一种烟叶调制方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210539435.4

申请日:

20121213

公开号:

CN102960845A

公开日:

20130313

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

A24B3/10,A24B3/04

主分类号:

A24B3/10,A24B3/04

申请人:

广东中烟工业有限责任公司

发明人:

文俊,罗岩峰,李旭华,叶为民,刘永强,邓国宾,扈强,张延军,刘丽,王玉胜,梁耀星

地址:

510000 广东省广州市天河区林和西横路186号8-16楼

优先权:

CN201210539435A

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司

代理人:

曹志霞

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内容摘要

本发明提供了一种烟叶调制方法,是对不同成熟度的烟叶进行烘烤,烘烤经历变黄前期、变黄期、定色期和干筋期四个阶段,记录烘烤参数,观察烟叶的变化情况,对比不同成熟度采收的烟叶烘烤调制工艺差异,得出不同成熟度采收的烟叶烘烤调制技术规范,保证烟叶在烘烤调制后保持良好质量和良好成熟度,有利于指导烘烤者正确把握烟叶的调制技术,并可将此调制方法大规模地应用在种植烤烟的地区,便于烟农处理新鲜烟叶。

权利要求书

1.一种烟叶调制方法,将待处理烟叶放进烤房进行烘烤,控制干球温度和湿球温度、观察烟叶的变化情况,其特征在于,包括以下步骤:(101)变黄前期:待干球温度提高到36~40℃,湿球温度提高到31~36℃,进行保温,观察待处理烟叶,直到待处理烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为绿色;(102)变黄期:继续加热,待干球温度提高到40~46℃,湿球温度提高到33~39℃,进行保温,观察待处理烟叶,待处理烟叶进入变黄期,直到待处理烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架;(103)定色期:继续加热,待干球温度提高到49~60℃,湿球温度提高到35~48℃,进行保温,观察待处理烟叶,直到烤房中的待处理烟叶大卷筒;(104)干筋期:继续加热,待干球温度提高到61~65℃,湿球温度提高到38~50℃,进行保温,观察待处理烟叶,直到烤房中的待处理烟叶基本干筋;烘烤结束。 2.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,所述待处理烟叶的成熟度为适熟,将适熟的待处理烟叶进行烘烤,变黄前期的干球温度提高到36~40℃、湿球温度提高到31~33℃;变黄期的干球温度提高到42~44℃、湿球温度提高到33~36℃;定色期的干球温度提高到52~58℃、湿球温度提高到36~42℃;干筋期的干球温度提高到61~66℃、湿球温度提高到38~45℃。 3.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,所述待处理烟叶的成熟度为适熟,将适熟的待处理烟叶进行烘烤,变黄前期的干球温度提高到37~39℃、湿球温度提高到32~33℃;变黄期的干球温度提高到42~43℃、湿球温度提高到34~35℃;定色期的干球温度提高到54~57℃、湿球温度提高到38~41℃;干筋期的干球温度提高到63~65℃、湿球温度提高到40~44℃。 4.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,所述待处理烟叶的成熟度为成熟,将成熟的待处理烟叶进行烘烤,变黄前期的干球温度提高到36~39℃、湿球温度提高到32~36℃;变黄期的干球温度提高到41~46℃、湿球温度提高到33~39℃;定色期的干球温度提高到50~60℃、湿球温度提高到38~48℃;干筋期的干球温度提高到62~64℃、湿球温度提高到41~50℃。 5.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,所述待处理烟叶的成熟度为成熟,将成熟的待处理烟叶进行烘烤,变黄前期的干球温度提高到38~39℃、湿球温度提高到33~35℃;变黄期的干球温度提高到43~44℃、湿球温度提高到35~37℃;定色期的干球温度提高到53~57℃、湿球温度提高到40~45℃;干筋期的干球温度提高到62~63℃、湿球温度提高到44~48℃。 6.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,所述待处理烟叶的成熟度为完熟,将完熟的待处理烟叶进行烘烤,变黄前期的干球温度提高到36~39℃、湿球温度提高到31~35℃;变黄期的干球温度提高到40~46℃、湿球温度提高到33~37℃;定色期的干球温度提高到51~58℃、湿球温度提高到35~39℃;干筋期的干球温度提高到63~65℃、湿球温度提高到40~45℃。 7.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,所述待处理烟叶的成熟度为完熟,将完熟的待处理烟叶进行烘烤,变黄前期的干球温度提高到37~38℃、湿球温度提高到32~34℃;变黄期的干球温度提高到42~44℃、湿球温度提高到34~36℃;定色期的干球温度提高到53~55℃、湿球温度提高到36~37℃;干筋期的干球温度提高到63~64℃、湿球温度提高到42~43℃。 8.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,步骤(102)变黄期和(103)定色期之间还包括步骤(201)定色前期:继续加热,待干球温度提高到46~52℃、湿球温度提高到34~39℃,进行保温,观察待处理烟叶,直到待处理烟叶变干,叶片开始卷曲。 9.如权利要求1所述的烟叶调制方法,其特征在于,步骤(102)变黄期和(103)定色期之间还包括步骤(201)定色前期:继续加热,待干球温度提高到48~50℃、湿球温度提高到35~37℃,进行保温,观察待处理烟叶,直到待处理烟叶变干,叶片开始卷曲。

说明书

技术领域

本发明属于烟叶烘烤调制的技术领域,具体涉及到一种烟叶调制方法。

背景技术

烟叶是决定卷烟品牌质量的一个重要基础,烟叶的质量特征和等级结构影 响着卷烟的风格特色和口感特征。烟叶的好坏可以利用成熟度来衡量,烟叶成 熟度包括田间鲜烟叶的成熟度和调制后的成熟度,田间鲜烟叶成熟度是烟叶在 田间生长发育过程中所表现出来的成熟度,是烟叶调制后保证成熟度的基础。 烟叶田间成熟度好,还必须经过正确的方法烘烤调制,这样最终的烟叶才能保 证质量高,成熟度好。由此可见,烟叶的调制研究,保证烘烤调制后烟叶的成 熟度是本领域目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种烟叶调制方法,保证烟 叶在烘烤后保持质量和好的成熟度。

本发明提供了一种烟叶调制方法,将待处理烟叶放进烤房进行烘烤,控制 干球温度和湿球温度、观察烟叶的变化情况,其特征在于,包括以下步骤:

(101)变黄前期:待干球温度提高到36~40℃,湿球温度提高到31~36℃, 进行保温,观察待处理烟叶,直到待处理烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色;

(102)变黄期:继续加热,待干球温度提高到40~46℃,湿球温度提高 到33~39℃,进行保温,观察待处理烟叶,待处理烟叶进入变黄期,直到待处 理烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架;

(103)定色期:继续加热,待干球温度提高到49~60℃,湿球温度提高 到35~48℃,进行保温,观察待处理烟叶,直到烤房中的待处理烟叶大卷筒;

(104)干筋期:继续加热,待干球温度提高到61~65℃,湿球温度提高 到38~50℃,进行保温,观察待处理烟叶,直到烤房中的待处理烟叶基本干筋;

烘烤结束。

优选地,所述待处理烟叶的成熟度为适熟,将适熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到36~40℃、湿球温度提高到31~33℃;变黄期的干 球温度提高到42~44℃、湿球温度提高到33~36℃;定色期的干球温度提高到 52~58℃、湿球温度提高到36~42℃;干筋期的干球温度提高到61~66℃、湿 球温度提高到38~45℃。

优选地,所述待处理烟叶的成熟度为适熟,将适熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到37~39℃、湿球温度提高到32~33℃;变黄期的干 球温度提高到42~43℃、湿球温度提高到34~35℃;定色期的干球温度提高到 54~57℃、湿球温度提高到38~41℃;干筋期的干球温度提高到63~65℃、湿 球温度提高到40~44℃。

优选地,所述待处理烟叶的成熟度为成熟,将成熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到36~39℃、湿球温度提高到32~36℃;变黄期的干 球温度提高到41~46℃、湿球温度提高到33~39℃;定色期的干球温度提高到 50~60℃、湿球温度提高到38~48℃;干筋期的干球温度提高到62~64℃、湿 球温度提高到41~50℃。

优选地,所述待处理烟叶的成熟度为成熟,将成熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到38~39℃、湿球温度提高到33~35℃;变黄期的干 球温度提高到43~44℃、湿球温度提高到35~37℃;定色期的干球温度提高到 53~57℃、湿球温度提高到40~45℃;干筋期的干球温度提高到62~63℃、湿 球温度提高到44~48℃。

优选地,所述待处理烟叶的成熟度为完熟,将完熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到36~39℃、湿球温度提高到31~35℃;变黄期的干 球温度提高到40~46℃、湿球温度提高到33~37℃;定色期的干球温度提高到 51~58℃、湿球温度提高到35~39℃;干筋期的干球温度提高到63~65℃、湿 球温度提高到40~45℃。

优选地,所述待处理烟叶的成熟度为完熟,将完熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到37~38℃、湿球温度提高到32~34℃;变黄期的干 球温度提高到42~44℃、湿球温度提高到34~36℃;定色期的干球温度提高到 53~55℃、湿球温度提高到36~37℃;干筋期的干球温度提高到63~64℃、湿 球温度提高到42~43℃。

优选地,步骤(102)变黄期和(103)定色期之间还包括步骤(201)定 色前期:继续加热,待干球温度提高到46~52℃、湿球温度提高到34~39℃, 进行保温,观察待处理烟叶,直到待处理烟叶变干,叶片开始卷曲。

优选地,步骤(102)变黄期和(103)定色期之间还包括步骤(201)定 色前期:继续加热,待干球温度提高到48~50℃、湿球温度提高到35~37℃, 进行保温,观察待处理烟叶,直到待处理烟叶变干,叶片开始卷曲。

与现有技术相比,本发明提供的烟叶调制方法,是对不同成熟度的烟叶进 行烘烤调制,烘烤经历变黄前期、变黄期、定色期和干筋期四个阶段,记录烘 烤参数,观察烟叶的变化情况,对比不同成熟度采收的烟叶烘烤调制工艺差异, 得出不同成熟度采收的烟叶烘烤调制技术规范,保证烟叶在烘烤调制后保持良 好质量和良好成熟度,有利于指导烘烤者正确把握烟叶的调制技术,并可将此 调制方法大规模地应用在种植烤烟的地区,便于烟农处理新鲜烟叶。

附图说明

图1为本发明烟叶调制方法实施例1的曲线图;

图2为本发明烟叶调制方法实施例2的曲线图;

图3为本发明烟叶调制方法实施例3的曲线图;

图4为本发明烟叶调制方法实施例4的曲线图;

图5为本发明烟叶调制方法实施例5的曲线图;

图6为本发明烟叶调制方法实施例6的曲线图;

图7为本发明烟叶调制方法实施例7的曲线图;

图8为本发明烟叶调制方法实施例8的曲线图;

图9为本发明烟叶调制方法实施例9的曲线图;

图10为本发明烟叶调制方法实施例10的曲线图;

图11为本发明烟叶调制方法实施例11的曲线图;

图12为本发明烟叶调制方法实施例12的曲线图;

图13为本发明烟叶调制方法实施例13的曲线图;

图14为本发明烟叶调制方法实施例14的曲线图;

图15为本发明烟叶调制方法实施例15的曲线图;

图16为本发明烟叶调制方法实施例16的曲线图;

图17为本发明烟叶调制方法实施例17的曲线图;

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实 施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供一种烟叶调制方法,将待处理烟叶放进烤房进行烘烤调制,待 处理烟叶的成熟度为适熟、成熟和完熟三种。将烟叶进行采摘,再将适熟、成 熟和完熟这三种待处理烟叶分别分成下部烟叶(下二棚烟叶),中部烟叶,上 部烟叶(上二棚烟叶)进行烘烤调制,烘烤时控制干球温度和湿球温度、观察 烟叶的变化情况,变化情况包括变黄前期、变黄期、定色期和干筋期。以下实 施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1:

选取成熟度为适熟的下部烟叶,下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五 片烟叶,俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考 图1烘烤曲线的结果显示,下部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升,并 于第40h时,干球温度上升至38.0℃,湿球温度上升至32.5℃,并保持此温湿 度至第74h,全坑待处理烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为 绿色,此时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热,至第78h时,干球温度上升 至42.5℃,湿球温度上升至33.5℃,保持此温湿度至第84h时,烟叶完全变黄, 主脉发软,叶片塌架,此时待处理烟叶变黄期结束。继续加热,干湿球温度继 续缓慢上升,并于第102h时,干球温度上升至48.0℃,湿球温度上升至37.5℃, 保持此温湿度至第108h时,烟叶变干,叶片开始卷曲。继续加热,干湿球温 度继续缓慢上升,并于第118h时,干球温度上升至53.0℃,湿球温度上升至 40.0℃,保持此温湿度至第132h时,全坑待处理烟叶大卷筒,此时定色期结 束。此后,继续加热,干湿球温度缓慢上升,至第158h时,干球温度上升至 64.0℃,湿球温度上升至44.5℃,并保持此温湿度至186h时,全坑烟叶基本 干筋,此时干筋期结束。

实施例2:

选取成熟度为适熟的下部烟叶,下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五 片烟叶,俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考 图2烘烤曲线的结果显示,下部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升,并 于第26h时,干球温度上升至37.5℃,湿球温度上升至33.0℃,并保持此温 湿度至第66h时,全坑待处理烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉 均为绿色;继续加热,至第74h时,干球温度上升至42.0℃,湿球温度上升 至35.5℃,保持此温湿度至82h时,烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架, 此时烟叶变黄期结束。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第94h时, 干球温度上升至53.5℃,湿球温度上升至39.5℃,保持此温湿度至第110h 时,全坑待处理烟叶大卷筒,此时定色期结束。此后,继续加热,干湿球温度 缓慢上升,至第114h时,干球温度上升至63.0℃,湿球温度上升至40.5℃, 并保持此温湿度至128h时,全坑烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例3:

选取成熟度为适熟的中部烟叶,中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十 片烟叶,俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考图 3烘烤曲线的结果显示,中部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升,并于 第48h时,干球温度上升至38.5℃,湿球温度上升至31.5℃,并保持此温湿度 至第64h时,全坑待处理烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为 绿色,此时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热,第84h时,干球温度上升至 42.0℃,湿球温度上升至34.5℃,保持此温湿度至92h时,待处理烟叶完全变 黄,主脉发软,叶片塌架,此时待处理烟叶变黄期结束。继续加热,干湿球温 度继续缓慢上升,并于第100h时,干球温度上升至46.5℃,湿球温度上升至 36.0℃,保持此温湿度至第106h时,烟叶变干,叶片开始卷曲。继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升,并于第106h时,干球温度上升至57.5℃,湿球温 度上升至41.5℃,保持此温湿度至第122h时,全坑待处理烟叶大卷筒,此时 定色期结束。此后,继续加热,干湿球温度缓慢上升,至第136h时,干球温 度上升至65.0℃,湿球温度上升至42.5℃,并保持此温湿度至186h时,全坑 烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例4

选取成熟度为适熟的中部烟叶,中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十 片烟叶,俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考图 4烘烤曲线的结果显示,中部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升,并于 至第18h时,干球温度上升至36.0℃,湿球温度上升至31.5℃,保持此温湿度 至第70h时,此时烟叶基本变黄;继续加热,干湿球温度继续上升,至第74h 时,干球温度上升至44.0℃,湿球温度上升至35.0℃,保持此温湿度至第88h 时,待处理烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架,此时变黄期结束。继续加热, 干湿球温度上升,至第108h时,干球温度上升至53.0℃,温球温度上升至 37.0℃,保持此温湿度至第114h时,待处理烟叶基本大卷筒,此时定色期结 束。继续加热,干湿球温度上升至第122h时,干球温度上升为65.5℃,湿球 温度上升为42.0℃,保持此温湿度至第164h时,待处理烟叶基本干筋,此时 干筋期结束。

实施例5:

选取成熟度为适熟的上部烟叶,上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第 十五片烟叶,俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如 参考图5烘烤曲线的结果显示,上部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上 升,并于第46h时,干球温度上升至37.5℃,湿球温度上升至32.5℃,并保持 此温湿度至第54h时,全坑待处理烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和 支脉均为绿色,此时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热,于第64h时,干球 温度上升至44.0℃,湿球温度上升至35.5℃,保持此温湿度至76h时,待处理 烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架,此时烟叶变黄期结束。继续加热,干湿 球温度继续缓慢上升,并于第86h时,干球温度上升至51.5℃,湿球温度上升 至38.0℃,保持此温湿度至第102h时,待处理烟叶变干,叶片开始卷曲。继 续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第104h时,干球温度上升至56.0℃, 湿球温度上升至40.5℃,保持此温湿度至第112h时,全坑待处理烟叶大卷筒, 此时定色期结束。继续加热,干湿球温度缓慢上升,至第132h时,干球温度 上升至61.5℃,湿球温度上升至44.0℃,并保持此温湿度至152h时,全坑待 处理烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例6:

选取成熟度为适熟的上部烟叶,上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第 十五片烟叶,俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如 参考图6烘烤曲线的结果显示,上部适熟烟叶的干湿球温度缓慢上升,于第 22h时,干球温度上升至39.5℃,湿球温度上升至33.0℃,保持此温湿度至第 52h时,待处理烟叶基本变黄;继续加热,干湿球温度继续上升至第64h时, 干球温度上升至42.5℃,湿球温度上升至33.5℃,保持此温湿度至第78h时, 待处理烟叶完全变黄,主脉变软,此时变黄期结束。继续加热,干湿球温度继 续上升至第86h时,干球温度上升至52.5℃,湿球温度上升至36.5℃,保持此 温湿度至第96h时,待处理烟叶全部大卷筒,此时定色期结束。继续加热,干 湿球温度上升至第102h时,干球温度上升至62.5℃,湿球温度上升至38.5℃, 保持此温湿度至第154h时,待处理烟叶干筋,此时干筋期完成。

实施例7:

选取成熟度为成熟的下部烟叶,下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五 片烟叶,俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考 图7烘烤曲线的结果显示,下部成熟烟叶的干湿球温度缓慢上升,并于第24h 时,干球温度上升至37.5℃,湿球温度上升至34.5℃,保持此温湿度至第40h 时,此时烟叶基本变黄;继续加热,至第42h时,干球温度上升至41.0℃,湿 球温度上升至35.5℃,保持此温湿度至60h时,待处理烟叶完全变黄,主脉发 软,叶片塌架,此时变黄期结束。继续加热,干湿球温度继续上升,至第112h 时,干球温度上升至55.0℃,湿球温度上升至42.0℃,保持此温湿度至第120h, 全坑待处理烟叶大卷筒,此时定色期结束。继续加热,干湿球温度继续上升, 至第136h时,干球温度上升至63.5℃,湿球温度上升至43.5℃,保持此温湿 度至第160h时,全坑待处理烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例8:

选取成熟度为成熟的中部烟叶,中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十 片烟叶,俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考图 8烘烤曲线的结果显示,中部成熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升,并于第54h 时,干球温度上升至39.0℃,湿球温度上升至31.5℃,并保持此温湿度至第 80h时,全坑待处理烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为绿色, 此时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热至第86h时,干球温度上升至44.0℃, 湿球温度上升至35.0℃,保持此温湿度至100h时,待处理烟叶完全变黄,主 脉发软,叶片塌架,此时烟叶变黄期结束。继续加热,干湿球温度继续缓慢上 升,并于第104h时,干球温度上升至48.5℃,湿球温度上升至36.0℃,保持 此温湿度至第110h时,烟叶变干,叶片开始卷曲。继续加热,干湿球温度继 续缓慢上升,并于第118h时,干球温度上升至53.5℃,湿球温度上升至38.5℃, 保持此温湿度至第124h时,全坑大卷筒,此时定色期结束。此后,继续加热, 干湿球温度缓慢上升,至第154h时,干球温度上升至64.0℃,湿球温度上升 至41.0℃,并保持此温湿度至180h时,全坑烟叶基本干筋,干筋期结束。

实施例9:

选取成熟度为成熟的中部烟叶,中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十 片烟叶,俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考图 9烘烤曲线的结果显示,中部成熟烟叶的干湿球温度缓慢上升,至第26h时, 干球温度上升至36.0℃,湿球温度上升至34.5℃,保持此温湿度至第68h时, 烟叶基本变黄;继续加热,干湿球温度继续上升,至第72h时,干球温度上升 至42.0℃,湿球温度上升至38.5℃,保持此温湿度至第84h时,全坑烟叶完全 变黄,主脉发软。继续加热,干湿球温度上升,至第100h时,干球温度上升 至50.5℃,湿球温度上升至45.0℃,保持此温湿度至第114h时,烟叶大卷筒, 此时定色期结束。继续加热,干湿球温度上升至第140h时,干球温度上升至 62.0℃,湿球温度上升至49.0℃,保持此温湿度至第162h时,烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。

实施例10:

选取成熟度为成熟的上部烟叶,上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第 十五片烟叶,俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如 参考图10烘烤曲线的结果显示,上部成熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升, 并于第34h时,干球温度上升至37.5℃,湿球温度上升至33.5℃,并保持此温 湿度至第44h时,全坑烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为绿 色;继续加热,至第50h时,干球温度上升至45.5℃,湿球温度上升至33.5℃, 保持此温湿度至56h时,烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架,此时烟叶变黄 期结束。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第60h时,干球温度上升 至52.0℃,湿球温度上升至37.0℃,保持此温湿度至第74h时,烟叶变干,叶 片开始卷曲。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第78h时,干球温度 上升至60.0℃,湿球温度上升至41.5℃,保持此温湿度至第102h时,全坑大 卷筒,此时定色期结束。此后,继续加热,干湿球温度缓慢上升,至第112h 时,干球温度上升至64.0℃,湿球温度上升至45.0℃,并保持此温湿度至164h 时,全坑烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例11:

选取成熟度为成熟的上部烟叶,上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第 十五片烟叶,俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如 参考图11烘烤曲线的结果显示,上部成熟烟叶的干湿球温度缓慢上升,至第 16h时,干球温度上升至38.0℃,湿球温度上升至36.0℃,保持此温湿度至第 44h时,烟叶塌架;继续加热,干湿球温度继续上升,至第48h时,干球温度 上升至41.0℃,湿球温度上升至38.5℃,保持此温湿度至第62h时,全坑烟叶 完全变黄,主脉发软。继续加热,干湿球温度上升,至第92h时,干球温度上 升至52.5℃,湿球温度上升至47.5℃,保持此温湿度至第112h时,烟叶大卷 筒,此时定色期结束。继续加热,干湿球温度上升至第138h时,干球温度上 升至62.0℃,湿球温度上升至50.0℃,保持此温湿度至第178h时,烟叶基本 干筋,此时干筋期结束。

实施例12:

选取成熟度为完熟的下部烟叶,下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五 片烟叶,俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考 图12烘烤曲线的结果显示,下部完熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升,并于 第46h时,干球温度上升至36.5℃,湿球温度上升至33.5℃,并保持此温湿度 至第58h时,全坑烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为绿色; 继续加热,至第72h时,干球温度上升至40.0℃,湿球温度上升至36.5℃,保 持此温湿度至80h时,烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架,此时烟叶变黄期 结束。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第88h时,干球温度上升至 48.0℃,湿球温度上升至38.0℃,保持此温湿度至第98h时,烟叶变干,叶片 开始卷曲。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第100h时,干球温度 上升至52.5℃,湿球温度上升至38.0℃,保持此温湿度至第118h时,全坑大 卷筒,此时定色期结束。此后,继续加热,干湿球温度缓慢上升,至第128h 时,干球温度上升至64.5℃,湿球温度上升至45.0℃,并保持此温湿度至180h 时,全坑烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例13:

选取成熟度为完熟的下部烟叶,下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五 片烟叶,俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考 图13烘烤曲线的结果显示,下部完熟烟叶的干湿球温度缓慢上升,并于第24h 时,干球温度上升至38.5℃,湿球温度为33.5℃,保持此温湿度至第38h,此 时全坑烟叶基本变黄;继续加热至第44h时,干球温度上升至42.5℃,湿球温 度上升至34.0℃,保持此温湿度至第64h时,烟叶完全变黄,主脉发软,此时 变黄期结束。继续加热,干湿球温度继续上升,至第108h时,干球温度上升 至52.5℃,湿球温度上升至39.0℃,保持此温湿度至第124h时,烟叶大卷筒, 此时定色期结束。继续加热,干湿球温度上升至134h时,干球温度上升至 64.5℃,湿球温度上升至42.0℃,保持此温湿度至第152h时,烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。

实施例14:

选取成熟度为完熟的中部烟叶,中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十 片烟叶,俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考图 14烘烤曲线的结果显示,中部完熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升,并于第 30h时,干球温度上升至38.0℃,湿球温度上升至32.5℃,并保持此温湿度至 第60h时,全坑烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为绿色,此 时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热至第80h时,干球温度上升至44.5℃, 湿球温度上升至33.0℃,保持此温湿度至86h时,烟叶完全变黄,主脉发软, 叶片塌架,此时烟叶变黄期结束。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于 第90h时,干球温度上升至49.0℃,湿球温度上升至36.5℃,保持此温湿度至 第100h时,烟叶变干,叶片开始卷曲。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升, 并于第110h时,干球温度上升至54.5℃,湿球温度上升至38.0℃,保持此温 湿度至第118h时,全坑大卷筒,此时定色期结束。此后,继续加热,干湿球 温度缓慢上升,至第134h时,干球温度上升至64.0℃,湿球温度上升至42.0℃, 并保持此温湿度至176h时,全坑烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例15:

选取成熟度为完熟的中部烟叶,中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十 片烟叶,俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如参考图 15烘烤曲线的结果显示,中部烟叶完熟的干湿球温度上升,至第8h时,干球 温度上升至37.0℃,湿球温度上升至32.5℃,保持此温湿度至第66h时,此时 烟叶基本变黄;继续加热,干湿球温度继续上升,至第68h时,干球温度上升 至42.0℃,湿球温度上升至33.0℃,保持此温湿度至第80h时,烟叶完全变黄, 主脉变软,此时变黄期结束。继续加热,干湿球温度继续上升,至第84h时, 干球温度上升至51.5℃,湿球温度上升至35.0℃,保持此温湿度至第100h时, 烟叶全部大卷筒,此时定色期结束。继续加热至第124h时,干球温度上升至 63.0℃,湿球温度上升至40.0℃,保持此温湿度至第158h时,烟叶干筋,此 时干筋期完成。

实施例16:

选取成熟度为完熟的上部烟叶,上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第 十五片烟叶,俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如 参考图16烘烤曲线的结果显示,上部完熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升, 并于第36h时,干球温度上升至37.0℃,湿球温度升至31.0℃,并保持此温湿 度至第48h时,此时全坑烟叶基本变黄,仅余叶基部微变黄,主脉和支脉均为 绿色;继续加热至第64h时,干球温度上升至45.5℃,湿球温度上升至33.5℃, 保持此温湿度至72h时,烟叶完全变黄,主脉发软,叶片塌架,此时烟叶变黄 期结束。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第78h时,干球温度上升 至49.0℃,湿球温度上升至34.5℃,保持此温湿度至第86h时,此时烟叶变干, 叶片开始卷曲。继续加热,干湿球温度继续缓慢上升,并于第90h时,干球温 度上升至58.0℃,湿球温度上升至37.5℃,保持此温湿度至第120h时,全坑 大卷筒,此时定色期结束。此后,继续加热,干湿球温度缓慢上升,至第160h 时,干球温度上升至64.0℃,湿球温度上升至42.0℃,并保持此温湿度至186h 时,全坑烟叶基本干筋,此时干筋期结束。

实施例17:

选取成熟度为完熟的上部烟叶,上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第 十五片烟叶,俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤,如 参考图17烘烤曲线的结果显示,上部完熟烟叶的干湿球温度上升,至第10h 时,干球温度上升为38.5℃,湿球温度上升为34.5℃,保持此温湿度至第44h, 此时烟叶基本变黄;继续加热,干湿球温度继续上升,至第48h时,干球温度 上升为41.5℃,湿球温度上升为34.5℃,保持此温湿度至第62h时,烟叶完全 变黄,主脉变软,此时变黄期结束。继续加热,干湿球温度继续上升,至第 92h时,干球温度上升为53.0℃,湿球温度上升为37.5℃,保持此温湿度至第 112h时,烟叶全部大卷筒,此时定色期结束。继续加热,干湿球温度上升至 第138h时,干球温度上升为63.5℃,湿球温度上升为40.0℃,保持此温湿度 至第176h时,烟叶干筋,此时干筋期完成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通 技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 102960845 A (43)申请公布日 2013.03.13 CN 102960845 A *CN102960845A* (21)申请号 201210539435.4 (22)申请日 2012.12.13 A24B 3/10(2006.01) A24B 3/04(2006.01) (71)申请人 广东中烟工业有限责任公司 地址 510000 广东省广州市天河区林和西横 路 186 号 8-16 楼 (72)发明人 文俊 罗岩峰 李旭华 叶为民 刘永强 邓国宾 扈强 张延军 刘丽 王玉胜 梁耀星 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理。

2、人 曹志霞 (54) 发明名称 一种烟叶调制方法 (57) 摘要 本发明提供了一种烟叶调制方法, 是对不同 成熟度的烟叶进行烘烤, 烘烤经历变黄前期、 变黄 期、 定色期和干筋期四个阶段, 记录烘烤参数, 观 察烟叶的变化情况, 对比不同成熟度采收的烟叶 烘烤调制工艺差异, 得出不同成熟度采收的烟叶 烘烤调制技术规范, 保证烟叶在烘烤调制后保持 良好质量和良好成熟度, 有利于指导烘烤者正确 把握烟叶的调制技术, 并可将此调制方法大规模 地应用在种植烤烟的地区, 便于烟农处理新鲜烟 叶。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 9 页 (19)中华人民共和国国家知识产权。

3、局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 9 页 1/2 页 2 1. 一种烟叶调制方法, 将待处理烟叶放进烤房进行烘烤, 控制干球温度和湿球温度、 观 察烟叶的变化情况, 其特征在于, 包括以下步骤 : (101) 变黄前期 : 待干球温度提高到 3640, 湿球温度提高到 3136, 进行保温, 观 察待处理烟叶, 直到待处理烟叶基本变黄, 仅余叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色 ; (102) 变黄期 : 继续加热, 待干球温度提高到 4046, 湿球温度提高到 3339, 进行 保温, 观察待处理烟叶, 待处理烟叶进入变黄期, 直到待处理烟叶完全变黄, 主脉发。

4、软, 叶片 塌架 ; (103) 定色期 : 继续加热, 待干球温度提高到 4960, 湿球温度提高到 3548, 进行 保温, 观察待处理烟叶, 直到烤房中的待处理烟叶大卷筒 ; (104) 干筋期 : 继续加热, 待干球温度提高到 6165, 湿球温度提高到 3850, 进行 保温, 观察待处理烟叶, 直到烤房中的待处理烟叶基本干筋 ; 烘烤结束。 2. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 所述待处理烟叶的成熟度为适 熟, 将适熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到 3640、 湿球温度提高到 3133 ; 变黄期的干球温度提高到 4244、 湿球温度提高到 3。

5、336 ; 定色期的干球温度 提高到 5258、 湿球温度提高到 3642; 干筋期的干球温度提高到 6166、 湿球温度提 高到 3845。 3. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 所述待处理烟叶的成熟度为适 熟, 将适熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到 3739、 湿球温度提高到 3233 ; 变黄期的干球温度提高到 4243、 湿球温度提高到 3435 ; 定色期的干球温度 提高到 5457、 湿球温度提高到 3841; 干筋期的干球温度提高到 6365、 湿球温度提 高到 4044。 4. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 所述待处理。

6、烟叶的成熟度为成 熟, 将成熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到 3639、 湿球温度提高到 3236 ; 变黄期的干球温度提高到 4146、 湿球温度提高到 3339 ; 定色期的干球温度 提高到 5060、 湿球温度提高到 3848; 干筋期的干球温度提高到 6264、 湿球温度提 高到 4150。 5. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 所述待处理烟叶的成熟度为成 熟, 将成熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到 3839、 湿球温度提高到 3335 ; 变黄期的干球温度提高到 4344、 湿球温度提高到 3537 ; 定色期的干球温度 提高到。

7、 5357、 湿球温度提高到 4045; 干筋期的干球温度提高到 6263、 湿球温度提 高到 4448。 6. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 所述待处理烟叶的成熟度为完 熟, 将完熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到 3639、 湿球温度提高到 3135 ; 变黄期的干球温度提高到 4046、 湿球温度提高到 3337 ; 定色期的干球温度 提高到 5158、 湿球温度提高到 3539; 干筋期的干球温度提高到 6365、 湿球温度提 高到 4045。 7. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 所述待处理烟叶的成熟度为完 熟, 将完熟的待处。

8、理烟叶进行烘烤, 变黄前期的干球温度提高到 3738、 湿球温度提高到 权 利 要 求 书 CN 102960845 A 2 2/2 页 3 3234 ; 变黄期的干球温度提高到 4244、 湿球温度提高到 3436 ; 定色期的干球温度 提高到 5355、 湿球温度提高到 3637; 干筋期的干球温度提高到 6364、 湿球温度提 高到 4243。 8. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 步骤 (102) 变黄期和 (103) 定色期 之间还包括步骤 (201) 定色前期 : 继续加热, 待干球温度提高到 4652、 湿球温度提高到 3439, 进行保温, 观察待处理烟叶,。

9、 直到待处理烟叶变干, 叶片开始卷曲。 9. 如权利要求 1 所述的烟叶调制方法, 其特征在于, 步骤 (102) 变黄期和 (103) 定色期 之间还包括步骤 (201) 定色前期 : 继续加热, 待干球温度提高到 4850、 湿球温度提高到 3537, 进行保温, 观察待处理烟叶, 直到待处理烟叶变干, 叶片开始卷曲。 权 利 要 求 书 CN 102960845 A 3 1/8 页 4 一种烟叶调制方法 技术领域 0001 本发明属于烟叶烘烤调制的技术领域, 具体涉及到一种烟叶调制方法。 背景技术 0002 烟叶是决定卷烟品牌质量的一个重要基础, 烟叶的质量特征和等级结构影响着卷 烟的风。

10、格特色和口感特征。烟叶的好坏可以利用成熟度来衡量, 烟叶成熟度包括田间鲜烟 叶的成熟度和调制后的成熟度, 田间鲜烟叶成熟度是烟叶在田间生长发育过程中所表现出 来的成熟度, 是烟叶调制后保证成熟度的基础。 烟叶田间成熟度好, 还必须经过正确的方法 烘烤调制, 这样最终的烟叶才能保证质量高, 成熟度好。 由此可见, 烟叶的调制研究, 保证烘 烤调制后烟叶的成熟度是本领域目前需要解决的技术问题。 发明内容 0003 有鉴于此, 本发明要解决的技术问题在于提供一种烟叶调制方法, 保证烟叶在烘 烤后保持质量和好的成熟度。 0004 本发明提供了一种烟叶调制方法, 将待处理烟叶放进烤房进行烘烤, 控制干球。

11、温 度和湿球温度、 观察烟叶的变化情况, 其特征在于, 包括以下步骤 : 0005 (101) 变黄前期 : 待干球温度提高到 3640, 湿球温度提高到 3136, 进行保 温, 观察待处理烟叶, 直到待处理烟叶基本变黄, 仅余叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿 色 ; 0006 (102) 变黄期 : 继续加热, 待干球温度提高到 4046, 湿球温度提高到 3339, 进行保温, 观察待处理烟叶, 待处理烟叶进入变黄期, 直到待处理烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架 ; 0007 (103) 定色期 : 继续加热, 待干球温度提高到 4960, 湿球温度提高到 3548, 进行保温, 观。

12、察待处理烟叶, 直到烤房中的待处理烟叶大卷筒 ; 0008 (104) 干筋期 : 继续加热, 待干球温度提高到 6165, 湿球温度提高到 3850, 进行保温, 观察待处理烟叶, 直到烤房中的待处理烟叶基本干筋 ; 0009 烘烤结束。 0010 优选地, 所述待处理烟叶的成熟度为适熟, 将适熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄 前期的干球温度提高到 3640、 湿球温度提高到 3133 ; 变黄期的干球温度提高到 4244、 湿球温度提高到 3336 ; 定色期的干球温度提高到 5258、 湿球温度提高到 3642 ; 干筋期的干球温度提高到 6166、 湿球温度提高到 3845。 0011 。

13、优选地, 所述待处理烟叶的成熟度为适熟, 将适熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄 前期的干球温度提高到 3739、 湿球温度提高到 3233 ; 变黄期的干球温度提高到 4243、 湿球温度提高到 3435 ; 定色期的干球温度提高到 5457、 湿球温度提高到 3841 ; 干筋期的干球温度提高到 6365、 湿球温度提高到 4044。 0012 优选地, 所述待处理烟叶的成熟度为成熟, 将成熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄 说 明 书 CN 102960845 A 4 2/8 页 5 前期的干球温度提高到 3639、 湿球温度提高到 3236 ; 变黄期的干球温度提高到 4146、 湿球温度提高。

14、到 3339 ; 定色期的干球温度提高到 5060、 湿球温度提高到 3848 ; 干筋期的干球温度提高到 6264、 湿球温度提高到 4150。 0013 优选地, 所述待处理烟叶的成熟度为成熟, 将成熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄 前期的干球温度提高到 3839、 湿球温度提高到 3335 ; 变黄期的干球温度提高到 4344、 湿球温度提高到 3537 ; 定色期的干球温度提高到 5357、 湿球温度提高到 4045 ; 干筋期的干球温度提高到 6263、 湿球温度提高到 4448。 0014 优选地, 所述待处理烟叶的成熟度为完熟, 将完熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄 前期的干球温度提。

15、高到 3639、 湿球温度提高到 3135 ; 变黄期的干球温度提高到 4046、 湿球温度提高到 3337 ; 定色期的干球温度提高到 5158、 湿球温度提高到 3539 ; 干筋期的干球温度提高到 6365、 湿球温度提高到 4045。 0015 优选地, 所述待处理烟叶的成熟度为完熟, 将完熟的待处理烟叶进行烘烤, 变黄 前期的干球温度提高到 3738、 湿球温度提高到 3234 ; 变黄期的干球温度提高到 4244、 湿球温度提高到 3436 ; 定色期的干球温度提高到 5355、 湿球温度提高到 3637 ; 干筋期的干球温度提高到 6364、 湿球温度提高到 4243。 0016。

16、 优选地, 步骤 (102) 变黄期和 (103) 定色期之间还包括步骤 (201) 定色前期 : 继续 加热, 待干球温度提高到 4652、 湿球温度提高到 3439, 进行保温, 观察待处理烟叶, 直到待处理烟叶变干, 叶片开始卷曲。 0017 优选地, 步骤 (102) 变黄期和 (103) 定色期之间还包括步骤 (201) 定色前期 : 继续 加热, 待干球温度提高到 4850、 湿球温度提高到 3537, 进行保温, 观察待处理烟叶, 直到待处理烟叶变干, 叶片开始卷曲。 0018 与现有技术相比, 本发明提供的烟叶调制方法, 是对不同成熟度的烟叶进行烘烤 调制, 烘烤经历变黄前期、。

17、 变黄期、 定色期和干筋期四个阶段, 记录烘烤参数, 观察烟叶的变 化情况, 对比不同成熟度采收的烟叶烘烤调制工艺差异, 得出不同成熟度采收的烟叶烘烤 调制技术规范, 保证烟叶在烘烤调制后保持良好质量和良好成熟度, 有利于指导烘烤者正 确把握烟叶的调制技术, 并可将此调制方法大规模地应用在种植烤烟的地区, 便于烟农处 理新鲜烟叶。 附图说明 0019 图 1 为本发明烟叶调制方法实施例 1 的曲线图 ; 0020 图 2 为本发明烟叶调制方法实施例 2 的曲线图 ; 0021 图 3 为本发明烟叶调制方法实施例 3 的曲线图 ; 0022 图 4 为本发明烟叶调制方法实施例 4 的曲线图 ; 。

18、0023 图 5 为本发明烟叶调制方法实施例 5 的曲线图 ; 0024 图 6 为本发明烟叶调制方法实施例 6 的曲线图 ; 0025 图 7 为本发明烟叶调制方法实施例 7 的曲线图 ; 0026 图 8 为本发明烟叶调制方法实施例 8 的曲线图 ; 0027 图 9 为本发明烟叶调制方法实施例 9 的曲线图 ; 0028 图 10 为本发明烟叶调制方法实施例 10 的曲线图 ; 说 明 书 CN 102960845 A 5 3/8 页 6 0029 图 11 为本发明烟叶调制方法实施例 11 的曲线图 ; 0030 图 12 为本发明烟叶调制方法实施例 12 的曲线图 ; 0031 图 。

19、13 为本发明烟叶调制方法实施例 13 的曲线图 ; 0032 图 14 为本发明烟叶调制方法实施例 14 的曲线图 ; 0033 图 15 为本发明烟叶调制方法实施例 15 的曲线图 ; 0034 图 16 为本发明烟叶调制方法实施例 16 的曲线图 ; 0035 图 17 为本发明烟叶调制方法实施例 17 的曲线图 ; 具体实施方式 0036 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案, 下面结合具体实施例对 本发明作进一步的详细说明。 0037 本发明提供一种烟叶调制方法, 将待处理烟叶放进烤房进行烘烤调制, 待处理烟 叶的成熟度为适熟、 成熟和完熟三种。将烟叶进行采摘, 再将适熟。

20、、 成熟和完熟这三种待处 理烟叶分别分成下部烟叶 (下二棚烟叶) , 中部烟叶, 上部烟叶 (上二棚烟叶) 进行烘烤调制, 烘烤时控制干球温度和湿球温度、 观察烟叶的变化情况, 变化情况包括变黄前期、 变黄期、 定色期和干筋期。以下实施例对本发明作进一步的详细说明。 0038 实施例 1 : 0039 选取成熟度为适熟的下部烟叶, 下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五片烟 叶, 俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 1 烘烤曲线的 结果显示, 下部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升, 并于第 40h 时, 干球温度上升至 38.0, 湿球温度上升至 32.5, 并。

21、保持此温湿度至第 74h, 全坑待处理烟叶基本变黄, 仅 余叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色, 此时待处理烟叶变黄前期结束。 继续加热, 至第78h 时, 干球温度上升至 42.5, 湿球温度上升至 33.5, 保持此温湿度至第 84h 时, 烟叶完全 变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时待处理烟叶变黄期结束。 继续加热, 干湿球温度继续缓慢上 升, 并于第 102h 时, 干球温度上升至 48.0, 湿球温度上升至 37.5, 保持此温湿度至第 108h时, 烟叶变干, 叶片开始卷曲。 继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第118h时, 干 球温度上升至 53.0, 湿球温度上升至 。

22、40.0, 保持此温湿度至第 132h 时, 全坑待处理烟 叶大卷筒, 此时定色期结束。此后, 继续加热, 干湿球温度缓慢上升, 至第 158h 时, 干球温度 上升至64.0, 湿球温度上升至44.5, 并保持此温湿度至186h时, 全坑烟叶基本干筋, 此 时干筋期结束。 0040 实施例 2 : 0041 选取成熟度为适熟的下部烟叶, 下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五片烟 叶, 俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 2 烘烤曲线的 结果显示, 下部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升, 并于第 26h 时, 干球温度上升至 37.5, 湿球温度上升至 33.。

23、0, 并保持此温湿度至第 66h 时, 全坑待处理烟叶基本变黄, 仅余叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色 ; 继续加热, 至第 74h 时, 干球温度上升至 42.0, 湿球温度上升至 35.5, 保持此温湿度至 82h 时, 烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此 时烟叶变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第 94h 时, 干球温度上升至 53.5, 湿球温度上升至 39.5, 保持此温湿度至第 110h 时, 全坑待处理烟叶大卷筒, 此时 说 明 书 CN 102960845 A 6 4/8 页 7 定色期结束。 此后, 继续加热, 干湿球温度缓慢上升, 至第114h。

24、时, 干球温度上升至63.0, 湿球温度上升至 40.5, 并保持此温湿度至 128h 时, 全坑烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0042 实施例 3 : 0043 选取成熟度为适熟的中部烟叶, 中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十片烟 叶, 俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 3 烘烤曲线的结 果显示, 中部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升, 并于第 48h 时, 干球温度上升至 38.5, 湿球温度上升至 31.5, 并保持此温湿度至第 64h 时, 全坑待处理烟叶基本变黄, 仅余叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色, 此时待处理烟叶变黄前期结束。 继续加热。

25、, 第84h 时, 干球温度上升至 42.0, 湿球温度上升至 34.5, 保持此温湿度至 92h 时, 待处理烟叶 完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时待处理烟叶变黄期结束。 继续加热, 干湿球温度继续缓 慢上升, 并于第100h时, 干球温度上升至46.5, 湿球温度上升至36.0, 保持此温湿度至 第106h时, 烟叶变干, 叶片开始卷曲。 继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第106h时, 干球温度上升至 57.5, 湿球温度上升至 41.5, 保持此温湿度至第 122h 时, 全坑待处理 烟叶大卷筒, 此时定色期结束。此后, 继续加热, 干湿球温度缓慢上升, 至第 136h。

26、 时, 干球温 度上升至65.0, 湿球温度上升至42.5, 并保持此温湿度至186h时, 全坑烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0044 实施例 4 0045 选取成熟度为适熟的中部烟叶, 中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十片烟 叶, 俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 4 烘烤曲线的结 果显示, 中部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升, 并于至第 18h 时, 干球温度上升至 36.0, 湿球温度上升至 31.5, 保持此温湿度至第 70h 时, 此时烟叶基本变黄 ; 继续加热, 干湿球温度继续上升, 至第 74h 时, 干球温度上升至 44.0, 湿球温度。

27、上升至 35.0, 保持 此温湿度至第 88h 时, 待处理烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时变黄期结束。继续加 热, 干湿球温度上升, 至第 108h 时, 干球温度上升至 53.0, 温球温度上升至 37.0, 保持 此温湿度至第 114h 时, 待处理烟叶基本大卷筒, 此时定色期结束。继续加热, 干湿球温度上 升至第 122h 时, 干球温度上升为 65.5, 湿球温度上升为 42.0, 保持此温湿度至第 164h 时, 待处理烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0046 实施例 5 : 0047 选取成熟度为适熟的上部烟叶, 上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第十五片 烟叶, 。

28、俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 5 烘烤曲线的 结果显示, 上部适熟烟叶的干球温度和湿球温度缓慢上升, 并于第 46h 时, 干球温度上升至 37.5, 湿球温度上升至 32.5, 并保持此温湿度至第 54h 时, 全坑待处理烟叶基本变黄, 仅余叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色, 此时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热, 于第 64h 时, 干球温度上升至 44.0, 湿球温度上升至 35.5, 保持此温湿度至 76h 时, 待处理 烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时烟叶变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续缓 慢上升, 并于第 86h 时, 干球温。

29、度上升至 51.5, 湿球温度上升至 38.0, 保持此温湿度至 第 102h 时, 待处理烟叶变干, 叶片开始卷曲。继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第 104h时, 干球温度上升至56.0, 湿球温度上升至40.5, 保持此温湿度至第112h时, 全坑 待处理烟叶大卷筒, 此时定色期结束。继续加热, 干湿球温度缓慢上升, 至第 132h 时, 干球 说 明 书 CN 102960845 A 7 5/8 页 8 温度上升至 61.5, 湿球温度上升至 44.0, 并保持此温湿度至 152h 时, 全坑待处理烟叶 基本干筋, 此时干筋期结束。 0048 实施例 6 : 0049 选取成。

30、熟度为适熟的上部烟叶, 上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第十五片 烟叶, 俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 6 烘烤曲线的 结果显示, 上部适熟烟叶的干湿球温度缓慢上升, 于第 22h 时, 干球温度上升至 39.5, 湿 球温度上升至 33.0, 保持此温湿度至第 52h 时, 待处理烟叶基本变黄 ; 继续加热, 干湿球 温度继续上升至第64h时, 干球温度上升至42.5, 湿球温度上升至33.5, 保持此温湿度 至第 78h 时, 待处理烟叶完全变黄, 主脉变软, 此时变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续 上升至第 86h 时, 干球温度上升至 52.5。

31、, 湿球温度上升至 36.5, 保持此温湿度至第 96h 时, 待处理烟叶全部大卷筒, 此时定色期结束。继续加热, 干湿球温度上升至第 102h 时, 干 球温度上升至 62.5, 湿球温度上升至 38.5, 保持此温湿度至第 154h 时, 待处理烟叶干 筋, 此时干筋期完成。 0050 实施例 7 : 0051 选取成熟度为成熟的下部烟叶, 下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五片烟 叶, 俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 7 烘烤曲线的结 果显示, 下部成熟烟叶的干湿球温度缓慢上升, 并于第 24h 时, 干球温度上升至 37.5, 湿 球温度上升至 34.。

32、5, 保持此温湿度至第 40h 时, 此时烟叶基本变黄 ; 继续加热, 至第 42h 时, 干球温度上升至 41.0, 湿球温度上升至 35.5, 保持此温湿度至 60h 时, 待处理烟叶 完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续上升, 至第 112h时, 干球温度上升至55.0, 湿球温度上升至42.0, 保持此温湿度至第120h, 全坑待 处理烟叶大卷筒, 此时定色期结束。继续加热, 干湿球温度继续上升, 至第 136h 时, 干球温 度上升至 63.5, 湿球温度上升至 43.5, 保持此温湿度至第 160h 时, 全坑待处理烟叶基 本干筋, 此时干。

33、筋期结束。 0052 实施例 8 : 0053 选取成熟度为成熟的中部烟叶, 中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十片烟 叶, 俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 8 烘烤曲线的结果 显示, 中部成熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升, 并于第 54h 时, 干球温度上升至 39.0, 湿球温度上升至 31.5, 并保持此温湿度至第 80h 时, 全坑待处理烟叶基本变黄, 仅余叶基 部微变黄, 主脉和支脉均为绿色, 此时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热至第 86h 时, 干 球温度上升至 44.0, 湿球温度上升至 35.0, 保持此温湿度至 100h 时, 待处理烟叶完全。

34、 变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时烟叶变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并 于第 104h 时, 干球温度上升至 48.5, 湿球温度上升至 36.0, 保持此温湿度至第 110h 时, 烟叶变干, 叶片开始卷曲。继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第 118h 时, 干球温 度上升至53.5, 湿球温度上升至38.5, 保持此温湿度至第124h时, 全坑大卷筒, 此时定 色期结束。 此后, 继续加热, 干湿球温度缓慢上升, 至第154h时, 干球温度上升至64.0, 湿 球温度上升至 41.0, 并保持此温湿度至 180h 时, 全坑烟叶基本干筋, 干筋期结束。 0。

35、054 实施例 9 : 0055 选取成熟度为成熟的中部烟叶, 中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十片烟 说 明 书 CN 102960845 A 8 6/8 页 9 叶, 俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 9 烘烤曲线的结果 显示, 中部成熟烟叶的干湿球温度缓慢上升, 至第 26h 时, 干球温度上升至 36.0, 湿球温 度上升至 34.5, 保持此温湿度至第 68h 时, 烟叶基本变黄 ; 继续加热, 干湿球温度继续上 升, 至第 72h 时, 干球温度上升至 42.0, 湿球温度上升至 38.5, 保持此温湿度至第 84h 时, 全坑烟叶完全变黄, 主脉发。

36、软。继续加热, 干湿球温度上升, 至第 100h 时, 干球温度上 升至50.5, 湿球温度上升至45.0, 保持此温湿度至第114h时, 烟叶大卷筒, 此时定色期 结束。继续加热, 干湿球温度上升至第 140h 时, 干球温度上升至 62.0, 湿球温度上升至 49.0, 保持此温湿度至第 162h 时, 烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0056 实施例 10 : 0057 选取成熟度为成熟的上部烟叶, 上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第十五片 烟叶, 俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 10 烘烤曲线 的结果显示, 上部成熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升, 。

37、并于第 34h 时, 干球温度上升至 37.5, 湿球温度上升至 33.5, 并保持此温湿度至第 44h 时, 全坑烟叶基本变黄, 仅余叶 基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色 ; 继续加热, 至第 50h 时, 干球温度上升至 45.5, 湿球温 度上升至 33.5, 保持此温湿度至 56h 时, 烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时烟叶变 黄期结束。 继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第60h时, 干球温度上升至52.0, 湿 球温度上升至 37.0, 保持此温湿度至第 74h 时, 烟叶变干, 叶片开始卷曲。继续加热, 干 湿球温度继续缓慢上升, 并于第 78h 时, 干球温。

38、度上升至 60.0, 湿球温度上升至 41.5, 保持此温湿度至第 102h 时, 全坑大卷筒, 此时定色期结束。此后, 继续加热, 干湿球温度缓 慢上升, 至第112h时, 干球温度上升至64.0, 湿球温度上升至45.0, 并保持此温湿度至 164h 时, 全坑烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0058 实施例 11 : 0059 选取成熟度为成熟的上部烟叶, 上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第十五片 烟叶, 俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 11 烘烤曲线 的结果显示, 上部成熟烟叶的干湿球温度缓慢上升, 至第 16h 时, 干球温度上升至 38.0, 。

39、湿球温度上升至 36.0, 保持此温湿度至第 44h 时, 烟叶塌架 ; 继续加热, 干湿球温度继续 上升, 至第48h时, 干球温度上升至41.0, 湿球温度上升至38.5, 保持此温湿度至第62h 时, 全坑烟叶完全变黄, 主脉发软。继续加热, 干湿球温度上升, 至第 92h 时, 干球温度上升 至 52.5, 湿球温度上升至 47.5, 保持此温湿度至第 112h 时, 烟叶大卷筒, 此时定色期 结束。继续加热, 干湿球温度上升至第 138h 时, 干球温度上升至 62.0, 湿球温度上升至 50.0, 保持此温湿度至第 178h 时, 烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0060 实施例。

40、 12 : 0061 选取成熟度为完熟的下部烟叶, 下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五片烟 叶, 俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 12 烘烤曲线 的结果显示, 下部完熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升, 并于第 46h 时, 干球温度上升至 36.5, 湿球温度上升至 33.5, 并保持此温湿度至第 58h 时, 全坑烟叶基本变黄, 仅余叶 基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色 ; 继续加热, 至第 72h 时, 干球温度上升至 40.0, 湿球温 度上升至 36.5, 保持此温湿度至 80h 时, 烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时烟叶变 黄期结束。 继。

41、续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第88h时, 干球温度上升至48.0, 湿 说 明 书 CN 102960845 A 9 7/8 页 10 球温度上升至 38.0, 保持此温湿度至第 98h 时, 烟叶变干, 叶片开始卷曲。继续加热, 干 湿球温度继续缓慢上升, 并于第100h时, 干球温度上升至52.5, 湿球温度上升至38.0, 保持此温湿度至第 118h 时, 全坑大卷筒, 此时定色期结束。此后, 继续加热, 干湿球温度缓 慢上升, 至第128h时, 干球温度上升至64.5, 湿球温度上升至45.0, 并保持此温湿度至 180h 时, 全坑烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 006。

42、2 实施例 13 : 0063 选取成熟度为完熟的下部烟叶, 下部烟叶即烟株从下往上数第四片和第五片烟 叶, 俗称下二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 13 烘烤曲线的 结果显示, 下部完熟烟叶的干湿球温度缓慢上升, 并于第 24h 时, 干球温度上升至 38.5, 湿球温度为33.5, 保持此温湿度至第38h, 此时全坑烟叶基本变黄 ; 继续加热至第44h时, 干球温度上升至 42.5, 湿球温度上升至 34.0, 保持此温湿度至第 64h 时, 烟叶完全变 黄, 主脉发软, 此时变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续上升, 至第 108h 时, 干球温度上 升至 5。

43、2.5, 湿球温度上升至 39.0, 保持此温湿度至第 124h 时, 烟叶大卷筒, 此时定色 期结束。继续加热, 干湿球温度上升至 134h 时, 干球温度上升至 64.5, 湿球温度上升至 42.0, 保持此温湿度至第 152h 时, 烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0064 实施例 14 : 0065 选取成熟度为完熟的中部烟叶, 中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十片烟 叶, 俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 14 烘烤曲线的 结果显示, 中部完熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升, 并于第 30h 时, 干球温度上升至 38.0, 湿球温度上升至 32.5,。

44、 并保持此温湿度至第 60h 时, 全坑烟叶基本变黄, 仅余叶 基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色, 此时待处理烟叶变黄前期结束。继续加热至第 80h 时, 干球温度上升至 44.5, 湿球温度上升至 33.0, 保持此温湿度至 86h 时, 烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时烟叶变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第 90h 时, 干球温度上升至 49.0, 湿球温度上升至 36.5, 保持此温湿度至第 100h 时, 烟叶 变干, 叶片开始卷曲。继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第 110h 时, 干球温度上升 至54.5, 湿球温度上升至38.0, 保持。

45、此温湿度至第118h时, 全坑大卷筒, 此时定色期结 束。 此后, 继续加热, 干湿球温度缓慢上升, 至第134h时, 干球温度上升至64.0, 湿球温度 上升至 42.0, 并保持此温湿度至 176h 时, 全坑烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0066 实施例 15 : 0067 选取成熟度为完熟的中部烟叶, 中部烟叶即烟株从下往上数第九片和第十片烟 叶, 俗称中部烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 15 烘烤曲线的结 果显示, 中部烟叶完熟的干湿球温度上升, 至第 8h 时, 干球温度上升至 37.0, 湿球温度上 升至 32.5, 保持此温湿度至第 66h 时, 此。

46、时烟叶基本变黄 ; 继续加热, 干湿球温度继续上 升, 至第 68h 时, 干球温度上升至 42.0, 湿球温度上升至 33.0, 保持此温湿度至第 80h 时, 烟叶完全变黄, 主脉变软, 此时变黄期结束。继续加热, 干湿球温度继续上升, 至第 84h 时, 干球温度上升至51.5, 湿球温度上升至35.0, 保持此温湿度至第100h时, 烟叶全部 大卷筒, 此时定色期结束。 继续加热至第124h时, 干球温度上升至63.0, 湿球温度上升至 40.0, 保持此温湿度至第 158h 时, 烟叶干筋, 此时干筋期完成。 0068 实施例 16 : 说 明 书 CN 102960845 A 10。

47、 8/8 页 11 0069 选取成熟度为完熟的上部烟叶, 上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第十五片 烟叶, 俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 16 烘烤曲线 的结果显示, 上部完熟烟叶的干球和湿球温度缓慢上升, 并于第 36h 时, 干球温度上升至 37.0, 湿球温度升至 31.0, 并保持此温湿度至第 48h 时, 此时全坑烟叶基本变黄, 仅余 叶基部微变黄, 主脉和支脉均为绿色 ; 继续加热至第 64h 时, 干球温度上升至 45.5, 湿球 温度上升至 33.5, 保持此温湿度至 72h 时, 烟叶完全变黄, 主脉发软, 叶片塌架, 此时烟叶 变黄期。

48、结束。 继续加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第78h时, 干球温度上升至49.0, 湿球温度上升至 34.5, 保持此温湿度至第 86h 时, 此时烟叶变干, 叶片开始卷曲。继续 加热, 干湿球温度继续缓慢上升, 并于第 90h 时, 干球温度上升至 58.0, 湿球温度上升至 37.5, 保持此温湿度至第 120h 时, 全坑大卷筒, 此时定色期结束。此后, 继续加热, 干湿球 温度缓慢上升, 至第160h时, 干球温度上升至64.0, 湿球温度上升至42.0, 并保持此温 湿度至 186h 时, 全坑烟叶基本干筋, 此时干筋期结束。 0070 实施例 17 : 0071 选取成熟度为完熟的上部烟叶, 上部烟叶即烟株从下往上数第十四片和第十五片 烟叶, 俗称上二棚烟叶为待处理烟叶。将待处理烟叶进行点火烘烤, 如参考图 17 烘烤曲。

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