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1、(10)授权公告号 CN 103598392 B (45)授权公告日 2015.02.04 CN 103598392 B (21)申请号 201310555054.X (22)申请日 2013.11.11 A23G 3/48(2006.01) (73)专利权人 四川大学 地址 610065 四川省成都市武侯区一环路南 一段 24 号 (72)发明人 贾冬英 胡利 姚开 迟原龙 刘家兴 (74)专利代理机构 成都科海专利事务有限责任 公司 51202 代理人 黄幼陵 郭萍 尹春雷 . 天然沙棘豌豆新制品的开发研 究 .山西食品工业 .2001,( 第 4 期 ), 第 32-34 页 . (54。
2、) 发明名称 一种桑叶豌豆糕及其制备方法 (57) 摘要 本发明所述桑叶豌豆糕， 其配方为去皮豌豆 100 质量份、 白砂糖 4555 质量份、 桑叶粉 7.010 质量份、 琼脂 6.09.0 质量份、 碳酸氢钠 0.50.8 质量份。其制备方法包括熬煮、 调配、 成型、 切分、 包装、 杀菌等工艺。本发明产品配方独特、 口感上 佳、 营养丰富、 保健功能较显著， 适合于糖尿病和 肥胖患者外的各类人群， 尤其是便秘、 肠道菌丛失 衡、 肠道湿热等肠功能紊乱者食用。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 张浩 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。
3、 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 (10)授权公告号 CN 103598392 B CN 103598392 B 1/1 页 2 1. 一种桑叶豌豆糕， 其特征在于所述桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌 豆 100 质量份、 白砂糖 45 55 质量份、 桑叶粉 7.0 10 质量份、 琼脂 6.0 9.0 质量份、 碳酸氢钠 0.5 0.8 质量份 ； 制备方法如下 ： (1) 豌豆的清洗 按上述质量份计量去皮豌豆， 用水清洗后得到洗净豌豆 ； (2) 豌豆泥的制作 按上述质量份分别计量白砂糖、 桑叶粉、 琼脂和碳酸氢钠， 将碳酸氢钠和琼脂放入质量 为去皮豌豆1.4。
4、1.8倍的饮用水中搅拌均匀后与步骤(1)得到的洗净豌豆混合， 于115 121下加热 20 30min， 然后趁热依次加入白砂糖和桑叶粉， 搅拌均匀后得到去皮豌豆质 量 2.5 2.8 倍的豌豆泥 ； (3) 成型与包装 将步骤 (2) 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成一定规格的豌豆 泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； (4) 杀菌与冷却 将步骤 (3) 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 115 121下杀菌 15 30min， 迅速用水 冷却至室温， 得到桑叶豌豆糕。 2. 一种桑叶豌豆糕， 其特征在于所述桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌 豆。
5、 100 质量份、 白砂糖 45 55 质量份、 桑叶粉 7.0 10 质量份、 琼脂 6.0 9.0 质量份、 碳酸氢钠 0.5 0.8 质量份 ； 制备方法如下 ： (1) 豌豆的浸泡 按上述质量份计量去皮豌豆， 于室温下加水浸泡612h至豌豆充分吸水膨胀， 捞出后 用水清洗 2 3 次 ； (2) 豌豆泥的制作 按上述质量份分别计量白砂糖、 桑叶粉、 琼脂和碳酸氢钠， 将碳酸氢钠溶于质量为去皮 豌豆3.03.5倍的饮用水中后与步骤(1)得到的浸泡豌豆混合， 在9598条件下熬煮 60 70min 后加入琼脂， 继续于该温度下搅拌熬煮 20 30min， 然后趁热依次加入白砂糖 和桑叶粉，。
6、 搅拌均匀后得到去皮豌豆质量 2.5 2.8 倍的豌豆泥 ； (3) 成型与包装 将步骤 (2) 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成一定规格的豌豆 泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； (4) 杀菌与冷却 将步骤 (3) 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 115 121下杀菌 15 30min， 迅速用水 冷却至室温， 得到桑叶豌豆糕。 3. 根据权利要求 1 或 2 中所述桑叶豌豆糕， 其特征在于所述桑叶粉为新鲜桑叶经自然 干燥或热风干燥后粉碎过 80 120 目筛所得。 权 利 要 求 书 CN 103598392 B 2 1/5 页 3 一种桑叶豌豆糕及其。
7、制备方法 技术领域 0001 本发明属于食品及其加工领域， 特别涉及一种桑叶豌豆糕及其制备方法。 背景技术 0002 豌豆是一种营养丰富的食品。 据分析， 每100 g豌豆含碳水化合物65.8 g、 蛋白质 20.3 g、 脂肪 1.1 g、 不溶性纤维 10.7 g、 维生素 B1 0.49 mg、 维生素 B2 0.14 mg、 尼克酸 2.4 mg、 维生素 E 8.17 mg、 钙 97 mg、 钾 823 mg、 镁 118 mg、 铁 4.9 mg、 锌 2.35 mg、 硒 1.69 mg。 豌豆不仅富含淀粉、 蛋白质、 膳食纤维以及多种维生素和矿物质， 而且含有丰富的功能性低 。
8、聚糖， 具有较高的营养与保健价值。 功能性低聚糖也称双歧因子， 作为肠道双歧杆菌类益生 菌的营养物质， 具有改善肠道菌丛、 润肠通便、 预防便秘等作用。 中医认为， 豌豆味甘， 性平， 入脾、 胃经。具有补中益气、 健脾利湿、 通利二便、 解毒等功效， 适用于脾胃不和、 下肢浮肿、 小便不利、 产后乳汁不下等。 0003 桑叶是一种具有辛凉解表作用的药食两用资源， 含有多种营养和生理活性成分， 具有较高的营养与保健价值。据分析， 每 100 g 干桑叶含粗蛋白 26.236.4 g、 碳水化合物 12.220.4 g、 粗纤维9.310.7 g、 粗脂肪3.23.5 g、 钾3101 mg、 。
9、钙2699 mg、 镁362 mg、 胡 萝卜素 7.4 mg。此外， 桑叶还富含多糖、 黄酮、 多酚、 生物碱、 g- 氨基丁酸等生理活性成分。 中医认为， 桑叶味苦、 甘， 性寒 ； 归肺、 肝经 ； 具有疏风散热、 清肺润燥、 清肝明目等功效 ； 适 用于风热感冒以及肝阳上亢所致的目赤肿痛、 视物昏花， 肺燥干咳无痰、 咽干口渴等。现代 药理学研究显示， 桑叶具有降血糖、 降血脂、 降血压、 抗氧化、 抗衰老、 抗肿瘤、 抗过敏、 抗菌、 利尿、 改善肠道菌丛、 润肠通便、 减肥、 减少皮肤色素沉着等作用。因此， 具有极大的开发利 用价值。 0004 申请号为 CN20101017075。
10、7.7 的中国专利公开了山楂味豌豆糕及其制作方法。该 豌豆糕以饮用水和豌豆为主要原料， 配以果丹皮和白砂糖， 经熬煮、 调配、 冷却成型而成的 产品。申请号为 CN201010599011.8 的中国专利公开了一种豌豆糕及其制备方法。该豌豆 糕以饮用水和豌豆为主要原料， 辅以白砂糖、 食用油、 食用碱、 稳定剂、 单硬脂酸甘油酯， 经 熬煮、 粉碎、 调配、 冷却、 包装而得的产品。尽管该两种豌豆糕产品具有风味突出、 制备工艺 简单的特点， 但由于未进行杀菌处理， 因此不能长期保藏， 只能作为现场制作的烹饪食品及 时销售食用。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服现有豌豆糕加工技术的不足，。
11、 提供一种保质期长、 富含多 种营养与生理活性成分的豌豆糕及其制备方法， 满足人们对营养丰富、 保健功能突出、 食用 方便豌豆糕产品的需要。 0006 本发明的技术方案 ： 将去皮豌豆清洗后直接加水进行高压熬煮， 或将去皮豌豆加 水浸泡后进行常压熬煮， 然后趁热加入白砂糖和桑叶粉， 搅拌均匀， 灌模成型后依次进行切 分、 包装、 杀菌和冷却， 即可得到桑叶豌豆糕产品。 说 明 书 CN 103598392 B 3 2/5 页 4 0007 本发明所述桑叶豌豆糕包括两种类型的产品， 即高压熬煮型和常压熬煮型。 0008 1、 高压熬煮型豌豆糕 0009 此种桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ：。
12、 去皮豌豆 100 质量份、 白砂糖 4555 质量份、 桑叶粉 7.010 质量份、 琼脂 6.09.0 质量份、 碳酸氢钠 0.50.8 质量份 ； 0010 制备方法如下 ： 0011 （1） 豌豆的清洗 0012 按上述质量份计量去皮豌豆， 用水清洗后得到洗净豌豆 ； 0013 （2） 豌豆泥的制作 0014 按上述质量份分别计量白砂糖、 桑叶粉、 琼脂和碳酸氢钠， 将碳酸氢钠和琼脂放 入质量为去皮豌豆 1.41.8 倍的饮用水中搅拌均匀后与步骤 （1） 得到的洗净豌豆混合， 于 115121下加热 2030 min， 然后趁热依次加入白砂糖和桑叶粉， 搅拌均匀后得到去皮豌 豆质量 2。
13、.52.8 倍的豌豆泥 ； 0015 （3） 成型与包装 0016 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成一定规格的豌 豆泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0017 （4） 杀菌与冷却 0018 将步骤 （3） 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 115121下杀菌 1530 min， 迅速用水 冷却至室温， 得到桑叶豌豆糕。 0019 2、 常压熬煮型豌豆糕 0020 此种桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌豆 100 质量份、 白砂糖 4555 质量份、 桑叶粉 7.010 质量份、 琼脂 6.09.0 质量份、 碳酸氢钠 0.50.。
14、8 质量份 ； 0021 制备方法如下 ： 0022 （1） 豌豆的浸泡 0023 按上述质量份计量去皮豌豆， 于室温下加水浸泡 612 h 至豌豆充分吸水膨胀， 捞 出后用水清洗 23 次 ； 0024 （2） 豌豆泥的制作 0025 按上述质量份分别计量白砂糖、 桑叶粉、 琼脂和碳酸氢钠， 将碳酸氢钠溶于质量为 去皮豌豆 3.03.5 倍的饮用水中后与步骤 （1） 得到的浸泡豌豆混合， 在 9598条件下熬煮 6070 min 后加入琼脂， 继续于该温度下搅拌熬煮 2030 min， 然后趁热依次加入白砂糖和 桑叶粉， 搅拌均匀后得到去皮豌豆质量 2.52.8 倍的豌豆泥 ； 0026 （。
15、3） 成型与包装 0027 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成一定规格的豌 豆泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0028 （4） 杀菌与冷却 0029 将步骤 （3） 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 115121下杀菌 1530 min， 迅速用水 冷却至室温， 得到桑叶豌豆糕。 0030 上述两种类型的豌豆糕， 所述桑叶粉相同。 其制备方法为 ： 新鲜桑叶经自然干燥或 热风干燥后粉碎过 80120 目筛所得。 0031 本发明具有以下有益效果 ： 说 明 书 CN 103598392 B 4 3/5 页 5 0032 1、 本发明所述桑叶。
16、豌豆糕， 药食两用食物桑叶的添加不仅能够改善豌豆糕的色 泽、 滋味和质地， 使豌豆糕具有宜人的沙感和清凉感， 提高豌豆糕的营养价值， 而且能够增 强豌豆糕的润肠通便、 改善肠道菌丛、 维护肠道健康的作用， 同时还赋予豌豆糕降血压、 抗 动脉粥样硬化等保健作用。 0033 2、 本发明所述桑叶豌豆糕， 在熬煮时添加碳酸氢钠既可加快豌豆的糊化， 缩短熬 煮时间， 还可增强豌豆的风味和沙感。 0034 3、 本发明所述桑叶豌豆糕， 由于采用了高压杀菌技术进行杀菌处理， 因此在室温 下可长期保藏， 解决传统豌豆糕保质期短、 生产销售受到限制的问题。 0035 4、 本发明所述桑叶豌豆糕的原料来源广， 。
17、工艺简单， 生产成本低。 具体实施方式 0036 下面通过实施例对本发明所述桑叶豌豆糕及其制备方法作进一步说明。 有必要指 出的是下述实施例只用于对本发明的进一步说明， 不能理解为对本发明保护范围的限制， 该领域的技术人员可以根据上述本发明的内容进行一些非本质的改进和调整。 0037 实施例 1 0038 本实施例中， 桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌豆100 kg、 白砂糖45 kg、 桑叶粉 7.0 kg、 琼脂 6.0 kg、 碳酸氢钠 0.5 kg ； 0039 制备方法如下 ： 0040 （1） 豌豆的清洗 0041 称取 100 kg 去皮豌豆， 用水清洗后得到洗净豌。
18、豆 ； 0042 （2） 豌豆泥的制作 0043 将碳酸氢钠0.5 kg和琼脂6.0 kg放入140 kg的饮用水中搅拌均匀后与步骤 （1） 得到的洗净豌豆混合， 于 115下加热 30 min， 然后趁热依次加入白砂糖 45 kg 和桑叶粉 7.0 kg， 搅拌均匀后得到豌豆泥 250 kg ； 0044 （3） 成型与包装 0045 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成长 5.0 cm、 宽 3.5 cm、 厚 1.5 cm 的豌豆泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0046 （4） 杀菌与冷却 0047 将步骤 （3） 经过真空包装的。
19、桑叶豌豆泥于 115下杀菌 30 min， 迅速用水冷却至 室温， 得到桑叶豌豆糕。 0048 实施例 2 0049 本实施例中， 桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌豆100 kg、 白砂糖50 kg、 桑叶粉 8.5 kg、 琼脂 7.5 kg、 碳酸氢钠 0.6 kg ； 0050 制备方法如下 ： 0051 （1） 豌豆的清洗 0052 称取 100 kg 去皮豌豆， 用水清洗后得到洗净豌豆 ； 0053 （2） 豌豆泥的制作 0054 将碳酸氢钠0.6 kg和琼脂7.5 kg放入160 kg的饮用水中搅拌均匀后与步骤 （1） 得到的洗净豌豆混合， 于 118下加热 25 m。
20、in， 然后趁热依次加入白砂糖 50 kg 和桑叶粉 说 明 书 CN 103598392 B 5 4/5 页 6 8.5 kg， 搅拌均匀后得到豌豆泥 265 kg ； 0055 （3） 成型与包装 0056 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成长 7.0 cm、 宽 5.0 cm、 厚 2.0 cm 的豌豆泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0057 （4） 杀菌与冷却 0058 将步骤 （3） 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 118下杀菌 25 min， 迅速用水冷却至 室温， 得到桑叶豌豆糕。 0059 实施例 3 0060 本实施例中。
21、， 桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌豆100 kg、 白砂糖55 kg、 桑叶粉 10 kg、 琼脂 9.0 kg、 碳酸氢钠 0.8 kg ； 0061 制备方法如下 ： 0062 （1） 豌豆的清洗 0063 称取 100 kg 去皮豌豆， 用水清洗后得到洗净豌豆 ； 0064 （2） 豌豆泥的制作 0065 将碳酸氢钠0.8 kg和琼脂9.0 kg放入180 kg的饮用水中搅拌均匀后与步骤 （1） 得到的洗净豌豆混合， 于121下加热20 min， 然后趁热依次加入白砂糖55 kg和桑叶粉10 kg， 搅拌均匀后得到豌豆泥 280 kg ； 0066 （3） 成型与包装 0。
22、067 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成长 10 cm、 宽 7.0 cm、 厚 2.0 cm 的豌豆泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0068 （4） 杀菌与冷却 0069 将步骤 （3） 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 121下杀菌 15 min， 迅速用水冷却至 室温， 得到桑叶豌豆糕。 0070 实施例 4 0071 本实施例中， 桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌豆100 kg、 白砂糖45 kg、 桑叶粉 7.0 kg、 琼脂 6.0 kg、 碳酸氢钠 0.5 kg ； 0072 制备方法如下 ： 0073 （1）。
23、 豌豆的浸泡 0074 称取 100 kg 去皮豌豆， 于春秋季室温下浸泡 9 h 至豌豆充分吸水膨胀， 捞出后用 水清洗 2 次 ； 0075 （2） 豌豆泥的制作 0076 将碳酸氢钠0.5 kg溶于300 kg的饮用水中后与步骤 （1） 中得到的浸泡豌豆混合， 在96条件下熬煮65 min后加入琼脂6.0 kg， 继续于该温度下搅拌熬煮25 min， 然后趁热 依次加入白砂糖 45 kg 和桑叶粉 7.0 kg， 搅拌均匀后得到豌豆泥 250 kg ； 0077 （3） 成型与包装 0078 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成长 5.0 cm、 宽 3。
24、.5 cm、 厚 1.5 cm 的豌豆泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0079 （4） 杀菌与冷却 0080 将步骤 （3） 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 115下杀菌 30 min， 迅速用水冷却至 说 明 书 CN 103598392 B 6 5/5 页 7 室温， 得到桑叶豌豆糕。 0081 实施例 5 0082 本实施例中， 桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌豆100 kg、 白砂糖50 kg、 桑叶粉 8.5 kg、 琼脂 7.5 kg、 碳酸氢钠 0.7 kg ； 0083 制备方法如下 ： 0084 （1） 豌豆的浸泡 0085 称取100 kg。
25、去皮豌豆， 于冬季室温下浸泡12 h至豌豆充分吸水膨胀， 捞出后用水 清洗 2 次 ； 0086 （2） 豌豆泥的制作 0087 将碳酸氢钠0.7 kg溶于330 kg的饮用水中后与步骤 （1） 中得到的浸泡豌豆混合， 在95条件下熬煮70 min后加入琼脂7.5 kg， 继续于该温度下搅拌熬煮30 min， 然后趁热 依次加入白砂糖 50 kg 和桑叶粉 8.5 kg， 搅拌均匀后得到豌豆泥 265 kg ； 0088 （3） 成型与包装 0089 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成长 7.0 cm、 宽 5.0 cm、 厚 2.0 cm 的豌豆泥块， 然。
26、后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0090 （4） 杀菌与冷却 0091 将步骤 （3） 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 118下杀菌 25 min， 迅速用水冷却至 室温， 得到桑叶豌豆糕。 0092 实施例 6 0093 本实施例中， 桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为 ： 去皮豌豆100 kg、 白砂糖55 kg、 桑叶粉 10 kg、 琼脂 9.0 kg、 碳酸氢钠 0.8 kg ； 0094 制备方法如下 ： 0095 （1） 豌豆的浸泡 0096 称取 100 kg 去皮豌豆， 于夏季下浸泡 6 h 至豌豆充分吸水膨胀， 捞出后用水清洗 3 次 ； 0097 （2） 豌豆泥。
27、的制作 0098 将碳酸氢钠0.8 kg溶于350 kg的饮用水中后与步骤 （1） 中得到的浸泡豌豆混合， 在98条件下熬煮60 min后加入琼脂9.0 kg， 继续于该温度下搅拌熬煮20 min， 然后趁热 依次加入白砂糖 55 kg 和桑叶粉 10 kg， 搅拌均匀后得到豌豆泥 280 kg ； 0099 （3） 成型与包装 0100 将步骤 （2） 得到的豌豆泥倒入模具中， 冷却成型后脱模， 将其分切成长 10 cm、 宽 7.0 cm、 厚 2.0 cm 的豌豆泥块， 然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中， 进行真空包装 ； 0101 （4） 杀菌与冷却 0102 将步骤 （3） 经过真空包装的桑叶豌豆泥于 121下杀菌 15 min， 迅速用水冷却至 室温， 得到桑叶豌豆糕。 说 明 书 CN 103598392 B 7 。