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1、10申请公布号CN104200936A43申请公布日20141210CN104200936A21申请号201410424904722申请日20140826H01B17/50200601H01B17/5220060171申请人国家电网公司地址100761北京市西城区西长安街86号申请人江苏省电力公司江苏省电力公司电力科学研究院72发明人陈杰周志成刘洋朱孟周路永玲高嵩74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林汪庆朋54发明名称一种RTV涂层运行性能提升方法57摘要本发明公开了一种RTV涂层运行性能提升方法，包括下列步骤（1）判断RTV涂层表面附着物形态及类型是否为松散附着型。
2、；（2）评估RTV涂层现有运行性能，判断是否可以进行压力水冲洗；（3）选择RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数；（4）判断RTV涂层运行性能提升程度。本发明的RTV涂层运行性能提升方法，操作简单，判断准确、可靠，避免了RTV憎水性和憎水迁移性能力下降，提高了其运行性能以及RTV涂层防污闪能力，适用于大范围的推广使用。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104200936ACN104200936A1/1页21一种RTV涂层运行性能提升方法，其特征在于所述判断方法包括下列步骤（1）判断RT。
3、V涂层表面附着物形态及类型是否为松散附着型；若RTV涂层表面附着物形态和类型为松散附着型，则进行步骤（2）；反之，则不予处理；（2）评估RTV涂层现有运行性能，判断是否可以进行压力水冲洗；（3）选择RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数，并对RTV涂层表面进行压力水冲洗；（4）判断RTV涂层运行性能提升程度，经步骤（3）的压力水冲洗一定时间后，判断RTV涂层憎水性，若RTV涂层憎水性大于原先涂层憎水性，则RTV涂层运行性能提升完毕，否则，则返回步骤（3）。2根据权利要求1所述的RTV涂层运行性能提升方法，其特征在于在所述步骤（1）中，利用肉眼观察、橡胶锤敲击的方法判断RTV涂层表面附着物形态及。
4、类型。3根据权利要求1所述的RTV涂层运行性能提升方法，其特征在于在所述步骤（2）的具体方法步骤如下（21）采用喷水分级法测试现有RTV涂层憎水性，如果现有RTV涂层的憎水性为HC3HC4级，则可进行步骤（22）；否则，不予处理；（22）采用切片法测量现有RTV涂层厚度，如果现有RTV涂层的涂层厚度大于02MM，则可进行步骤（23）；否则，不予处理；（23）采用划格法测量现有RTV涂层附着力，如果现有RTV涂层的附着力为IS00ISO3级，则可进行步骤（3）的压力水冲洗；否则，不予处理。4根据权利要求1所述的RTV涂层运行性能提升方法，其特征在于在所述步骤（3）中，所述RTV涂层表面附着物压力。
5、水冲洗操作参数包括水压、距离、时间。5根据权利要求4所述的RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数，其特征在于所述水压选择范围为110MPA。6根据权利要求4所述的RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数，其特征在于所述距离选择范围为053M。7根据权利要求4所述的RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数，其特征在于所述时间选择范围为055MIN。8根据权利要求1所述的RTV涂层运行性能提升方法，其特征在于在所述步骤（4）中，判断RTV涂层运行性能提升程度方法为，压力水冲洗后48小时，然后通过喷水分级法测试RTV涂层憎水性，该RTV涂层憎水性恢复到原先涂层憎水性水平以上。权利要求书CN1042009。
6、36A1/3页3一种RTV涂层运行性能提升方法0001技术领域0002本发明涉及高电压外绝缘领域，尤其是一种可应用于RTV涂层运行性能提升的方法。背景技术0003绝缘子的污闪由两个因素决定，一是大气污染造成的绝缘子表面积污；二是能使所积聚的污秽物质充分受潮的气象条件。在干燥气象条件下，表面脏污的绝缘子仍有很高的绝缘强度。但在大雾、凝露、毛毛雨等气象条件下，污层中的电解质成分会充分溶于水中，在绝缘子表面形成导电通路，使绝缘强度大大降低，在正常运行电压下就可能导致绝缘子沿面闪络，即污闪。污闪事故会造成大面积、长时间停电,给人民生活带来诸多不便,给国民经济造成严重损失。在电瓷或玻璃绝缘子表面涂覆RT。
7、V防污闪涂料，能显著提高电瓷或玻璃绝缘子的耐污闪能力，是行之有效的防污闪措施。RTV（ROOMTEMPERATUREVULCANIZEDSILICONERUBBER），即室温硫化硅橡胶，具有优异的憎水性、憎水迁移性和憎水恢复性，在相当严重的污秽条件下也能够保持绝缘子表面的憎水性。RTV防污闪涂料的作用是使绝缘子表面污层不易受潮，且所附着的水分不是以连续的水膜形式存在，在绝缘子表面难以构成导电的通路，从而提高污闪电压。0004RTV被广泛应用到电力设备外绝缘防污闪领域的原因在于其具有优异的憎水性和憎水迁移性。RTV憎水迁移性使得涂层内大量小分子迁移到污秽表面，从而使污秽也具有憎水性，这是RTV提。
8、高设备防污闪能力的一个重要因素。然而，随着RTV运行时间延长，其老化程度增加，RTV憎水性和憎水迁移性能力下降，需要采取措施提高其运行性能。0005基于以上原因，本发明提出一种RTV涂层运行性能提升方法，旨在提高RTV涂层防污闪能力。发明内容0006为了克服已有的缺点，本发明的目的在于提供一种准确、可靠的RTV涂层运行性能提升方法。0007为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种RTV涂层运行性能提升方法，其特征在于所述方法包括下列步骤（1）判断RTV涂层表面附着物形态及类型是否为松散附着型；所述RTV涂层表面附着物形态和类型分为致密粘结型（如水泥块、胶水块等）、松散附着型（如粘土块、柳絮。
9、等）；若RTV涂层表面附着物形态和类型为松散附着型，则进行步骤（2）；反之，则不予处理；（2）评估RTV涂层现有运行性能，判断是否可以进行压力水冲洗；（3）选择RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数，并对RTV涂层表面进行压力水冲洗；说明书CN104200936A2/3页4（4）判断RTV涂层运行性能提升程度，经步骤（3）的压力水冲洗一定时间后，判断RTV涂层憎水性；若RTV涂层憎水性大于原先涂层憎水性，则RTV涂层运行性能提升完毕，否则，则返回步骤（3）。0008优选的，在所述步骤（1）中，RTV涂层表面附着物形态和类型分为；利用肉眼观察、橡胶锤敲击方法判断RTV涂层表面附着物形态及类型；其。
10、中，松散附着型适用于所述步骤（3）进行处理。0009优选的，采用喷水分级法测试现有RTV涂层憎水性，采用切片法测量现有RTV涂层厚度，采用划格法测量现有RTV涂层附着力。所述步骤（2）可分为如下分步骤（21）如果憎水性为HC3HC4级，则可进行步骤（22）；否则不适宜于本专利所述步骤（3）进行处理；（22）如果涂层厚度大于02MM，则可进行步骤（23）；否则不适宜于本专利所述步骤（3）进行处理；（23）如果附着力为IS00ISO3级，则可进行步骤（3）；否则不适宜于本专利所述步骤（3）进行处理；优选的，RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数包括水压、距离、时间。水压选择范围为110MPA；距离。
11、选择范围为053M；时间选择范围为055MIN。0010优选的，判断RTV涂层运行性能提升程度方法为压力水冲洗后48HRTV涂层憎水性恢复到原先涂层憎水性水平以上。0011本发明通过上述RTV涂层运行性能提升方法，其方法操作简单，判断准确、可靠，避免了RTV憎水性和憎水迁移性能力下降，提高了其运行性能以及RTV涂层防污闪能力，适用于大范围的推广使用。附图说明0012图1为本发明一种RTV涂层运行性能提升方法的流程图。具体实施方式0013下面以具体的实施例对本发明RTV涂层运行性能提升方法作详细的说明。0014针对RTV涂层运行性能提升方法，包括下列步骤（1）分析RTV涂层表面附着物形态及类型，。
12、判断是否为松散附着型；利用肉眼观察、橡胶锤敲击方法判断RTV涂层表面附着物形态及类型，该RTV涂层表面附着物形态和类型分为致密粘结型（如水泥块、胶水块等）、松散附着型（如粘土块、柳絮等）；若通过肉眼观察以及橡胶锤敲击方法发现附着物为粘土块，则属于松散附着型。若为松散附着型，则进行步骤（2），否则不适用于步骤（3）的处理，即不予处理。0015（2）评估RTV涂层现有运行性能，判断是否可以进行压力水冲洗；现有RTV涂层运行性能评估方法包括憎水性测量、涂层厚度检测、涂层附着力测试。而本发明判断的方法包括如下各分步骤（21）采用喷水分级法（即HC分级法测试现有RTV涂层憎水性，若现有RTV涂层憎水性为。
13、HC3HC4级，则可进行步骤（22）；否则不适宜于所述步骤（3）进行处理；本实施例中，测的现有RTV涂层憎水性为HC4级，则进行步骤（22）；说明书CN104200936A3/3页5（22）采用切片法（切片法是指手持刀片将新鲜的或固定的实验材料切成薄片的制作方法）测量现有RTV涂层厚度，如果测量涂层厚度大于02MM，则可进行步骤（23）；否则不适用于步骤（3）的处理，即压力水冲洗处理，本实施例中，测量涂层厚度大于037MM，则进行步骤（23）。0016（23）采用划格法测量现有RTV涂层附着力，若测量的现有RTV涂层附着力为IS00ISO3级，本实施例测量的现有RTV涂层附着力为IS02级，则。
14、可进行步骤（3）；否则不适用于步骤（3）的处理，即压力水冲洗处理。0017（3）选择RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数；RTV涂层表面附着物压力水冲洗操作参数包括水压、距离、时间。水压选择范围为110MPA；距离选择范围为053M；时间选择范围为055MIN。0018本实施例中，水压选择为5MPA；距离选择为2M；时间选择为3MIN。0019（4）判断RTV涂层运行性能提升程度，若RTV涂层憎水性大于原先涂层憎水性，则RTV涂层运行性能提升完毕，否则，则返回步骤（3）。本实施例中，现有RTV涂层憎水性压力水冲洗后48H，然后通过喷水分级法测试RTV涂层憎水性恢复到HC3级；经上述方法处理后，RTV涂层运行性能得到显著提升，其操作简单，适用于大范围的推广使用。0020本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。说明书CN104200936A1/1页6图1说明书附图CN104200936A。