一种吸附COSUB2/SUB的有机胺改性材料MNHSUB2/SUB的制备方法.pdf

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1、10申请公布号CN104190367A43申请公布日20141210CN104190367A21申请号201410478926122申请日20140919B01J20/22200601B01J20/30200601B01D53/0220060171申请人湖南大学地址410082湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号72发明人尹双凤杨泛明刘英陈浪54发明名称一种吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法57摘要本发明提供一种吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，包括以下步骤将有机胺溶于醇溶液与去离子水的混合溶剂中，搅拌，形成溶液A。在A溶液中加入金属盐，超声05H1H。旋转蒸发，移除溶剂，得固。

2、体材料。将所得固体材料置于6080干燥箱中，保持10H16H，得固体材料。将此固体材料置于100120干燥箱中，保持1H3H，制得有机胺改性材料MNH2。此材料在较低温度和较低CO2压力环境下对CO2具有较好的吸附量，并且制备方法简单，成本较低，具有较好的工业应用前景。51INTCL权利要求书1页说明书10页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书10页附图1页10申请公布号CN104190367ACN104190367A1/1页21一种吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，包括下述步骤将有机胺溶于醇溶液与去离子水的混合溶剂中，形成溶液A；在A溶液中。

3、加入金属盐M，形成溶液B；在室温下，将溶液B超声处理05H2H；将超声处理后的溶液旋转蒸发，移除溶剂，得固体材料；将得到的固体材料置于6080干燥箱中，保持10H16H；随后置于100120干燥箱中，保持1H3H，即得有机胺改性材料MNH2。2根据权利要求1所述的吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，其特征在于，所述有机胺是乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或聚乙烯亚胺。3根据权利要求1所述的吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，其特征在于，所述醇溶液是甲醇、乙醇或异丙醇。4根据权利要求1所述的吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，其特征在于，所述金属盐是硝酸氧。

4、锆、八水合氧氯化锆、硝酸锆、氯化锆、正丙醇锆、正丁醇锆、硝酸锌或氯化锌。5根据权利要求1所述的吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，其特征在于，所述有机胺与金属盐的摩尔比为121。6根据权利要求1所述的吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，其特征在于，超声处理时间为05H1H。7根据权利要求1所述的吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，其特征在于，醇溶液与去离子水的体积比为12。8根据权利要求1所述的吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法，其特征在于，旋转蒸发移除溶剂后的固体置于80干燥箱中，保持10H，再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H，得到有机胺改性。

5、材料MNH2。权利要求书CN104190367A1/10页3一种吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法【技术领域】0001本发明涉及CO2吸附材料，具体涉及一种能在较低温度和较低压力环境中高效吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备方法。【背景技术】0002近年来，工业废气的排放使大气中二氧化碳CO2浓度迅速增加，导致温室效应加剧。因此CO2捕集已成为各国关注焦点，而发展高效的CO2分离捕集技术是其关键所在。0003有机胺改性的多孔材料是由于具有较大的CO2吸附量，并且吸附速率较大，选择性较好，吸脱附温度较低，能耗较小，不易腐蚀设备等特点而受到广泛关注。当CO2分子到达材料表面时，可以与。

6、其表面的氨基发生化学反应，从而达到CO2吸附的目的。0004有机胺改性多孔材料的性能与有机胺种类、多孔材料种类、有机胺负载量等因素有关。目前有机胺中，聚乙烯亚胺PEI由于具有丰富的N原子而被选择作为改性物质。多孔材料以碳材料、分子筛和金属有机框架MOFS材料为主。有机胺作为CO2吸附位点可以与CO2发生化学反应进行CO2吸附，同时，有机胺作为一种LEWIS碱可能与具有LEWIS酸性的物质发生化学反应得到一种新的材料。因此可以利用有机胺与LEWIS酸反应，利用简单的制备过程制备具有较好吸附性能的固体吸附剂。【发明内容】0005为实现上述目的，本发明提供一种吸附CO2的有机胺改性材料MNH2的制备。

7、方法，包括下述步骤0006将有机胺溶于醇溶液与去离子水的混合溶剂中，形成溶液A；0007在A溶液中加入金属盐M，形成溶液B；0008在室温下，将溶液B超声05H2H；0009将超声后的溶液旋转蒸发，移除溶剂，得固体材料。将此固体材料置于6080干燥箱中，保持10H16H。将所得材料置于100120干燥箱中保持1H3H，得到有机胺改性材料MNH2。0010上述制备方法中，有机胺是乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或聚乙烯亚胺。0011上述制备方法中，醇溶液是甲醇、乙醇或异丙醇。0012上述制备方法中，金属盐是硝酸氧锆、八水合氧氯化锆、硝酸锆、氯化锆、正丙醇锆、正丁醇锆、硝酸锌、或氯化锌。。

8、0013上述制备方法中，有机胺与金属盐的摩尔比是121。0014上述制备方法中，超声时间是05H1H。0015上述制备方法中，乙醇与去离子水的体积比为12。0016上述制备方法中，将旋转蒸发移除溶剂后的固体置于80干燥箱中，保持10H，再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H，得到有机胺改性材料MNH2。说明书CN104190367A2/10页40017根据实验结果，本发明所提供的有机胺改性材料，在较低温度和低压环境中，具有CO2吸附容量较大、吸附脱附温度较低等特点，该方法解决了常见的CO2低压吸附量小、脱附温度较高等不足，有良好的工业应用前景。0018【附图简要说明】0019图1所示为本。

9、发明实施例1的CO2吸附的穿透曲线图。0020有机胺改性材料MNH2的制备0021制备例10022A将03G乙二胺溶于10ML甲醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0023B在A溶液中加入116G硝酸氧锆，形成溶液B；0024C在室温下，将溶液B超声05H；0025D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0026制备例20027A将035G乙二胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0028B在A溶液中加入161G八。

10、水合氧氯化锆，形成溶液B；0029C在室温下，将溶液B超声05H；0030D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0031制备例30032A将04G乙二胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0033B在A溶液中加入215G硝酸锆，形成溶液B；0034C在室温下，将溶液B超声05H；0035D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性。

11、材料MNH2。0036制备例40037A将045G乙二胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0038B在A溶液中加入15G硝酸锌，形成溶液B；0039C在室温下，将溶液B超声1H；0040D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0041制备例5说明书CN104190367A3/10页50042A将05G乙二胺溶于10ML异丙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0043B在A溶液中加入068G氯化锌，形成溶液B；00。

12、44C在室温下，将溶液B超声1H；0045D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0046制备例60047A将052G二乙烯三胺溶于10ML甲醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0048B在A溶液中加入116G硝酸氧锆，形成溶液B；0049C在室温下，将溶液B超声05H；0050D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0051制。

13、备例70052A将055G二乙烯三胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0053B在A溶液中加入161G八水合氧氯化锆，形成溶液B；0054C在室温下，将溶液B超声05H；0055D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0056制备例80057A将06G二乙烯三胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0058B在A溶液中加入117G氯化锆，形成溶液B；0059C在室温下，将溶液B超声05H；0060D将。

14、超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0061制备例90062A将065G二乙烯三胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0063B在A溶液中加入15G硝酸锌，形成溶液B；0064C在室温下，将溶液B超声1H；0065D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。说明书CN104190367A4/10页60066制备例100。

15、067A将07G二乙烯三胺溶于10ML异丙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0068B在A溶液中加入068G氯化锌，形成溶液B；0069C在室温下，将溶液B超声1H；0070D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0071制备例110072A将073G三乙烯四胺溶于10ML甲醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0073B在A溶液中加入116G硝酸氧锆，形成溶液B；0074C在室温下，将溶液B超声05H；0075D将超声后的溶液。

16、旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0076制备例120077A将08G三乙烯四胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0078B在A溶液中加入161G八水合氧氯化锆，形成溶液B；0079C在室温下，将溶液B超声05H；0080D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0081制备例130082A将085G三乙烯四胺溶于10ML乙。

17、醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0083B在A溶液中加入164G正丙醇锆，形成溶液B；0084C在室温下，将溶液B超声05H；0085D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0086制备例140087A将09G三乙烯四胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0088B在A溶液中加入15G硝酸锌，形成溶液B；0089C在室温下，将溶液B超声1H；0090D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置。

18、于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料说明书CN104190367A5/10页7MNH2。0091制备例150092A将095G三乙烯四胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0093B在A溶液中加入068G氯化锌，形成溶液B；0094C在室温下，将溶液B超声1H；0095D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0096制备例160097A将095G四乙烯五胺溶于10ML甲醇与20ML。

19、去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0098B在A溶液中加入116G硝酸氧锆，形成溶液B；0099C在室温下，将溶液B超声05H；0100D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0101制备例170102A将10G四乙烯五胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0103B在A溶液中加入161G八水合氧氯化锆，形成溶液B；0104C在室温下，将溶液B超声05H；0105D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置。

20、于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0106制备例180107A将105G四乙烯五胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0108B在A溶液中加入192G正丁醇锆，形成溶液B；0109C在室温下，将溶液B超声05H；0110D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0111制备例190112A将11G四乙烯五胺溶于10ML乙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶。

21、液A；0113B在A溶液中加入15G硝酸锌，形成溶液B；0114C在室温下，将溶液B超声1H；0115D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干说明书CN104190367A6/10页8燥箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0116制备例200117A将115G四乙烯五胺溶于10ML异丙醇与20ML去离子水的混合溶液中，搅拌溶解后，形成溶液A；0118B在A溶液中加入068G氯化锌，形成溶液B；0119C在室温下，将溶液B超声1H；0120D将超声后的溶液旋转蒸发移除溶剂，得固体材料。将所得固体材料置于80干燥。

22、箱中，保持10H。再将所得固体材料置于100干燥箱中，保持1H。得到有机胺改性材料MNH2。0121有机胺改性改料MNH2的CO2吸附测定0122实施例10123取适量的通过制备例1制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至50；0124通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0125通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线如图1所示，。

23、吸附量可达3MMOLG1。0126实施例20127取适量的通过制备例2制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500128通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0129通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0130实施例30131取适量的通过制备例3制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUT。

24、OCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至50；0132通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0133通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0134实施例40135取适量的通过制备例4制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后。

25、，降温至50说明书CN104190367A7/10页90136通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0137通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0138实施例50139取适量的通过制备例5制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500140通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体。

26、流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0141通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0142实施例60143取适量的通过制备例6制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500144通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；014。

27、5通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0146实施例70147取适量的通过制备例7制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500148通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0149通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MM。

28、OLG1。0150实施例80151取适量的通过制备例8制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500152通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0153通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0154实施例90155取适量的通过制备例9制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的。

29、U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降说明书CN104190367A8/10页10温至500156通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0157通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0158实施例100159取适量的通过制备例10制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温。

30、至100，保持60MIN后，降温至500160通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0161通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0162实施例110163取适量的通过制备例11制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500164通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50M。

31、LMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0165通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0166实施例120167取适量的通过制备例12制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500168通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0169通入高。

32、纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0170实施例130171取适量的通过制备例13制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500172通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0173通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOL。

33、G1。0174实施例140175取适量的通过制备例14制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的说明书CN104190367A109/10页11U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500176通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0177通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0178实施例150179取适量的通过制备例15制备。

34、的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500180通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0181通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0182实施例160183取适量的通过制备例16制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表。

35、面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500184通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0185通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0186实施例170187取适量的通过制备例17制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500188通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体。

36、流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0189通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0190实施例180191取适量的通过制备例18制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500192通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0。

37、193通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0194实施例19说明书CN104190367A1110/10页120195取适量的通过制备例19制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500196通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0197通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所。

38、得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0198实施例200199取适量的通过制备例20制备的有机胺改性材料MNH2，置于AUTOCHEM2920的U型管内，通入高纯AR吹扫有机胺改性材料MNH2表面，同时升温至100，保持60MIN后，降温至500200通入5CO2HE气体，气体压力为02MPA，气体流量为50MLMIN1，保持10MIN，5CO2HE气体中的CO2体积百分数为5，HE体积百分数为95；0201通入高纯AR，同时升温至100，保持60MIN，所得MNH2的CO2吸附穿透曲线与图1相似，吸附量可达3MMOLG1。0202为了进一步说明本发明中金属有机。

39、骨架材料的优越性，选用以下吸附剂作为对比例。0203比较例1020440时，将802GP123溶于2000ML去离子水和400ML浓盐酸中，加入170G正硅酸四乙酯TEOS，40搅拌16H。停止搅拌，将温度升高至92保持18H，得到白色固体。将所得固体用大量去离子水洗涤，干燥。将干燥后所得固体置于550马弗炉中焙烧6H，得到分子筛SBA15。0205取10G制备的SBA15溶于150ML甲苯与32ML去离子水的混合溶液中，搅拌1H。加入10ML乙二胺，升温，回流4H，加入甲醇和去离子水，进行蒸馏。蒸馏完毕后，将混合液降温到室温，过滤，将所得固体用异丙醇洗涤后，干燥，制得乙二胺改性的分子筛材料，。

40、备用。0206由该乙二胺改性分子筛材料的CO2吸附实验结果得知，温度为298K，CO2浓度为15时，吸附量为046MMOLG1。纯CO2环境中，CO2压力为1ATM，温度为295K时，CO2吸附量约为2MMOLG1。0207比较例20208商购BRAVOGREENSDNBHD提供的活性炭，从中选择粒径为500850微米的材料，用去离子水进行洗涤后置于110干燥箱中过夜干燥，得到AC，备用。0209将适量AC溶于硝酸溶液中，升温，回流。将回流后所得物质用去离子水进行洗涤，直至PH制约为5，过夜干燥，得到氧化后的碳材料，备用。0210取氧化后的碳材料与二乙烯三胺的甲苯溶液，回流4H。换用索氏提取器进行提取，移除未反应的二乙烯三胺当提取到一半时，往反应瓶中加入新的甲苯。将所得物质置于干燥箱中过夜干燥，制得二乙烯三胺改性的碳材料TDETA，备用。0211由改二乙烯三胺改性的碳材料的CO2吸附实验结果可知，温度为323K时，CO2吸附量小于3MMOLG1。说明书CN104190367A121/1页13图1说明书附图CN104190367A13。