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1、(10)授权公告号 CN 102336478 B (45)授权公告日 2013.06.12 CN 102336478 B *CN102336478B* (21)申请号 201110070293.7 (22)申请日 2011.03.23 201010238618.3 2010.07.20 CN A01K 63/04(2006.01) C02F 7/00(2006.01) (73)专利权人 吴为国 地址 318058 浙江省台州市路桥区金清镇环 西路 288 号 (72)发明人 吴为国 CN 202011789 U,2011.10.19, 权利要求 1-10. CN 88205733 U,1988。
2、.12.07, 第 4 页第 2 段 至第 6 页第 2 段 . CN 1044574 A,1990.08.15, 说明书实施例 . CN 2626230 Y,2004.07.21,说明书具体实施 方式 . (54) 发明名称 无减速叶轮式增氧机 (57) 摘要 本发明属于增氧机技术领域， 涉及一种无减 速叶轮式增氧机， 电机装在锥形体和防水罩组成 的壳体内， 电机由支承座连接壳体， 电机轴连接叶 轮轴垂直向下延伸进入水中， 电机本体在水平面 以上位置， 防水罩和电机之间有防止电机热风向 上回流进入电机风扇罩的隔离装置， 使冷却风扇 和散热片热交换后形成的热风不再回流到电机风 扇罩内， 使电机。
3、温度大幅下降 , 支承座连接支撑 杆， 支撑杆的另一端各有一个浮体， 整机靠浮体浮 在水面上工作， 叶轮掀起的水体由锥形体导向四 方， 使下层的水补缺， 水体对流达到增氧之目的。 本发明摈弃了已有技术中需要齿轮、 减速箱等结 构， 不需要加注润滑油， 有效地防止漏油污染渔 塘 , 降低生产成本。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 陈俊宏 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 12 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书2页 说明书5页 附图12页 (10)授权公告号 CN 102336478 B CN 10233647。
4、8 B *CN102336478B* 1/2 页 2 1. 无减速叶轮式增氧机， 包括有浮体、 电机、 叶轮轴、 叶轮、 锥形体及防水罩， 其特征在 于所述电机装在锥形体和防水罩组成的壳体内， 电机由支承座连接壳体， 电机轴垂直向下 安装有叶轮， 支承座水平方向连接有三个以上周向布置的支撑杆， 支撑杆的外端各连接一 个浮体 ； 所述支承座和电机的下端盖制成一体， 或支承座和电机分体组合， 支承座水平均布 三个配合支撑杆的插杆孔 ； 由金属管制成的支撑杆的一端紧固安装在支承座的插杆孔内、 另一端通过固定环与浮体连接 ； 所述电机轴垂直向下安装有叶轮是 ： 垂直向下的电机轴上 直接安装叶轮或垂直向。
5、下的电机轴通过连轴器连接叶轮轴， 叶轮轴上安装叶轮 ； 所述叶轮 轴是中空的管子， 叶轮轴上制有过水槽或过水孔， 叶轮轴外圆有水润滑轴承， 水润滑轴承安 装在锥形体的下部轴承室内。 2. 如权利要求 1 所述的无减速叶轮式增氧机， 其特征在于所述连轴器由轴套及用卡 箍卡接在轴套上的软胶管组成， 轴套的外端与电机轴连接， 软胶管的外端通过卡箍与叶轮 轴的上部卡接， 与软胶管用卡箍卡接的轴套的结合面上设置有防滑结构 ； 或所述连轴器是 ： 叶轮轴上部为内外径均扩径形成的安装位， 轴套下部的定位部的外圆与安装位的内圆相配 合， 软胶管同时套住叶轮轴的安装位和轴套， 用一个卡箍卡在软胶管的上端部将轴套。
6、与软 胶管卡紧， 用另一个卡箍卡在叶轮轴末扩径部和扩径部的交界处的末扩径的叶轮轴外侧相 对应的软胶管上。 3. 如权利要求 1 所述的无减速叶轮式增氧机， 其特征在于所述支承座通过插杆孔与支 撑杆连接， 插杆孔外壁有连接板， 连接板上有连接锥形体的通孔， 所述的锥形体是中空的壳 体， 由注塑或压铸成形， 锥形体上部有一段圆柱形， 圆柱形上部有和防水罩的配合位， 锥形 体下部是直线或曲线旋转成的锥形体， 锥形体内设置有和支承座连接的安装位和安装孔， 锥形体与支承座由螺钉紧固， 锥形体和插杆孔相对位置有通过支撑杆的插杆通孔。 4. 如权利要求 1 所述的无减速叶轮式增氧机， 其特征在于所述支承座的。
7、插杆孔外壁有 和插杆孔相交的紧固孔， 紧固孔分上部孔和下部孔， 支撑杆插在支承座的插杆孔内， 用紧固 螺钉依次穿过支承座的上部孔、 支撑杆上的螺钉孔、 支承座的下部孔将支承座与支撑杆紧 固。 5. 如权利要求 1 所述的无减速叶轮式增氧机， 其特征在于所述叶轮由叶片座及连接在 叶片座上的叶片组成， 叶片座由外筒与内筒在下部连接组成， 内筒和外筒之间有加强筋， 内 筒与叶轮轴配合并用横销插接连接。 6. 如权利要求 1-5 任一所述的无减速叶轮式增氧机， 其特征在于所述浮体是中空吹塑 的球形浮球， 球形浮球口上有挡水圈， 浮球盖通过挡水圈下的螺纹与球形浮球螺接， 挡水圈 和浮球盖上部的内壁有回水。
8、的空隙 ； 所述支撑杆与浮球配合连接用的固定环是注塑件， 固 定环安装在支撑杆外椽用二孔的垫板和螺栓紧固 ； 或所述浮体是中空吹塑的两边有平面的 扁浮球， 扁浮球的颈部有凸筋， 支撑杆与扁浮球定位用的固定环内壁上的凹槽与凸筋配合， 使扁浮球的平面与支撑杆的轴心线平行。 7. 如权利要求 6 所述的无减速叶轮式增氧机， 其特征在于所述电机上端伸出的电机轴 上安装有冷却风扇， 冷却风扇外有风扇罩， 电机壳上有多个散热片， 风扇罩及电机壳外设有 防水罩， 防水罩的上部有进风口、 四周下部有出风窗口， 防水罩与电机之间设有防止电机热 风向上回流进入电机风扇罩的隔离装置。 8. 如权利要求 7 所述的无。
9、减速叶轮式增氧机， 其特征在于所述隔离装置为一隔离板， 权 利 要 求 书 CN 102336478 B 2 2/2 页 3 隔离板的外侧与防水罩的内壁相配合， 隔离板的内侧与风扇罩的外壁相配合 ； 所述风扇罩 和隔离板为一体式结构， 隔离板上与防水罩的结合处设有环形板。 权 利 要 求 书 CN 102336478 B 3 1/5 页 4 无减速叶轮式增氧机 技术领域 0001 本发明涉及增氧机， 特别是涉及一种无减速叶轮式增氧机。 背景技术 0002 增氧机是水产养殖中对鱼虾有救生和助长的设备， 现有的机械式增氧机主要有水 车式、 叶轮式和喷水式三大类型， 已有的叶轮式增氧机都有齿轮减速机。
10、构， 结构复杂、 笨重、 成本高。 发明内容 0003 本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷， 提供一种无减速叶轮式增氧机。 0004 本发明的目的是这样实现的 ： 0005 无减速叶轮式增氧机， 包括有浮体、 电机、 叶轮轴、 叶轮、 锥形体及防水罩， 其特征 在于所述电机装在锥形体和防水罩组成的壳体内， 电机由支承座连接壳体， 电机轴垂直向 下安装有叶轮， 支承座水平方向连接有三个以上周向布置的支撑杆， 支撑杆的外端各连接 一个浮体。 0006 上述支承座和电机的下端盖制成一体， 或支承座和电机分体组合， 支承座水平均 布三个配合支撑杆的插杆孔 ； 由金属管制成的支撑杆的一端紧固安装在支承。
11、座的插杆孔 内、 另一端通过固定环与浮体连接。 0007 上述电机轴垂直向下安装有叶轮是 ： 垂直向下的电机轴上直接安装叶轮或垂直向 下的电机轴通过连轴器连接叶轮轴， 叶轮轴上安装叶轮 ； 所述叶轮轴是中空的管子， 叶轮轴 上制有过水槽或过水孔， 叶轮轴外圆有水润滑轴承， 水润滑轴承安装在锥形体的下部轴承 室内。 0008 上述连轴器由轴套及用卡箍卡接在轴套上的软胶管组成， 轴套的外端与电机轴连 接， 软胶管的外端通过卡箍与叶轮轴的上部卡接， 与软胶管用卡箍卡接的轴套的结合面上 设置有防滑结构 ； 或所述连轴器是 ： 叶轮轴上部为内外径均扩径形成的安装位， 轴套下部 的定位部的外圆与安装位的内。
12、圆相配合， 软胶管同时套住叶轮轴的安装位和轴套， 用一个 卡箍卡在软胶管的上端部将轴套与软胶管卡紧， 用另一个卡箍卡在叶轮轴末扩径部和扩径 部的交界处的末扩径的叶轮轴外侧相对应的软胶管上。 0009 上述支承座通过插杆孔与支撑杆连接， 插杆孔外壁有连接板， 连接板上有连接锥 形体的通孔， 所述的锥形体是中空的壳体， 由注塑或压铸成形， 锥形体上部有一段圆柱形， 圆柱形上部有和防水罩的配合位， 锥形体下部是直线或曲线旋转成的锥形体， 锥形体内设 置有和支承座连接的安装位和安装孔， 锥形体与支承座由螺钉紧固， 锥形体和插杆孔相对 位置有通过支撑杆的插杆通孔。 0010 上述支承座的插杆孔外壁有和插。
13、杆孔相交的紧固孔， 紧固孔分上部孔和下部孔， 支撑杆插在支承座的插杆孔内， 用紧固螺钉依次穿过支承座的上部孔、 支撑杆上的螺钉孔、 支承座的下部孔将支承座与支撑杆紧固。 说 明 书 CN 102336478 B 4 2/5 页 5 0011 上述叶轮由叶片座及连接在叶片座上的叶片组成， 叶片座由外筒与内筒在下部连 接组成， 内筒和外筒之间有加强筋， 内筒与叶轮轴配合并用横销插接连接。 0012 上述浮体是中空吹塑的球形浮球， 球形浮球口上有挡水圈， 浮球盖通过挡水圈下 的螺纹与球形浮球螺接， 挡水圈和浮球盖上部的内壁有回水的空隙 ； 所述支撑杆与浮球配 合连接用的固定环是注塑件， 固定环安装在。
14、支撑杆外椽用二孔的垫板和螺栓紧固 ； 或所述 浮体是中空吹塑的两边有平面的扁浮球， 扁浮球的颈部有凸筋， 支撑杆与扁浮球定位用的 固定环内壁上的凹槽与凸筋配合， 使扁浮球的平面与支撑杆的轴心线平行。 0013 上述电机上端伸出的电机轴上安装有冷却风扇， 冷却风扇外有风扇罩， 电机壳上 有多个散热片， 风扇罩及电机壳外设有防水罩， 防水罩的上部有进风口、 四周下部有出风窗 口， 防水罩与电机之间设有防止电机热风向上回流进入电机风扇罩的隔离装置。 0014 上述隔离装置为一隔离板， 隔离板的外侧与防水罩的内壁相配合， 隔离板的内侧 与风扇罩的外壁相配合 ； 所述风扇罩和隔离板为一体式结构， 隔离板。
15、上与防水罩的结合处 设有环形板。 0015 本发明相比现有技术突出的实质性特点和显著进步是 ： 0016 1. 摈弃了已有技术中需要齿轮、 减速箱等结构， 使整机成本大幅降低 ； 0017 2. 本发明的无减速叶轮式增氧机不需要加注润滑油， 有效防止漏油污染渔塘 ； 0018 3. 本发明的无减速叶轮式增氧机结构简单， 主要零件由塑料和铝压铸成型， 实现 无切削和少切削加工。 0019 附图说明 0020 图 1 是本发明的无减速叶轮式增氧机立体结构示意图 ； 0021 图 2 是本发明的无减速叶轮式增氧机示意图 （电机端盖和支承座一体） ； 0022 图 3 是图 2 的局部放大示意图 ； 。
16、0023 图 4 是本发明的无减速叶轮式增氧机示意图 （电机端盖和支承座分体） ； 0024 图 5 是本发明的支承座的结构示意图 ； 0025 图 6 是本发明的浮体结构示意图 ； 0026 图 7 是图 6 的局部放大示意图 ； 0027 图 8 是本发明的防水罩结构示意图 ； 0028 图 9 是本发明的锥形体结构示意图 ； 0029 图 10 是本发明的直线形锥体示意图 ； 0030 图 11 是本发明的曲线形锥体示意图 ； 0031 图 12 是本发明的支承座和电机端盖一体结构示意图 ； 0032 图 13 是本发明的叶轮结构示意图 ； 0033 图 14 是本发明的扁浮球结构示意图。
17、 ； 0034 图 15 是本发明的支撑杆和固定圈装配示意图 ； 0035 图 16 是本发明的风扇罩和隔离板一体结构示意图 ； 0036 图 17 是本发明的风扇罩和隔离板一体结构示意图 ； 0037 图 18 是本发明的隔离板立体示意图 ； 0038 图 19 是本发明的增氧机的电机防止热风回流装置的示意图 （风扇罩和隔离板一 体） ； 说 明 书 CN 102336478 B 5 3/5 页 6 0039 图20是本发明的增氧机的电机防止热风回流装置的示意图 （风扇罩和隔离分体） 。 0040 图中 ： 1电机 ； 11电机轴 ； 12风扇罩 ； 121环形板 ； 122加强条 ； 12。
18、3固 定孔 ； 124隔离板 ； 13风扇 ； 0041 2支承座 ； 21下端盖 ； 22连接板 ； 23通孔 ； 24上部孔 ； 25插杆孔 ； 26 轴承室 ； 27下部孔 ； 0042 3锥形体 ； 31定位壁 ； 32插杆通孔 ； 33安装孔 ； 34安装位 ； 35轴承室 ； 36圆柱形 ； 37直线 ； 38曲线 ； 39法兰 ； 40镂空部 ； 0043 4防水罩 ； 41出风窗口 ； 42流水槽 ； 43挡水板 ； 44盖子 ； 45进风口 ； 0044 5连轴器 ； 51轴套 ； 511定位部 ； 52软胶管 ； 53卡箍 ； 54防滑槽 ； 0045 6浮体 ； 61扁浮。
19、球 ； 611平面 ； 612凸筋 ； 613颈部 ； 614螺纹 ； 615挡 水圈 ； 62固定环 ； 621凹槽 ； 622垫板 ； 63浮球盖 ； 0046 7叶轮 ； 71外筒 ； 72内筒 ； 73叶片 ； 74缺口 ； 75加强筋 ； 0047 8叶轮轴 ； 81过水槽 ； 82扩径部 ； 83安装位 ； 84横销 ； 85水润滑 轴 承 ； 0048 9支撑杆。 0049 具体实施方式 0050 下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述， 参见图 1-20 ： 0051 本发明的无减速叶轮式增氧机， 主要由 ： 浮体 6、 电机 1、 叶轮轴 8、 叶轮 7、 锥形体 3、。
20、 防水罩 4 等组成， 电机 1 装在锥形体 3 和防水罩 4 组成的壳体内， 电机 1 由支承座 2 连接 壳体， 电机轴11连接叶轮轴8垂直向下延伸进入水中， 电机本体在水平面以上位置， 支承座 2水平方向连接有三个以上周向布置的支撑杆9， 支撑杆9的另一端各有一个浮体6， 整机靠 浮体 6 浮在水面上工作， 叶轮 7 掀起的水体由锥形体 3 导向四方， 使下层的水补缺， 水体对 流达到增氧之目的。本机没有减速机构， 噪声低、 成本低、 寿命长。 0052 上述的支承座 2 和电机的下端盖 21 制成一体， 或支承座 2 和电机 1 分体组合， 支 承座 2 水平均布有三个配合支撑杆的插杆。
21、孔 25 ； 由金属管制成的支撑杆 9 的一端紧固安装 在支承座 2 的插杆孔 25 内， 插杆孔 25 和支撑杆 9 配合部位各有螺钉或销子紧固， 支撑杆 9 的另一端设置有浮体的固定环62， 固定环62与浮体连接， 支撑杆9和支承座2装配方便， 不 需要法兰连接。 0053 上述的叶轮轴可和电机轴11成一体， 或电机轴11和叶轮轴由连轴器5连接 ； 叶轮 轴8是中空的管子， 叶轮轴8上制有过水槽81或过水孔， 叶轮轴8外圆有水润滑轴承85， 水 润滑轴承 85 安装在锥形体 3 的下部轴承室 35 内， 管子比实心轴成本低， 过水槽 81 使渗入 锥形体 3 内的水直时从管子中心流出。 0。
22、054 上述的支承座2通过插杆孔25与支撑杆9连接， 插杆孔25外壁有连接板22， 连接 板22上有连接锥形体的通孔23， 所述的锥形体3是中空的壳体， 由注塑或压铸成形， 锥形体 3 上部有一段圆柱形 36， 圆柱形 36 上部有法兰 39 及和防水罩 4 的配合位， 锥形体 3 下部是 直线 37 或曲线 38 旋转成的锥形体， 锥形体 3 内设置有和支承座连接的安装位 34 和安装孔 33， 锥形体 3 与支承座 2 由螺钉紧固， 锥形体 3 和插杆孔相对位置有通过支撑杆的插杆通孔 32, 锥形体 3 的插杆通孔下面有镂空部 40， 锥形体内有和支承座相对应的定位壁 31。 0055 上。
23、述的防水罩 4 顶部有进风口 45， 进风口 45 顶上有盖子 44， 防水罩 4 的四周有出 说 明 书 CN 102336478 B 6 4/5 页 7 风窗口 41， 出风窗口 41 四周有挡水板 43 和流水槽 42， 挡水板 43 和流水槽 42 不使大量的 雨水和水花进入出风窗口 41。 0056 上述的支承座的插杆孔 25 外壁有和插杆孔 25 相交的紧固孔， 紧固孔分上部孔 24 和下部孔 27， 上部孔 24 孔径较大能通过螺钉头部， 下部孔 27 是螺孔或通孔， 紧固螺钉的头 通过上部孔 24 使支撑杆 9 和支承座 2 的下部紧固。 0057 上述的叶轮7由叶片73、 叶。
24、片座等组成， 叶片座由外筒71与内筒72在下部连接组 成， 内筒 72 中心有和叶轮轴 8 配合的孔， 内筒 72 和外筒 71 之间有加强筋 75， 内筒 72 有和 叶轮轴的横销 84 配合的缺口 74， 横销 84 和叶轮轴 8 滑配， 拆装方便， 横销 84 的轴向由外 筒 71 的内圆定位， 横销 84、 缺口 74、 内筒 72 和外筒 71 之间的加强筋 75 共同传递扭矩 ； 叶 轮 7 下部由螺母固定。叶轮 7 扩张口由塑料一次注塑成型， 叶轮 7 的扩张口起导流作用， 使 水体向锥形体 3 的四周喷射， 如果叶轮的外筒内径大于锥形体的小端， 可不要扩张口。 0058 上述的。
25、连轴器 5 是电机轴 11 配有轴套 51， 轴套 51 有定位部 511 和叶轮轴 8 插接 配合并通过软胶管 52 连接， 所述的软胶管 52 两端有卡箍 53， 卡箍 53 卡在轴套 51 上有防 滑槽的外侧相对应的软胶管 52 上 ； 或叶轮轴 8 上部为内外径均扩径形成的安装位 83， 定位 部 511 的外圆与安装位 83 的内圆相配合， 所述的卡箍 53 卡在叶轮轴末扩径部和扩径部的 交界处的末扩径的叶轮轴 8 外侧相对应的软胶管 52 上， 卡箍 53 是由钢板拉伸而成的圆筒 型带底孔的卡箍缩径而卡住软胶管52两端， 卡箍的方法多种多样， 只要把软胶管52两端和 叶轮轴 8 或。
26、轴套 51 卡牢就行， 用铁丝捆扎也行， 如果电机轴 11 的外径和叶轮轴 8 外径相当 可以不用轴套 51。 0059 上述的浮体 6 是中空吹塑的球形浮球， 浮球口上有挡水圈 615， 挡水圈 615 下制有 和浮球盖 63 配合的螺纹 614， 挡水圈 615 和浮球盖 63 上部的内壁有回水的空隙 ； 支撑杆是 镀锌钢管制成的， 支撑杆 9 和浮球配合的固定环 62 是注塑件， 固定环 62 安装在支撑杆 9 外 椽用二孔的垫板 622 和螺栓紧固， 固定环 62 是注塑件成本低， 固定环 62 和支撑杆 9 无焊接 加工， 有效地防止固定环 62 和支撑杆 9 因焊接而锈蚀、 断裂。。
27、挡水圈 615 和浮球盖 63 上部 的内壁有回水的空隙， 浮球盖和浮球盖配合的螺纹之间可降低密封要求。 0060 上述的浮球的两边有平面 611， 称为扁浮球 61， 扁浮球 61 的颈部 613 有凸筋 612， 浮球的固定环 62 有凹槽 621， 凹槽 621 和凸筋 612 定位， 使浮球的平面 611 和支撑杆 9 的轴 心线由于平行， 减少增氧水流阻力， 扁浮球 61 便于叠放和运输。 0061 本发明的增氧机的防水罩内防止热风回流的装置， 主要由电机 1、 防水罩 4、 进风 口 45、 出风窗口 41 组成， 电机 1 垂直安装， 电机上端有冷却风扇 13， 冷却风扇外有风扇。
28、罩 12， 电机壳上有多个散热片， 外有防水罩4， 防水罩上有进风口45、 防水罩4的四周下部有出 风窗口 41， 防水罩和电机之间有防止电机热风向上回流进入电机风扇罩的隔离装置， 使冷 却风和散热片热交换后形成的热风不再回流到电机风扇罩内， 使电机 1 温度大幅下降。 0062 所述隔离装置是风扇罩 12 外侧设置有隔离板 124， 隔离板 124 的外侧和防水罩 4 的内壁相配合， 隔离板 124 的内侧和风扇罩 12 的外壁相配合。风扇罩 12 和隔离板 124 可 制成一体， 用注塑成型或冲压成型， 和防水罩的配合面有环形板 121， 环形板 121 和风扇罩 12 的之间有加强条 1。
29、22。风扇罩 12 和电机 1 的固定方法可以是螺钉或扣接固定。隔离板 124 和防水罩 4 配合使电机的上端部得到壳体支承， 增加整体性， 有效防止运输损坏。 0063 上述实施例仅为本发明的较佳实施例， 并非依此限制本发明的保护范围， 故 ： 凡依 说 明 书 CN 102336478 B 7 5/5 页 8 本发明的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102336478 B 8 1/12 页 9 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 9 2/12 页 10 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 10 3/12 。
30、页 11 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 11 4/12 页 12 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 12 5/12 页 13 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 13 6/12 页 14 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 14 7/12 页 15 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 15 8/12 页 16 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 16 9/12 页 17 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 17 10/12 页 18 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 18 11/12 页 19 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 19 12/12 页 20 说 明 书 附 图 CN 102336478 B 20 。