一种汽化器弯管用设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410462849.0

申请日:

2014.09.12

公开号:

CN104209381A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 11/06申请日:20140912|||公开

IPC分类号:

B21D11/06

主分类号:

B21D11/06

申请人:

张家港市华机环保新能源科技有限公司

发明人:

沈滨; 张磊; 吴海东

地址:

215600 江苏省苏州市张家港市民营经济开发区复兴路

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

吕书桁

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内容摘要

一种汽化器弯管用设备,包括支架、电机、联轴器、内有锥形传动齿轮组的传动器、主轴、三爪卡盘和不锈钢钢管,所述支架上有电机和内有锥形传动齿轮组的传动器,所述电机的转轴通过联轴器与内有锥形传动齿轮组的传动器一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器一侧有主轴,所述主轴与内有锥形传动齿轮组的传动器的转轴相互垂直,所述主轴端部有三爪卡盘,所述不锈钢钢管卡装在三爪卡盘内通过三爪卡盘的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管外侧有1个钢管卡套和两排限位柱,所述钢管卡套在一排限位柱的最外部,所述两排限位柱分别设置在不锈钢钢管两侧。本发明设备根据产品的最终形状尺寸量身定制,操作极为简单,可大大降低人力成本。

权利要求书

1.  一种汽化器弯管用设备,包括支架(1)、电机(2)、联轴器(3)、内有锥形传动齿轮组的传动器(4)、主轴(5)、三爪卡盘(6)和不锈钢钢管(7),其特征在于:所述支架(1)上有电机(2)和内有锥形传动齿轮组的传动器(4),所述电机(2)的转轴通过联轴器(3)与内有锥形传动齿轮组的传动器(4)一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器(4)一侧有主轴(5),所述主轴(5)与内有锥形传动齿轮组的传动器(4)的转轴相互垂直,所述主轴(5)端部有三爪卡盘(6),所述不锈钢钢管(7)卡装在三爪卡盘(6)内通过三爪卡盘(6)的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管(7)外侧有1个钢管卡套(9)和两排限位柱(8),所述钢管卡套(9)在一排限位柱(8)的最外部,所述两排限位柱(8)分别设置在不锈钢钢管(7)两侧,所述钢管卡套(9)内孔的轴线与不锈钢钢管(7)的轴线相垂直。

2.
  根据权利要求1所述的一种汽化器弯管用设备,其特征在于:所述不锈钢钢管(7)长 680-700mm。

3.
  根据权利要求1所述的一种汽化器弯管用设备,其特征在于:每排限位柱(8)有10-20个。

4.
  根据权利要求1所述的一种汽化器弯管用设备,其特征在于:所述相邻两个限位柱(8)之间距离为35mm。

说明书

一种汽化器弯管用设备
技术领域
本发明涉及汽化器弯管弯曲用辅助设备领域,特别是涉及一种汽化器弯管用设备。
 
背景技术
水浴式汽化器是将低温液体通过与发动机水热交换达到汽化目的的装置,为了低温液体与发动机水最大限度的热交换,就需要汽化管路最大面积与水接触,因此需要将不锈钢管弯成螺旋状,目前弯管没有专用设备,因此弯管效率低下。
 
发明内容
针对以上问题,本发明设计一种汽化器弯管用设备,该设备根据产品的最终形状尺寸量身定制,操作极为简单,可大大降低人力成本,为达此目的,本发明提供一种汽化器弯管用设备,包括支架、电机、联轴器、内有锥形传动齿轮组的传动器、主轴、三爪卡盘和不锈钢钢管,所述支架上有电机和内有锥形传动齿轮组的传动器,所述电机的转轴通过联轴器与内有锥形传动齿轮组的传动器一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器一侧有主轴,所述主轴与内有锥形传动齿轮组的传动器的转轴相互垂直,所述主轴端部有三爪卡盘,所述不锈钢钢管卡装在三爪卡盘内通过三爪卡盘的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管外侧有1个钢管卡套和两排限位柱,所述钢管卡套在一排限位柱的最外部,所述两排限位柱分别设置在不锈钢钢管两侧,所述钢管卡套内孔的轴线与不锈钢钢管的轴线相垂直。
作为本发明的进一步改进,所述不锈钢钢管长680-700mm,考虑汽化器弯管长度不锈钢钢管长度一般为680-700mm。
作为本发明的进一步改进,每排限位柱有10-20个,每排限位柱根据需要一般有10-20个。
作为本发明的进一步改进,所述相邻两个限位柱之间距离为35mm,本发明相邻限位柱之间距离一般为35mm。
本发明提供一种汽化器弯管用设备,工作时候首先准备两根不锈钢钢管,将两根钢管的一头卡在钢管卡套上,然后打开电机旋转,压住光管使之保持在限位柱之间,直到转到最后一个限位柱关闭电机,再将螺旋钢管取出,弯成后续焊接。本发明根据产品的最终形状,尺寸量身定制的,因此操作简单,可大幅减少人力成本。
 
附图说明
图1是本发明示意图;
图中的构件为:
1、支架;                        2、电机;  3、联轴器;  
4、内有锥形传动齿轮组的传动器;  5、主轴;  6、三爪卡盘;
7、不锈钢钢管;                  8、限位柱;9、钢管卡套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对发明做详细的说明:
本发明设计一种汽化器弯管用设备,该设备根据产品的最终形状尺寸量身定制,操作极为简单,可大大降低人力成本。
作为本发明一种实施例,本发明提供一种汽化器弯管用设备,包括支架1、电机2、联轴器3、内有锥形传动齿轮组的传动器4、主轴5、三爪卡盘6和不锈钢钢管7,所述支架1上有电机2和内有锥形传动齿轮组的传动器4,所述电机2的转轴通过联轴器3与内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧有主轴5,所述主轴5与内有锥形传动齿轮组的传动器4的转轴相互垂直,所述主轴5端部有三爪卡盘6,所述不锈钢钢管7卡装在三爪卡盘6内通过三爪卡盘6的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管7外侧有1个钢管卡套9和两排限位柱8,所述钢管卡套9在一排限位柱8的最外部,所述两排限位柱8分别设置在不锈钢钢管7两侧,所述钢管卡套9内孔的轴线与不锈钢钢管7的轴线相垂直。
作为本发明一种最佳具体实施例,本发明提供如图1所示的一种汽化器弯管用设备,包括支架1、电机2、联轴器3、内有锥形传动齿轮组的传动器4、主轴5、三爪卡盘6和不锈钢钢管7,所述支架1上有电机2和内有锥形传动齿轮组的传动器4,所述电机2的转轴通过联轴器3与内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧有主轴5,所述主轴5与内有锥形传动齿轮组的传动器4的转轴相互垂直,所述主轴5端部有三爪卡盘6,所述不锈钢钢管7卡装在三爪卡盘6内通过三爪卡盘6的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管7长680-700mm,考虑汽化器弯管长度不锈钢钢管长度一般为680-700mm,所述不锈钢钢管7外侧有1个钢管卡套9和两排限位柱8,所述钢管卡套9在一排限位柱8的最外部,所述两排限位柱8分别设置在不锈钢钢管7两侧,所述钢管卡套9内孔的轴线与不锈钢钢管7的轴线相垂直,每排限位柱8有10-20个,每排限位柱根据需要一般有10-20个,所述相邻两个限位柱之间距离为35mm,本发明相邻限位柱之间距离一般为35mm。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104209381A43申请公布日20141217CN104209381A21申请号201410462849022申请日20140912B21D11/0620060171申请人张家港市华机环保新能源科技有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市民营经济开发区复兴路72发明人沈滨张磊吴海东74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人吕书桁54发明名称一种汽化器弯管用设备57摘要一种汽化器弯管用设备,包括支架、电机、联轴器、内有锥形传动齿轮组的传动器、主轴、三爪卡盘和不锈钢钢管,所述支架上有电机和内有锥形传动齿轮组的传动器,所述电机的转轴通过联轴器与内有锥形传动齿轮。

2、组的传动器一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器一侧有主轴,所述主轴与内有锥形传动齿轮组的传动器的转轴相互垂直,所述主轴端部有三爪卡盘,所述不锈钢钢管卡装在三爪卡盘内通过三爪卡盘的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管外侧有1个钢管卡套和两排限位柱,所述钢管卡套在一排限位柱的最外部,所述两排限位柱分别设置在不锈钢钢管两侧。本发明设备根据产品的最终形状尺寸量身定制,操作极为简单,可大大降低人力成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104209381ACN104209381A1/1页21一种汽。

3、化器弯管用设备,包括支架(1)、电机(2)、联轴器(3)、内有锥形传动齿轮组的传动器(4)、主轴(5)、三爪卡盘(6)和不锈钢钢管(7),其特征在于所述支架(1)上有电机(2)和内有锥形传动齿轮组的传动器(4),所述电机(2)的转轴通过联轴器(3)与内有锥形传动齿轮组的传动器(4)一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器(4)一侧有主轴(5),所述主轴(5)与内有锥形传动齿轮组的传动器(4)的转轴相互垂直,所述主轴(5)端部有三爪卡盘(6),所述不锈钢钢管(7)卡装在三爪卡盘(6)内通过三爪卡盘(6)的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管(7)外侧有1个钢管卡套(9)和两排限位柱(8),所述钢管卡套。

4、(9)在一排限位柱(8)的最外部,所述两排限位柱(8)分别设置在不锈钢钢管(7)两侧,所述钢管卡套(9)内孔的轴线与不锈钢钢管(7)的轴线相垂直。2根据权利要求1所述的一种汽化器弯管用设备,其特征在于所述不锈钢钢管(7)长680700MM。3根据权利要求1所述的一种汽化器弯管用设备,其特征在于每排限位柱(8)有1020个。4根据权利要求1所述的一种汽化器弯管用设备,其特征在于所述相邻两个限位柱(8)之间距离为35MM。权利要求书CN104209381A1/2页3一种汽化器弯管用设备技术领域0001本发明涉及汽化器弯管弯曲用辅助设备领域,特别是涉及一种汽化器弯管用设备。0002背景技术0003水。

5、浴式汽化器是将低温液体通过与发动机水热交换达到汽化目的的装置,为了低温液体与发动机水最大限度的热交换,就需要汽化管路最大面积与水接触,因此需要将不锈钢管弯成螺旋状,目前弯管没有专用设备,因此弯管效率低下。0004发明内容0005针对以上问题,本发明设计一种汽化器弯管用设备,该设备根据产品的最终形状尺寸量身定制,操作极为简单,可大大降低人力成本,为达此目的,本发明提供一种汽化器弯管用设备,包括支架、电机、联轴器、内有锥形传动齿轮组的传动器、主轴、三爪卡盘和不锈钢钢管,所述支架上有电机和内有锥形传动齿轮组的传动器,所述电机的转轴通过联轴器与内有锥形传动齿轮组的传动器一侧的转轴相连,所述内有锥形传动。

6、齿轮组的传动器一侧有主轴,所述主轴与内有锥形传动齿轮组的传动器的转轴相互垂直,所述主轴端部有三爪卡盘,所述不锈钢钢管卡装在三爪卡盘内通过三爪卡盘的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管外侧有1个钢管卡套和两排限位柱,所述钢管卡套在一排限位柱的最外部,所述两排限位柱分别设置在不锈钢钢管两侧,所述钢管卡套内孔的轴线与不锈钢钢管的轴线相垂直。0006作为本发明的进一步改进,所述不锈钢钢管长680700MM,考虑汽化器弯管长度不锈钢钢管长度一般为680700MM。0007作为本发明的进一步改进,每排限位柱有1020个,每排限位柱根据需要一般有1020个。0008作为本发明的进一步改进,所述相邻两个限位柱之间距离为3。

7、5MM,本发明相邻限位柱之间距离一般为35MM。0009本发明提供一种汽化器弯管用设备,工作时候首先准备两根不锈钢钢管,将两根钢管的一头卡在钢管卡套上,然后打开电机旋转,压住光管使之保持在限位柱之间,直到转到最后一个限位柱关闭电机,再将螺旋钢管取出,弯成后续焊接。本发明根据产品的最终形状,尺寸量身定制的,因此操作简单,可大幅减少人力成本。0010附图说明0011图1是本发明示意图;图中的构件为说明书CN104209381A2/2页41、支架;2、电机;3、联轴器;4、内有锥形传动齿轮组的传动器;5、主轴;6、三爪卡盘;7、不锈钢钢管;8、限位柱;9、钢管卡套。具体实施方式0012以下结合附图和。

8、实施例对发明做详细的说明本发明设计一种汽化器弯管用设备,该设备根据产品的最终形状尺寸量身定制,操作极为简单,可大大降低人力成本。0013作为本发明一种实施例,本发明提供一种汽化器弯管用设备,包括支架1、电机2、联轴器3、内有锥形传动齿轮组的传动器4、主轴5、三爪卡盘6和不锈钢钢管7,所述支架1上有电机2和内有锥形传动齿轮组的传动器4,所述电机2的转轴通过联轴器3与内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧有主轴5,所述主轴5与内有锥形传动齿轮组的传动器4的转轴相互垂直,所述主轴5端部有三爪卡盘6,所述不锈钢钢管7卡装在三爪卡盘6内通过三爪卡盘6的卡爪夹紧,。

9、所述不锈钢钢管7外侧有1个钢管卡套9和两排限位柱8,所述钢管卡套9在一排限位柱8的最外部,所述两排限位柱8分别设置在不锈钢钢管7两侧,所述钢管卡套9内孔的轴线与不锈钢钢管7的轴线相垂直。0014作为本发明一种最佳具体实施例,本发明提供如图1所示的一种汽化器弯管用设备,包括支架1、电机2、联轴器3、内有锥形传动齿轮组的传动器4、主轴5、三爪卡盘6和不锈钢钢管7,所述支架1上有电机2和内有锥形传动齿轮组的传动器4,所述电机2的转轴通过联轴器3与内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧的转轴相连,所述内有锥形传动齿轮组的传动器4一侧有主轴5,所述主轴5与内有锥形传动齿轮组的传动器4的转轴相互垂直,所述主轴5。

10、端部有三爪卡盘6,所述不锈钢钢管7卡装在三爪卡盘6内通过三爪卡盘6的卡爪夹紧,所述不锈钢钢管7长680700MM,考虑汽化器弯管长度不锈钢钢管长度一般为680700MM,所述不锈钢钢管7外侧有1个钢管卡套9和两排限位柱8,所述钢管卡套9在一排限位柱8的最外部,所述两排限位柱8分别设置在不锈钢钢管7两侧,所述钢管卡套9内孔的轴线与不锈钢钢管7的轴线相垂直,每排限位柱8有1020个,每排限位柱根据需要一般有1020个,所述相邻两个限位柱之间距离为35MM,本发明相邻限位柱之间距离一般为35MM。0015以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。说明书CN104209381A1/1页5图1说明书附图CN104209381A。

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