混合机36。 0026 本发明目的的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 参照附图做进一步说明。 具体实施方式 0027 参照图1， 本实施例包括通过管道密封连接的原料罐1、 释稀罐2、 存储罐3、 计量部 件、 喷嘴4， 0028 所述原料罐1包括原料罐体、 加热盘管5A、 进料管6， 原料罐体的出料口与释稀罐2 的进料口相连； 0029 所述释稀罐2包括释稀罐体、 。
21、加热盘管5B、 进水管7、 搅拌器8B， 进水管7连接在稀释 罐体上部， 搅拌器8位于释稀罐体中央并穿过加热盘管5B； 释稀罐体的出料口与存储罐3的 进料口相连； 0030 所述存储罐3包括存储罐体、 加热盘管5C、 搅拌器8C， 搅拌器8C位于存储罐体中央 并穿过加热盘管5C， 存储罐体的出料口和计量部件相连； 0031 所述计量部件包括依次相连计量秤9、 精控阀10、 添加斗11， 添加斗11的出料口经 过管道与喷嘴4相连； 0032 所述原料罐1、 释稀罐2、 存储罐3中的加热盘管5A.5B.5C均是架空地设于所在罐体 内的呈弹簧状的螺旋弯管， 加热盘管的进管12上装有控制热介质进入的进。
22、料阀13， 其出管 14上装有排料阀15； 所述释稀罐2、 存储罐3中的搅拌器8B.8C均包括搅拌轴16和搅拌叶17， 搅拌叶17装在搅拌轴16的中下部， 搅拌轴16上端与搅拌电机18相连。 0033 所述释稀罐2的进水管上装有进水电磁阀19、 液体流量计20； 释稀罐内装有浮球阀 21； 原料罐1与释稀罐2的连接管上装有加糖泵23。 0034 所述释稀罐2内设有通压缩空气的加气管24， 加气管24上开有多数个气孔25。 0035 所述加气管24位于靠近释稀罐2内壁处， 气孔分布在加气管24朝向加热盘管5B的 1/21/3的管壁上。 0036 在添加斗11与喷嘴4之间的连接管上装有泵26、 喷。
23、嘴开关阀27， 在喷嘴4之前并联 说 明 书 3/4 页 6 CN 104997143 B 6 接出泄压回流管28， 泄压回流管28上装有压力表29、 泄压阀30， 泄压回流管28的另一端与添 加斗11相连。 0037 所述添加斗11内设有小型搅拌器31； 所述精控阀10为角座阀或气动阀； 当加热盘 管内的加热介质是蒸汽时， 其出管14上的排料阀15为疏水阀， 当加热盘管内的加热介质是 热水时， 其出管14上的排料阀15为闸阀或球阀。 0038 在原料罐1、 释稀罐2、 存储罐3、 计量部件的出口处都装有出料阀32； 释稀罐2与存 储罐3之间的连接管上、 存储罐3与计量部件之间的连接管上、 在。
24、添加斗与喷嘴之间的连接 管上均装有泵26； 存储罐与计量部件之间的泵之前装有检修闸阀33， 该泵之后装有电磁阀 34； 原料罐与释稀罐的连接管上装有检修阀35； 原料罐1、 释稀罐2、 存储罐3、 添加斗11的外 壁上包裹着可拆卸的保温层。 0039 原料罐1与释稀罐2之间的连接管上、 存储罐3与计量部件之间的连接管上均装有 过滤器22； 原料罐1的进料口上也装有过滤器22。 0040 本实施例还包括一种使用上述混合机糖蜜添加系统的糖蜜添加工艺， 包括以下步 骤： 0041 A、 备料： 将糖蜜过滤后置于原料罐1中备用， 当生产环境温度为零下2以下时， 在 加热盘管中通入热水或蒸汽加热糖蜜至零。
25、下2以上； 0042 B、 将原料罐中的糖蜜抽至稀释罐2， 加水稀释并混合均匀， 二者的质量配比为水： 糖蜜(5-8)： 100， 当生产环境温度低于零下2时， 在加热盘管5B中通入热水或蒸汽加热 糖蜜至零下2以上， 并通过加气管24向稀释罐2内喷入压缩空气； 0043 C、 将稀释后的糖蜜抽入存储罐3进一步搅拌均匀， 防止糖液分层； 0044 D、 将存储罐3中的糖蜜精确计量后喷入混合机内。 0045 在上述步骤B中， 所述加气管24喷出压缩空气是在糖蜜和水的配比完成后为有规 律地间隔喷， 即喷数秒钟再停数秒钟， 如些反复， 持续时间0.5-2分钟； 或持续喷1-2分钟。 0046 工作时，。
26、 糖蜜原液经原料罐1的进料口上的过滤器过滤， 由进料管6进入原料罐1， 打开原料罐出料阀， 糖蜜经过过滤器和泵， 进入释稀罐2， 加入自来水， 同时还可通过加气管 24通入压缩空气， 通过搅拌器搅拌， 通过浮球阀21控制加糖泵23自动进糖蜜， 控制进水管7 上的进水电磁阀19、 液体流量计20定量进水， 糖蜜、 水经搅拌器、 加气管24搅拌后进入存储 罐3， 存储罐3对混合后的水、 糖蜜进一步搅拌， 并防止糖液分层， 搅拌均匀的混合液再通过 泵进入计量秤9， 称量准确后， 通过精控阀10、 进入添加斗11， 并用小型搅拌器31进一步搅 拌， 最后通过喷嘴4进混合机36。 精控阀10为角座阀或气动阀。 当天气寒冷、 糖蜜粘稠时， 可 输入蒸汽到原料罐1、 释稀罐2、 存储罐3中的加热盘管中。 0047 以上所述仅为本发明的优选实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用 本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换， 或直接或间接运用在其他相关的技术领 域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 4/4 页 7 CN 104997143 B 7 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 8 CN 104997143 B 8 。