一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410461862.4

申请日:

2014.09.11

公开号:

CN104211364A

公开日:

2014.12.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 28/14申请公布日:20141217|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/14申请日:20140911|||公开

IPC分类号:

C04B28/14

主分类号:

C04B28/14

申请人:

荣成炭谷有限公司

发明人:

肖忠渊

地址:

264300 山东省威海市荣成市崂山北路188号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法,该材料包括体积分数为10-15%的树脂、55-60%的酷土或白灰、12-18%的水泥、12-18%的石膏、12-18%的纤维或岩棉。该方法包括以下步骤:先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例放到容器中进行搅拌,待搅拌均匀后,利用风机将纤维或岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥5~7天即可。本发明主要用于建筑房屋保温隔热,用于桥梁和高速路隔离带等填充材料,可满足路桥防风、防雨、防撞击、透风、隔光、吸音、保温、防寒等实际需要。

权利要求书

1.  一种吸音、隔光、保温材料,其特征在于,包括体积分数为10-15%的树脂、体积分数为55-60%的酷土或白灰、体积分数为12-18%的水泥、体积分数为12-18%的石膏、体积分数为12-18%的纤维或岩棉。

2.
  根据权利要求1所述的一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例不分先后地放到容器中进行搅拌,待完全搅拌均匀后,利用风机吹送方式将纤维或岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将纤维或岩棉与与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥5~7天即可用于施工;所述的纤维或岩棉依次经过300℃温度下加热125-126天、1500度高温下加热5分钟处理。

3.
  根据权利要求2所述的一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,其特征在于,所述的纤维或岩棉依次经过300℃温度下加热3003小时。

4.
  根据权利要求2所述的一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,其特征在于,所述的纤维或岩棉与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料的搅拌时间为10~15分钟。

说明书

一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及新材料研发领域,特别是涉及一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法。
背景技术
冬天天气寒冷,房屋的保暖性差,通常需要依靠暖气才能度过严冬;同样的,夏天气温高,屋内温度很快随之外面环境温度的升高而升高,使夏天室内闷热,冬暖夏凉一直是人们向往的理想住宅;随着人们生活水平的提高,汽车也越来越多,马路上呼啸而过的汽车给人们的生活带来便利的同时也使人们长期处于噪音之中,而且夜间还有灯光照耀,影响人们的睡眠质量,尤其是居住地靠近马路的人们,交通噪声污染及夜间灯光影响时时困扰着他们。
如何能够创设一种冬暖夏凉、保温效果好、强度高,透风透气效果好,防火,防腐,且可同时解决噪声污染及夜间灯光影响,物美价廉、原料方便易得的吸音、隔光、保温材料及其制备方法,成为材料业界急需解决的目标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法,使其可应用于建筑领域,保温效果好、强度高,透风透气效果好,防火,防腐,且可同时解决噪声污染及夜间灯光影响,从而克服现有的房屋保温效果差、交通噪声污染严重的不足。
为解决上述技术问题,本发明提供一种吸音、隔光、保温材料,包括 体积分数为10-15%的树脂、体积分数为55-60%的酷土或白灰、体积分数为12-18%的水泥、体积分数为12-18%的石膏、体积分数为12-18%的纤维或岩棉。
本发明还提供上述的吸音、隔光、保温材料的制备方法,包括以下步骤:先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例不分先后地放到容器中进行搅拌,待完全搅拌均匀后,利用风机吹送方式将纤维或岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将纤维或岩棉与与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥5~7天即可用于施工;所述的纤维或岩棉依次经过300℃温度下加热125-126天、1500度高温下加热5分钟处理。
进一步的,所述的纤维或岩棉依次经过300℃温度下加热3003小时。
进一步的,所述的纤维或岩棉与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料的搅拌时间为10~15分钟。
本发明的保温材料比重可达到0.8左右,抗压强度达到平方厘米60~90公斤,比重轻,强度高,且不燃烧、防风雨。
本发明主要用于建筑房屋保温隔热,用于桥梁和高速路隔离带等填充材料,可吸音隔光。可满足路桥防风、防雨、防撞击、透风、隔光、吸音、保温、防寒等强度实际需要。
房屋保温条件在室外温度达到30度时,室内仍然会保持在25度以下,当然需要设计安装节能式门窗配合。在居住区内的公路,当有汽车通过时噪音可高达70~85分贝,照明的大灯强光将透过遮阴窗帘,瞬时间照的室内照度接近800勒克斯,亮如白天。采用隔光吸音材料制造的隔离产品,噪音由70~80分贝可降至32~40分贝,室内照度将降至100勒克斯以下。
本发明原料来源价廉易得,实现工业化简单,增加很少设备即可生产, 产品成本低,而且大大地提高了节能环保水平,堪称利用部分废料加之所需部分材料合成的多用途功能材料,变废为宝;尤其适合用于高层建筑填充材料,对防震减灾,保障生命财产安全将起到极大作用。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明一种吸音、隔光、保温材料的板状结构示意图。
图2是本发明一种吸音、隔光、保温材料的布状结构示意图。
图3是本发明一种吸音、隔光、保温材料制成的路桥遮光消音材料结构示意图。
图4是本发明一种吸音、隔光、保温材料制成的用于建筑填充材料结构示意图。
图5是本发明一种吸音、隔光、保温材料制成的用于建筑外墙装饰材料结构示意图。
具体实施方式
参照图1-5所示,本发明提供一种吸音、隔光、保温材料,包括体积分数为10-15%的树脂、体积分数为55-60%的酷土或白灰、体积分数为12-18%的水泥、体积分数为12-18%的石膏、体积分数为12-18%的纤维或岩棉。
本发明提供一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,包括以下步骤:先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例不分先后地放到容器中进行搅拌,待完全搅拌均匀后,利用风机吹送方式将纤维或岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将纤维或岩棉与与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥5~7天即 可用于施工;所述的纤维或岩棉依次经过300℃温度下加热3003小时、1500度高温下加热5分钟处理。
所述的纤维或岩棉与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料的搅拌时间优选为10~15分钟。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104211364A43申请公布日20141217CN104211364A21申请号201410461862422申请日20140911C04B28/1420060171申请人荣成炭谷有限公司地址264300山东省威海市荣成市崂山北路188号72发明人肖忠渊54发明名称一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法57摘要本发明提供一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法,该材料包括体积分数为1015的树脂、5560的酷土或白灰、1218的水泥、1218的石膏、1218的纤维或岩棉。该方法包括以下步骤先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例放到容器中进行搅拌,待搅拌均匀后,利用风机将纤维或。

2、岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥57天即可。本发明主要用于建筑房屋保温隔热,用于桥梁和高速路隔离带等填充材料,可满足路桥防风、防雨、防撞击、透风、隔光、吸音、保温、防寒等实际需要。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104211364ACN104211364A1/1页21一种吸音、隔光、保温材料,其特征在于,包括体积分数为1015的树脂、体积分数为5560的酷土或。

3、白灰、体积分数为1218的水泥、体积分数为1218的石膏、体积分数为1218的纤维或岩棉。2根据权利要求1所述的一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例不分先后地放到容器中进行搅拌,待完全搅拌均匀后,利用风机吹送方式将纤维或岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将纤维或岩棉与与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥57天即可用于施工;所述的纤维或岩棉依次经过300温度下加热125126天、1500度高温下加热5分钟处理。3根据权。

4、利要求2所述的一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,其特征在于,所述的纤维或岩棉依次经过300温度下加热3003小时。4根据权利要求2所述的一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,其特征在于,所述的纤维或岩棉与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料的搅拌时间为1015分钟。权利要求书CN104211364A1/2页3一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及新材料研发领域,特别是涉及一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法。背景技术0002冬天天气寒冷,房屋的保暖性差,通常需要依靠暖气才能度过严冬;同样的,夏天气温高,屋内温度很快随之外面环境温度的升高而升高,使夏天室内闷热,冬暖夏凉。

5、一直是人们向往的理想住宅;随着人们生活水平的提高,汽车也越来越多,马路上呼啸而过的汽车给人们的生活带来便利的同时也使人们长期处于噪音之中,而且夜间还有灯光照耀,影响人们的睡眠质量,尤其是居住地靠近马路的人们,交通噪声污染及夜间灯光影响时时困扰着他们。0003如何能够创设一种冬暖夏凉、保温效果好、强度高,透风透气效果好,防火,防腐,且可同时解决噪声污染及夜间灯光影响,物美价廉、原料方便易得的吸音、隔光、保温材料及其制备方法,成为材料业界急需解决的目标。发明内容0004本发明要解决的技术问题是提供一种吸音、隔光、保温材料及其制备方法,使其可应用于建筑领域,保温效果好、强度高,透风透气效果好,防火,。

6、防腐,且可同时解决噪声污染及夜间灯光影响,从而克服现有的房屋保温效果差、交通噪声污染严重的不足。0005为解决上述技术问题,本发明提供一种吸音、隔光、保温材料,包括体积分数为1015的树脂、体积分数为5560的酷土或白灰、体积分数为1218的水泥、体积分数为1218的石膏、体积分数为1218的纤维或岩棉。0006本发明还提供上述的吸音、隔光、保温材料的制备方法,包括以下步骤先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例不分先后地放到容器中进行搅拌,待完全搅拌均匀后,利用风机吹送方式将纤维或岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将纤维或岩棉与与树脂、酷土。

7、或白灰、水泥、石膏的混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥57天即可用于施工;所述的纤维或岩棉依次经过300温度下加热125126天、1500度高温下加热5分钟处理。0007进一步的,所述的纤维或岩棉依次经过300温度下加热3003小时。0008进一步的,所述的纤维或岩棉与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料的搅拌时间为1015分钟。0009本发明的保温材料比重可达到08左右,抗压强度达到平方厘米6090公斤,比重轻,强度高,且不燃烧、防风雨。0010本发明主要用于建筑房屋保温隔热,用于桥梁和高速路隔离带等填充材料,可吸音隔光。可满足路桥防风、防雨、防撞击、透。

8、风、隔光、吸音、保温、防寒等强度实际需要。说明书CN104211364A2/2页40011房屋保温条件在室外温度达到30度时,室内仍然会保持在25度以下,当然需要设计安装节能式门窗配合。在居住区内的公路,当有汽车通过时噪音可高达7085分贝,照明的大灯强光将透过遮阴窗帘,瞬时间照的室内照度接近800勒克斯,亮如白天。采用隔光吸音材料制造的隔离产品,噪音由7080分贝可降至3240分贝,室内照度将降至100勒克斯以下。0012本发明原料来源价廉易得,实现工业化简单,增加很少设备即可生产,产品成本低,而且大大地提高了节能环保水平,堪称利用部分废料加之所需部分材料合成的多用途功能材料,变废为宝;尤其。

9、适合用于高层建筑填充材料,对防震减灾,保障生命财产安全将起到极大作用。附图说明0013上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。0014图1是本发明一种吸音、隔光、保温材料的板状结构示意图。0015图2是本发明一种吸音、隔光、保温材料的布状结构示意图。0016图3是本发明一种吸音、隔光、保温材料制成的路桥遮光消音材料结构示意图。0017图4是本发明一种吸音、隔光、保温材料制成的用于建筑填充材料结构示意图。0018图5是本发明一种吸音、隔光、保温材料制成的用于建筑外墙装饰材料结构示意图。具体实施方式0019参照图15所。

10、示,本发明提供一种吸音、隔光、保温材料,包括体积分数为1015的树脂、体积分数为5560的酷土或白灰、体积分数为1218的水泥、体积分数为1218的石膏、体积分数为1218的纤维或岩棉。0020本发明提供一种吸音、隔光、保温材料的制备方法,包括以下步骤先将树脂、水泥、酷土或白灰、石膏按照比例不分先后地放到容器中进行搅拌,待完全搅拌均匀后,利用风机吹送方式将纤维或岩棉慢慢吹进搅拌容器中,边吹边搅拌,直至将按比例配好的纤维或岩棉全部送进到搅拌容器中,将纤维或岩棉与与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料搅拌均匀,放到模具中自然发泡、固化24小时即可出模型,然后干燥57天即可用于施工;所述的纤维或岩棉依次经过300温度下加热3003小时、1500度高温下加热5分钟处理。0021所述的纤维或岩棉与树脂、酷土或白灰、水泥、石膏的混合材料的搅拌时间优选为1015分钟。0022以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。说明书CN104211364A1/2页5图1图2图3图4说明书附图CN104211364A2/2页6图5说明书附图CN104211364A。

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